新农大底下车库设备监理细则.docx

新疆农业大学教职工集资建房二标段
（南昌路地下车库）工程

设备监理实施细则

编 制：
审 批：

新疆昆仑工程监理有限责任公司
年 月 日

目录

一、 工程概况
二、 专业工程特点
三、 监理工作范围
四、 监理工作内容
五、 监理工作目标
六、 质量控制的技术依据
七、 监理工作的流程
八、 监理工作的控制要点和目标值
九、 系统调试
十、 监理工作的方法及措施

设备监理细则
一.工程概况
本工程位于乌鲁木齐市南昌路42号，本建筑为“新疆农业大学职工集资建房南昌路”住宅小区地下车库，建筑总面积为399446.84㎡，地下两层，建筑结构形式为框架结构，耐火等级Ⅰ级，地下防水等级二级。
（一）、建筑特点
工程名称
职工集资房南昌路地下车库
工程地点
南昌路42号
建设单位
新疆农业大学
工程特性
车库
设计单位
新疆四方建筑设计院
地勘单位
新疆西北岩土结构有限公司
质监单位
乌鲁木齐市质量监督站
安监单位
乌鲁木齐市安全监督站
监理单位
新疆昆仑工程监理公司

（二）、施工单位概况
单 位 名 称
资 质
项 目 经 理
技术负责人
承包工程范围
兵团一建
一级

主体施工图所有内容
二、专业工程特点
建筑给水、排水及采暖、消防、通风
本工程设计为±0.00以下的采暖、给排水、消防、防排烟系统。
1、 室内给水系统：
1）、生活冷水给水系统
（1）、水源：生活给水由市政给水管网直供，市政水压为0.30Mpa。
（2）、本工程生活给水最高日用水量为435.51m³；最大小时用水量为39.92m³。
（3）、给水系统分区：本工程给水系统分为市政、高、中、低四个区。本车库负二层设置三套生活供水机组，分别给高、中、低区供水。
2、生活污水系统：
本工程所在地的最大冻土深度为140cm，最高日排水量为391.96m³/d。
（1）、本工程污、废水采用合流制，室内±0.000以上污废水重力流排入室外污水管网；地下室的污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管网。集水坑内的潜水泵由浮球水位器控制启闭。
3、雨水系统：
雨水采用重力式有组织的内排水系统，单体屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外的雨水检查井内。
4、消防系统：
（1）、消防贮水池、消防泵房及水箱
本小区的在五号楼底下负二层设置250m³水池；贮水池贮存2小时室内消火栓用水（室外消火栓用水由市政直接供给）及1小时自动喷水用水；消防加压泵设在五号楼地下负二层消防泵房内设置。在5#楼的屋顶水箱设置有效容积为18m³水箱以及其附属设备。
（2）、消火栓给水系统
本工程按一类高层居住建筑进行消防给水设计，室内消火栓用水量为20L/s，室外消防水量为15L/s，火灾延续时间为2小时。
室内消火栓给水系统竖向不分区，由泵房消火栓给水泵集中供水，消防系统水压1.3MPa；室外消火栓用水量由市政供水管网供给。
消火栓采用SN65型，Φ19水枪，25m长DN65衬胶水带，11层以下消火栓采用SNJ65-B型减压稳压消火栓。
消火栓给水系统在水平干管与竖向立管构成环状。
水泵结合器：室外设2套地下式消防水泵结合器；供水管分别与室内消火栓给水管网相连。
（3）、自动喷水灭火系统
本工程自动喷水灭火系统为湿式系统，危险等级为中危险Ⅱ级喷水强度为8L/min·㎡，作用面积为160㎡；室内喷洒设计用水量为30L/s。
本工程喷淋系统喷淋加压泵在地下的消防泵房内设置；自动喷水的增压稳压系统及高位水箱与消火栓系统共用。
负一层给水泵房内设8套湿式报警阀；火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷淋泵，并向消防中心报警。
喷头选用直立型喷头，喷头动作温度为68℃。
在每个防火分区均设水流指示器及电信号阀，报警阀所带最不利点喷头处设末端试水装置，每个水流指示器所带最不利点喷头喷水泵出水管相连。末端设试水阀。
室外设2套地下式水泵结合器，与室内自动喷水系统系统管网连接。
（4）、建筑灭火器设置
本车库按轻微级设计，每个消防柜内设置手提式MF/ABC5型（5Kg）磷酸铵盐干粉灭火器两具。
5、采暖系统：
（1）本工程采用散热器采暖，校内锅炉房提供热媒为95～70℃低温热水。
（2）采暖系统为水平串联系统，串联管应做乙字弯，散热器型号为GTZ206，同侧中心距660mm，散热器标准散热量135W/片，工作压力为1.0MPa，每组散热器加D6手动放气阀。
（3）热空气幕：地下停车库入口处大门较大，因此，采用热空气幕减少冷风侵入，同时也可作为辅助采暖。
（4）本工程采暖总热负荷1105Kw，热指标：28W/㎡。
6、防排烟系统：
（1）地下车库设置了独立的防排烟系统。排烟风机选用专用双速高温消防风机（兼排风），排烟（排风）风机风量按不小于6次/小时（4次/小时）的换气量考虑。送风机的风量按不小于排烟风机风量的50%考虑，送风机均采用了混流风机，送、排烟风道均采用镀锌钢板风道，角钢法兰连接。
（2）1#、2#、3#楼地下室的楼梯间部分设置直接对外开启的外窗，4#楼地下室的楼梯间设置了正压送风机。中心配电室利用自然高差设置直接对外的开启的外窗。
三、监理工作范围
监理范围是遵照监理委托合同所订立的范围，以规划红线内施工图纸所显示的全部工程施工阶段的全过程监理，包括对工程质量、进度、投资进行控制；对合同和信息进行管理；协调各参建单位之间的工作以及对文明施工与安全生产进行监理
四、监理工作内容
1、确认施工单位选择的分包单位。
2、参加施工图会审。
3、审查施工单位提出的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、施工质量保证体系和施工安全保证体系。
4、督促、检查施工单位严格执行工程承包合同和国家工程技术规范、标准、协调业主和施工单位之前的关系。
5、审核施工单位或业主提供的材料、构配件和设备的数量及质量。
6、根据施工进度计划协助业主编制用款计划，审核经质量验收合格的工程量，并签证工程款支付申请表；协助业主进行工程竣工结算工作。
7、审批施工单位报送的施工总进度计划；审核施工单位编制的年、季、月施工计划；分阶段协调施工进度计划，及时提出调整意见，督促施工单位实施进度计划。
8、督促施工单位严格按现行规范、规程、强制性质量控制标准和设计要求施工，控制工程质量。
9、督促检查施工单位落实施工安全保证措施。
10、组织分项工程和隐蔽工程的检查、验收，签发工程付款凭证。
11、负责施工现场签证。
12、督促施工单位整理合同文件和技术档案资料。
13、组织业主和施工单位进行工程竣工初步验收。
14、提出工程质量评估报告。
15、参加工程验收，协助业主审查工程结算。
16、检查工程状况，参与鉴定质量责任。
五、监理工作目标
1、质量控制目标：达到合格及业主的要求。
2、工期控制目标：
依据建设单位与施工单位签订的合同工期为目标，工期控制总目标：自 2013年 4月 1日至 2014年 7 月 30 日全部工程竣工。
3、投资控制目标：严格控制在施工图预算总投资额限内。
4、安全目标；无重大安全责任事故；
5、文明施工目标：创施工文明工地。
六、质量控制的技术依据
1、设计图纸及设计说明书
2、设计技术交底及图纸会审文件
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
5、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261(2005年版)
七、监理工作的流程：
1、给排水、消防监理工作流程：
熟悉图纸—→检查预留孔洞的位置—→验收进场材料设备—→对应进行试压、密闭试验的阀门进行旁站—→检查干线、支线的管道安装及卫生洁具安装—→旁站各分区的管道系统试压—→旁站整个给水系统的试压—→旁站设备试运行—→旁站排水立管的通球试验—→检查消火栓的安装位置—→旁站消防水系统的联动适应性—→资料入档。
2、暖通通风监理工作流程：
熟悉图纸—→检查预留孔洞的位置—→验收进场材料、设备—→旁站地采暖管线的打压试验—→验收合格后方可隐蔽—→旁站阀门耐压、密闭试验—→验收管道安装—→旁站采暖、空调水系统打压试验—→旁站采暖空调系统设备试运行和调试—→资料入档
八、监理工作的控制要点和目标值：
（一）基本规定
1、质量管理
（1）、建筑给排水、消防及采暖通风工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
（2）、建筑给排水、消防及采暖通风工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
（3）、建筑给排水、消防及采暖通风工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
2、材料设备管理
（1）、建筑给排水、消防及采暖通风工程所使用的主要材料、成品、半成品 、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应作检查验收，并经监理工程师核查确认。
（2）、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（3）、阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
（4）、阀门的强度和严严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表1－1的规定。
阀门试验持续时间 表1-1
公称直径DN
（mm）
最短试验持续时间（S）
严 密 性 试 验
强 度 试 验
金属密封
非金属密封
≦50
15
15
15
65～200
30
15
60
250～450
60
30
180
3、施工过程的质量控制
（1）、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。
（2）、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝以及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：
① 在墙体两侧采取柔性连接。
② 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
③ 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
（3）、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
（4）、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
（5）、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：
① 位置正确，埋设应平整牢固。
② 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
③ 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
④ 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
⑤ 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
⑥ 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
（6）、钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1－2的规定。
钢管管道支架的最大间距 表1-2
公称直径
（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距
（m）
保温
管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
（7）、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表1－3的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
塑料管及复合管管道支架的最大间距 表1-3
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距
（m）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.0
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

（8）、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
① 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
② 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
③ 管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（9）、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（10）、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
（11）、弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：
① 热弯：应不小于管道外径的3.5倍。
② 冷弯：应不小于管道外径的4倍。
③ 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。
④ 冲压弯头：应不小于管道外径。
（12）、各种承压管道系统和设备应作水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
（二）室内给水系统安装
1、一般规定
（1）、给水管道必须采用与管材相应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（2）、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处因二次镀锌。
（3）、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
（4）、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
（5）、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：
① 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
② 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
2、主控项目
（1）、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力均为工作压力下观测10min，压力将不应大于0.02Mpa，然后将到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
（2）、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
3、一般项目
（1）、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
（2）、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
① 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
② 焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（3）、给水水平管道应有2％～5％的坡度坡向泄水装置。
（4）、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1－4的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表1-4
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米全长25m以上
1≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米全长25m以上
1.5≯25
铸铁管
每米全长25m以上
2≯25
2
立管垂直度
钢管
每米5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米5m以上
2≯8
铸铁管
每米5m以上
3≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
（5）、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装在螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
（三）室内消火栓系统安装
1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
2、安装消火栓水龙头，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法：观察检查。
3、箱式消火栓的安装应符合下列规定：
（1）、 栓口应朝外，并应不安装在门轴侧。
（2）、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
（3）、阀门中心距箱侧地面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
（4）、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
（四）自动喷淋消防系统
1、本工程为室内自动喷淋系统，是按危险二级设计，喷水强度为8L/min平方米，系统为温式灭火系统，本系统的消防水泵设在D组团地下室的消防泵房内，为一用一备，其容量为18m3，高位水箱设在A0段（写字楼），屋顶水箱间水箱供给，水箱的供给水在A0段（写字楼）地下室的供水泵供给。
2、消防水泵房设有8个湿式报警阀组，报警阀组组成环状连接，喷头温度为68℃起动。
注：喷淋系统管道采用内外热镀锌钢管，小于DN80为丝扣连接，大于DN100为采用卡套或专用管件连接。其试验压力为0.8Mpa不渗漏为合格，阀门采用压力为1.6Mpa铸钢闸阀。
（五）给水设备安装
1、主控项目
（1）、敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
（2）、检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
2、一般项目
（1）、水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
（2）、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
（3）、室内给水设备安装的允许偏差应符合表1－5的规定。
室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 表1-5
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
静置
设备
坐 标
15
经纬仪或拉线、尺量
标 高
±5
用经纬仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器
同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
（4）、管道及设备保温层的厚度和平整度允许偏差应符合表1－6的规定。
管道及设备保温的允许偏差和检验方法 表1-6
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚 度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷 材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂 抹
10
注：δ为保温层厚度
（六）室内排水系统安装
1、主控项目
（1）、隐蔽埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检查方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）、生活污水铸铁管道的坡度必须设计或表1-7的规定。
生活污水铸铁管道的坡度 表1-7
页次
管径（㎜）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）

50
351
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
（3）、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表1-8的规定。
生活污水塑料管道的坡度 表1-8
项 次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
（4）、排水塑料必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
（5）、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。
2、一般项目
（1）、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
① 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在地层设置立管检查口；如有乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检查。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
② 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管齐点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm.
③ 在转角小于135o的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
④ 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口。
（2）、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。
（3）、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不小于2m；立管不大于3m.楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
（4）、排水塑料管道支、吊架间距应符合表1-9的规定。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m） 表1-9
管径（mm）
50
75
110
125
160
立 管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横 管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
（5）、排水通气管不得与风管或烟道连接，且应符合下列规定：
① 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
② 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
③ 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
④ 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
（6）、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45o三通和45o弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
（7）、用于室外排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45o三通和45o四通和90o斜三通或90o斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的90o弯头。
（8）、室内排水管道安装的允许偏差应符合表1-10的相关规定。
室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-10
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐 标
15

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标 高
±15

3

横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢 管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋混凝
土管、混凝土管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量
全长（5m以上）
≯15
钢 管
每1m
3
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
3、雨水管道及配件安装
（1）、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。
（2）、雨水管不得与生活污水管相连接。
（3）、雨水斗管得连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时不得小于100mm。
（4）、雨水钢管管道焊接口允许偏差应符合表1-11的规定。
钢管管道焊口允许偏差和检验方法 表1-11
项 次
项 目
允 许 偏 差
检验方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1／4
焊接检验尺和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高 度
＋1mm
深 度
3
咬 边
深 度
小于0.5mm
直尺检查
长 度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10％

（七）室内采暖系统安装
1、一般规定
焊接钢管的连接，管径小于或等于32㎜，应采用螺纹连接；管径大于32㎜，应采用焊接。镀锌钢管的连接管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处因二次镀锌。
管道及配件安装
2、主控项目
（1）、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：
① 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸气管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
② 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；
③ 散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
（2）、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
（3）、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
（4）、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄气装置。
3、一般项目
（1）、采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。
（2）、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
（3）、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
（4）、膨胀水箱的膨胀管及循环管上下不得安装阀门。
（5）、当采暖热媒为110～130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。
（6）、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。
（7）、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
（8）、采暖管道允许偏差应符合本规范表1-16的规定
采暖管道安装允许偏差和检验方法 表1-16
项次
项 目
允许偏差
检验方法

1
横管道
纵、横
方向弯曲
（㎜）
每1m
管径≤100㎜
1
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径＞100㎜
1.5
全长（25m）以上
管径≤100㎜
≯13
管径＞100㎜
≯25
2
立管垂直度（㎜）
每1m
2
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯10

3

弯管
椭圆率
Dmax-Dmin
Dmax
管径≤100㎜
10%

用外卡钳和尺量检查
管径＞100㎜
8%
褶皱不平度（㎜）
管径≤100㎜
4
管径＞100㎜
5
4、辅助设备及散热器安装
（1）、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。
（2）、散热器组对应平直紧密，组对后的平直应符合表1-17规定
组对后的散热器平直度允许偏差 表1-17
项次
散热器类型
片数
允许偏差
1
长翼型
2～4
4
5～7
6
2
铸铁片式
钢制片式
3～15
4
16～25
6
（3）、组对散热器的垫片应符合下列规定：
① 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1㎜.
② 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
（4）、散热器支架、托架安装、位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表 1-18的规定。
（5）、散热器安装允许偏差应符合表1-19的规定
散热器安装允许偏差和检验方法 表 1-19
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线或设计定位尺寸
20
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
（八）系统水压试验及调试
1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定；
（1）、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa.
（2）、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa.
（3）、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
2、检验方法：
（1）、使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；
（2）、使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。
3、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
4、系统冲洗完毕后应充水、加热，进行试运行和调试。
（九）分部（子分部）工程质量验收
1、检验批、分项工程、分部工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部（或子分部）、单位（子单位）工程程序进行验收，同时做好记录。
（1）、检验批、分项工程的质量验收应全部合格。
（2）、分部（子分部）工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上，对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。
2、建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容：
（1）、承压管道系统和设备及阀门水压试验。
（2）、排水管道灌水、通球及通水试验。
（3）、雨水管道灌水及通水试验。
（4）、给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
（5）、卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。
（6）、地漏及地面清扫口排水试验。
（7）、消火栓系统测试。
（8）、采暖系统冲洗及测试。
（9）、安全阀及报警联动系统动作测试。
（10）、锅炉48h负荷试运行。
九、系统调试
（一）调试内容和要求
1、系统调试应包括下列内容：
（1）、水源测试；
（2）、消防水泵调试；
（3）、稳压泵调试；
（4）、报警阀调试；
（5）、排水装置调试；
（6）、联动试验；
2、水源测试应符合下列要求：
（1）、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施；
（2）、按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。
3、消防水泵调试应符合下列要求：
（1）、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；
（2）、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
4、稳压调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。
5、报警阀调试应符合下列要求：
（1）、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；
（2）、干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力，水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求；
（3）、干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。
6、排水装置调试应符合下列要求：
（1）、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；
（2）、联动试验应符合下列要求，并按附录C进行记录：
（3）、采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；
十、监理工作的方法及措施：
1、加强质量事前控制的组织措施
（1）、施工队伍技术和管理素质的好坏是完成施工质量好坏的关键。因此选择考查施工队伍，特别是工长、设备技术员的技术水平和管理能力，是保证施工质量的决定因素，每个工人持证上岗主要负责人不得中途更换。
（2）、详细反复阅读图纸是保证按图施工的前提。
（3）、坚决