冶金技术专业教学规范.docx

《冶金技术》专业教学规范

教育部高职高专材料类教指委金属材料分委会

2008年6月
目 录

《冶金技术》专业办学条件 1
《冶金技术》专业人才培养规格 3
冶金技术专业工学结合人才培养方案 5
《冶金技术》专业主要学习领域课程标准 15
冶金技术专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案（草案） 44

《冶金技术》专业办学条件
一、师资队伍
（1）生师比 学生：教师≤18：1。
（2）师资结构 青年教师中研究生学历或硕士学位及以上学位比例达15%；高级职称比例达20%；专业基础课和专业课中双师素质教师比例达50%；配备专业带头人和教学管理人员。
（3）师资质量 专业带头人知识能力素质符合要求；专业带头人和专业教师有与本专业相关的职业工作经历；注意遵循高职教育规律教学，重视师德师风，能够积极参与教学改革，不断提高教学水平；主持或参与专业科研项目；主持或参与高职教育教学科研项目；有适应教学的科研能力与成果。
（4）有一支符合专业教学，能够满足实践教学需求的兼任教师队伍，兼任教师数占专业课与实践教师合计数之比达到25%。
二、教材及图书资料
1．教材
能优先选用省部级以上获奖的高职高专教材，有自编教材，选用近五年出版的高职高专教材面达到30%。
2．图书资料
（1）有冶金类专业教学参考书5000册以上（含电子读物），生均图书60-80册，种数不少于250种。
（2）由冶金类中、外专业期刊5种以上。
（3）有一定数量的专业技术情报资料和专业技术资料。
三、教学设施
1．校内实训设施
建有冶金机械基础实验室、冶金基础实验室和冶金技术专业实训室等专业实训基地，一般应满足一个教学班同时进行试验和实训的需要。部分实训设施可与其它专业共用。建有职业技能鉴定培训点（或与企业共建）。
2．校外实训基地
在校外建立稳定并能满足专业教学需要的实训基地。
3．电化教学设备
有专业计算机房，计算机数量不少于40台，且不少于8台/百人。具有必备的专业通用软件，并能满足专业教学的需要。有适应专业教学必须的电化教室、语音教室和配套的多媒体专业教学资料（幻灯、录像、多媒体课件等）
四、专业人才培养方案及课程标准
1．专业人才培养方案
（1）培养目标定位要准确，毕业生质量标准要明确具体，人才培养模式能反映高等职业教育培养目标的要求。
（2）课程体系整体优化，符合教育部《关于加强高职高专人才培养工作意见》中的要求，能够反映当前冶金技术先进水平和现行岗位资格的要求。基础理论以应用为目的、以必须够用为度，专业课教学针对性和实用性特征明显；实践教学占有较大比重，形成以培养学生职业技能、职业综合能力和职业素质为目的并与教学体系有机结合的实践教学体系，能满足培养目标中对能力培养标准的要求，并与国家职业资格鉴定接轨。
（3）专业人才培养方案管理严格、规范、科学，并根据行业对专业人才需求的实际情况及时对专业人才培养方案进行合理的调整和充实。
2．课程标准
课程标准和主要实践教学环节的教学标准应配套完整、规范。
《冶金技术》专业人才培养规格
一、毕业生具备的专业知识
1．掌握应用性高级技术人才必需的高等数学、英语、计算机文化基础等必要知识；
2．掌握与职业基础技能相适应的冶金机械基础知识、冶炼基础知识、冶金电气技术及应用等专业基础知识；
3．掌握与职业技术技能相适应的烧结矿与球团矿生产、高炉炼铁生产、转炉炼钢生产、电弧炉炼钢生产、炉外精炼、连续铸钢生产等专业知识；
4．具有初步的生产管理、质量管理及现场管理的基础知识。
5．了解冶金新技术、新工艺、新装备以及绿色钢铁的相关信息。
二、毕业生具备的职业能力
1.具有冶金机械设备的识图、制图能力及分析冶金设备构造、原理的能力。
2.具有应用冶金电器设备进行冶金生产过程操作的能力。
3.具有应用专业知识分析和解决冶金生产过程中常见问题的能力。
4.具有从事钢铁冶炼生产一线主要岗位的操作能力和处理一般事故的能力。
5.具有从事设备的调试、使用、维护和管理的能力。
6.具备钢铁冶炼生产组织、技术和管理的能力。
7.具有对冶炼生产工艺、设备进行初步设计和改进的能力；
8.具有安全生产、环境保护、产品质量分析和检验的能力。
9.具有较强的计算机和外语的应用能力。
注：应取得相应的专业技术等级证书。
三、毕业生具备的综合素质
1．思想品德素质
热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和改革开放的政策，树立科学的世界观和人生观，遵纪守法，为人诚实、正直，具有良好的公共道德。
2．文化素质
具有专业必需的文化基础，具有良好的文化修养和审美能力；知识面宽，自学能力强；能用得体的语言文字和行为表达自己的意愿，具有社交能力和礼仪知识；有严谨务实的工作作风。
3．身体和心理素质
拥有健康的体魄，能适应岗位对体质的要求；具有健康的心理和乐观的人生态度；朝气蓬勃，积极向上，奋发进取；思路开阔、敏捷，善于处理突发事件。
4．职业素质
具有从事专业工作所必须的专业知识和能力；具有吃苦耐劳的精神；具有学习新技术与知识转移能力；具有调查研究与组织协调能力、较强的质量意识和市场意识，团队精神和良好的沟通能力；具有创新思维能力；具有良好的职业道德和敬业精神。
冶金技术专业工学结合人才培养方案
一、培养目标
本专业培养德、智、体全面发展，掌握钢铁冶金的基础知识和烧结矿与球团矿生产、炼铁生产、炼钢生产、炉外精炼、连续铸钢等专业知识，具有独立完成职业工作任务的专业能力、分析和解决问题的方法能力，以及团队合作和社会责任感等社会能力，适应从事钢铁冶炼生产、技术和管理等第一线工作的高等技术应用型专门人才。
二、基本学制
三年
三、招生对象
普通高中毕业生、职业高中、中等职业学校相同相近专业毕业生。
四、服务面向
本专业主要面向冶金行业内的高炉炼铁岗位群、转炉炼钢岗位群、电炉炼钢岗位群，从事铁矿粉造块、炼铁、炼钢、连铸等生产一线的岗位操作，主要生产设备的调试、使用、维护和管理等工作，冶炼生产组织、技术和管理等工作，以及安全生产、环境保护、产品质量分析和检验等工作。
主要工作岗位：
1.烧结厂：原料准备工、配料工、混料工、烧结工等工作。
2.炼铁厂：原料工、工长、配管工、热风工、喷吹工、炉前工等工作。
3.转炉炼钢厂：钢包准备工、炼钢工、精炼工、连铸工等工作。
4.电弧炉炼钢厂：炼钢原料工、炼钢工、精炼工、连铸工等工作。
相关工作岗位：
1. 钢铁冶炼生产、技术和管理等科室。
2. 安全、环保和质检等部门。
五、能力培养目标
（一）专业能力
（1）具有冶金机械设备的识图、制图能力及分析冶金设备构造、原理的能力。
（2）具有应用冶金电器设备进行冶金生产过程操作的能力。
（3）具有应用专业知识分析和解决冶金生产过程中常见问题的能力。
（4）具有从事钢铁冶炼生产一线主要岗位的操作能力和处理一般事故的能力。
（5）具有从事设备的调试、使用、维护和管理的能力。
（6）具备钢铁冶炼生产组织、技术和管理的能力。
（7）具有对冶炼生产工艺、设备进行初步设计和改进的能力；
（8）具有安全生产、环境保护、产品质量分析和检验的能力。
（9）具有较强的计算机和外语的应用能力。
（二）社会能力
1.具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德；
2.具有较强的计划、组织和协调能力；
3.具有较强的开拓创新能力；
4.具有较强的口头与书面表达能力和人际沟通能力；
5. 具有吃苦耐劳的精神和敬业精神。
6.具有良好的环保和节能意识。
（三）方法能力
1.具有较好的吸收新技术和新知识的能力；
2.具有较好分析和解决实际问题的能力；
3.具有查找资料、文献等取得信息的能力；
4.具有较好的逻辑性和科学思维方法能力。
六、职业行动领域
对冶金技术专业主要工作岗位进行企业调研与专家座谈以及毕业生现工作岗位的工作任务调查，划分典型工作任务，了解其工作过程、设备和工具、工作方法，确定行动领域。
典型工作任务
专业行动领域
1.烧结与球团生产原燃料的准备处理。
2.烧结与球团混料操作。
3.烧结与球团配料操作。
4.球团矿造球与焙烧操作。
5.烧结生产与操作。
6.烧结矿与球团矿质量检验。
烧结矿与球团矿生产
1.高炉上料与操作。
2.高炉冷却与操作。
3.高炉渣铁处理与操作。
4.热风炉生产与操作。
5.粉煤制备、输送及喷煤操作。
6.使用除尘设备净化回收高炉煤气。
高炉炼铁生产
1.转炉炼钢物料准备与装料操作。
2.转炉炼钢供氧操作。
3.转炉炼钢造渣操作。
4.温度控制。
5.终点控制与出钢操作。
6.转炉炼钢脱氧合金化操作。
转炉炼钢生产
1.电弧炉炼钢物料准备与装料操作。
2.电弧炉炼钢熔化期操作。
3.电弧炉炼钢氧化期操作。
4.电弧炉炼钢还原期操作
5.电弧炉炼钢温度控制与终点控制。
电弧炉炼钢生产
1.各种炉外精炼设备的使用及维护。
2.正确进行吹氩搅拌。
3.真空脱气、真空脱碳、真空脱氧操作。
4.炉外精炼的加热操作。
5.炉外精炼过程中钢液成分和温度的控制。
6.炉外精炼中常见故障、事故及质量问题的处理。
炉外精炼
1.钢包、中间包的准备及操作。
2.连铸浇钢操作，包括中间包小车操作、结晶器液面控制、连铸机拉速控制。
3.加渣操作，包括结晶器保护渣加入及液面清理。
4.二冷操作，检查二次冷却状况。
5.铸坯的切割操作。
连续铸钢生产

七、专业学习领域
（一）工作过程系统化课程体系

序号
学习领域
参考基准学时
第一学年
第二学年
第三学年
1
公共学习领域
思想品德和法律基础
32

2
思想概论
32

3
大学生就业指导
40

4
形势与政策
16

5
体育
64

6
英语
128

7
高等数学
96

8
计算机文化基础
64

9
专 业 学 习 领 域
冶炼基础知识
144
48

10
冶金机械设备基础
128
64

11
冶金电气技术及应用

64
64
12
烧结矿与球团矿生产

80

13
高炉炼铁生产

160

14
转炉炼钢生产

160

15
电弧炉炼钢生产

80

16
炉外精炼

64

17
连续铸钢生产

80

18
拓 展 学 习 领 域
专业英语

32
19
冶金生产管理

32
20
冶金安全与环保

32
21
钢质量分析

32
22
轧钢概论

32
23
冶金新技术

32
24
整 周 实 习
专业认识实习
30

25
金工实习
90

26
专业实习

120

27
冶金行业职业资格培训及鉴定

60
28
顶岗实习

540
总计
864
920
796
（二）学习领域简介
见附件1
八、毕业条件
本专业毕业最低学分要求为140.5学分，其中公共学习领域29.5学分，专业学习领域71学分，拓展学习领域12学分，实践教学周28学分。

注：
1.学分制定原则：
以学期学时来计算，最小单位为0.5，不足0.5不计。具体如下：
（1）必修课：每16学时为1学分。
（2）选修课：每16学时为1学分。
（3）实践教学：每周按1学分计。
2.各门课以参考基准学时为基础可以上下浮动，建议浮动不超过16学时。
附件1 专业学习领域简介
学习领域1 冶炼基础知识 第一学年 参考学时144 第二学年 参考学时48
学习目标
l 掌握金属材料的基本知识，能够利用金属材料的知识分析钢材的组织性能；
l 能计算冶金变化所需热量及判断冶金变化的方向和限度；
l 了解表面现象、化学反应动力学基本知识，掌握熔体的结构性质，能看懂二元、三元渣系相图，能分析冶金反应的影响因素；
l 掌握氧化物分解还原反应、C和H的燃烧反应以及氧化反应，能分析炼铁、炼钢反应过程；
l 掌握气体力学基础知识，能够正确组织炉内的气体流动；
l 了解常用燃料的种类、性能，掌握冶金常用燃料的燃烧过程及燃烧方法；
l 掌握传热的基本原理，能够分析冶金生产过程的传热现象；
l 掌握耐火材料的基本性能，能够正确选用耐火材料。
学习内容
l 金属材料的性能；
l 金属的晶体结构与结晶过程；
l Fe—C合金及常用钢种的分类、牌号及应用；
l 热力学三大定律；
l 表面现象，化学反应步骤、化学反应速率影响因素；
l 金属熔体，冶金炉渣，渣系相图；
l 氧化物的分解反应，燃烧反应；
l 氧化及还原反应；
l 气体力学的基本知识；
l 燃料的燃烧；
l 导热、辐射、对流三种传热方式的基本规律；
l 耐火材料的性能和特点；

学习领域2 冶金机械设备基础 第一学年 参考学时128 第二学年 参考学时64
学习目标
l 能绘制简单的机械零件图，识读复杂的零件图及部件装配图；
l 能熟练运用CAD软件进行计算机绘图；
l 掌握典型零件及标准件的类型、结构特点及应用场合；
l 掌握典型机构的设计过程、方法及计算准则；
l 熟悉常用液压元件，能够分析控制回路的组成、工作原理，并灵活选用。
学习内容
l 机械制图的基本知识、投影方法、零件图的绘制；
l 机械制图CAD软件的应用及图形绘制；
l 典型机构及标准件的特点、类型及应用，并掌握简单机构的设计方法等；
l 液体流动力学基础；
l 常用液压元件；
l 常用控制回路的组成、工作原理及应用。
学习领域3 冶金电气技术及应用 第二学年 参考学时64 第三学年 参考学时64
学习目标
l 熟悉交、直流电路的基础理论和基本知识，并能对一般电路进行分析和计算。
l 掌握常用电子单元电路的基本原理，会阅读简单的电子线路图。；
l 了解常用电机、电器的基本工作原理、工作特性和使用常识，会使用常规电气元器件和电工仪表、电子仪器。；
l 掌握工艺参数的检测和控制的基本知识，初步具有正确使用和选择常用的仪表的能力；
l 掌握生产过程中自动控制的基本原理和方法；
l 了解过程控制技术在冶金生产中的具体应用。
学习内容
l 直流电路、交流电路的计算
l 电动机结构工作原理；
l 整流、滤波、稳压电路；
l 常用半导体元器件、基本放大电路、运算放大器及其应用；
l 数字电路基本知识；
l 组合逻辑电路、时序逻辑电路、脉冲信号的产生与整形；
l 可控整流电路；
l 交流调压；
l 全控型电力电子器件及应用；
l 温度测量、压力测量、流量测量、物料称量、物位检测；
l 过程控制原理及系统；
l 计算机在冶金生产中的应用。

学习领域4 烧结矿与球团矿生产 第一学年 参考学时80
学习目标
l 能够正确进行烧结矿与球团矿生产原燃料的准备处理；
l 能够根据生产要求进行配料计算，对配料量进行监视、控制和调整；
l 能够使用和维护混料设备，进行原料的混匀操作；
l 能够进行烧结布料的调整及操作，点火操作及调整，烧结风量、负压的控制及调整，机速的控制及调整，终点的判断及控制调整。；
l 能够进行烧结矿破碎、筛分、冷却、整粒的操作及设备维护；
l 能够使用和维护造球设备，进行造球操作；
l 能合理进行球团布料操作，控制合适的料层厚度，进行生球的干燥和预热；
l 能够正确进行球团焙烧与冷却操作。
学习内容
l 含铁原料、熔剂、燃料的准备处理；
l 烧结配料计算、混匀制粒工艺及设备；
l 烧结布料、烧结料的抽风烧结原理及烧结过程控制和烧结机主体设备；
l 球团配料计算、造球原理及工艺操作；
l 球团焙烧原理及球团焙烧主体设备；
l 烧结矿与球团矿的冷却、破碎、筛分；
l 烧结矿与球团矿的质量检验

学习领域5 高炉炼铁生产 第二学年 参考学时160
学习目标
l 能够完成原燃料称量、取料、 炉顶上料和布料操作及设备的检修、维护工作。
l 能够完成热风炉操作及设备的检修、维护工作，具有热风炉常见事故的处理能力。
l 能够完成高炉煤粉的喷吹及设备的检修、维护工作。
l 维护高炉本体设备，进行高炉冶炼操作，并对失常炉况进行处理，调配渣铁罐并组织联系、协调炉外工作。
l 使用和维护好炉前设备，完成出铁操作和放上渣操作，能够处理炉前常见生产事故。
l 能够完成高炉煤气净化操作设备的检修、维护工作。
l 能够制定高炉冶炼工艺方案，能够进行工艺技术改进和设备改造工作。
学习内容
l 高炉供料、装料设备和炉顶装料制度。
l 高炉送风制度、热风炉的结构及送风管道阀门。
l 喷吹煤粉的制备、工艺和设备。
l 高炉炼铁原理和炉体设备。
l 高炉出铁场、风口工作平台和炉前设备。
l 高炉煤气净化原理和煤气净化设备。

学习领域6 转炉炼钢生产 第二学年 参考学时160
学习目标
l 能够识别、判断、正确选用转炉炼钢所用原材料及耐火材料；
l 能合理选择脱S、脱Si及脱P剂及方法，进行铁水预处理；
l 能够选择合适的补炉方法，进行合理的补炉操作及溅渣护炉；
l 能够正确组织装料操作；
l 能根据原料情况及钢种要求制定转炉冶炼合理的工艺操作制度；
l 能准确控制吹炼终点，正确组织出钢操作；
l 能够正确处理炼钢生产中的常见事故；
l 能进行钢液的吹氩操作，组织、协调钢水的浇铸准备
学习内容
l 炼钢的任务、原材料和耐火材料；
l 炼钢生产的基本反应，包括硅、锰的氧化、脱碳、脱磷、脱硫；
l 转炉冶炼操作的五大制度：装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、及脱氧合金化制度；
l 氧气顶吹转炉和顶底复合吹炼的工艺过程。
l 转炉炼钢车间的布置与管理；
l 转炉及其倾动机构；
l 供料系统及设备，供氧系统及设备，烟气净化与回收系统及设备；
l 炼钢生产中的常见事故及处理

学习领域7 电弧炉炼钢生产 第二学年 参考学时80
学习目标
l 使用和维护电弧炉机械和电气设备。
l 检查炉衬，使用补炉工具，进行补炉操作。
l 选择电弧炉原材料进行配料，并按要求进行装料。
l 控制供电电压、电流等参数，进行脱磷、脱碳、脱氧、脱硫、升温及合金化操作。
l 做好出钢准备，进行出钢操作。
l 根据冶炼钢种，制定合理冶炼工艺方案，编制操作规程。
学习内容
l 电弧炉机械和电器设备的构造及其工作原理。
l 电弧炉炉衬的结构、常用耐火材料及其维护。
l 电弧炉炼钢原材料、配料计算和装料。
l 炉料熔化、熔化期造渣去磷
l 氧化期去磷和脱碳
l 还原期脱氧、脱硫、温度控制及合金化
l 合金钢冶炼

学习领域8 炉外精炼 第二学年 参考学时64
学习目标
l 掌握各种炉外精炼手段的基本功能和特点；
l 掌握钢包吹氩的操作与控制；
l 掌握钢液真空处理的原理和功能，能够正确进行钢液的RH炉精炼操作；
l 能够进行LF炉的钢液精炼处理；
l 能够进行钢液的AOD法或VOD法精炼；
学习内容
l 炉外精炼的理论和技术基础；
l LF法、ASEA-SKF法精炼工艺及操作；
l RH法及DH法精炼工艺及操作；
l AOD法精炼工艺及操作；
l VOD法精炼工艺及操作；
l 钢包喷粉处理。

学习领域9 连续铸钢生产 第二学年 参考学时80
学习目标
l 能够进行钢包准备、中间包的准备及操作；
l 能够正确进行连铸浇钢操作，包括中间包小车操作、结晶器液面控制、连铸机拉速控制；
l 掌握结晶器保护渣的特性，能够进行加渣操作；
l 掌握连铸坯的凝固传热知识，能够进行二冷操作；
l 能够进行铸坯的切割，精整操作；
l 能够对连铸坯的质量进行判断和分析；
l 能够正确处理连铸生产一般事故。
学习内容
l 连铸坯的凝固传热；
l 连续铸钢生产工艺及生产控制；
l 连铸机设备的结构及维护；
l 连铸生产工艺参数对铸坯质量的影响
l 连铸生产常见事故及处理方法

《冶金技术》专业主要学习领域课程标准
《 烧结矿与球团矿生产 》学习领域课程标准
一、学习领域定位
《烧结矿与球团矿生产》是冶金技术专业一门核心学习领域，构建于《冶炼基础知识 》、《冶金机械设备基础》、《冶金电气技术及应用》等学习领域基础上，后续学习领域为《高炉炼铁生产》、《炼钢生产》、《炉外精炼》、《连续铸钢生产》等。
其对应的工作任务是正确使用和维护烧结矿与球团矿生产相关设备，按照工艺规程进行岗位操作，对生产过程出现的异常情况进行正确的调整与控制。该学习领域的实践性很强，是学生就业的主要工作领域，对学生毕业后工作具有重要的作用。
二、学习目标
本学习领域教学过程以学生为主体、教师为主导，以能力目标的实现为核心。培养学生具备专业能力、方法能力、社会能力。
（一）专业能力
1、能根据工艺规程，正确进行配料、混料、烧结、造球、焙烧、成品等岗位操作；
2、能使用相关检测设备，检测成品的强度、转鼓等性能；
3、能对烧结矿与球团矿生产设备进行正确的使用与维护；
4、能根据生产要求对工艺过程进行设计与调整，并能编制相关工艺规程。
（二）方法能力
1、具有较好的吸收新技术和新知识的能力。
2、具有较好分析和解决实际问题的能力。
3、具有查找资料、文献等取得信息的能力。
4、具有较好的逻辑性和科学思维方法能力。
（三）社会能力
1、具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德。
2、具有较强的计划、组织和协调能力。
3、具有较强的开拓创新能力。
4、具有较强的口头与书面表达能力和人际沟通能力。
5、具有良好的职业道德和敬业精神。
6、具有良好的环保和节能意识。
三、学习内容
《烧结矿与球团矿生产》学习领域的学习内容如下：
学习情境
学习单元
参考学时
情境名称
情境描述
1.烧结混合料的制备
以我国烧结含铁原料、熔剂、固体燃料入厂条件实例为载体，引入烧结原料的特性、标准与检测；以原料准备设施为载体，学习烧结原料的操作、判断；根据烧结厂配料计算实例，学习烧结配料计算及计算调整，并根据配料设备学习配料操作、配料的分析判断；以混合制粒设备、混合制粒的基本理论为载体，学习混合料的操作、判断及调整。
1.1 烧结原料的准备
4
12
1.2烧结配料
4
1.3烧结料的混合与制粒
4
2.混合料的烧结
以布料设备、点火器为载体，学习布料、点火操作及控制；根据抽风烧结过程基本原理以及烧结机构造，学习烧结过程风量、负压、烧结终点等的判断与控制；掌握强化烧结过程的途径，了解烧结新技术；掌握烧结技术的节能措施。
2.1 布料
2
32
2.2 点火
3
2.3带式抽风烧结
21
2.4强化烧结
4
2.5烧结节能降耗
2
3.烧结矿处理
分别以烧结矿的破碎筛分设施、冷却、整粒设施为载体，学习烧结矿的破碎筛分、冷却、整粒操作。
3.1 烧结矿的冷却
1
2
3.2 烧结矿的整粒
1
4.造球
学习球团配料计算及调整；以圆筒混料机、润磨机为载体，学习原料的混合、干燥与润磨操作；根据原料成球原理，合理控制造球操作参数，进行造球作业。
4.1配料
3
8
4.2混合与干燥
1
4.3造球
4
5.球团焙烧
以布料设备为载体，学习生球布料操作；根据生球的干燥与预热原理，确定合理控制参数；根据球团焙烧原理，以竖炉为载体，合理控制焙烧温度、助燃风量、冷却风量等焙烧参数，进行生球的焙烧操作；以链篦机-回转窑、带式焙烧机为载体，学习球团其他焙烧方法；分别以球团矿的破碎筛分设施、冷却设施为载体，学习烧结矿的破碎筛分与冷却操作。
5.1布料
2
20
5.2生球的干燥与预热
2
5.3竖炉焙烧
10
5.4球团矿处理
2
5.5 链篦机-回转窑焙烧
2
5.6带式焙烧
2
6.产品质量检验及烟气净化
以相关检测设备为载体，学习烧结矿和球团矿的质量检验操作，掌握高炉冶炼对烧结矿和球团矿的质量要求；以烟气净化设施为载体，学习烟气净化方法。
6.1烧结矿的质量检验
2
6
6.2生球和球团矿质量检验
2
6.3烟气净化
2
合 计：
80
四、学习领域设计说明
（一）学习领域设计
以烧结生产《职业技能标准》为依据，以学生的职业能力培养为核心，分析典型的工作任务，设计学习情境。以工作过程为导向，设计学习单元，每一个学习单元是一个完整的工作任务。采取任务教学法、现场教学法、案例教学法，以烧结生产相关设备为载体，以冶炼工作任务来驱动，设计课程的教学过程。通过教师讲解、示范，引导学生学习烧结球团生产工艺及设备，训练学生正确使用和维护相关生产设备，按照工艺规程进行岗位操作，合理设计烧结工艺方案，同时培养学生的方法能力和社会能力。体现以教师为主导，学生为主体的教学过程。
（二）学习情境设计
为便于组织教学，对各学习情境进一步分析细化，可以设置若干个学习单元，每个学习单元是一个完整的工作任务。
《烧结矿与球团矿生产》学习领域的学习情境设计：
学习情境1：烧结混合料的制备 参考学时：12
学习目标：能正确的进行原料的接受、贮存、中和混匀、破碎、筛分等各项准备工作；能够准确的进行配料计算；正确判别混合料的水分和粒度，并能进行适当调整；正确使用和维护相关设备。
学 习 单 元
教学方法和建议
单 元 名 称
任 务 载 体
1.1烧结原料的准备
中和混匀、破碎、筛分等操作及设备
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
1.2配料
针对某一烧结矿成分进行配料计算，依据圆盘给料机设备进行配料操作
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
1.3烧结料混合与制粒
圆筒混料机
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
学习情境2：混合料的烧结 参考学时：32
学习目标：能正确进行烧结机布料操作与点火操作；准确控制烧结风量、负压、料层厚度、机速和烧结终点；掌握强化烧结过程的途径，了解烧结新技术；掌握烧结技术的节能措施。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
2.1布料
布料设备
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
2.2点火
点火器
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
2.3带式抽风烧结
带式烧结机、烧结过程
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
2.4强化烧结
新工艺、新技术，强化烧结的途径
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
2.5烧结节能降耗
能耗指标，节能措施
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
学习情境3：烧结矿处理 参考学时：2
学习目标：能够正确使用和维护相关设备进行烧结矿的冷却、破碎、筛分操作；
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
3.1烧结矿的冷却
带式冷却机、环式冷却机
任务教学、多媒体辅助
3.2烧结矿的整粒
冷却机、破碎机、筛分设备
案例教学、任务教学、多媒体辅助
学习情境4：造球 参考学时：8
学习目标：原料的准备处理；正确进行配料计算；对原料进行润磨与干燥；能正确进行造球操作。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
4.1配料
针对某一成分球团矿进行配料计算
案例教学、任务教学、多媒体辅助
4.2混合与干燥
润磨、干燥混合设备
案例教学、任务教学、多媒体辅助
4.3造球
圆盘造球机
案例教学、任务教学、多媒体辅助
学习情境5：球团焙烧 参考学时：20
学习目标：能正确进行布料操作；合理控制焙烧参数，进行生球的焙烧操作；掌握其他焙烧方法；正确进行球团矿的冷却、破碎和筛分操作。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
5.1布料
布料设备
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
5.2生球的干燥与预热
竖炉干燥床
任务教学、多媒体辅助
5.3竖炉焙烧
球团矿固结机理，竖炉结构
任务教学、多媒体辅助
5.4球团矿处理
冷却机、筛分设备
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
5.5链箅机-回转窑焙烧
链箅机-回转窑
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
5.6带式焙烧
带式焙烧机
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
学习情境6：产品质量检验与鉴定及环境保护 参考学时：6
学习目标：掌握高炉冶炼对烧结矿和球团矿的质量要求；能够正确鉴定烧结矿和球团矿的质量。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
任务载体
6.1烧结矿的质量检验
质量检测设备
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
6.2生球和球团矿质量检验
质量检测设备
任务教学、案例教学法、多媒体辅助
6.3烟气净化
烟气净化设施
任务教学、多媒体辅助
五、考核方式设计
建立过程考评与期末考评相结合的方法。强调过程考评的重要性。过程考评占50分，期末考评占50分。具体考核要求见表。
考评方式
过程考评50
期末考评50
素质考评
任务考评
操作考评
10
20
20
50
考评实施
由指导教师根据学生表现集中考评
由主讲教师根据学生完成的任务情况考评
由实训指导教师对学生进行项目操作考评。
按照教考分离原则，由学校教务处组织考评。
考评标准
根据遵守设备安全、人身安全和生产纪律等情况进行打分10分

预习内容10分

项目操作过程记录10分

任务方案正确7分
工具使用正确3分
操作过程正确7分
任务完成良好3分
建议题型不少于5种：
填空、单向选择、多项选择、判断、名词解释
问答题、论述题
注
造成设备损坏或人身伤害的本项目计0分

《高炉炼铁生产》学习领域课程教学标准
一、学习领域定位
《高炉炼铁生产》是冶金技术专业一门核心学习领域，构建于《冶炼基础知识 》、《冶金机械设备基础》、《冶金电气技术及应用》等学习领域基础上，后续学习领域为《转炉炼钢生产》、《电炉炼钢生产》等。
其对应的工作任务是正确使用和维护电弧炉炼钢设备，按照工艺规程进行岗位操作，合理设计冶炼工艺方案。该学习领域的实践性很强，是学生就业的主要工作领域，对学生毕业后工作具有重要的作用。
二、学习目标
本学习领域教学过程以学生为主体、教师为主导，以能力目标的实现为核心。培养学生具备专业能力、方法能力、社会能力。
（一）专业能力
1、具有高炉控制室、称量卷扬室、热风炉控制室和炉前等岗位操作的能力
2、具有炼铁生产工艺过程设计、工艺规程编制的能力
3、具有铁水质量分析与调整工艺设计的能力
4、具有炼铁生产设备的使用、检查及维护能力
（二）方法能力
1、具有对生产工艺分析、展示、评价能力。
2、具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力。
3、具有自学能力、自我发展能力和创新精神。
（三）社会能力
1、具有良好的职业道德和敬业精神。
2、具有团队意识及妥善处理人际关系的能力。
3、具有一定的计划组织能力。
三、学习内容
《高炉炼铁生产》学习领域的学习内容如下：
学习情境
学习单元
参考学时
情境名称
学习目标
1. 上料与装料操作
以高炉上料与装料操作为任务载体，结合上料与装料设备引导学生完成原燃料准备、称量、取料和炉顶装料工作。
1.1 原燃料准备
8
32
1.2 槽下称量、取料
4
1.3 上料操作
6
1.4 炉顶装料
14
2. 送风操作
以高炉送风操作操作为任务载体，结合热风炉设备、管道及阀门，引导学生完成高炉送风操作。
2.1 选择热风炉操作制度
4
18
2.2 送风操作
10
2.3 热风炉常见事故的处理
4
3. 喷煤操作
以高炉喷煤操作为任务载体，结合煤粉制备、输送和喷吹设备，引导学生完成高炉喷吹煤粉制备、输送和喷吹。
3.1 煤粉制备
4
12
3.2 煤粉输送
2
3.3 煤粉喷吹
6
4. 高炉炉内操作
以高炉炉内操作为任务载体，结合高炉本体设备，引导学生学习高炉冶炼基本原理和操作制度，判断高炉炉况，并对失常炉况进行处理。
4.1 高炉基本操作
36
58
4.2 炉况判断
4
4.3 失常炉况处理
6
4.4 高炉特殊操作
12
5. 高炉炉前操作
以高炉炉前操作为任务载体，结合渣、铁口的构造，出铁场和渣口平台，引导学生能够完成出铁操作和放上渣操作。
5.1 出铁操作
10
22
5.2 放上渣操作
8
5.3 特殊情况的炉前操作
4
6. 煤气净化操作
以高炉煤气净化操作为任务载体，结合高炉煤气净化设备，引导学生能够完成高炉煤气净化操作。
6.1高炉煤气净化
6
8
6.2净化设备清灰
2
7. 高炉冷却
以高炉冷却为任务载体，结合高炉冷却设备，引导学生确定合理的冷却工作制度，延长高炉使用寿命。
7.1 高炉冷却
6
10
7.2 冷却制度确定
4
合计：
160
四、学习领域设计说明
（一）学习领域设计
以高炉炼铁《职业技能标准》为依据，以学生的职业能力培养为核心，分析典型的工作任务，设计学习情境。以工作过程为导向，设计学习单元。
以炼铁具体工作任务、设备和案例项目载体，采取任务教学法 、现场教学法和案例教学法。通过教师讲解、示范，引导学生学习高炉炼铁工艺及设备，训练学生正确使用和维护高炉炼铁设备，按照操作规程进行岗位操作，合理设计冶炼工艺方案，同时培养学生的方法能力和社会能力。体现以教师为主导，学生为主体的教学过程。
（二）学习情境设计
为便于组织教学，对各学习情境进一步分析细化，可以设置若干个学习单元，每个学习单元是一个完整的工作任务。
《高炉炼铁生产》学习领域的学习情境设计：
学习情境1：上装操作 参考学时：32
学习目标：能够完成原燃料备料、称量、取料工作；具备上料卷扬机操作能力；根据装料制度完成炉顶装料工作。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
载体
1.1 原燃料准备
储矿槽、炼铁原燃料
任务教学法、现场教学法
1.2 原燃料称量、运输
称量、运输设备
任务教学法、现场教学法
1.3 上料操作
上料设备
任务教学法、现场教学法
1.4 炉顶装料操作
炉顶装料制度和设备
任务教学法、现场教学法
学习情境2：送风操作 参考学时：18
学习目标：能够选择热风炉烧炉与送风制度；完成送风操作；具有热风炉常见事故的处理能力。
学习单元
教学方法和建议
单元名称
载体
2.1 选择热风炉的操作制度
燃烧器
任务教学法、现场教学