高速收费服务站组织施工方案(技术标).docx

河 北 省

石家庄至磁县(冀豫界)公路改扩建工程

房建工程FJ9标段

施工组织设计

编制人：天津富凯建设集团有限公司 （盖单位章）
标 段： F J 9
2012 年 10 月 15 日

目 录
第一章 总体施工组织布置及规划 - 1 -
第一节、工程概况 - 1 -
第二节、现场组织管理机构 - 1 -
第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 - 3 -
第一节、基础主体各分项工程 - 3 -
第二节、填充墙和装饰、装修工程 - 5 -
第三节、防水工程 - 9 -
第四节、安装工程 - 10 -
第三章 工期保证体系及保证措施 - 14 -
第四章 工程质量管理体系及保证措施 - 15 -
第五章 改扩建工程减少对高速公路运营管理的影响保护措施 - 17 -
第六章 安全生产管安全生产管理体系及保证措施 - 18 -
第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 - 20 -
第八章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 - 22 -
第九章 项目风险预测与防范、事故应急预案 - 23 -
第十章 其他应说明的事项 - 24 -
附表一 施工总体计划表
附表二 分项工程生产率和施工周期表
附表三 施工总平面图
附表四 劳动力计划表
附表五 临时占地计划表
附表六 外供电力需求计划表

第一章 总体施工组织布置及规划

第一节、工程概况
本项目房建工程施工主要包括：移位新建的沙河收费站房建工程、沙河服务区改扩建工程（以高速公路为界，分为东区、西区两部分）及永年收费站改扩建工程。工程内容包
括：综合楼、附属用房、加油站、收费大棚、污水处理、场区道路及附属设施工程。建筑面积为10955㎡，利旧9066㎡，新建1889㎡。

第二节、现场组织管理机构

我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好FJ9标段：沙河收费站，沙河服务区、永年收费站工程有足够的信心。按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理、并具备丰富装修管理经验的目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有高级装修管理经验的工程技术人员担任。成立以项目经理为核心的项目经理部，项目经理对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。在工程中发挥我公司的管理优势，每天召开由项目生产经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决、协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保在合同规定的工期内优质优量的完成目标。配备施工组织机构详见下表

项目经理

项目副经理及安全经理

办公室
物资组
工程组会部
经营组
质安组

室外工程组
装修组
水电组
土建组
砼

组
模板组
钢筋组
测量组

各施工队伍和作业队

施工组织机构图

第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节、基础主体各分项工程
1、 挖槽
基槽采用机械开挖，预留300厚土层人工开挖，并按要求进行钎探。
按设计要求由监理、设计等人员对基槽验收并作记录。检查合格后进入下道工序
2、钢筋工程：
⑴、钢筋加工采用现场配料加工，然后运至指定位置再绑扎成型入模。
⑵、粗筋连接采用剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接施工，并配合闪光对焊（用于横向钢筋）和电渣压力焊（用于竖向钢筋），其它钢筋接头采用弧焊和绑扎搭接。
2.1钢筋的加工：
（1）钢筋加工前，先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
2.2钢筋锚固及连接要求：
粗筋连接采用剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接施工，配合闪光对焊（用于横向钢筋）和电渣压力焊（用于竖向钢筋），其它钢筋接头采用弧焊和绑扎搭接。
（3）现浇板：
1）各层楼板布筋时将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d，且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于35d。
2）布筋时将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。
2.3基础钢筋绑扎：
（1）工艺流程：基础放线→弹钢筋位置线→铺设基础钢筋→连接→放砂浆垫块→敷设专业管线→检查验收→铺设柱、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。
（2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。
2.4框架梁、柱钢筋：
（1）框架柱钢筋绑扎：
1）工艺流程：放柱边线→剔凿砼软弱层→钢筋调直→绑扎柱竖向钢筋→套箍筋→画箍筋分档控制线→绑扎箍筋→安装保护层塑料垫块→验收
2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。
3）在立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
（2）框架梁钢筋绑扎：
1）工艺流程：梁模板验收完→在模板侧帮上画箍筋分档标记→放箍筋→穿梁下铁筋并与箍筋绑扎→穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→安装保护层垫块→验收
2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。
3、模板工程
主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。
3.1模板组拼（采用胶合板组拼）
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。所有模板竖向内背楞采用50×100 木方@300。
3.2模板的支设：
（1）顶板模板
①上部顶板模板采用15mm 厚胶合板；次龙骨用50mm×100mm 木方，间距300mm， 100mm×100mm的木方，间距850mm。尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；支撑用钢顶撑系统。
②楼面混凝土浇筑后能上人时，根据立杆位置在平面上弹线，搭设间距为850mm，从墙300mm 开始弹第一道线，向中间布置。多余小于850mm的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。支撑下垫100mm×500mm×500mm（长）木方以增大楼面受压面积。也可通长布置。
3.2模板的拆除
3.2.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
3.2.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求时方可拆模。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，当混凝土强度必须按砼的浇筑顺序，先浇的先拆，后浇的后拆。
4、混凝土工程：
（1）本工程拟采用现场搅拌。
（2）砼资料要求：
1）出厂合格证；2）砼试配； 3）水泥三证三试；4）砂子试验报告单； 5）石子试验报告单；6）外加剂资料；7）砼28天强度报告；8）砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。
（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还留置备用试块。
（4）混凝土养护：
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。
第二节、填充墙和装饰、装修工程
1、小型砼砌块填充墙
1.1工艺流程：
找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝
1.2施工工艺要点
找平和放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。 立皮数杆、排列砌块及拉线：砌筑前按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。拉线应拉通线，小线要拉紧，每层砌块要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直顺通。 砂浆搅拌：砂浆搅拌：砂浆随拌随用，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间符合下列规定：水泥混合砂浆不得少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 砌筑：砌筑一般采用“披灰挤缝”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，再在待砌的端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
2、外墙外保温
外墙外保温是本工程施工的难点。
2.1外墙外保温施工条件：
基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差不小于4时，用水泥混合砂浆找平。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
2.2施工工具：
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
2.3施工操作要点：
（1）基层处理；（2）配制专用粘结剂；（3）安装保温板；（4）安装固定件；（5）打磨；（6）作装饰线角；（7）抹底层聚合物砂浆；（8）压入网格布；（9）抹面层聚合物砂浆；（10）界格缝处施工；；（11）饰面层的施工
3、外墙面砖镶贴
3.1工艺流程：
原墙面基层剔凿、处理→外墙保温→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
3.2施工工艺：
（1）基层处理：首先剔凿原建筑物外装修面层，做外墙保温。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层50 cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2 %。
（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5 mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12 mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。
（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。
（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向釉面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。
4、内墙块料墙面
（1）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。
（2）基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补。
（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。
5、块料地面
⑴、施工工艺：原有地面清理→刷水泥素浆→水泥浆结合层→铺贴地板砖→擦缝→养护。
⑵、将原有地面清除干净。
⑶、铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。
6、涂料粉刷
刮腻子及涂料的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：
（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
（2）涂料使用前用不少于80目的细网过滤。
（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不偷工减序。
（5）喷刷涂料时注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后加强管理，认真做好成品保护。
7、铝合金玻璃窗安装：
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→连接件的处理→门窗框安装固定→门窗扇安装→门窗口四周密封打胶→安装五金配件
（2）作业条件：
铝合金门窗质量合格，原有门窗已拆除。
（3）操作工艺：
1）弹线找规矩，定出门窗框的安装位置，并确定铝合金门窗在墙厚方向的位置。
2）门窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，固定门窗框。门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
4）进行铝合金门窗扇安装。并保证关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求。
5）安装铝合金门窗附件，做到附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能。
6）密封条安装时留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45°断开，并用粘接剂粘牢。
8、水泥砂浆地面
材料
水泥：应采用32.5Mpa及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。
砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
作业条件
水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。
室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。 有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。 过门口、洞口应设玻璃（或塑料）介缝条，且平整光滑。
地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。 当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。
操作工艺
清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。 洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化好，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5 m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：
2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。
第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子第三抹上去不再有子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
养护：地面压光交活后24h，宜封湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。
第三节、防水工程
1、屋面卷材防水施工：
（1）施工顺序：基层清理→找坡层→找平层→保温层→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→铺设卷材→保护层施工。
（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。
（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。
（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。
（5）铺设卷材：卷材铺设方向由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向，卷材卷起高度不小于250mm。
2、卫生间楼地面做1.5厚合成高分子防水涂料。
（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。
（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应≥ 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。
（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。
第四节、安装工程
一、电气工程：
１、施工范围：
本工程施工的范围为：配管暗敷设，开关、插座、接线盒的暗固定，开关、插座面板安装，管内穿线，各种型号的灯具安装，消防系统管线敷设，综合布线系统安装调试等。
2、配管暗敷设：
（１）材料要求和做法： 钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐锈。
（2）工艺流程：暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置 →稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→ 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。
（3）管进盒、箱的要求： 对盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，并要求一管一孔，不得开长孔。
3、管内穿线：
（1）材料要求：
绝缘导线的规格、型号符合设计要求并有产品合格证。
（2）工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ 带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。
（3）穿线：
穿线之前先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
4、配电箱（柜）安装：
（1）配电柜基础槽钢安装：
首先调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求加工槽钢并刷好防锈漆。
按施工图纸所标的位置，将预制好的基础型钢放在基础台上，用水平仪找准，水平尺找平，然后放配电柜。配电柜正面一定要平整，并按施工图纸要求顺序安装。安装详见施工图。
（2）配电箱安装：
根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。电表箱采用落地式安装，用户配电箱距地1.5米户内暗装，断路器箱距地1.2米明装，其他动力、照明、应急电源配电箱均距地1.5米暗装。
5、各种灯具安装：
（1）灯具安装：
1）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：
本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯装在
门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地1.0m处，安装时注意高度一致。按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。
2）吸顶灯具的安装：
吸顶式灯具的安装用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装顺直，无缝。
6、开关、插座及插座箱的安装：
（1）材料要求：
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
（2）开关安装：
板把式开关距地的高度1.3m，距门口为150mm－200mm，不得置于单扇门后
面。暗装开关的面板端正、严密并与墙面平。在安装板把开关时与灯位相对应，
同一单元房间开关方向一致，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。
（3）插座安装：
插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线，上方接PE线保护线。根据设计要求距地面0.3m暗装，有特殊要求的按设计要求施工，空调插座距地2.1米暗装，洗衣机插座距地1.4米暗装，卫生间剃须插座距地1.4米暗装，电开水器插座距地0.3米暗装。 暗装插座的面板端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低一致，高低差不大于2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。
二、暖卫工程：
1、施工方法：
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）原有系统需拆除更新的，先核对原图无误后方可拆除；如有误差，须绘制现状图纸或作记录。
（3）消火栓系统保留，并做保护，用做临设消防。
（4）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
2、基本操作方法：
（1）丝接：
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。
（2）焊接：
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见
GB50236-98.
（3）法兰连接:
管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
（4）PVC管粘接：
根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。具体要求见行标 CJJ/T29-98。
（5）热熔焊
PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。
（6）用水器具安装：
卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。

第三章 工期保证体系及保证措施
（一）总工期目标：
本工程招标文件预计建设工期为：20个月
计划开工日期：2012年11月
计划峻工日期：2014年06月
（二）工期保证措施
1、技术保证措施：
（1）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预策，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。
（2）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。
2、加强工程进度的计划性：
（1）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（2）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

3、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。
4、加强土建、水电专业的配合工作：
（1）装修、水电设备工程采取提前插入、与结构改造交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（2）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，加快施工进度。
5、加强成品保护工作：
（1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
（2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。 在每天的班前会上要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
（3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护有人负责。

第四章 工程质量管理体系及保证措施

（一）质量目标
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，质量合格，工程质量验收确保一次性通过。优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分达到90以上。质量保证资料准确、齐全。
（二）质量保证体系
严格贯彻执行GB/ISO9001程序文件规定质量标准，在已通过贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
（三）组织保证措施
1、项目经理、施工员、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
2、工程专业技术人员, 均具备相应技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3、施工采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
（四）质量管理制度
1、技术交底制度
分项工程开工前，技术负责人根据施工组织设计及施工方案编制技术交底。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度
工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场。
（五）技术保证措施
１、技术资料管理：
（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（2）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
2、工程测量
（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
（2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
3、防水工程：
（1）选用有经验的防水施工队伍。施工人员持证上岗。
（2）防水材料有“三证一标志”，即当地建设主管部门颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还有防伪标志。
（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
（4）防水工程完工后，进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面做淋水试验或雨后观察，（雨量中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。
4、暖卫工程：
（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。
（2）浇孔洞，堵抹墙洞要在土建装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
（3）所有材料严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
5、电气工程：
钢管预埋前，认真核对图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
第五章 改扩建工程减少对高速公路运营管理的影响保护措施

对本工程的沙河服务区及永年收费站改扩建工程，本着“确保高速公路安全、畅通，保持正常通行”的原则进行组织，同时为了保证施工顺利进行和车辆行人的正常通行，坚持保障安全、最大限度提高通行能力和“施工服从于保通，保通服务于施工”的原则，处理好施工与保通的关系，制定科学合理的交通保障措施是工程顺利实施的根本保证。
①强有力的组织和人员保证
项目经理部成立“交通保通小组”，由项目经理直接领导，配备专职交通协管员和安全员，负责施工期间的安全保障工作。交通协管员和安全员经专业培训后统一着装，穿戴统一的反光背心上岗指挥、疏导交通。
在施工路段的起止点，设置交通协管员，负责指挥车辆，疏导交通。安全员对整个施工现场进行巡视检查，发现隐患，及时处理。
②在高速公路上和高速公路用地范围以内，所有作业人员必须穿戴反光标志服，作业机械必需按照标准涂以桔黄色，并按标准安装黄色警示灯。施工区与通行区采用移动式隔离护栏、围挡板以及锥形标进行严格分离，摆放防撞桶，防止车辆不甚闯入，保证施工安全和交通安全。夜间设置频闪灯，以示警告。
③对可能影响到现有高速公路行车安全、畅通的工程项目，提前制定交通组织方案，上报监理和交管部门批准。为保证车辆顺利通过作业路段，按照《高速公路管理条例》、《公路养护技术规范》（JTJ073-96）中11.3条“养护安全作业的交通控制”和交通部颁《公路养护安全作业规程》的规定，设置规范的交通标志、标线，建立相应的交通管理组织，争取交管部门、路政部门的支持，配合交管、路政部门做好交通管理工作，确保工程施工安全、道路畅通。
④提供充足的夜间照明
为确保施工期间的交通安全和施工安全，我单位将在施工现场准备充足的照明，为过往车辆提供充足的行驶照度，并采取防眩处理，保证交通安全和施工安全。
⑤提前发布交通导流公告
在施工前，委托交管部门和路政部门向社会发布交通管制公告，告知相关车辆提前绕行其它路网，减轻**高速交通压力，有效地减少和消灭交通拥堵现象，保证**线畅通，保证施工顺利进行。

第六章 安全生产管安全生产管理体系及保证措施
安全技术措施和保证制度
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
（一）安全生产目标
(1)无人身重伤及以上伤亡事故；
(2)无交通死亡事故；
(3)无等级火灾事故。
（二）安全生产保证体系
1、组织保证体系
（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。
（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。
2、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：
（1）安全生产责任制；
（2）安全生产管理制度；
（3）安全生产检查制度；
（4）安全生产验收制度；
（5）安全生产教育培训制度；
（6）安全生产技术管理制度；
（7）安全生产奖罚制度；
（三）安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。 我单位的安全教育分三个层次进行： 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。 （四）安全技术措施和保证制度
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包
及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。
3、生产工人掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
4、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。