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KKS 编码 90GAA21AT001 90GAA22AT001 设备名称自动清洗过滤器状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 筒体外观无锈垢、裂纹、破损 R 1D 目视〇化学 2 上密封装置泄漏无泄漏 R 1D 目视〇化学 3 填料压盖完整，无砂眼、裂纹等缺陷 J 2Y 目视 △ 化学 4 铜套无1mm以上磨损，否则更换 J 2Y 目视 △ 化学 5 上下筒体法兰联接处泄漏无泄漏 R 1D 目视〇化学 6 轴承外观无磨损、无裂纹、无腐蚀，转动灵活 J 2Y 目视、手摸 △ 化学 7 滤网中轴的两端轴头磨损情况无1mm以上磨损，否则必须修补 J 2Y 目视 △ 化学 8 滤网外20目钢丝网外观完好。否则更换 J 2Y 目视 △ 化学备注 KKS 编码 90GAA31BB001 90GAA32BB001 设备名称机械加速澄清池状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 池体外部垂直度垂直度 J 1Y 垂直仪〇化学 2 外壁涂层无破损、裂纹 R J 1D 1Y 目视电火花仪 △ 化学 3 连接部分连接处无泄漏 R 1D 目视〇化学 4 支架无破损、腐蚀 R 2D 目视〇化学 5 爬梯无破损、腐蚀 R 2D 目视〇化学 6 池体内壁内壁防腐层无裂纹、抹面剥落 J 1Y 目视 △ 化学 7 构筑物无钢筋裸露 J 1Y 目视 △ 化学 8 泄漏无泄漏 R 2D 目视〇化学 9 斜板斜度 60度 J 1Y 垂直仪 △ 化学 10 腐蚀破损无腐蚀、破损 J 1Y 目视 △ 化学 11 稳定、固定稳固、无松动 J 1Y 手动 △ 化学 12 格栅防腐蚀无腐蚀、脱落 J 1Y 目视 △ 化学 13 管道、泥斗、阀门防腐无腐蚀、破损、无裸露 J 1Y 目视 △ 化学 14 通畅无堵塞 J 1Y 目视 △ 化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 15 泄漏无泄漏 J 1Y 手摸 △ 化学 16 灵活性阀门灵活、无卡 J 1Y 手触 △ 化学 17 配水槽、集水槽、溢流孔板防腐无腐蚀、破损 J 1Y 电火花仪 △ 化学 18 平稳度水平平衡误差不超过±5mm，无斜度 J 1Y 水平仪 △ 化学备注 KKS 编码 90GTA61AP001 90GTA62AP001 设备名称净水站浓缩池污泥泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 目视 △ 化学 3 螺杆外表无破损、无腐蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 泵体各密封点泵体各处接触点无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 8 填料密封密封泄漏无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视目视〇化学 9 泵体振动振动不超过0.08mm R Z 1D 1M 测量〇化学 10 胶套外观无老化、裂纹、磨损 J 1Y 目视 △ 化学 11 轴承外观无裂纹、磨损、异音 J 1Y 目视、耳听 △ 化学备注 KKS 编码 90GMD40AP001 90GMD40AP002 设备名称净水站污水调节池排污泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮、导叶外表无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 上泵轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与轴承间隙配合紧力为0.01—0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 下泵轴光滑度光滑无毛刺、拉伤 J 1Y 目视 △ 化学 9 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 10 与叶轮配合间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 11 密封环磨损程度磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 12 与叶轮的径向间隙与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 13 轴承外观无脱皮、剥落、变色、裂纹等现象 J 1Y 目视 △ 化学 14 间隙径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 15 滑动轴承间隙浸渍石墨轴承无裂纹，间隙单边0.06mm，最大0.15mm J 1Y 目视 △ 化学 16 轴承箱轴承温度或振动温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.08mm R Z 1D 1M 手摸、测量手摸、测量〇化学 17 润滑脂润滑脂应该填充轴承箱体的70% R Z 1D 1M 目视目视〇化学 18 轴承状态声音无异常 R Z 1D 1M 听针听听针听〇化学 19 轴套磨损量超过1mm更换新套 J 1Y 目视 △ 化学 20 靠背轮中心靠背轮完整无损，中心要求（外圆、平面）在0.08mm之内端面留用2——3mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 21 泵体各密封点泵体各处接触点无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 22 进出口阀门盘根压盖无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 23 法兰接触面无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 24 泵体异音及振动无异音、振动不大于0.08mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸测量或耳听、手摸〇化学 25 冷却水流动情况流动正常、无堵塞，管道无断裂，脱落 R Z 1D 1M 手感手感〇化学备注 KKS 编码 90GAN15AP001 90GAN16AP001 设备名称净水站卸次氯酸钠泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 目视 △ 化学 3 叶轮外表无破损、无腐蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与叶轮配合间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 泵体各密封点泵体各处接触点无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 9 机械密封密封泄漏无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 10 密封环磨损程度磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 11 与叶轮的径向间隙与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 12 轴承外观无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 13 间隙径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 14 轴承温度或振动温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm R Z 1D 1M 手摸、测量手摸、测量〇化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 15 轴承箱油位油镜中心线上下2mm范围之内 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 16 轴承状态声音无异常 R Z 1D 1M 听针听听针听〇化学 17 靠背轮中心靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于5丝，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之内端面留用3—5mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 18 泵体异音及振动无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸测量或耳听、手摸〇化学 19 进出口阀门盘根压盖无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 20 法兰接触面无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学备注 KKS 编码 90GAN11AP001 90GAN12AP001 设备名称净水站卸混凝剂泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 目视 △ 化学 3 叶轮外表无破损、无腐蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与叶轮配合间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 泵体各密封点泵体各处接触点无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 9 机械密封密封泄漏无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 10 密封环磨损程度磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 11 与叶轮的径向间隙与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5%—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 12 轴承外观无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 13 间隙径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 14 轴承温度或振动温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm R Z 1D 1M 手摸、测量手摸、测量〇化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 15 轴承箱油位油镜中心线上下2mm范围之内 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 16 轴承状态声音无异常 R Z 1D 1M 听针听听针听〇化学 17 靠背轮中心靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于5丝，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之内端面留用3—5mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 18 泵体异音及振动无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸测量或耳听、手摸〇化学 19 进出口阀门盘根压盖无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 20 法兰接触面无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学备注 KKS 编码 90GAN13AP001 90GAN14AP001 设备名称净水站卸助凝剂泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮外表无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与叶轮配合间隙为0.02mm-0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 与轴承间隙配合紧力为0.01mm—0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 9 密封环磨损程度磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 10 与叶轮的径向间隙与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5%—2‰； J 1Y 测量 △ 化学 11 轴承外观无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 12 间隙径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 13 轴承箱轴承温度或振动温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm R Z 1D 1M 手摸、测量手摸、测量〇化学 14 油位油镜中心线上下2mm范围之内 R Z 1D 1M 目视目视〇化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 15 轴承状态声音无异常 R Z 1D 1M 听针听听针听〇化学 16 轴套磨损量超过1mm更换新套 J 1Y 目视 △ 化学 17 靠背轮中心靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于0.05mm，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之内端面留用3—5mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 18 泵体各密封点泵体各处接触点无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 19 机械密封密封泄漏无泄漏 R Z 1D 1M 目视〇化学 20 进出口阀门盘根压盖无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 21 法兰接触面无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 22 泵体异音及振动无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸测量或耳听、手摸〇化学备注 KKS 编码 90GTA75AP001 90GTA76AP001 设备名称净水站中间水池提升泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮外表无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 上泵轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与轴承间隙配合紧力为0.01—0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 下泵轴光滑度光滑无毛刺、拉伤 J 1Y 目视 △ 化学 9 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 10 与叶轮配合间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 11 密封环磨损程度磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 12 与叶轮的径向间隙与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5%—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 13 轴承外观无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 14 间隙径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 15 滑动轴承间隙浸渍石墨轴承无裂纹，间隙为单边0.06mm，最大0.15mm J 1Y 目视 △ 化学 16 轴承箱轴承温度或振动温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.08mm R Z 1D 1M 手摸、测量手摸、测量〇化学 17 润滑脂润滑脂应该填充轴承箱体的70% R Z 1D 1M 目视目视〇化学 18 轴承状态声音无异常 R Z 1D 1M 听针听听针听〇化学 19 轴套磨损量超过1mm更换新套 J 1Y 目视 △ 化学 20 靠背轮中心靠背轮完整无损，中心要求（外圆、平面）在0.08mm之内端面留用2mm——3mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 21 泵体各密封点泵体各处接触点无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 22 进出口阀门盘根压盖无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 23 法兰接触面无泄漏 R Z 1D 1M 目视目视〇化学 24 泵体异音及振动无异音、振动不大于0.08mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸测量或耳听、手摸〇化学 25 冷却水流动情况流动正常、无堵塞，管道无断裂，脱落 R Z 1D 1M 手感手感〇化学备注 KKS 编码 90GAA41BB001 90GAA42BB001 90GAA43BB001 设备名称空气擦洗重力滤池状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 池体外部垂直度误差不超过高度的0.25%,椭贺度不超过直径的2% J 1Y 垂直仪〇化学 2 外壁涂层无破损、裂纹 R J 1D 1Y 目视目视 △ 化学 3 连接部分连接处无泄漏 R 1D 目视〇化学 4 支架无破损、腐蚀 R 2D 目视〇化学 5 爬梯无破损、腐蚀 R 2D 目视〇化学 6 池体内壁内壁防腐层无裂纹、抹面剥落 J 1Y 目视 △ 化学 7 构筑物无钢筋裸露 J 1Y 目视 △ 化学 8 泄漏无泄漏 R 2D 目视〇化学 9 配水板、集水板水平平衡水平平衡 J 1Y 垂直仪 △ 化学 10 腐蚀破损无腐蚀、破损 J 1Y 目视 △ 化学 11 稳定、固定稳固、无松动 J 1Y 手动 △ 化学 12 水帽支撑层防腐蚀无腐蚀、脱落 J 1Y 目视 △ 化学 13 水平平衡水平平衡，水平平衡误差不超过±5mm，无斜度 J 1Y 水平仪 △ 化学序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 14 滤水帽绕丝间隙缝隙在0.3~0.4mm间，偏差不超过0.1mm J 1Y 千分尺 △ 化学 15 安装间隙水帽间隙 J 1Y 千分尺 △ 化学 16 完整情况丝扣完整、无裂缝、断齿、和过渡冲涮 J 1Y 目视 △ 化学 17 水平平衡所有的水帽水平，偏差不超过5mm J 1Y 卡尺 △ 化学 18 管道、分隔层、阀门、人口门、出水槽防腐无腐蚀、破损、无裸露 J 1Y 目视 △ 化学 19 通畅无堵塞 J 1Y 目视 △ 化学 20 泄漏无泄漏 J 1Y 手摸 △ 化学 21 灵活性阀门灵活、无卡 J 1Y 手触 △ 化学备注 KKS 编码 90GAP01AN001 90GAP02AN002 设备名称净水站罗茨风机状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 机壳温度机壳温度正常，无局部温升而使外表喷漆烧焦 R Z C D 目视、鼻闻目视、鼻闻〇化学 2 齿轮外观齿轮圈和齿轮毂表面光滑无毛刺、无磨损或断裂和裂缝痕迹现象 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学 3 墙板、机壳外观前后墙板和机壳内表面光滑无毛刺、无裂缝痕迹 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学 4 前后轴承座外观轴承座不有裂纹现象 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学 5 皮带轮外观完整，孔眼不磨损坏；皮带无松动 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学 6 主、从动叶轮外观表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学 7 主、从动轴外观表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学 8 轴承温度 ≤75℃ R 1D 测温仪〇化学 9 振动 ≤0.10mm R 1D 测振仪〇化学 10 外观内外钢圈光滑无毛刺、无裂纹、旋转轻松、无杂声 Z J 1Y 1Y 目视目视 △ 化学备注 KKS 编码 90SGA22AP001 设备名称电动消防水泵状态标记〇运转中点检 △ 停止中点检日期代码年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容点检标准点检类型点检周期点检方法点检状态责任部门日检专检精检日检专检精检日检专检精检 1 泵壳外观无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视目视〇化学 2 内部无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮外表无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴光洁度光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7

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