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1、KKS 编码 90GAA21AT001 90GAA22AT001 设备 名称 自动清洗过滤器 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 筒体 外观 无锈垢、裂纹、破损 R 1D 目视 〇 化学 2 上密封装置 泄
2、漏 无泄漏 R 1D 目视 〇 化学 3 填料压盖 完整，无砂眼、裂纹等缺陷 J 2Y 目视 △ 化学 4 铜套 无1mm以上磨损，否则更换 J 2Y 目视 △ 化学 5 上下筒体法兰联接处 泄漏 无泄漏 R 1D 目视 〇 化学 6 轴承 外观 无磨损、无裂纹、无腐蚀，转动灵活 J 2Y 目视、手摸 △ 化学 7 滤网中轴的两端轴头 磨损情况 无1mm以上磨损，否则必须修补 J
3、 2Y 目视 △ 化学 8 滤网外20目钢丝网 外观 完好。否则更换 J 2Y 目视 △ 化学 备注 KKS 编码 90GAA31BB001 90GAA32BB001 设备 名称 机械加速澄清池 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R
4、 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 池体外部 垂直度 垂直度 J 1Y 垂直仪 〇 化学 2 外壁涂层 无破损、裂纹 R J 1D 1Y 目视 电火花仪 △ 化学 3 连接部分 连接处无泄漏 R 1D 目视 〇 化学 4 支架 无破损、腐蚀 R 2D
5、目视 〇 化学 5 爬梯 无破损、腐蚀 R 2D 目视 〇 化学 6 池体内壁 内壁防腐层 无裂纹、抹面剥落 J 1Y 目视 △ 化学 7 构筑物 无钢筋裸露 J 1Y 目视 △ 化学 8 泄漏 无泄漏 R 2D 目视 〇 化学 9 斜板 斜度 60度 J 1Y 垂直仪 △ 化学 10 腐蚀破损 无腐蚀、破损 J 1Y 目视 △ 化学 11
6、 稳定、固定 稳固、无松动 J 1Y 手动 △ 化学 12 格栅 防腐蚀 无腐蚀、脱落 J 1Y 目视 △ 化学 13 管道、泥斗、阀门 防腐 无腐蚀、破损、无裸露 J 1Y 目视 △ 化学 14 通畅 无堵塞 J 1Y 目视 △ 化学 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专
7、检 精检 15 泄漏 无泄漏 J 1Y 手摸 △ 化学 16 灵活性 阀门灵活、无卡 J 1Y 手触 △ 化学 17 配水槽、集水槽、溢流孔板 防腐 无腐蚀、破损 J 1Y 电火花仪 △ 化学 18 平稳度 水平平衡误差不超过±5mm，无斜度 J 1Y 水平仪 △ 化学
8、 备注 KKS 编码 90GTA61AP001 90GTA62AP001 设备 名称 净水站浓缩池污泥泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法
9、点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 泵壳 外观 无裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 目视 △ 化学 3 螺杆 外表 无破损、无腐蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y
10、 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 泵体各密封点 泵体各处接触点 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 8 填料密封 密封泄漏 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 目视 〇 化学 9 泵体 振动 振动不超过0.08mm R Z 1D 1M 测量 〇 化学 10 胶套 外观 无老化、裂纹、磨损 J 1Y 目视 △ 化学
11、 11 轴承 外观 无裂纹、磨损、异音 J 1Y 目视、耳听 △ 化学 备注 KKS 编码 90GMD40AP001 90GMD40AP002 设备 名称 净水站污水调节池排污泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检
12、 专检 精检 1 泵壳 外观 无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮、导叶 外表 无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 上泵轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05
13、mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与轴承间隙 配合紧力为0.01—0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 下泵轴 光滑度 光滑无毛 刺、拉伤 J 1Y 目视 △ 化学 9 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 10 与叶轮配合 间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 11 密封环 磨损程度 磨损不超过原厚度的
14、1/3 J 1Y 测量 △ 化学 12 与叶轮的径向间隙 与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 13 轴承 外观 无脱皮、剥落、变色、裂纹等现象 J 1Y 目视 △ 化学 14 间隙 径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检
15、 日检 专检 精检 日检 专检 精检 15 滑动轴承 间隙 浸渍石墨轴承无裂纹，间隙单边0.06mm，最大0.15mm J 1Y 目视 △ 化学 16 轴承箱 轴承温度或振动 温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.08mm R Z 1D 1M 手摸、测量 手摸、测量 〇 化学 17 润滑脂 润滑脂应该填充轴承箱体的70% R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 18 轴承状态 声音无异常 R Z 1D 1M 听针听 听针听 〇 化学
16、 19 轴套 磨损量 超过1mm更换新套 J 1Y 目视 △ 化学 20 靠背轮 中心 靠背轮完整无损，中心要求（外圆、平面）在0.08mm之内端面留用2——3mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 21 泵体各密封点 泵体各处接触点 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 22 进出口阀门 盘根压盖 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 23 法兰接触面 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视
17、 〇 化学 24 泵体 异音及振动 无异音、振动不大于0.08mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸 测量或耳听、手摸 〇 化学 25 冷却水 流动情况 流动正常、无堵塞，管道无断裂，脱落 R Z 1D 1M 手感 手感 〇 化学 备注 KKS 编码 90GAN15AP001 90GAN16AP001 设备 名称 净水站卸次氯酸钠泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z
18、 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 泵壳 外观 无裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 目视 △ 化学 3 叶轮 外表 无破损、无腐蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过原厚度的1/3 J
19、 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与叶轮配合 间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 泵体各密封点 泵体各处接触点 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 9 机械密封 密封泄漏 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视
20、 〇 化学 10 密封环 磨损程度 磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 11 与叶轮的径向间隙 与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 12 轴承 外观 无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 13 间隙 径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 14 轴承温度或振动 温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm R Z
21、 1D 1M 手摸、测量 手摸、测量 〇 化学 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 15 轴承箱 油位 油镜中心线上下2mm范围之内 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 16 轴承状态 声音无异常 R Z 1D 1M 听针听 听针听 〇 化学 17 靠背轮 中心 靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于5丝，中心要求（
22、外圆、平面）在0.05mm之内端面留用3—5mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 18 泵体 异音及振动 无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸 测量或耳听、手摸 〇 化学 19 进出口阀门 盘根压盖 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 20 法兰接触面 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学
23、 备注 KKS 编码 90GAN11AP001 90GAN12AP001 设备 名称 净水站卸混凝剂泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 泵壳 外观 无裂纹、破损 R Z 1D
24、1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 目视 △ 化学 3 叶轮 外表 无破损、无腐蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与叶轮配合
25、 间隙为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 泵体各密封点 泵体各处接触点 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 9 机械密封 密封泄漏 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 10 密封环 磨损程度 磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 11 与叶轮的径向间隙 与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5%—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 12 轴承 外观
26、无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 13 间隙 径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 14 轴承温度或振动 温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm R Z 1D 1M 手摸、测量 手摸、测量 〇 化学 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 15
27、 轴承箱 油位 油镜中心线上下2mm范围之内 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 16 轴承状态 声音无异常 R Z 1D 1M 听针听 听针听 〇 化学 17 靠背轮 中心 靠背轮完整无损，端面瓢偏与径向跳动不大于5丝，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之内端面留用3—5mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 18 泵体 异音及振动 无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸 测量或耳听、手摸 〇 化学
28、 19 进出口阀门 盘根压盖 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 20 法兰接触面 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 备注 KKS 编码 90GAN13AP001 90GAN14AP001 设备 名称 净水站卸助凝剂泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型
29、 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 泵壳 外观 无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮 外表 无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过
30、原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与叶轮配合 间隙为0.02mm-0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 与轴承间隙 配合紧力为0.01mm—0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 9 密封环 磨损程度 磨损不超过原厚度的1/3
31、 J 1Y 测量 △ 化学 10 与叶轮的径向间隙 与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5%—2‰； J 1Y 测量 △ 化学 11 轴承 外观 无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 12 间隙 径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 13 轴承箱 轴承温度或振动 温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.05mm R Z 1D 1M 手摸、测量 手摸、测量 〇
32、化学 14 油位 油镜中心线上下2mm范围之内 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 15 轴承状态 声音无异常 R Z 1D 1M 听针听 听针听 〇 化学 16 轴套 磨损量 超过1mm更换新套 J 1Y 目视 △ 化学 17 靠背轮 中心 靠背轮完整无损，
33、端面瓢偏与径向跳动不大于0.05mm，中心要求（外圆、平面）在0.05mm之内端面留用3—5mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 18 泵体各密封点 泵体各处接触点 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 19 机械密封 密封泄漏 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 〇 化学 20 进出口阀门 盘根压盖 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 21 法兰接触面 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视
34、 〇 化学 22 泵体 异音及振动 无异音、振动不大于0.05mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸 测量或耳听、手摸 〇 化学 备注 KKS 编码 90GTA75AP001 90GTA76AP001 设备 名称 净水站中间水池提升泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准
35、 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 泵壳 外观 无锈垢、裂纹、破损 R Z 1D 1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮 外表 无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 上
36、泵轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7 与轴承间隙 配合紧力为0.01—0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 8 下泵轴 光滑度 光滑无毛 刺、拉伤 J 1Y 目视 △ 化学 9 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 10 与叶轮配合 间隙
37、为0.02~0.03mm J 1Y 测量 △ 化学 11 密封环 磨损程度 磨损不超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 12 与叶轮的径向间隙 与叶轮的径向间隙为口环内径的1.5%—2‰ J 1Y 测量 △ 化学 13 轴承 外观 无脱皮、剥落、变色、裂纹或碎等现象 J 1Y 目视 △ 化学 14 间隙 径向间隙不大于0.08mm—0.10mm J 1Y 测量 △ 化学 序号 点检部位
38、 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 15 滑动轴承 间隙 浸渍石墨轴承无裂纹，间隙为单边0.06mm，最大0.15mm J 1Y 目视 △ 化学 16 轴承箱 轴承温度或振动 温度不超过70℃、无异音、振动不大于0.08mm R Z 1D 1M 手摸、测量 手摸、测量 〇 化学 17 润滑脂 润滑脂应该填充轴承箱体的70% R Z 1D 1M
39、 目视 目视 〇 化学 18 轴承状态 声音无异常 R Z 1D 1M 听针听 听针听 〇 化学 19 轴套 磨损量 超过1mm更换新套 J 1Y 目视 △ 化学 20 靠背轮 中心 靠背轮完整无损，中心要求（外圆、平面）在0.08mm之内端面留用2mm——3mm间隙 J 1Y 目测测量 △ 化学 21 泵体各密封点 泵体各处接触点 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 22 进出口阀门 盘根压盖 无泄漏 R
40、 Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 23 法兰接触面 无泄漏 R Z 1D 1M 目视 目视 〇 化学 24 泵体 异音及振动 无异音、振动不大于0.08mm，泵体不发热 R Z 1D 1W 测量或耳听、手摸 测量或耳听、手摸 〇 化学 25 冷却水 流动情况 流动正常、无堵塞，管道无断裂，脱落 R Z 1D 1M 手感 手感 〇 化学 备注 KKS 编码 90GAA41BB001 90GAA42BB001 90GAA43BB001
41、设备 名称 空气擦洗重力滤池 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 池体外部 垂直度 误差不超过高度的0.25%,椭贺度不超过直径的2% J 1Y 垂直仪 〇 化学 2 外壁涂层 无破损、裂纹 R J 1D
42、 1Y 目视 目视 △ 化学 3 连接部分 连接处无泄漏 R 1D 目视 〇 化学 4 支架 无破损、腐蚀 R 2D 目视 〇 化学 5 爬梯 无破损、腐蚀 R 2D 目视 〇 化学 6 池体内壁 内壁防腐层 无裂纹、抹面剥落 J 1Y 目视 △ 化学 7 构筑物 无钢筋裸露 J 1Y 目视 △ 化学 8 泄漏 无泄漏 R 2D 目视 〇
43、 化学 9 配水板、集水板 水平平衡 水平平衡 J 1Y 垂直仪 △ 化学 10 腐蚀破损 无腐蚀、破损 J 1Y 目视 △ 化学 11 稳定、固定 稳固、无松动 J 1Y 手动 △ 化学 12 水帽支撑层 防腐蚀 无腐蚀、脱落 J 1Y 目视 △ 化学 13 水平平衡 水平平衡，水平平衡误差不超过±5mm，无斜度 J 1Y 水平仪 △ 化学 序号 点检部位 点检内容 点 检
44、标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 14 滤水帽 绕丝间隙 缝隙在0.3~0.4mm间，偏差不超过0.1mm J 1Y 千分尺 △ 化学 15 安装间隙 水帽间隙 J 1Y 千分尺 △ 化学 16 完整情况 丝扣完整、无裂缝、断齿、和过渡冲涮 J 1Y 目视 △ 化学 17 水平平衡 所有的水帽水平，偏差不超过5mm J
45、 1Y 卡尺 △ 化学 18 管道、分隔层、阀门、 人口门、出水槽 防腐 无腐蚀、破损、无裸露 J 1Y 目视 △ 化学 19 通畅 无堵塞 J 1Y 目视 △ 化学 20 泄漏 无泄漏 J 1Y 手摸 △ 化学 21 灵活性 阀门灵活、无卡 J 1Y 手触 △ 化学
46、 备注 KKS 编码 90GAP01AN001 90GAP02AN002 设备 名称 净水站罗茨风机 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 机壳 温度
47、 机壳温度正常，无局部温升而使外表喷漆烧焦 R Z C D 目视、鼻闻 目视、鼻闻 〇 化学 2 齿轮 外观 齿轮圈和齿轮毂表面光滑无毛刺、无磨损或断裂和裂缝痕迹现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 3 墙板、机壳 外观 前后墙板和机壳内表面光滑无毛刺、无裂缝痕迹 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 4 前后轴承座 外观 轴承座不有裂纹现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 5 皮带轮 外观 完整，孔眼不磨损坏；皮带无松动
48、 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 6 主、从动叶轮 外观 表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 7 主、从动轴 外观 表面光滑无毛刺，无裂纹痕迹，无弯曲变形现象 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 8 轴承 温度 ≤75℃ R 1D 测温仪 〇 化学 9 振动 ≤0.10mm R 1D 测振仪 〇 化学 10 外观 内外钢圈光滑无毛刺、无裂纹、旋转轻
49、松、无杂声 Z J 1Y 1Y 目视 目视 △ 化学 备注 KKS 编码 90SGA22AP001 设备 名称 电动消防水泵 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号 点检部位 点检内容 点 检 标 准 点检类型 点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1 泵壳 外观 无锈垢、裂纹、破损 R Z
50、1D 1W 目视 目视 〇 化学 2 内部 无裂纹、隔板间无穿透 J 1Y 探伤 △ 化学 3 叶轮 外表 无破损、无腐蚀、无点蚀 J 1Y 目视 △ 化学 4 磨损情况 磨损不准超过原厚度的1/3 J 1Y 测量 △ 化学 5 泵轴 光洁度 光滑无毛刺、划痕 J 1Y 目视 △ 化学 6 弯曲度 中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm J 1Y 测量 △ 化学 7
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