已修改联盛石材加工厂安全现状评价.docx

鄯善联盛石业有限公司石材加工厂

安全现状评价报告

法 定 代 表 人：蒋 绿 强
技 术 负 责 人：牛 刚
项 目 负 责 人：况 建 国

乌鲁木齐泰迪安全技术有限公司

二零一三年一月

评 价 人 员
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂安全现状评价组成员
类 别
姓 名
资格证书号
从业登记编号
签 字
项目负责人
况建国
0800000000101141
001936

项目组成员
张 越
1100000000302699
021923

曾永刚
0800000000101316
001937

李晓东
0800000000101289
004427

金程基
1100000000302851
021283

报告编制人
况建国
0800000000101141
001936

金程基
1100000000302851
021283

报告审核人
朱 亮
0800000000101310
001933

过程控制负责人
崔娟娟
0800000000203499
012525

技术负责人
牛 刚
1100000000100466
013574

技术专家

姓 名 专 业 签 字
秦永生 机电
阿里甫 安全

前 言
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂位于鄯善县石材工业园区内，年加工花岗岩石板材约8万m2，行政区划隶属于鄯善县管辖。
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂为加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产，防止和减少生产安全事故，保障企业员工生命和财产安全，促进经济发展，特委托我公司(乌鲁木齐泰迪安全技术有限公司)对鄯善联盛石业有限公司石材加工厂进行安全现状评价。
根据《安全评价通则》（AQ8001-2007）和其他有关法律法规的要求，我公司抽调专业技术与评价人员组成了鄯善联盛石业有限公司石材加工厂安全现状评价小组，并于2012年11月3日赴该石材加工厂进行了现场检查和资料收集，并与生产现场的领导和作业人员进行了交流，指出鄯善联盛石业有限公司石材加工厂存在的主要危险隐患并督促尽快整改。评价报告编制工作于2013年1月下旬在我公司办公室进行。
为了保证评价报告准确、客观、公正反映鄯善联盛石业有限公司石材加工厂生产现状，由我公司领导与评价小组组织技术专家、专业技术与评价人员针对该厂的评价工作召开专题会议，对编写该厂安全现状评价报告制定了评价提纲与原则要求。该评价报告编写中经过了项目负责人、技术负责人、过程控制负责人多次审核与修改。为及时通告在安全现状评价中发现的重大隐患和预防伤亡事故危害，帮助该厂及时整改存在的主要危险隐患，评价人员在现场调查及报告撰写过程中，对该厂主要危险隐患与问题提出了初步整改意见与措施，并进行了及时反馈，以帮助该石材加工厂进行整改，改善安全生产状况，使石材加工厂达到基本的安全生产条件。

1 评价目的、范围及依据
1.1 评价目的
为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高企业安全管理水平，控制生产中的危险、有害因素，预防事故发生，保护企业的财产安全及人员健康和生命安全。本次安全现状评价的目的：
1) 通过对该厂生产过程（包括工艺过程、工艺设备、操作条件、物料种类、公用设施）、职业卫生及安全管理工作进行科学分析，用科学的分析方法对实际生产中存在的主要危险、有害因素逐一进行辨识与分析并进行定性、定量评价，查找企业存在的危险、有害因素，确定其危害程度。
2) 为实现企业安全生产，减少事故发生，保障生产作业人员身心健康，针对评价发现的事故隐患，为企业提供相应的对策措施和建议。
3) 为改善职工劳动环境、保护职工身体健康提供科学依据。防止和减少职业病给企业职工带来的危害。
4) 为促进企业安全管理系统化，形成安全教育、日常检查、操作维修等完整的安全管理体系。
5) 为安全生产监督管理部门实施监督管理提供参考意见。
6) 促进企业安全、文明生产，发挥企业开发建设的投资效益。
1.2 评价原则
1）安全评价中始终贯彻突出重点、兼顾其他的原则。
2）贯彻国家劳动安全卫生法规及有关方针政策，坚持评价工作为生产服务的指导思想。
3）注重评价的针对性、科学性、严肃性、公正性和权威性。
4）评价要做到评价报告的实用性，为企业提出科学合理的建议，为安全监督管理部门监管提供科学的依据。
1.3 评价依据
1.3.1 法律法规
表1.3－1 国家法律、法规、条例、文件
序号
国家法律、法规、条例名称
发布时间或实行时间
1
中华人民共和国安全生产法
2002.6.29
2
中华人民共和国劳动法
1994.7.5
3
中华人民共和国职业病防治法
2011.12.31
4
中华人民共和国消防法
2009.5.1
5
中华人民共和国环境保护法
1998.12.26
7
特种设备安全监察条例
2009.5.1
8
中华人民共和国工伤保险条例（国务院586号文）
2010.12.20
9
国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发〔2010〕23号）
2010.7.19
11
作业场所职业健康监督管理暂行规定（国家局2009年23号令）
2009.9.1
12
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(安全监管总局令第30号
2010.4.26
13
新疆维吾尔自治区职业病防治工作责任制与责任追究制（试行）》（区人民政府）
2007.6.27
14
《新疆维吾尔自治区安全生产条例》
2008.1
15
新疆维吾尔自治区安全生产事故隐患排查治理条例
2010.3.31
16
生产安全事故报告和调查处理条例（国务院493号令）
2007.6.1
17
《生产经营单位安全培训规定》
2006.3.1
18
《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）
2007.3.28
19
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号。
2010.12.14
20
《安全评价通则》
AQ8001-2007
21
《关于公布工业产品生产许可证规范性文件的公告》
国家质量监督检验检疫总局2011年第11 公告
1.3.2 标准规范
1) 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012
2) 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
3) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
4) 《建筑照明设计标准》GB50034-2004
5) 《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
6) 《建筑设计防火规范》GB50016-2006
7) 《厂矿道路设计规范》GBJ22-1987
8) 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008
9) 《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000
10) 《加工中心 安全防护技术条件》GB18568-2001
11) 《焊接与切割安全》GB9448-1999
12) 《机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距》GB12265.3-1997
13) 《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯》GB4053.1-2009
14) 《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯》GB4053.2-2009
15) 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009
16) 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB8196-2003
17) 《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008
18) 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999
19) 《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB6067.1-2010
20) 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985
21) 《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-1994
22) 《供配电系统设计规范》GB50052-2009
23) 《电力设备典型消防规程》DL5027-1993
24) 《用电安全导则》GB/T13869-2008
25) 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011
26) 《低压配电设计规范》GB50054-2011
27) 《消防安全标志设置要求》GB15630-1995
28) 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
29) 《安全标志及其使用导则》GB2894-2008
30) 《安全色》GB2893-2008
31) 《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009
32) 《危险货物品名表》GB12268-2012
33) 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
34) 《压缩空气站设计规范》GB50029-2003
35) 《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986
36) 《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009
37) 《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 》GBZ2.1-2007
38) 《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007
39) 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
40) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006
41) 《石材加工工艺防尘技术规范》AQ 4220-2012
42) 《天然花岗石建筑板材》GB18601-2009
43) 《生产粉尘作业危险程度分级》（GB/T 5817-2009）
1.3.3 行为依据
1) 石材加工厂现状评价委托书；
2) 石材加工厂现状评价合同书；
1.3.4 其他
1) 石材加工厂企业提供的相关证照复印件；
2) 评价人员调查收集与评价有关的企业现状资料。
1.4 评价范围
本次评价对象为厂内各场所安全现状,评价的范围包括：总图运输、生产工艺、供电及通讯、供排水系统、降温通风系统、安全生产管理、消防设施等方面。
1.5 评价程序
评价程序主要包括以下内容：
1）前期准备
明确评价的范围，收集所需的各种资料，重点收集与现实运行状况有关的各种资料与数据，包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技术检测等方面内容。依据生产经营单位提供的资料，按照确定的评价范围进行评价。
2）危险、有害因素和事故隐患的识别
针对评价对象的生产运行情况及工艺、设备的特点，采用科学、合理的评价方法，进行危险、有害因素识别和危险性分析，确定主要危险部位、物料的主要危险特性，有无重大危险源，以及可以导致重大事故的缺陷和隐患。
3）定性、定量评价
根据生产经营单位的特点，确定评价的模式及采用的评价方法。安全现状评价在系统生命周期内的生产运行阶段，应尽可能的采用定量化的安全评价方法，通常采用“预先危险性分析——安全检查表检查——危险指数评价——重大事故分析与风险评价——有害因素现状评价”依次渐进、定性与定量相结合的综合性评价模式，进行科学、全面、系统地分析评价。
通过定性、定量安全评价，重点对工艺流程、工艺参数、控制方式、操作条件、物料种类与理化特性、工艺布置、总图、公用工程等内容，运用选定的分析方法对存在的危险、有害因素和事故隐患逐一分析，通过危险度与危险指数量化分析与评价计算，确定事故隐患部位、预测发生事故的严重后果，同时进行风险排序，结合现场调查结果以及同类事故案例分析其发生的原因和概率，运用相应的数学模型进行重大事故模拟，模拟发生灾害性事故时的破坏程度和严重后果，为制定相应的事故隐患整改计划、安全管理制度和事故应急救援预案提供数据。
4）确定安全对策措施及建议
综合评价结果，提出相应的安全对策措施及建议，并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序，列出存在的事故隐患及整改紧迫程度，针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。
5）评价结论
根据评价结果明确指出生产经营单位当前的安全状态水平，提出安全可接受程度的意见。
6）安全现状评价报告完成
生产经营单位应当依据安全评价报告编制事故隐患整改方案和实施计划，完成安全评价报告。生产经营单位与安全评价机构对安全评价报告的结论存在分歧的，应当将双方的意见连同安全评价报告一并报安全生产监督管理部门。

安全评价程序框图如下所示：

图 安全评价程序框图
2 评价项目现状概述
2.1 企业基本概况
鄯善联盛石业有限公司成立于2009年，属于有限责任公司；公司位于鄯善县石材工业园区，法人代表陈智欣，注册资本8.8万元；经营范围：石材荒料加工、销售；目前生产规模：年加工花岗岩石板材约8万m2，公司现有职工12人，其中：中层以上管理人员2人。
该公司共有1条生产线；并拥有液压锁紧柱式切石机、手扶磨光机、红外线桥式中切机等先进的石材生产加工设备；主要产品为花岗岩建筑饰面装饰石材板材和线条。
2.1.1 厂区位置与交通
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂位于鄯善县石材加工园区内。
鄯善县位于天山东部南麓的吐鲁番盆地东侧，北与木垒县、奇台县为邻，东经七克台镇连接哈密市七角井乡，西部吐峪沟苏巴什村与吐鲁番市胜金乡接壤，南部经南湖戈壁至觉罗塔格与若羌县、尉犁县为界，交通便利（详见交通位置图2.2-1）。
鄯善石材工业园区位于县城以西4km处。目前厂区内已实现道路、供水、排水、供电、通讯网络、电视网络等“六通一平”。 工园区已建成供电网络，在园区道路旁架设10kV输电线路，为园区内用电户供电。电力供应充足，安全可靠。园区内通讯设施先进，电话网、移动通信网等覆盖园区。
2.1.2 自然经济地理
鄯善县属温带极干旱气候，干旱少雨、气候炎热是其总体特征。年平均气温11.7℃，最高可达48.9℃，冬季平均－10℃。最冷和最热月份分别为一月（平均－9.5℃）和七月（平均32.7℃）。年平均降水量仅27.6mm，而蒸发量可高达2515.0mm以上，每年春天为大风季节，风力可达八级以上，最大可达10至12级。年平均风速1.7m/s，6月份平均风速2.5m/s，每年12月上旬土壤开始冻结，次年2月中旬逐渐解冻，冻土深度30－50cm。
鄯善县位于吐鲁番盆地东部，兰新铁路、312国道、亚欧光缆横贯全境，区位优越、交通便利。鄯善县花岗石、大理石资源十分丰富，品质优良，主要分布在县域南部矿区，矿区面积700多平方公里，已探明资源储量4000万立方米，预测储量20亿立方米，拥有世界上最大的红色系列巨型花岗石整体矿山“鄯善红”和灰色系列巨型花岗石整体矿山“雪莲花”，其中“鄯善红”被评为“中国名特优石材品种”，深受国内外石材用户的欢迎。此外，还拥有“天山绿”、“灰麻”、“白麻”、“木纹石”等多个品种。鄯善花岗石矿具有储量大、埋藏浅、整体性好、出材率高、色差小、易开采等特点。

图 2.2—1 交 通 位 置 图

新疆（鄯善）石材工业园区位于县城以西2公里处，距首府乌鲁木齐市280公里，处于新疆石材资源的相对中心位置。2007年，中国石材工业协会授予鄯善县石材工业园区“中亚西部石材中心基地”称号。通过强化招商引资，产业规模和集群效应已迅速形成。园区内水、电、路、通讯等配套设施较为完善，现建有110KV变电所及35KV变电所各一座，完成道路建设16公里，铺设供排水管线30公里，此外，建成了103公里南山矿山公路，110KV南山矿区输变电工程，大大改善了石材及矿产资源的开发、运输条件。经过10年的发展，鄯善石材工业园区已经由过去出卖荒料转向发展深加工、建立了销售网络的新型工业体系，鄯善县石材生产已占到全疆的60％以上，石材产业已成为鄯善县七大支柱产业之一。
根据《中国地震烈度区划图》，厂区地震烈度为Ⅵ。
2.2 产品方案及生产规模
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂主要产品为花岗岩建筑饰面装饰石材板材和线条，本产品具有粒度均匀、色调均衡、质地优良、硬度高、光度强的特点、且抗折、抗压等指标均达到国际建筑规定标准。
生产规模：加工花岗岩石板材8万m2/a。
2.3 总图运输
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂总平面布置主要为生产区、生活区等。厂区内共有1条生产线。
2.3.1 生产区
厂区内主要功能区有：荒料堆场、成品堆场、石材加工厂房、循环水池、供配电系统、库房、值班室、供排水系统等组成。
鄯善联盛石业有限公司大切车间位于厂区北部，厂房结构为砖混结构；打磨、抛光、及中切整形车间布置在厂区东部；厂房为混凝土基础，顶部为彩钢结构（详见总平面布置图）。

插图2-1大切厂房

插图2-2 打磨、抛光及中切车间

插图2-3 大切车间及电动葫芦门式起重机
2.3.2 办公及生活区
厂区办工及生活区平面布置：该厂办公区及生活区布置在厂区南部；办公室及生活区建筑均为砖混结构。该厂生产区及生活区分区布置，距离较远，互不影响。

插图2-4 生活区
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂主要厂房及建（构）筑物结构见表2.5-1。
表2.5-1 主要构、筑物一览表
序号
名称
层高（m）
结构形式
面积（m²）
备注
1.
大切厂房
6
砖混
860

2.
打磨、抛光
中切厂房
6
混凝土基础（顶
部为彩钢板）
640

3.
库房及材料库
3
砖混
200

4.
配电室
2.5
砖木结构
10

5.
值班室
3.0
砖混结构
20

6.
办公室
3.0
砖混结构
20

7.
职工宿舍
3.0
砖混结构
300

8.
厕所
3.0
砖混结构
10

总建筑面积

约2060

2.3.3 厂区内外道路
厂区内道路：路面净宽约6m，部分路面已硬化但路面浮尘较多，厂区车道能满足消防车辆通行和作业。
对外道路：厂区南部紧邻鄯善石材工业园规划道路，其路面为柏油路面，路况良好，能够满足生产及安全救援需求。
2.4 生产工艺
鄯善联盛石业有限公司自产或外购花岗岩荒料经验合格后，由矿方委托社会车辆采用汽车运输至公司，采用叉车卸至荒料堆场，由本公司负责卸车并对花岗岩荒料复验，合格的按规格、等级、颜色堆放。
2.4.1 大切工艺简述
大切车间根据生产订单要求到原料堆场选料，将选好的荒料选料采用内燃平衡重式叉车转运至大切车间进行切片。切割完成后经人工拆板形成毛板（半成品），毛板经打磨抛光（或荔枝面打磨、火烧）造面后，运至中切整形厂房切成各规格板，堆放至成品场地，经出厂检验（规格板摆板、调色、编号、检验）合格的产品进行包装入库、销售。大切车间内布置有13台液压锁紧柱式切石机。
现场检查：大切车间内未见安全警示标志及消防器材。切石机供电线路采用橡套电缆沿厂房墙壁敷设，车间内粉泥浆未及时清理，厂房内部环境卫生条件较差。
大切工艺流程：
上荒料→打石面→切石→卸板→毛板分离→毛板堆存

插图2-5 液压锁紧柱式切石机

插图2-6 供电线路
2.4.2 打磨、抛光工艺简述
该厂将大切车间切锯好的毛板采用内燃平衡重式叉车运至打磨车间，放置到车间内的手扶磨光机上，由手扶磨光机进行打磨、抛光；最后将打磨好的光板堆存。车间内倒运均采用内燃平衡重式叉车，磨光车间共有6台手扶磨光机。
现场检查：消防器材配备不齐全，车间内线路沿墙敷设，车间内堆放有杂物，车间内设备输水管道采用橡胶软管，污水经排水沟流至循环水池。车间内作业人员防护用品佩戴不全。
打磨、抛光工艺流程:
上毛板→打磨、抛光→光板堆存

插图2-7 手扶磨光机

插图2-8 内燃平衡重式叉车
2.4.3 中切工艺简述
打磨、抛光车间采用内燃平衡重式叉车将打磨好的光板运送至中切车间，中切车间内使用4台红外线桥式中切机将光板按规格切边，最后作业人员进行出厂检验（规格板摆板、调色、编号、检验），合格的产品运至成品堆放场地进行包装入库、销售。
现场检查：机械设备传动部分防护罩齐全，厂房内堆放有杂物，未见消防器材。
中切工艺流程：
上光板→中切→规格检验→成品入库→成品发货

插图2-9 红外线桥式中切机
2.4.4 工艺流程
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂石材加工工艺流程示意图：

鄯善联盛石业有限公司石材加工厂主要生产设备有板材加工设备（切石机、中切机、手扶磨光机等及其辅助设备，主要设备见表2.6-1。
表2.6-1 主要设备一览表
序号
设备名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
液压锁紧柱式切石机

台
13

2
红外线桥式中切机

台
2

3
叉车
7t
台
2

4
手扶磨光机

台
6

5
电动葫芦门式起重机
16t
台
1

7
离心泵

台
2

8
变压器
315kVA
台
2

2.5 供电及通讯
2.5.1 电源
鄯善县石材工业园在园区道路旁架设10kV输电线路，为园区内用电户供电，石材加工厂将园区10kV输电线引至厂区；在厂内东北部安装2台S9－315/10型变压器供生产及生活用电，变压器架设在两杆之间，距地面约2.5m，由供电公司统一安装。变压器安装有阀型避雷器，并安装有接地保护装置。变压器周围设置有警示标志。

插图2-10 变压器

插图2-11 配电室
2.5.2 供电系统
高压电网输入的高压电变压器变压后，以380V和220V供电电压供厂区生产车间、机修、生活用电、照明及其它设备用电。供电系统采用中性点接地系统。低压开关为一体的成套变配电装置；变额定电压为10kV，变压器到配电室线路采用地埋方式铺设，输电线路选用橡套电缆线并穿管。配电室为砖混结构，面积为10m2，总电源由空气开关控制。配电室内分别配备有低压配电柜。配电柜有接地保护装置。
车间内设置低压配电柜，主要保护设置如下：电源隔离、过电流保护、电流速断保护、过负荷保护；设备旁设开关柜，主要保护设置如下：电流速断保护、过负荷保护、单相接地保护、低电压保护、电动机工艺联锁及事故紧急停车等保护。
车间机械设备采用一机一闸控制。
2.5.3 供配电设施
变压器安装有阀型避雷器，并安装有接地保护装置。配电室设置有安全警示标志，室内堆有杂物，门为内开式，室内灭火器配备不全，配电柜底未敷设绝缘垫。
2.6 厂区供水、排水
2.6.1 厂区供水系统
厂区内生产及生活用水均采用自来水，生产用水采用钢管架空敷设至各工艺设备设施用水点。
2.6.2 厂区排水系统
厂区排水主要为生活污水及其他污水。厂区内设置循环水池，生产污水沿排水道流至循环水池沉淀，生产工艺污水经沉淀澄清后，再经离心泵由水管输送供给车间工艺设备设施用水点。生活污水及地面雨水采用明沟或路面排放。厂区内循环水池周边均未设置防护栏杆及安全警示标志。

插图2-11 循环水池
2.7 降温、通风与取暖
2.7.1 降温
鄯善高温期长：年≥20℃的天数有153天，5月的平均气温可达25℃以上.日较差大：平均日较差14.3－15.9℃，进入六月后，鄯善县最高气温可达45.5℃。厂内生产主要集中在夏季，厂内作业人员在高温段停止作业，办公及生活区室内安装有空调。及时收听天气预报，提醒作业人员谨防中暑，并为作业人员发放降暑饮品，基本能够保障安全生产。
2.7.2 通风
厂内可能产生大量粉尘的车间均采用湿式作业，厂房采取通透式布置，并为作业人员配备防尘口罩、防护服、安全帽等防护用品。
2.7.3 供暖
厂区冬天不生产，只有值班室供暖，采用煤炉生火供暖。未设置集中供暖设备。
2.8 石材加工厂劳动组织
1) 作业人员：厂内工作线共有人员12人，其中管理人员2人（包括安全负责人1人，安全员1人），作业人员10人
2) 工作制度：作业人员工作时间为白班二班作业，作业时间8h，年平均工作天数为240天左右，根据生产任务适当调整。
2.9 石材加工厂安全生产管理
1) 企业证件及各岗位工种持证情况
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂管理人员、具体持证情况见表2.11-1。
表2.11-1 持证情况一览表
企
业
持
证
名称
证号
发证机关
有效期或发证日期
备注
营业执照
652122050004457
鄯善县工商局
2011.8.4至2031.8.3

人员持证
证件资格名称
姓名
证号
发证机关
有效期或发证日期
备注
安全负责人员
陈智欣
11065032200029
吐鲁番地区安监局
2011.9.21至2014.9.20

安全管理人员
傅仰彬
11065032200059
吐鲁番地区安监局
2011.9.21至2014.9.20
该厂无电工和电焊工、场内专用机动车辆作业人员、起重机械作业人员特种作业操作证，建议加工厂尽快配备人员参加培训，取得特种作业操作证。
2）安全管理组织
鄯善联盛石业有限公司石材加工厂实行厂、车间、班组三级安全管理体制，厂长对公司安全工作负总责，厂配备安全员，公司安全生产工作由各安全员负责(详见安全生产管理网络图)。该厂设三个生产车间，分别为一车间、二车间、三车间；每个车间设两个班组。该厂成立了安全管理小组，组长：杨智欣；副组长：傅仰彬；公司还成立有事故应急救援小组；组长：杨智欣，应急救援小组成员：傅仰彬。应急处理和救援小组联系电话：[phone]。
安全管理网络图
主要负责人：杨智欣
专职安全员：傅仰彬
切割、整型班长
运输调度班长

3） 安全管理规章制度及作业规程
公司已制定的安全生产责任制、管理制度、作业规程。
（1）安全生产责任制：
①经理（厂长）安全生产岗位责任制；②生产厂长安全生产岗位责任制；③安全员安全生产责任制；④技术人员的安全责任制；⑤车间主任安全生产责任制；⑥班长安全生产责任制。
（2）管理制度：
①公司安全管理制度；②公司事故报告和处理制度；③安全教育培训制度；
④安全检查制度；⑤设备安全管理制度；⑥安全目标管理制度；⑦安全活动日制度；⑧班和交接班制度；⑨岗位生产人员安全生产职责；⑩安全办公会议制度；全技术措施审批制度；
（3）安全操作规程：
①内燃叉车机驾驶员安全操作规；②起重工安全操作规；③空压机工安全技术操作规程；④电工安全技术操作规程；⑤电焊工安全操作规程；⑥液压锁紧柱式切石机安全技术操作规程；⑦红外线桥式中切机安全技术操作规程；⑧磨光机安全技术操作规程。
（4）应急救援预案：
4） 安全教育培训与检查制度
该厂建立了新工人入厂三级安全教育培训制度。调换工种的人员，上岗前进行新岗位技术操作规程教育培训。相关人员外培按照国家有关规定执行，但现场检查未见安全培训记录。
5） 工伤保险及其他
公司目前已给职工购买社会保险；并交纳风险抵押金，公司定期为从业人员发放有劳动保护用品（包括手套、口罩、安全帽、胶鞋、耳塞等），并有发放记录。

3 主要危险、有害因素辨识与分析
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，对二者不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。
3.1 物料的危险、有害因素辨识
本项目所涉及的物料主要有乙炔、氧气、二氧化碳、液压油、柴油。
氧气、乙炔主要用于焊接、切割过程。焊接过程中易产生一氧化碳、一氧化锰。液压油主要用于传递动力，润滑与密封，柴油作为叉车等的燃料。
3.1.1 氧气
氧气是焊接、切割工艺过程中的主要物料之一。氧气的物理、化学特性，见表3.1-1。
表3.1-1 氧气的理化特性
标
识
中文名
氧气；氧
英文名
Oxygen
分子式
O2
分子量
32.00
UN编号
1072（压缩）
1073（液化）
危险货物品编号
22001（压缩）
22002（液化）
特别警示
本品易燃，具刺激性。
理
化
特
性
无色无臭气体。不溶于水，溶于水、乙醇。分子量32.00，熔点-218.8℃，沸点-183.1℃，相对密度（水=1）1.14（-183℃），相对蒸气密度（空气=1）1.43，临界压力5.08MPa，饱和蒸气压506.62kPa（-164℃），临界温度-118.4℃。
主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
本品助燃。
【活性反应】
是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物
【健康危害】
常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。吸入40％～60％的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80％以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60～100kPa(相当于吸入氧浓度40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。 
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
密闭操作，严防泄漏，工作场所全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
在生产、使用、贮存场所设置可燃气体监测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，必要时戴防护手套，接触高浓度时应戴化学安全防护眼镜，佩带供气式呼吸器。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。
避免与易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，容器必须接地和跨接，防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【储存安全】
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
【运输安全】
氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。 
应
急
处
置
原
则
【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
【灭火方法】
用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
【泄漏应急处置】
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
3.1.2 乙炔
乙炔是焊接、切割工艺过程中的主要物料之一。乙炔的物理、化学特性，见表3.1-2。
表3.1-2 乙炔的理化特性
特别警示
极易燃气体；经压缩或加热可造成爆炸；火场温度下易发生危险的聚合反应。
理
化
特
性
无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。微溶于水，溶于乙醇、丙酮、氯仿、苯。分子量26.04，熔点-80.8℃，沸点-83.8℃，气体密度1.17g/L，相对密度（水=1）0.62，相对蒸气密度（空气=1）0.91，临界压力6.19MPa，临界温度35.2℃，饱和蒸气压4460kPa(20℃)，爆炸极限2.1%～80%（体积比），自燃温度305℃，最小点火能0.02mJ。
主要用途：主要是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶、合成纤维和塑料的原料，也用于氧炔焊割。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
易燃烧爆炸。能与空气形成爆炸性混合物，爆炸范围非常宽，遇明火、高热和氧化剂有燃烧、爆炸危险。
【活性反应】
与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。
【健康危害】
具有弱麻醉作用，麻醉恢复快，无后作用，高浓度吸入可引起单纯窒息。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，应具有防火、防爆、防静电事故和预防职业病的知识和操作能力，严格遵守操作规程。
密闭操作，避免泄漏，全面通风，防止乙炔气体泄漏到工作场所空气中。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
在发生或合成、使用、储存乙炔的场所，设置可燃气体检测报警仪，并与应急通风联锁，使用防爆型的通风系统和设备。操作人员应穿防静电工作服，禁止穿戴易产生静电衣物和钉鞋。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）在有乙炔存在或使用乙炔作业的人员，应配备便携式可燃气体检测报警仪。不能接触铜、银和汞。要避免使用含铜66％以上的黄铜、含铜银的焊接材料和含汞的压力表。
（2）进入有乙炔存在或泄漏密闭有限空间前，应首先检测乙炔浓度，强制机械通风10分钟以上，直至乙炔浓度低于爆炸下限20%，作业过程中有人监护，每隔30分钟监测一次，可燃气体含量不得高于爆炸下限的20%。
（3）凡可能与易燃、易爆物相通的设备，管道等部位的动火均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
（4）电石库禁止带水入内。
（5）使用乙炔气瓶，应注意：
——注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，对已卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15分钟，再接减压器使用，否则危险。轻装轻卸气瓶，禁止敲击、碰撞等粗暴行为；
——同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，两瓶之间的距离应超过10m。不得将瓶内的气体使用干净，必须留有0.05MPa以上的剩余压力气体；
——乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10m。气瓶的瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻；
——乙炔气瓶在使用时必须设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
（6）在乙炔站内应注意：
——站房内允许冬季取暖时，不得用电热明火，宜采用光管散热器，以免积尘及静电感应，