过梁混凝土浇筑.5.doc

技术交底底记录
表C2-1
编号

工程名称
解放军第三O七医院新建医疗综合楼
交底日期

施工单位
中铁建工集团有限公司
分项工程名称
砼工程
交底提要
过梁混凝土浇筑
交底内容：
纲要
1.过梁模板标高控制；
2.混凝土强度等级控制；
3.混凝土的振捣方法控制；
4.养护；
5.冬施混凝土温度控制。
交底内容：
1、材料要求
1.1 水泥：用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
1.2 砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
1.3 石子：粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石；当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。
1.4 水：用不含杂质的洁净水。
1.5 外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2 主要机具
塔吊及混凝土搅拌机、砂石配料系统、电子计量装置、铲车、混凝土输送泵、布料杆、插入式振动棒、（分层尺杆，充电电筒）、铁锹、贴盘、木抹子等或采用吊斗、磅秤、手推车等。
3、作业条件：
3.1 混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
3.2 模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3.3 过梁模板与钢筋办完隐检手续。
3.4 过梁模板内杂物要清理干净。
3.5 常温时，混凝土浇筑前，过梁模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
4、操作工艺：
4.1 工艺流程：
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
4.2 混凝土搅拌：
4.2.1 根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
4.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
4.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
4.2.4 砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
4.2.5 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
4.2.6 搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
4.2.7 混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
4.2.8 混凝土坍落度一般控制不大于50mm，每台班应测两次。
4.3 混凝土运输：
4.3.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
4.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min，C30以上时不得大于60min
4.4 混凝土浇筑、振捣：
4.4.1 浇筑方法：用手推车运至浇筑地点，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。
4.4.2 混凝土振捣：振捣过梁时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣过梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
4.4.3 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，专人检查模板、钢筋是否变形、移位、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
4.4.4 表面抹平：过梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
4.5 混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
4.6 填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
5、质量标准：
5.1 主控项目：
5.1.1 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
5.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
5.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。
5.2 一般项目： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
5.3 允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
砖混
多层大模
1
构造柱中心线位置
10
10
用经纬仪或尺量检查
2
构造柱层间错位
8
8
3
标高（层高）
±10
±10
水准仪或尺量
4
截面尺寸
+8
-5
+5
-2
尺量检查
5
垂
直
度
每层
10
10
用2m托线板检查
全
高
10m以下
15
15
用经纬仪或吊线检查
10m以上
20
20
6
表面平整度
8
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6、成品保护：
6.1 浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
6.2 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
6.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
6.4 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
7、注意的质量问题：
7.1 材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
7.2 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
7.3 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。
8、安全注意事项
8.1不能光脚施工。
8.2振捣工应配戴绝缘手套穿绝缘鞋。
8.3浇筑前先检查操作架子是否牢固，架板是否齐全，有无探头板，必须搭设防护栏杆。
8.4振动电机必须由两个人配合使用。
8.5夜间施工必须有足够的照明条件。
8.6禁止喧哗、酒后作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受较低单位个保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。