高低温不锈钢材料资料.doc

低温材料
30CrMoA钢材标准 GB3077,调制；-100-500
35CrMoA钢材标准 GB3077,调制；-100-500
40CrNiMoA钢材标准 GB3077,调制；-70-350
0Cr18Ni9Ti（304）钢材标准 GB1220,固溶；-196-7 00
常见不锈钢有:201.304.304L.316.316L.301.303.321.
200系列:201.202.(铬-镍-锰 奥氏体不锈钢)

300系列:304F.316.316L.316F.316S.316Ti.310.310S.314.314L.317.317L.321.304HC.302HQ.301.302.303.304.304L.(铬-镍奥氏体不锈钢)
          400系列:416.410.420.420J2.430.430F.431(铁素体和马氏体不锈钢)本厂400系列以棒材和线材为主.
备注:L代表低碳,如304L比304含碳量低.H与S代表耐高温.如310S比310耐高温性强.304H比304耐热.耐高温不锈钢:902.904.902L.904L,其正常使用温度达到1800-2000度.SS316是核用材料.316.316L是船用钢,具有强耐腐蚀性.
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

　      303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

　      304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

         304不锈钢 国标0Cr18Ni9,作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。 应用在：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），器具、建材，食品工业，农业，船舶部件
         316材质：因添加Mo，故其耐腐性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。用途：造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

         316L不锈钢国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优于316；另外增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.应用在：常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合，316钢的特别用途中对抗晶界腐蚀有特别要求的产品。
          310S 是美国对不锈钢的一种标法，在国内的标号是（2520）0Cr25Ni20，是一种奥氏体不锈钢，310S中的S是指该不锈钢的特殊用途。 0Cr25Ni20（310S） 特性 --高温耐氧化性,高温强度。用途 --排气管Bellows,微波炉Heater,Tube,高温炉胆,火化炉等要求耐热性的钢种,高热/高温接触部件

产品材质：1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢。
310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： 
    奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， 
    铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， 
    铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）， 
    不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
三、不锈钢腐蚀的种类及定义 
    各种不锈钢的耐腐蚀性能 
    304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 
    301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 
    302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 
    302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 
    303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 
    304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 
    304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 
    305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 
    308 不锈钢用于制作焊条。 
    309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 
    316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 
    321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
二、不锈钢与不锈铁的区别 
    不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 
    所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的。
不锈钢通常按基体组织分为：
　　1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
　　2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
　　4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

表3-60不锈钢的牌号和化学成分
牌  号
化学成分(质量分数)(％)
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
M0
其他
奥氏体型
1Crl7Mn6-Ni5N
≤0.15
≤1.00
5.50～7.50
≤O.060
≤0.030
3.50～    5.50
16.00～18.00

N≤0.25
lCrl8Mn8-Ni5N
≤O.15
≤1.00
7.50～lO.00
≤0.060
≤O.030
4.00～6.00
17.00～19.00

N≤O.25
1Crl8Mnl0-Ni5Mo3N
≤0.10
≤1.00
8.5～12.00
≤0.060
≤O.030
4.00～
6.00
17.00～
19.00
2.8～3.5
N0.20～O.30
1Crl7Ni7
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
6.00～8.00
16.00～18.00

lCrl8Ni9
≤O.15
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
8.00～10.00
17.00～19.00

YlCrl8Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.oo
≤0.20
≥O.15
8.00～lO.00
17.00～19.00
①

Y1Crl8Ni9Se
≤O.15
≤1.00
≤2.00
≤0.20
≥O.060
8.00～lO.00
17.00～19.00

Se≥O.15
OCrl8Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00～11.00
17.00～19.00

00Cr19NilO
≤O.03
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
8.00～12.00
18.00～20.00

OCr19Ni9N
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
7.00～lO.50
18.00～20.00

N0.10
～0.25
OCrl9Nil0-NbN
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.∞15
≤O.030
7.50～lO.50
18.00～20.00
Nb≤
O.15
N0.15
～O.30
00Crl8Ni10N
≤O.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
8.5～11.50
17.00～19.00

No.12
～0.22
lCr18Ni12
≤O.12
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O，030
10.50～13.00
17.00～19.00

OCr23NNi13
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
12.00～15.00
22.00～24.00

OCr25Ni20
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
19.00～22.00
24.00～26.00

OCrl7Ni-12M02
≤0.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
10.00～14.00
16.00～18.50
2.00～3.00

lCr18Nil2-
M02T⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
11.00～14.00
16.00～19.00
1.80～2.50
Ti5×(C％ ～0.02)～O.80
OCrl8Nil2-M02Ti
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.00～14.00
16.00～19.00
1.80 ～2.50
Ti5x C％
～O.70
00Crl7Ni-14M02
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
12.00～15.oo
16.00～18.00
2.00～3.00

OCrl7Nil2-M02N
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
lO.00～
14.00
16.00～18.00
2.00～3.00
NO.10 ～O.22
00Crl7Nil3-Mo2N
≤O.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
10.50～14.50
16.00～18.50
2.00～3.00
N0.12～
O.22
OCrl8Nil2-M02Cu2
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
10.00～14.50
17.00～19.00
1.20～2.75
Cul.00
～2.50
00Cr18Nil4-M02Cu2
≤O.030
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
12.00～16.00
17.00～19.00
1.20～2.75
Cul.00
～2.50
0Crl9Nil3M03
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
11.00～15.00
18.00～20.00
3.00～4.00

00Crl9-Nil3M03
≤0.030
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.00～15.00
18.00～20.00
3.00～4.00

lCrl8Nil2-M03Ti⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
11.00～
14.00
16.00～
19.00
2.50～
3.50
Ti5×(C％-O.02)～O.08
0Cr18Ni-12M03Ti
≤ 0.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.00～
14.00
16.00～
19.00
2.50～
3.50
Ti5×C％
～O.70
OCrl8Ni-16M05
≤O.040
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
15.00～17.00
16.00～19.00
4.00～6.00

lCrl8Ni9Ti⑥
≤0.12
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
8.00～11.00
17.00～19.00

Ti5×(C％-O.02)～O.80
OCrl8-NilOTi
≤ 0.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤O.030
9.00～
12.00
17.00～19.00

Ti≥5×C％
OCrl8Ni1lNb
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
9.00～
1.30
17.00～
19.00

Nb≥10×C％
OCrl8Ni9Cu3
≤O.08
≤1.00
≤2.00
≤O.035
≤O.030
8.50～
10.50
17.00～
19.00

Cu3.00～4.00
0Crl8Nil3Si4
≤O.08
3.00～5.00
≤2.00
≤O.035
≤0.030
11.50～
15.00
15.00～
20.00

②
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5Mo2
≤0.08
≤1.00
≤1.50
≤0.035
≤O.030
3.00～6.00
23.00～28.00
1.00～3.00
②
lCrl8Ni1l-
Si4AlTi
O.10～  0.18
3.40～
4.00
≤0.08
≤O.035
≤0.030
10.00～12.00
17.50～19.50

A10.10～0.30  TiO.40～0.70
00Crl8Ni5-
M03Si2
≤O.030
1.30～2.00
1.00～2.00
≤O.035
0.030
4.50～5.50
18.oo～19.50
2.50～3.00

铁素体型
OCrl3Al
≤O.08
≤1.oo
≤1.00
≤O.035
≤0.030
③
11.50～14.50

A10.10～O.30
00Crl2
≤O.030
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
11.00～13.00

1Crl7
≤ O.12
≤O.75
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
16.00～18.00

YlCrl7
≤ O.12
≤0.10
≤1.25
≤0.060
≥0.15
③
16.00～18.00
①

lCrl7M0
≤ O.12
≤O.10
≤1.00
≤0.035
≤O.030
③
16.00～18.00
0.75～1.25

00Cr30M02⑤
≤O.010
≤O.40
≤O.40
≤O.030
≤O.020

28.50～32.00
1.50～2.50
N≤0.015
00Cr27M0⑤
≤O.0lO
≤O.40
≤0.40
≤O.030
≤0.020

25.00～27.50
0.75～1.50
N≤0.015
马氏体型
lCrl2
≤ O.15
≤0.50
≤1.00
≤0.035
≤O.030
③
L1.50～13.00

lCrl3
≤ O.15
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤O.030
③
13.50～11.50

0Crl3
≤O.08
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
13.50～
11.50

YlCrl3
≤ O.15
≤1.00
≤1.25
≤O.060
≥O.15
③
12.00～14.00
①

lCrl3M0
O.08～  0.18
≤0.60
≤1.00
≤O.035
≤0.030
③
11.50～14.00
0.30～0.60

2Crl3
0.16  ～O.25
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
12.00～14.00

3Crl3
O.26～
O.35
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
12.00～14.00

Y3Crl3
O.26～
O.40
≤1.00
≤1.25
≤O.060
≥0.15
③
12.00～14.00
①

3Crl3M0
O.28
～
0.35
≤0.80
≤1.00
≤0.035
≤O.030
③
12.00～14.00
O.50～1.00

4Crl3
0.36～
O.45
≤O.60
≤0.80
≤O.035
≤0.030
③
12.00～
14.00

1Crl7N2
0.11～0.17
≤O.80
≤O.80
≤0.035
≤O.030
1.50～2.50
16.00～18.00

7Crl7
O.60～
O.75
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤O.030
③
16.00～18.00
①

8Cr17
0.75～
O.95
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
16.00～18.00
④

9Crl8
0.90～
1.00
≤O.80
≤0.80
≤O.035
≤0.030
③
17.00～19.00
④

llCrl7
O.95～
1.20
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤0.030
③
16.00～18.00
④

YllCrl7
O.95～
1.20
≤1.00
≤1.25
≤0.060
≥O.15
③
16.00～18.00
④

9Crl8Mo
O.95～
1.10
≤0.80
≤O.80
≤O.035
≤0.030
③
16.00～18.00
0.40～0.70

9Crl8MoV
O.85～
0.95
≤O.80
≤0.80
≤O.035
≤O.030
③
17.00～19.00
1.00～
1.30
V0.07
～O.012
沉淀硬化型
OCrl7N.4-Cu4Nb
≤O.07
≤1.00
≤1.00
≤0.035
≤O.030
3.00～5.00
15.50～17.50
Cu3.00～5.00
Nb0.15～O.45
Ocrl7Ni7Al
≤0.09
≤I.00
≤1.00
≤O.035
≤0.030
6.50～7.75
16.00～18.00
Cu≤O.50
A10.75～1.50
0Cr15Ni7-M02Al
≤0.09
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
6.50～7.50
14.00～16.00
2.00～3.00
A10.75～1.50
①可加入不大于0.60％钼。
②必要时，可添加上表以外的合金元素。
③允许含有不大于O.60％镍。    ’
④可以加入不大于0.75％钼。
⑤00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于O.50％镍，不大于0.20％铜，但镍+铜不大于0.50％，必要时，可添加表列以外的合金元素。
⑥除专用外，一般不推荐使用。
(2)力学性能见表3—61～表3—64。
表3-6l经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能
牌  号
固溶处理／℃
拉伸试验
硬度试验
ó0.2
ó b
δ5(％)≥
Ψ(％)≥
布氏硬度HBS≤
洛氏硬度HRB≤
维氏硬度HV≤

MPa≥
奥氏体型
1Crl7Mn6Ni5N
1010～1120快冷
275
520
40
45
241
100
253
lCrl8Mn8Ni5N
1010～1120快冷
275
520
40
45
207
95
218
lCrl8Mnl0Ni5M03N
1100～1150快冷
345
680
45
65

1Crl7Ni7
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
lCrl8Ni9
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
Y1Cr18Ni9
lOl0～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
YlCrl8Ni9Se
1010～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCrl8Ni9
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Cr19Nil0
1010～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
0Cr19Ni9N
1010～1150快冷
275
550
35
50
217
95
220
0Cr19Nil0NbN
1010～1150快冷
345
685
35
50
250
100
260
00Crl8Nil0N
1010～1150快冷
245
550
40
50
217
95
220
lCrl8Ni12
lOl0～1150快冷
177
480
40
60
1s7
90
200
0Cr23Nil3
lOl0～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
0Cr25Ni20
1010～1180快冷<,TD wid,,th="6%">
205

520
40
50
187
90
200

0Crl7Ni12Mo2
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
lCrl8Ni12M02Ti
101O～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCrl8Ni2M02Ti
1010～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
00Crl7Nil4M02
10lO～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
OCrl7Ni12M02N
10lO～1150快冷
275
550
35
50
217
95
220
00Crl7Nil3M02N
1O1O～1150快冷
245
550
40
50
217
95
220
OCrl8Ni12M02Cu2
1Ol0～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Crl8Nil4M02Cu2
101O～1150快冷
177
400
40
60
187
90
200
0Crl9Nil3M03
1010～1150快冷
205
520
40
60
187
90
200
00Crl9Nil3Mo3
1010～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
lCrl8Nil2M03Ti
l000～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCrl8Nil2M03Ti
1000～1100快冷
205
530
40
55
187
90
200
OCrl8Ni16M05
j030～1180快冷
177
480
40
45
187
90
200
lCrl8Ni9Ti
920～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCrl8NilOTi
920～1150快冷
205
520
40
50
187
90
200
OCrl8NillNb
980～1150快冷
206
520
40
50
187
90
200
0Crl8Ni9Cu3
lOl0～1150快冷
177
480
40
60
187
90
200
OCrl8Nil2Si4
lOl0～1150快冷
205
520
40
60
207
95
218
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5M02
950～1100快冷
390
590
18
40
277
29
292
1Crl8Ni11Si4AlTi
930～1050快冷
440
715
25
40

00Cr18Ni5M03Si2
920～1150快冷
390
590
20
40

30
300
注：1.对于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根据需方要求可进行稳定化处理，此时的热处理温度为850～930℃，但必须在合同中注明。
      2.1Crl8Ni9Ti与Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti与0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti与OCrl8Nil2M03Ti牌号，力学性能指标一致，需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。
      3.1Crl8NillSi4AITi的冲击试验札值不小于63J。
表3—62经退火的铁素体钢的力学性能
牌号
退火处理／℃
拉伸试验
冲击试验
硬度试验
óo.2
ób
δ 5(％)≥
Ψ(％)≥
AK／J≥
布氏硬度HBS≤
MPa≥
0Crl3A1
780～830空冷或缓冷
177
410
20
60
78
183
00Crl2
700～820空冷或缓冷
196
265
22
60

183
1Cr17
780～850空冷或缓冷
205
450
22
50

183
Y1Crl7
680～820空冷或缓冷
205
450
22
50

183
1Cr17Mo
780～850空冷或缓冷
205
450
22
60

183
00Cr30M02
900～1050快冷
295
450
20
45

228
00Cr27Mo
900～1050快冷
245
410
20
45

219
表3-63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能
牌号
热处理／°C
退火后的布氏硬度HBS
≤
经淬回火的力学性能
拉伸试验
冲击试验  AK
／J≥
布氏硬度HBS
≥
退火
淬火
回火
ó0.2
ób
δ5(％)≥
Ψ(％)≥
MPa≥
1Crl2
800～900缓冷或约750快冷
950～1000
油冷
700～750快冷
200
390
550
25
55
118
170
1Crl3
800～900缓冷或约750快冷
950～1000
油冷
700～750快冷
200
345
540
25
55
78
159
OCrl3
800～900缓冷或约750快冷
950～1000
油冷
700～750冷
183
345
490
24
60

YICrl3
800～900缓冷
或约750快冷
950～1000
油冷
700～750
快冷
200
345
540
25
55
78
159
1Crl3Mo
830～900缓冷
或约750快冷
970～1020
油冷
650～750快冷
200
490
685
20
60
78
192
2Crl3
800～900缓冷
或约750快冷
920～980
油冷
600～750快冷
223
440
635
20
50
63
192
3Crl3
800～900缓冷
或约750快冷
920～980
油冷
600～750快冷
235
540
735
12
40
24
217
Y3Crl3
800～900缓冷
或约750快冷
920～980
油冷
600～750快冷
235
540
735
12
40
24
217
3Crl3Mo
800～900缓冷
或约750快冷
1025～1075油冷
200～300油、水、空冷
207

HRC50
4Crl3
800～900缓冷或约750快冷
1050～1100油冷
200～300空冷
20l

HRC

50
1Crl7Ni2
680～700高温回火空冷
950～1050
空冷
275～350空冷
285

1080

10

39

7Crl7
880～920缓冷
1010～1070油冷
100～180空冷
255

HRC

54
8Crl7
880～920缓冷
1010～1070油冷
100～180
快冷
255

HRC

56
9Crl8
800～920缓冷
1000～1050油冷
200～300油、空冷
255

HRC

55
llCrl7
800～920缓冷
1010～1070油冷
100～180快冷
269

HRC

58
YllCrl7
800～920缓冷
1010～1070油冷
100～180快冷
269

HRC

58
9Crl8Mo
800～900缓冷
1000～1050油冷
200～300空冷
269

HRC55
9Crl8MoV
800～920缓冷
1050～1075油冷
100～200空冷
269

HRC55
表3—64经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能
牌号
热处理／℃
拉伸试验
硬度试验
种类
条  件
óo.2
ób
δ5  (％)
≥
Ψ (％)≥
布氏硬度HBS
洛氏硬度
HRC
MPa
0Crl7Ni4-Cu4Nb
固溶
1020～1060
快冷

≤363
≤38
480时效
经固溶处理后，470～490空冷
≥180
≥  1310
10
40
≥375
≥40
550时效
经固溶处理后，540～560空冷
≥000
≥  1060
12
45
≥331
≥35
580时效
经固溶处理后，
570～590空冷
≥865
≥  1000
13
45
≥302
≥31
620时效
经固溶处理后，
610～630空冷
≥725
≥930
16
50
≥277
≥28
0Crl7Ni7A1
固溶
1000～1100快冷
≤380
≤1030
20

≤229

565时效
①
≤960
≥1140
5
25
≥363

565时效
②
≤1030
≥1230
4
lO
≥388

OCrl5Ni7M02A1
固溶
1000～1100快冷

≤269

565时效
①
≥1100
≥1210
7
25
≥375

510时效
②
≥ 1210
≥1320
6
20
≥388

①经固溶处理后，于(760±15°C)保持90min，在1h内冷却到15℃以上，保持30min.再加热到(565±10)℃，保持90min空冷。
②经固溶处理后，(955±lO)℃保持10min，空冷到室温，在24h内冷却到(一73±60)°C，保持8h，再加热到(510±10)℃保持60min后空冷。
(3)用途见表3—65。
表3-65不锈钢的特性和应用
类型
序号
牌  号
特性和应用
奥氏体型
l
1Crl7Mn6Ni5N
节镍钢种，代替牌号1Crl7Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用
2
1Crl8Mn3NiSN
节镍钢种，代替牌号1Crl8Ni9
3
1Crl8Mnl0Ni5M03N
对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备
4
1Crl7Ni7
经冷加工有高的强度，铁道车辆，传送带螺栓螺母用
5
1Crl8Ni9
经冷加工有高的强度，但伸长率比1Crl7Ni7稍差。建筑用装饰部件
6
Y1Crl8Ni9
提高切削性，耐烧蚀性，最适用于自动车床。螺栓螺母
7
Y1Crl8Ni9Se
提高切削性，耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
8
0Crl8Ni9
作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备
9
00Crl9Nil0
比0Crl9Ni9碳含量更低的钢，耐晶问腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类
lO
0Crl9Ni9N
在牌号0Crl9Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件
11
0Crl9Nil0NbN
在牌号0Crl9Ni9上加N和Nb具有与0Crl9Ni9相同的特性和用途
12
00Crl8Nil0N
在牌号00Crl9Nil0上添加N，