安全生产责任及规程.docx

重庆科健冶金材料有限公司

《安全生产责任及规程》

起 草：
审 核：
批 准：李恒瑞

二0一二年七月二十五日

目 录
第一章．总则.…………………………………………………………………3
第二章．安全生产责任制 ……………………………………………………4
第三章．特殊工种作业人员安全规程 ………………………………………9
1. 行车工安全规程……………………………………………………………9
2. 电工安全规程………………………………………………………………9
3. 电钳工安全规程……………………………………………………………10
4. 铆工安全规程………………………………………………………………11
5. 气电焊工安全规程…………………………………………………………12
6. 叉、铲车工安全规程………………………………………………………12
7. 取制样工安全规程…………………………………………………………13
8. 化验工安全规程……………………………………………………………13
第四章.特种设备安全规程……………………………………………………15
1. 氧气瓶安全规程……………………………………………………………15
2. 电器操作安全规程…………………………………………………………16
3. 除尘器安全规程……………………………………………………………16
4. 电动葫芦安全规程…………………………………………………………17
5. 颚式破碎机安全规程………………………………………………………18
6. 对辊破碎机安全规程………………………………………………………18
7. 螺旋输送机安全规程………………………………………………………18
8. 球磨机安全规程……………………………………………………………19
9. 圆锥破碎机安全规程………………………………………………………19
10. 空压机安全规程……………………………………………………………20
11. 转筒烘干机安全规程………………………………………………………20
12. 包芯线机组安全规程………………………………………………………20
13. 提升机使用安全规程………………………………………………………21
14. LYQ 系列高压对辊压球机安全规程………………………………………21
15. 高效立式碎粒机安全规程…………………………………………………22
16. 砂轮机使用安全规程………………………………………………………23
17. 轴流电风扇使用安全规程…………………………………………………23
18. 砂轮切割机安全规程………………………………………………………23
19. 锅炉压力容器安全规程……………………………………………………24
20. 天然气炕灶安全规程………………………………………………………24
第五章.特种作业安全规程……………………………………………………26
1. 检修作业安全规程…………………………………………………………26
2. 生产作业区安全规程………………………………………………………26
3. 各种合金破碎安全规程……………………………………………………28
4. 合金堆放转运及料仓安全规程……………………………………………29
5. 售后服务作业区安全规程…………………………………………………29
6. 化验室安全规程……………………………………………………………30

第一章 总 则
1、为强化企业安全生产管理，不断改善劳动条件，创造良好的生产环境，减少各类事故，提高企业的社会信誉和经济效益。根据国家 法律、法规和上级有关安全生产的规定，结合本公司的实际情况，特制定本安全规程。
2、安全生产必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针。
3、安全生产必须坚持总经理负责制；同时坚持“谁主管谁负责、谁在岗谁负责”“专业人员与群防群治相结合”的原则。
4、安全生产是企业发展的基础和保证，必须坚持“三个不变”。即：“安全第一”的位置不变；主要领导抓安全的职责不变；各级管理人员齐抓共管的意识不变。
5、本安全规程适用于重庆科健冶金材料有限公司，从颁布之日起实施。
第二章 安全生产责任制
一、总经理安全职责
总经理是公司安全生产第一责任人，对企业的安全生产全面负责，主要做好以下工作：
1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示，把安全生产工作列入企业管理的重要议事日程。要亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关安全生产方面的文件，签发有关安全生产工作的重大决定。
2、负责落实各级安全生产责任制。督促检查各部门经理抓好安全生产工作。
3、健全安全管理机构，充实专兼职安全技术管理人员。定期听取安全职能部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。
4、组织审定并批准企业安全生产规章制度和重大的安全技术措施。
5、按事故处理“三不放过”原则，组织对重大事故的调查处理。
6、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。
二、副总经理安全职责
副总经理是公司安全生产的主要责任人，对公司的安全生产负有组织、管理的直接责任，主要做好以下工作：
1、坚持贯彻“五同时”的原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时，计划、布置、检查、总结，评比安全工作。监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为。
2、组织制定、修改分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施。
3、组织公司范围内的安全大检查、落实重大事故隐患的整改，负责审批各级动火。
4、组织分各部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全工作的先进经验、奖励先进单位和个人。
5、负责组织和安排公司的安全教育与考核工作。
6、组织相关部门对安全生产事故进行调查和处理，并及时向上级主管部门报告。
7、定期组织召开公司安全生产工作会议，分析安全生产形势，及时解决安全生产中存在的问题。
三、生产部长安全职责
生产部长对本单位安全生产负全责，其职责是：
1、保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本部门及工段贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订实施各工段安全管理规定、安全操作规程。
3、组织对新工人（包括实习人员）进行安全生产教育和班组安全教育；对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵；定期组织安全技能考核；组织并参加班组安全生产活动，及时解决工人提出的意见。
4、每日组织一次全工段安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好，教育职工加强维护，正确使用。
5、组织各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
6、对本部门发生的事故及时报告和处理，要坚持“三不放过”的原则，注意保护现场，查清原因，分清责任，采取防范措施对事故的责任者提出处理意见，并上报主管部门。
7、负责组织并落实好动火时的安全措施。
8、完善本部门的安全管理措施，在工段内部指定专职或兼职的安全人员，充分发挥工段和班组安全人员的作用。
9、严格执行上级有关劳动保护用品的发放标准，以及进入生产岗位必须穿戴好劳动保护用品的规定。
四、行政部安全生产职责
行政部是公司安全生产的综合管理部门，其职责：
1 宣传、贯彻国家有关安全生产的方针、政策；协助公司领导贯彻上级有关安全生产的指示；及时转发上级领导和有关部门的安全生产文件、资料。
2做好公司安全生产会议记录，对有关安全生产的文件及时组织会审并打印下发。
3 协调各管理部门、生产经营单位间的安全生产工作关系。
4 参加公司组织的重大事故调查。
5、制定并实施公司年度安全生产培训计划，并将安全生产培训内容作为综合考核的重要内容。
6、对新进入公司员工的安全生产教育情况进行监督，对考试不及格人员不分配工作。
7、参加事故伤亡人员的善后处理工作。
五、技术质量部安全职责
技术质量科为公司安全生产的督导部门，其职责：
1、在总经理和副总经理的领导下，负责公司的安全技术督导工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
2、负责或参与制定、修改公司有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
3、协助生产部做好职工的安全技术培训与考核工作，协助有关部门做好新入厂人员的一级安全教育，督促检查工段、班组（岗位）的二、三级安全教育。
4、参加公司新建、改建、扩建工作的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全生产技术要求，落实装置检修停工、开工的安全措施。
5、负责公司工艺流程的安全设计和管理；掌握各工段工作环境的安全情况，提出改进意见和建议。
6、深人生产现场检查，及时发现安全隐患，制止违章作业。在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。
7、参加公司各类事故的调查处理，做好统计分析，按时上报。
8、健全完善有关技术安全管理的基础资料，做到齐全、实用、规格化。
六、生产班组长安全职责
1、贯彻执行公司和工段对安全生产的指令和要求，全面负责本班组安全生产。
2、组织职工学习并贯彻执行公司各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。
3、组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
4、负责对新工人（包括实习）进行岗位（班组级）安全教育。
5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级。做好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施。
6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育员工合理使用劳保用品、用具，正确使用灭火器材。
7、搞好班组安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。
8、抓好班组建设，提高班组管理水平。保持生产作业现场整洁、清洁，实现文明生产，并做好班组的思想政治工作。
七、设备、技术人员安全职责
1、负责做好本职范围内的安全生产工作，确保各项技术工作的安全可靠性。
2、负责编制本专业的安全技术规程及管理制度。在编制开、停工或设备检修、技术改造方案时，要有可靠的安全技术措施，并检查执行情况。
3、在本专业范围内对员工进行安全操作技术与安全生产知识培训，组织技术练兵活动，定期考核。
4、经常深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时提出措施予以消除。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其工作，并立即请示领导处理。
5、参加公司新建、扩建工程设计审查、竣工验收；参加设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。
6、参加有关事故调查、分析，查明原因，分清责任，提出预防措施，并及时向领导或主管部门报告。
7、制定设备检修、停工、开工方案，做好开工前的交底工作。
八、班组安全员职责
1、班组安全员由班（组）长或副班（组）长兼任，接受公司安全管理机构的业务指导，做好本班（组）的安全工作。
2、组织开展本班（组）的各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。
3、对新工人（包括实习人员）进行岗位安全教育。负责岗位技术练兵和开展事故预防性训练。
4、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。
5、检查监督本班组人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防护器具和灭火器材。
6、发生事故时及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。
九、工人安全职责
1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作，严格执行工艺纪律和操作规程，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况，交班者要为接班者创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
6、上岗时必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预防性训练。
8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

第三章 特殊工种作业人员安全规程
1、行车工安全规程
1. 上班前按规定穿戴好劳保用品，对行车进行全面检查，检查各部位是否正常，刹车，限位开关等是否正常，确认无误后才能开车运行。
2. 操作行车的人员要做到“十不吊”⑴不准吊物从人头上越过。⑵不准起吊重量超过吊车额定负荷量重物。⑶不准起吊重量不清楚的物品及固定在地面上的重物。⑷不准起吊易燃、易爆物品。⑸不准歪拉斜吊。⑹不准吊运重物进行冲撞作业及撞击平台、柱子以及其它物品。⑺起吊的物件未捆好或栓好时不准开车。⑻指挥信号不明或多人指挥不准开车。⑼灯光不明、雾大、灰大不准开车。⑽地面人员没有避让到安全位置不准开车。
3. 行车吊起重物在空中时，操作行车的人员不得随意放下手中的控制器开关到别的地方去。
4. 操作行车的人员必须经过理论实操培训，合格后由安全技术部门发给操作证，才能上岗操作。
5. 行车任何机构必须到运行停止后，方可反方向开动，严禁打倒车。
6. 停止操作前将行车停到适当的位置，吊钩升到一定高度，然后断掉停车按钮和拉掉闸刀。

2、电工安全规程
1． 上班前必须穿戴好电工劳保用品，穿好绝缘鞋，检查工具，仪表等是否完好，保持身上服装干燥。
2． 电工在操作时严禁一人作业，注意加强监护工作，电器检修时应先用同等级的试电笔测试电器是否带电，确认无电后方可操作。
3． 停电检修时，必须在有开关的地方悬挂“停电检修”的牌子，并派专人照看停电的闸刀，防止误推闸刀造成触电事故；同时检查确认接地线是否安装和有效，高压回路部分检修时要重复接地并确认。
4． 检修2米以上高空的电器时，搭梯子角度要合适，斜度最好为60度左右，梯子下面应有人扶住（金属梯子底部必须有绝缘胶垫），操作时还应拴好安全带。
5． 使用电钻等电动工具时，必须首先检查电动工具绝缘情况，合格后方能使用，并正确使用操作。
6． 各照明电路和动力电路导线绝缘应良好，不可乱拉电线，电源线不能甩在地面。
7． 维修行车控制盘拉闸时，应先拉主线闸刀，后拉副线闸刀，注意主、副线线路完好，在线整齐，备闸刀、保险、继电器、接触器等，动作要正确，结构要完好，升降限位器必须保持良好状态。
8． 检修安装电器设备后，试车前应全面检查，看有无异物，检查无误后，先试副线，再试主线，发现异常应停车，检查无误后再试。
9． 正确使用各种电工工具，钢丝钳、尖嘴钳手柄绝缘应良好，手拿位置要正确，不能用钳子同时剪断两根以上的线，也不能剪成一样长，连接电源线要一根一根连接，不要同时接触两根电线，要把接头包扎好，绝缘达到要求。
10． 拉闸刀开头要先断负荷，要拉到位，合闸要到位，不准带负荷拉闸刀。
11． 电工要学会人工抢救知识，掌握正确的人工抢救方法，发现有人触电必须立即切断电源，然后进行抢救，并及时送医院治疗。

3、电钳工安全规程
1． 使用前检查榔头是否有裂纹，手柄有无松动。
2． 拆装电机时，应与起重工取得联系，特别是转子进出定子和端盖拆装时，严防发生事故。
3． 使用电动工具时，应先检查工具的绝缘情况和接好地线，站在干燥绝缘处进行操作。
4． 测量电机铁芯数据及笼条探测工作，工件应放置牢固，防止滚动下落发生事故。
5． 轴承拆装时应集中注意力，轴承架预热时应防止烫伤。
6． 使用汽油、煤油等油脂类时，周围严禁有明火。
7． 在放置设备上操作，禁止戴手套。
8． 进行切削加工时，铁屑飞溅方向严禁有人。
9． 进行磨削加工时，人应站在砂轮侧面，接触面不宜过大，不准逆磨，防止砂轮爆裂伤人。
10． 高空作业时，应拴好安全带，不能向下抛物。
11． 使用扳手时，选择规格要适当，不允许加上套管搬卸螺母。

4、铆工安全规程
1． 工作前必须按要求穿戴好劳保用品。
2． 各种大小榔头在使用前必须仔细检查，发现榔头有裂纹，把子松动，并未修理好时一律不准使用。在操作中，榔头要经常浸水，使用时不准戴手套，并注意周围是否有人及障碍物，做到稳、准、轻重适当，以免伤害他人。
3． 铆工使用所属范围的机器设备，必须按安全规程操作，如发现有不正常现象应及时反映，维修好后方可使用。
4． 使用铆钉枪时要适当分工，停放铆钉枪时应朝下摆好，取出弹子。如发现枪有故障，应立即停止使用，马上检查修理，空枪不能对着人打，以免弹头射出伤人。
5． 使用砂轮前，应先检查砂轮是否有裂纹，摇摆防护罩，使用时注意轻重缓急适当，并严格按《砂轮机规程》执行。
6． 使用电钻先找电工接好火线，检查确认是否漏电，接好地线，钻孔快穿时，不能用力过猛，以免发生危险。
7． 高空作业时，必须拴好安全带，多层作业时必戴好安全帽，禁止任何人向下丢东西，以免伤人。

5、气电焊工安全规程
1． 工作前必须穿戴好劳保用品，女职工必须将头发放入安全帽内。
2． 工作前先检查电焊机、电焊钳、割刀、焊枪接地线是否完好，接地情况是否完好。直流电焊机温度不超过60℃，交流电焊机温度不超过30℃。
3． 工作现场10米内严禁堆放易燃、易爆物品，对带有压力密封的物件严禁焊接，焊接时必须通风良好。
4． 在焊接带有害气体的焊体时，必须先切断有害气源，并将焊体内有害气体转换合格；焊接时必须穿戴好防护用品，操作现场要保持通风整洁，工作完毕后要切断电源，把线盘放好。
5． 调整交、直流焊机推拉开关时，人应站在一侧，防止打炮，弧光伤人。
6． 氧气瓶、乙炔瓶（含高能气瓶），离开烟火距离必须在10米以外，相互间距离在5米以上；并严禁用铁器等敲打乙炔瓶和氧气瓶，严禁油质粘污氧焊割工具及氧气瓶嘴。
7． 使用乙炔瓶时，必须设有回火防止器；并检查确认有无漏气，回火防止器是否可靠；使用电焊机前，必须检查空载自动断电装置是否可靠。
8． 搬运乙炔瓶、氧气瓶时，严禁用吊车吊运和混装运输。乙炔瓶、氧气瓶不准在日光下曝晒，冬天如遇氧嘴冻结时，应用热水解冻，严禁用火烤。
9． 在危险区域作业焊接时，要采取有效的防爆、防火和防中毒措施。

6、叉、铲车工安全规程
1． 司机应每天检查转向装置、声光信号装置、制动系统、冷却系统、液压系统是否正常，发现问题立即报告，并进行处理。
2． 严禁酒后和无证开车。车辆行驶时驾驶员不得交谈、吸烟，以及做有碍安全行车的活动。
3． 叉、铲车上除司机外不准搭乘他人，禁止行驶中他人爬车。
4． 在叉、铲车运送物件、物料时，必须听从专人指挥，互相联系好手势和信号，不明白时不操作；叉车严禁叉易爆、易燃等危险品。
5． 吊重物时，应严格遵守高度和重量的限值和规定，严禁以平衡重量的方法来提高装卸能力。
6． 叉、铲车在车间作业时，应注意环境周围和上下的障碍物，并注意行车吊物及悬挂电线；另外，特别要注意周围的人。
7． 向高处堆入或叉运物件时，禁止紧急刹车和快速起步，在小坡上进行堆放或叉、运、取货（物）件时，不允许将货物顺坡投下，或侧方倾斜作业。
8． 严禁叉车在陡坡上作业或运行。

7、取制样工安全规程
1． 到现场取样时要注意观察周围的环境，观察物料的堆码是否安全，在确认安全的情况下进行取样。
2． 在取样时，先要检查榔头把是否松动，确认可靠后再对物体进行敲打；在敲打物体时，一定要注意飞溅出的碎片，以免伤人。
3． 对取回的大块样品进行破碎前，必须检查电源是否安全可靠，推拉开关时面部应朝侧面，防止“短路”电弧烧人。
4． 在对物料进行破碎时，应侧身站立，随时注意飞溅出的物品伤人。
5． 制样时，检查样盒是否固定，并关好样机门；制样完毕，在取出制样盒时，双手要端稳，以免样盒掉下砸伤脚。
6． 在对制样进行清扫卫生时，必须关闭电源，防止意外事故发生。

8、化验工安全规程
1． 工作前对使用的工模具、机电设备和各种仪器要进行检查，确认无误后方能使用。
2． 对使用的电器设备，应分总、分开关。必须绝缘良好，清洁干燥，发现线路破损、裸露、漏电时，应通知有关人员修复后方能使用。
3． 使用压缩气体的钢瓶，应放在室内指定的安全可靠的地点，使用时必须熟知气瓶的使用规定。
4． 一切机械设备和仪器应建立专责制，未经许可，不得乱动别人的工具、仪器及药品。
5． 对易燃、易爆、有毒、有放射性和腐蚀性的物品应有明显标识，并分类堆放整齐；性质相抵触或易发生化学反应而造成危害的药品，应分别单独存放，用后不得随意抛丢，必须设有专人保管。对危险性较大的药品（氰化物等），其存量不得过一昼夜的用量，使用上述药品时，应由二人进行，并建立领用登记台帐。
6． 对气瓶、有毒、易燃、易爆、易腐蚀物品的搬运，应轻拿轻放，不得抛滚，碰撞和沾染油污，严禁有易燃物和明火。
7． 化验室应备有沙箱，灭火器等消防用品，室内应备有护目镜、胶皮手套、面具等防护用品。
8． 在配制各种物品时，应由专人使用专用仪器，按规定的地点进行配制，并戴好防护手套，严禁手上有伤口的人员配制，工作完毕仔细洗涤漱口，工作中严禁饮食。
9． 使用挥发性药品（如氨、乙醚）时其瓶口不能对着他人；使用挥发性剧毒药品时应在排风柜内进行；使用爆炸性药品时，应戴好防护眼镜。
10． 易燃药品不能在加热下加入，两种以上氧化剂易燃、易爆炸药品不能在同一研钵内研磨（如：禁止和有一起研磨氯酸钾）。
11． 要在技术人员指导和监护下，才允许进行危险的试验。个人未经许可，不能盲目操作。
12． 酒精灯和喷灯装入的酒精不能太满，使用前应检查盛容器是否有破裂现象，并不得在加热地方使用。用于制取气体的容器和装置。必须有安全放空设施。
13． 使用玻璃器必须细心，洗涤时不能一手拿得过多，不准在化验室内乱拿玻璃器皿装食物或饮料。
14． 溶解化学药品或稀释浓溶液时，必须在硬质玻璃器皿中进行，稀释液体酸剂时，严禁将水加入酸中。
15． 配制溶液期间，室内通风，换气必须良好，不得在通风不畅的室内配制。
16． 化验工作后产生的废液必须确定专人保管，并有明显的标识。

第四章 特种设备安全规程
1、氧气瓶安全规程
1. 氧气瓶外表面颜色为天蓝色，字样（氧），字样颜色（黑）。
2. 钢瓶应定期进行技术检验，并盖有检验钢印，不合格的钢瓶不能灌气。
3. 氧气瓶最好不要搬进楼房和理化室。钢瓶严禁与电线接触，应避免爆晒。不准放在热源附近，距离明火最少10米，以防气体受热膨胀引起爆炸，钢瓶要直立放置，用架子、套环固定栓牢。
4. 搬运钢瓶时要先套好防护帽和防震圈，轻装轻卸，严禁抛甩、撞击、滚动、滑动气瓶。
5. 使用钢瓶时必须上好合适的减压阀，拧紧丝扣，不得漏气。开启钢瓶阀门时要缓慢，气流不可太快，以防仪器被冲或引起着火爆炸。使用时应先检查减压阀螺杆是否松开，操作者必须站在气体出口的侧面。严禁敲打阀门，关气时应先关闭钢瓶阀门，放尽减压阀中的气体，再松开减压阀螺杆。
6. 钢瓶内气体不得用尽，应留有大于0.5MPa的剩余残压，其中乙炔瓶的压力随室温不同而定。0.05~0.30%MPa。
7. 在使用气瓶前必须进行确认，不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
8. 氧气瓶堆放处严禁油类和烟火，防止日光爆晒和避开放射残源。非工作人员不得在此逗留。严禁用超过40度的热源对气瓶加热，严禁在气瓶上进行电焊引弧。
9. 搬运气瓶时必须抬运，轻放轻卸，不能用肩扛、拖拉、脚蹬滚动，不能用行车吊。
10. 使用氧气瓶时禁止敲击，碰撞气瓶，瓶阀冻结时不得用火烤，手和手套，以及工具不得有油污，防止粘染瓶阀和压力表。
11. 氧气瓶、乙炔瓶应存于专用库，并分开储存；空瓶与实瓶两者也应分开放置，并有明显标志和警示标志，气瓶放置应整齐并配戴好瓶帽。

2、电器操作安全规程
1.在生产设备运行中不能随意开（关）闸，如要开启其它附属设备或临时搭线须由电工或操作工同意。
2.配电控制柜操作者生产完毕后，必须检查该切断的电源是否关闭。
3.各配电柜（箱）操作工应保持控制标识字迹清晰。
4.不能频繁起动机器设备（管磨和圆锥启动间隔应在20分钟以上，其它设备应在10秒以上）。
5.各配电柜、箱必须留安全操控通道，配电柜应留1.5米，配电箱应留1米。
6.有明装电线、电缆处不得堆码任何物品。
7.各配电柜、箱门应随时保持关闭状态。
8.不得随意乱搭、乱接电线。
9.如遇险情，应立即关掉所属控制柜总闸并同时通知相关人员和部门。
10.任何人如发现有电器、电线安全隐患时，应及时通知相关人员和部门。

3、除尘器安全规程
1、必须严格执行各种除尘器的操作规程。
2、经常检查所有设备的金属架、梯子、铁栏杆是否牢固，发现锈蚀应及时更换。
3、检修、检查设备和检查吸尘管道或吸尘罩时，任何人严禁站在皮带上。
4、操作工在对除尘器进行润滑、保养、清洁时必须有两人以上，转动部位有防护罩，严禁戴手套操作。
5、 经常检查各紧固螺丝是否松动脱落，各转动部位有无杂物。
6、 检查卸灰阀是否按规定动作，灰斗和积灰是否正常，要定期清理除尘灰，经常检查布袋、清理布袋，除尘管道15天必须清理一次尘灰，以保持管道内畅通。
7、 严禁在除尘设备区域内堆放易燃、易爆物品，严禁在该区域内吸烟，保持工作区域通风良好。
8、 手部潮湿不得接触电器设备，电气着火必须先切断电源，再用干粉式灭火器灭火。转动部位严禁戴手套操作。
9、 对易燃、易爆的粉尘除尘，其除尘器的设备和管道设计、施工、安装应由专业厂家完成；安装完毕必须经专家和相关安全机构检测认可后，才能进行作业。

4、电动葫芦安全规程
1. 禁止超负荷运行，吊运重物时钢丝绳应保持垂直，不准倾斜吊运重物。
2. 操作时注意吊钩上升高度，不准上升到极限，不准冲击限位器，预防限位器失灵造成事故；钩升到极限时必须请维护人员检查，防止隐患扩大造成事故。
3. 上升限位器为保险装置，不得当作开关使用；严禁无导绳器或上升限位器操作；应经常检查导绳器或上升限位器，并应经常检查导绳器和上升限位开关的灵敏度。
4. 不允许同时按住两个使电动葫芦朝正反两个方向运转的控制按扭。
5. 电动葫芦不工作时不许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
6. 操作开关，限位器如有故障要由电、钳工人员维修，修后方可开车。
7. 操作中需注意配合，无特种设备作业资格证的人员禁止操作。
8. 在停工、休息、检修、清洗等情况下，应卸下重物切断电源，注意检修安全。
9. 电动葫芦必须有专人定期保养、检查，以免出现事故，操作人员离开工作现场时，必须切断电源。

5、颚式破碎机安全规程
1. 机器使用一段时间后，颚板齿面有磨损，可重新调整排料口尺寸，以得到所需要产品粒段；颚板磨损严重时，可颠倒放置继续使用。
2. 机器使用一段时间后，应检查偏心轴上的紧定衬套，防止松动而磨损机器。
3. 机器使用过程中，应注意检查机器部分轴承盖螺栓联接情况，不应有松动或螺栓联接失效因素存在，以免发生轴承飞出的事故。
4. 本机器操作人员应具有一定的文化水平和须经过安全技术培训。
5. 机器运转时，禁止清除破碎腔内残物。
6. 机器运转时，禁止任何调整和检修作业。
7. 电动机等电气设备，均应符合电气安全技术要求。
8. 机器检修时，应在电源开头上挂置正在检修的标志。
9. 肘板必须采用材料HT150，严禁使用其它材质代替。

6、对辊破碎机安全规程
1. 当该机轧辊磨损至影响产品粒度和生产能力时，可以再加工后使用；直至无法再加工使用时为止，才调换新的轮箍。
2. 该机器周围应保持清洁，并有足够的照明。
3. 电动机和电气设备应符合安全要求，电动机外壳必须接地。
4. 必须有一定操作经验的技工和技术人员负责管理。
5. 弹簧的压力调整适当，避免松弛。

7、螺旋输送机安全规程
1. 保持螺旋机工作环境的清洁，机身和驱动装置应定期加以擦拭，以保持清洁。
2. 检查螺旋机中间联接轴的螺栓是否松动，脱落或剪断。
3. 检查各插座、插头是否完好，保险丝是否烧坏。
4. 检查各润滑点润滑油是否够。
5. 当螺旋机连续运转三个月后，应进行一次检查、保养；目的是检查它的完整情况，防止机件过度磨损，延长机件的寿命。
6. 当螺旋机使用满一年时，必须要进行一次彻底的修理并更换部分零件。

8、球磨机安全规程
1. 经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动。
2. 各润滑点的润滑情况至少每小时检查一次，主轴承轴颈的温度不允许超过55℃，传动轴承不允许超过70℃，减速机不允许超过55℃。
3. 检查各处密封有无漏水、漏油及漏料等情况，如有问题应及时处理。
4. 大小齿轮运转声音是否正常。
5. 为了及时发现缺陷，消除故障，以保证磨粉机运转正常，除了日常的维护还必须定期停磨，对重要部件（主轴承、中空轴、筒体、齿轮等）的连接情况，磨擦表面的磨损情况做好仔细检查，并作好原始记录。

9、圆锥破碎机安全规程
1. 工作前，操作人员必须检查机器设备，确认无异常情况后才能作业。
2. 作业时，操作者要正确给料（原则上原料不能高于加料口的水平面），并且防止飞溅出的物体伤人。
3. 最大的给料块度不得等于或大于给料口尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损；有时会卡在上部，引起主轴上端折断等事故。
4. 给料时，铁铲不能随料进入加料口，以防止事故的发生。
5. 作业期间，要随时观察机器设备的运行情况，发现异常情况立即通知有关设备技术人员前来处理。
6. 停止作业后，操作人员应切断电源，离开现场。

10、空压机安全规程
1. 操作时手潮湿不能启动电源开关。
2. 当班作业时操作人员要勤查油位、水量、温度、压力、电流及部位指示是否正常，安全阀是否可靠。
3. 按规定认真做好运行记录。
4. 工作完毕时必须断电源，关好门窗，离开操作室。
5. 非工作人员严禁进入操作室。
6. 严格按技术规程操作，有问题及时向相关部门汇报。

11、转筒烘干机安全规程
1. 工作前，操作人员必须严格按照《转筒烘干机操作规程》对电源开关、机器设备、天然气闸阀、压力表进行检查，然后开机试车，确认无异常情况后才能作业。
2. 燃烧室点火作业时，必须先点火，后开天然气。
3. 燃烧室必须由专人看管，要经常观察室内天然气燃烧状况；如果熄火，立即关闭天然气闸阀，等待30分钟，待燃气散尽后，才能重新点火作业，以防止燃气打炮烧伤人体。

12、包芯线机组安全规程
1. 开机前，必须对机器设备，电器开关，轧辊等部位进行全面检查，然后开机试车，确认无异常情况后才能作业。
2. 手潮湿时不能启动电源开关，以免造成事故。
3. 作业中，操作人员要随时观察机器设备的运行情况，发现问题立即停机；同时通知设备维修人员前来处理，以防止事故。
4. 工作完毕，操作人员应切断电源，收好工具、量具后才能离开现场。

13、提升机使用安全规程
1. 使用前，操作人员必须认真检查电源开关是否失灵，钢丝绳挂钩是否完好无损。
2. 作业时，提升机上只能载运货物，严禁载人。
3. 在搬运货物上提升机时，物资要堆码整齐严禁超载，卸货时必须将车停稳后才能搬运。
4. 提升机在作业时，任何人不得进入底层护拦内的作业区，以防止坠落下的物体砸伤人。
5. 停止作业后，操作人员应切断电源，将护拦的门锁好，才能离开现场。

14、LYQ系列高压对辊压球机安全规程
1. 压球物料的要求
(1) 压球物料的粒度为80~200目均可。
(2) 物料中不允许有硬性金属物，否则将损坏辊皮表面。
2. 试运转前的准备工作
(1) 检查所有螺栓是否拧紧。
(2) 检查手动盘车、予压机、主机内外有无障碍物及杂物。
(3) 检查油箱及减速器内的油面是否到位。
(4) 启动主电机、予压电机等，检查旋转方向。
(5) 启动油泵、检查油路系统是否工作正常，并将油压值调到工作压力的50%值。
3. 空运转工作
(1) 分别对予压机、主机、筛分机进行无负荷运转，检查转向。
(2) 正常后整机空运转1~2小时，运转期间对机组进行全面观察。
（3） 停机后检查电机、轴承的温升。对有松动的紧固件进行紧固。空运转后，压球机可转入工作。
4. 负荷运转
(1) 轴承座（4个）每周打一次黄油，液压油泵系统压力调到压球所需的工作压力。
(2) 启动主机电机。
(3) 启动予压机、转速由低开始，压球机外围供料运行。
(4) 注意观察控制柜上的电流表，据负荷及成球情况调整予压机的转速，使之在不超载的情况下达到最大的成球率和产量。
(5) 在正常情况下，严禁带料启动主机。
(6) 严格遵守开车顺序：油泵─→主机─→予压机─→外部供料
(7) 正常停车或紧急停车：停供料─→停予压机─→停主机─→停油泵。切记及时停止外部供料。
5. 设备科要定期安排相关人员检查及维护好机器设备。
6. 操作人员必须严格执行设备操作规程和安全操作规程。
7. 当天的工作任务完成后，操作人员必须打扫机器设备的清洁卫生。
15、高效立式碎粒机安全规程
1. 启动前应作如下检查
(1) 电源是否接通。
(2) 风道是否畅通。
(3) 机体接地线是否牢固可靠。
(4) 转动部位是否灵活。
(5) 仓内是否有物料积存。
(6) 料内严禁混入铁物。
2. 检查工作完成后便可以启动，待转子达到额定转速后便可添料工作。
3. 定期检查，每班检查一次轴承，变速箱的升温情况，其温度不得超过65℃。每月更换一次变速箱的润滑液，每三个月检修一次，并重新清洗更换轴承润滑脂。
4. 正常运转中，发现异常声音应立即停机检查。
5. 停机前严禁磨仓内有物料积存。
6. 连续工作三天必须清理除尘管道及除尘布袋，以防止事故的发生。
设备科要定期安排相关人员检查及维护好机器设备。

16、砂轮机使用安全规程
1. 使用砂轮机前应检查有关部位，出现以下情况时禁止使用：
①砂轮等有裂纹；
②砂轮等破损、残缺、凹凸不平；
③无安全防护罩或防护罩松动；
④电动开关有故障（失灵）；
⑤砂轮正常磨损直径超过三分之一的。
2. 砂轮上只能磨錾子、车刀、刮刀等小型工具，禁止磨模具及笨重物件，以及非黑色金属（如铜、钻、锡等），以防造成砂轮爆炸。
3. 凡在砂轮上操作，应站在侧面，不能用力过猛，并禁止两人同时磨一个砂轮。
4. 禁止带手套或用棉纱包着物体去磨，以免绞伤。
5. 在磨尖工件时，不得停留在一处，应流动磨，以防磨起槽。

17、轴流电风扇使用安全规程
1. 使用前必须检查风扇的电源线、扇叶、安全防护罩是否完好。
2. 使用时必须将风扇固定牢固，以防止风扇侧翻砸伤人的手脚。
3. 在使用过程中严禁向转动的风扇叶上扔东西，以免造成飞出的物体击伤人体。
4. 在使用过程中，如遇风扇翻倒或其它意外故障，需要用手去搬动风扇时，必须先切断电源，以免转动的扇叶伤害人的手。

18、砂轮切割机安全规程
1. 使用砂轮切割机前，操作人员必须