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手机玻璃屏幕
生产废水废水处理工程
(Q=120m3/d)

设计方案

有限公司
2013年07月30日

目 录

1、工程概述
2、设计依据和设计原则
3、处理规模及水质
4、处理工艺流程简图
5、流程去除率分析
6、主要建（构）筑物确定及设备选型
7、土建工程设计
8、给水排水与采暖通风
9、电气仪表
10、污水处理站系统构筑物及设备清单
11、主要技术经济指标
12、劳动保护、职业安全与卫生
13、项目组织与劳动定员
14、工程项目实施计划、质量保证及服务承诺
15、污水站投资概算

1、工程概述
该公司在生产过程中排出一定量的废水，该废水主要来自该公司生产废水种类、成分复杂，整个生产工艺流程产生的废水主要有油墨废水、研磨废水、清洗废水、另外还有少量生活废水，根据业主提供的监测数据，油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性，废水总量共计100m3/d，这些废水如不经处理达标而直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。

对此，企业领导相当重视，为响应国家环保部门“三同时”的要求，该企业决定建设配套的废水处理设施，根据环评要求使所排废水必须经处理后达到接管标准执行接管废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）标准。

我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策、参考和实施。

2 设计依据和设计原则
2.1　设计依据
2.1.1 建设单位提供的水量、水质数据。
2.1.2 国家有关环保法规、设计规范：
国家环境标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
国家设计规范《室外排水设计规范》GB50014-2006。
2.1.3 我公司在同行业废水治理方面的工程经验。

2.2　设计原则
2.2.1 采用高效节能技术，减少处理成本，节约工程投资。
2.2.2 充分利用现有地形、平面条件,因地制宜，节约用地。
2.2.3 严格按照国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策，结合工程实际，本着技术上先进可靠、经济上合理可行的原则，采用国内外成熟的工艺路线，确保废水处理“达标”排放。
2.2.4 废水处理工程中的关键设备选用国内外先进节能的优质产品，确保工程质量。
2.2.5 系统设计中充分考虑环保“三废”处理，无“二次污染”。

2.3　设计范围
污水处理工程方案设计包括以下内容：
2.3.1　工艺设备设计。
2.3.2　土建建（构）筑物设计。
2.3.3　总图规划设计。
2.3.4　其他配套设施设计(电气、仪表等)。
2.3.5　流程中各工段去除率分析。
2.3.6 工程总投资估算及污水处理运行成本分析。
2.3.7 废水处理站外进、出水管道、道路、供电、通讯线路设计不属于本方案范围。废水处理内道路、绿化设计不属于本工程范围。

3 处理规模及水质
3.1 处理规模
建设方提供资料表明，本项目废水排放量为：Qd=100m3/d。
考虑生产企业今后扩产，因此，废水处理设施预处理运行按24小时考虑，即平均小时处理量为：Qh=5.0m3/h

3.2 处理水质
3.2.1　高浓度废水(经过预处理后的混合废水)进水水质如下（由业主确定）：
序号
水质类别
排水量
（m3/d）
pH
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
色度
（倍）
SS
（mg/L）
1
混合废水
120
6-9
2200
900
120
200

3.2.2 经本工艺处理后出水水质达到国家现行的《污水综合排放标准》（GB8978-1996） “三级”排放标准要求。
序号
水质类别
排水量
（m3/d）
pH
CODCr
（mg/L）
BOD5
（mg/L）
SS
（mg/L）
1
混合废水
120
6-9
≤ 500
≤ 300
≤ 400

4.处理工艺流程简图

车间油墨生产污水及研磨废水

集水池
泵
混凝反应沉淀池 加PAC
清洗废水及生活污水

调节池 调节PH(加硫酸)
泵风机供氧

ABR厌氧池

生物接触氧化池
加药箱
污泥去污泥池

混凝气浮池

观测水池

达标排放(三级)

4.1污泥处理

滤液
上清液
污泥池 污泥浓缩池 板框压滤机 泥饼外运

回调节池

4.2　工艺流程简述
高浓度油墨生产废水先流经格栅机去除易堵塞泵及管路的较大颗粒的杂质后进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的色度及悬浮物；
高浊度研磨生产废水进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的悬浮物；以上2股废水进入同一沉淀池处理。
沉淀池出水与清洗废水一道进入调节池（生活污水也直接进入调节池），进行水质和水量的调节均化后用泵打入ABR厌氧反应池进行厌氧发酵，通过厌氧颗粒污泥床的生物作用将废水中的有机物降解并形成CH4生物能，产生的沼气经水封气水分离后直接进锅炉燃烧(回收利用)或排入大气层，厌氧出水与低浓度废水一同进入生物接触氧化池，进行好氧生物处理。在接触氧化池中，通过鼓风充氧，粘附在填料上的生物膜中的细菌以废水中的有机物为营养物质进行新陈代谢，从而将废水中的大部有机污染物降解为简单无害的无机物，出水流入混凝气浮池。在混凝气浮池中加入絮凝剂并通过连续搅拌，使絮凝剂、污染物与回流溶气水均匀混合、反应释放，进入气浮分离池，再次实现固液分离。在范德华引力作用下，颗粒较大的絮体（主要为接触氧化池中脱落的生物膜）形成浮渣排至污泥池，气浮池澄清出水“达标”排放至厂外。
沉淀池污泥和气浮池浮渣流入污泥浓缩池后用污泥泵打入板框压滤机脱水，泥饼外运，浓缩池上清液回流入调节池再行处理，无“二次污染”现象产生。
絮凝反应药剂分两种，一种是无机絮凝剂碱式聚合氯化铝（PAC）或聚合铁盐，另一种为高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。加药系统由配药罐组成，由计量泵加药。

4.3 工艺流程特点

4.3.1 流程先进、科学、合理
根据污水来源及其物化特性提出了：格栅 →调节均质→厌氧→接触氧化→混凝气浮→“达标”排放的工艺流程，可确保悬浮态及溶解态的有机和无机污染物得到全面和彻底的去除，确保出水水质达标。

4.3.2 ABR厌氧反应池高效节能
ABR厌氧反应池设备采用专有技术布水装置，保证了进料液和回流液布水的均匀性和可靠性，简化了布水装置的结构，便于操作控制，节省投资费用。运行过程中各布水点的流量变化和堵塞现象能及时发现、排除故障，不需停止运行。布水装置的进料布水系统仅需一个总控制，保证了装置的水力流速大小可以调节，可以使ABR装置内水力流速保持在一个设定的高效参数范围内，有利于颗粒污泥的增长和流化，使ABR装置具有最大的负荷效率。
该ABR装置内设有气、固、液三相分离器，能严格控制反应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器高效稳定运行。废水在厌氧发生器内经过厌氧微生物的作用，将废水中含有的各种有机物、碳水化合物、糖、脂肪、蛋白质等物质厌氧分解转化成甲烷和二氧化碳等。该厌氧装置是钢混结构，实行全封闭运行。该装置具有较高容积负荷，CODCr去除率可达到80-90%，该工艺设计采用CODCr容积负荷为8-12kg/m3d，厌氧产生的沼气和污泥，经设备中专用三相分离器分离，沼气回收或高空排放，上清液排出后继续进行生化处理。

5　流程去除率分析
各处理单元去除效果
序号
处理单元
处理水量m3/d
水质项目
水质指标（mg/L）
备注
CODcr
BOD5
SS
pH
1
调节均质池
120
进水

预处理后的混合水质
中和
出水
2200
900
200
6-9
去除率（％）
0
0
0
－
2
ABR厌氧反应器
120
进水
2200
900
200
6-9

出水
880
450
100
7-8
去除率（％）
60
50
50
－
3
生物接触氧化池
120
进水
880
450
100
7-8
鼓风充氧
出水
440
225
300
7-8
去除率（％）
50
50
-
－
4
混凝气浮池
120
进水
440
225
300
7-8
絮凝加药
出水
352
202
60
6-9
去除率（％）
20
10
80
－
5
三级排放标准

≤500
≤300
≤400
6-9
色度无要求

6 主要建（构）筑物确定及设备选型

6.1　格栅集水池（油墨生产废水）
结 构：地下式，钢混，池内壁做防腐处理。
尺 寸：L×W=2×2.5m，一格，H=3.0m。
数 量：一座
内 置：
（1）机械细格栅
数 量：1台
性能参数：W=300mm，b=5mm，N=0.55kW
备 注：不锈钢栅条
（2）潜污水泵(1)
数 量：2台（1用1备）
型 号：40YU2.25型
性能参数：Q=3m3/h，H=0.06MPa，N=0.25kW
备 注：配电控柜、耦合器
产 地：百事德机械（江苏）有限公司

6.2　集水池（研磨生产废水）
结 构：地下式，钢混，池内壁做防腐处理；带排泥斗。
尺 寸：L×W=2×2.5m，一格，H=3.0m。
数 量：一座
内 置：
（1）潜污水泵(2)
数 量：2台（1用1备）
型 号：40YU2.25型
性能参数：Q=3m3/h，H=0.06MPa，N=0.25kW
备 注：配电控柜、耦合器
产 地：百事德机械（江苏）有限公司

（2）排泥泵
数 量：2台（1用1备）
型 号：40YU2.25型
性能参数：Q=3m3/h，H=0.06MPa，N=0.25kW
备 注：配电控柜、耦合器
产 地：百事德机械（江苏）有限公司

6.3混凝反应沉淀池
6.3.1混凝反应池
经集水池调整后的2股废水由提升泵提升进入混凝反应池同时投加适量的聚合氯化铁混凝剂，使小颗粒的悬浮物，聚凝成大颗粒胶体以便于后续的处理。设置机械搅拌系统。
◎ 设计参数
设计水量： 5.0m3/h
反应时间： 6.0min
结 构： Q235-A防腐
外形尺寸： 500×500×2800mm
有效容积： 0.5m3
数 量： 3座
◎ 配套搅拌机参数：
型 号： JYB-0.37型
数 量： 3台
转 速： 141r/min
轴 径： Φ32
轴径及桨叶材质： 不锈钢
电机功率： 0.37kw
减速机生产厂商： 江苏江南减速机有限公司

6.3.2、斜管沉淀池
废水经搅拌混凝反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。降低了出水浊度，使出水达到出水排放要求。沉淀槽采用碳钢防腐材质，槽内采用高效的斜管沉淀装置，设计表面负荷1.00m3/m２h，沉淀池采用斜管沉淀池。
◎ 设计参数
设计水量： 5.0m3/h
停留时间： 2.0h
结 构： Q235-A防腐
外形尺寸： 3000×1800×2800mm
表面负荷： 1.00m3/m2·h
有效容积： 10m3

6.4　调节均质池
结 构：地下式，钢混。
尺 寸：L×W=4×2.5m， H=3.0m，HRT=6h。
数 量：一座
内 置：
（1）污水提升泵(3)
数 量：2台（1用1备）
型 号：40YU2.25型
性能参数：Q=5.0m3/h，H=0.08MPa，N=0.55kW
备 注：配电控柜、耦合器
产 地：百事德机械（江苏）有限公司
（2）电磁流量计
数 量：1台
性能参数：DN40
备 注：配转换器、显示器

6.5　 ABR厌氧反应池
型 号：ABR-150，钢结构，本公司专用技术产品。
结 构：地上式
尺 寸：9.0×3.0×6.0m
数 量：一座
容积负荷：2.0-2.2kgCODCr/m3·d。
内 置：
（1）三相分离器
备 注：组合件，非标专用。
（2）厌氧布水器
备 注：组合件，非标专用。
（3）气水分离器
备 注：组合件，非标专用
（4）回流泵
数 量：2台（1用1备）
性能参数：Q=20m3/h，H=0.10MPa，N=2.20kW。
型 号：螺杆泵（低转速400rpm）
（5）仪表控制装置
数 量：1套
型 号：YBG-II
备 注：包括：温度、流量、液位、pH计

6.6　生物接触氧化池
结 构：地上式，钢结构。
尺 寸：L×W=8.0×3.0m，H=4.7m。
数 量：一座
容积负荷：0.25-0.30kgCODCr/m3·d。
内 置：
（1）高效生物填料器
数 量：72m3
性能参数：ф150×80
备 注：PE材质
（2）微孔曝气器
数 量：80套
性能参数：Φ230
备 注：氧利用率≥28％
（3）计量堰器
数 量：1套
性能参数：H=250mm
备 注：碳钢加强防腐
（4）污泥回流泵
数 量：2台（1用1备）
性能参数：Q=5.0m3/h，H=0.10MPa，N=1.10kW。
型 号：螺杆泵（低转速400rpm）

6.7　混凝气浮池
结 构：地上式，钢结构，含混凝反应池等。
尺 寸：L×W=3.6×1.2m，H=2.6m
数 量：一座
配 套：
（1）气浮装置
型 号：QF-5型
数 量：1套
性能参数：处理水量Q=120m3/d。
包括：
a、压力溶气罐
数 量：1台
性能参数：Φ300
b、刮渣机
数 量：1台
性能参数：刮渣宽度1.2m
c、溶气释放器
数 量：2套
性能参数：释放量1.5 m3/h，工作压力0.2MPa
d、空压机
数 量：1台
性能参数：Q=0.05m3/min，H=0.7MPa，N=0.75kW。
e、溶气水泵
数 量：2台，1用1备
性能参数：Q=4.0m3/h，H=0.53MPa，N=2.20kW。
（2）混合搅拌机
数 量：1台
性能参数：桨叶直径300mm，转速84r/min，N=0.37kW。
备 注：不锈钢桨叶
（3）絮凝搅拌机
数 量：1台
性能参数：搅拌框直径300mm，转速5.2r/min，N=0.37kW。
备 注：不锈钢搅拌框

6.8　污泥浓缩池
结 构：地下式，钢混。
尺 寸：2000×2000×3000mm。
数 量：一座。

6.9　综合机房
结 构：砖混，由鼓风机房、脱水机房、加药间、污泥泵房、值班配电室、化验室组成。
建筑尺寸：L×W=6×6m，高3.7m。
内 置：
（1）加药装置1（用于混凝沉淀池）
数 量：2套
型 号：JYB-800-II
备 注：配套搅拌机、减速机等
（2）加药装置2（用于污泥干化处理）
数 量：1套
型 号：JYB-800-II
备 注：配套搅拌机、减速机等
（3）加药计量泵1
数 量：2台
性能参数：Q=20L/h，H=0.5MPa，N=0.25kW。
（4）加药计量泵2
数 量：1台
性能参数：Q=50L/h，H=0.5MPa，N=0.25kW。
（5）板框污泥压滤机
数 量：1套
性能参数：过滤面积20m2，产泥量50kg（DS）/h，主机功率2.20kW。
备 注：包括主机、液压式。
（6）污泥螺杆泵
数 量：2台（1用1备）
性能参数：Q=5-8m3/h，H=0.25MPa，N=4.0kW
（7）三叶罗茨鼓风机
数 量：2台（1用1备）
型 号：BK5003
性能参数：Q=3.95m3/min，H=0.05MPa，N=5.82kW
备 注：配消声器等
（8）酸贮槽
结 构：地上式，钢衬胶。
尺 寸：φ1.2×1.5m。
数 量：一台。
内 置：
（1）酸液泵
数 量：1台
型 号：CQ-20
性能参数：Q=0.50m3/h，H=0.06MPa，N=0.25kW。
材 质：聚四氟乙烯

6.10　观测水池
结 构：半地下式，钢混。
尺 寸：2000×2000×3000mm。
数 量：一座
内 置：
（1）回流水泵
数 量：2台（1用1备）
型 号：IS50-40-125
性能参数：Q=5m3/h，H=0.20MPa，N=1.10kW
备 注：配电控柜、耦合器
如水质不达标,则开启本泵将废水回流到前级均质池。

7 土建工程设计

7.1　设计原则
根据污水处理场的实际位置在监视时为操作管理方便，所有地面建、构筑物之间有通道或平台相连为一体，以便值班人员的巡视和化验人员的取样分析。在污水站的周围设置道路，以便施工进料、设备进场、药剂、污泥运输等。
站区内绿化采用点线结合方式，在深埋构筑物的上面种植草坪，沿构筑物周围种植灌木；沿道路两侧面栽培树木。使废水处理站树立良好的环保形象。
站区周边设围墙，以加强站区内的统一管理。

7.2 防渗设计
本工程采用混凝土自防水等级为S6，同时凡水池底板面、外壁墙内侧面及地下水位以下的外侧面均批1∶2水泥防水砂浆（厚20mm）。
对构筑物的防腐，通过增加砼的密实度、控制水灰比，确保钢筋保护层厚度等环节实现。

7.3 施工技术及安全措施
7.3.1 基坑开挖及支护
为了确保基础工程顺利进行，应先进行地质勘察，经全面周密的设计计算，确定支护方案及施工方法，方可进行基坑开挖，以确保安全。开挖基坑时，边坡的安全在施工过程中应特别注意。同时，要关注地下水位的降低而可能造成的对邻近建筑物的影响。
7.3.2 材料
各种钢筋、型钢入场需带出厂证明，经质量抽检合格后方可使用。砼采用R32.5普通硅酸盐水泥，砼水灰比控制在0.55内，砂、石等骨料要符合质量要求。
7.3.3 钢筋制作安装及砼浇筑
（1）钢筋制作，绑扎严格按施工规范进行，确保钢筋的保护层厚度正确。
（2）模板应支撑牢固、接缝密实、刚度足够、不漏水。不能用铁丝穿过防水结构基层固定模板。
（3）浇筑应严格按操作规程进行，以保证砼密实度。
7.3.4 施工缝的设置
水池底板不能设施工缝。池壁可以留设水平施工缝，位置设于底板面以上300mm处，第二道水平施工缝可根据机构情况和施工组织确定，但应离开空洞、预埋管200mm为宜。水平施工用金属止水带，并严格按操作规程进行施工，否则容易造成渗漏。

7.4 单体建（构）筑物和结构设计
厂内废水处理站的新建建（构）筑物主要包括：格栅集水池、调节均质池、ABR厌氧反应池、生物接触氧化池、混凝气浮池、综合车间、污泥浓缩池、碱液池等。
7.4.1　集水池
集水池，二座，地下式。池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

7.4.2　调节均质池
调节均质池，一座。地下式。池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

7.4.3　 ABR厌氧反应池
ABR厌氧反应器，一座，地上式。基础为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

7.4.4 生物接触氧化池
生物接触氧化池（含厌沉池），一座，地上式。基础为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

7.4.5 混凝气浮池
混凝气浮池，一座。地上式。基础为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

7.4.6　污泥浓缩池
污泥浓缩池，一座，地下式。池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

7.4.7 综合机房
综合机房，一座，地上式，砖混结构，由值班室、配电室、脱水间、化验仪器室、水泵间、鼓风间等组成，内外墙面水泥砂浆抹面，与绿地和谐一致，相映成趣。

7.4.8　观测水池
观测水池，一座。半地下式。池体为钢筋混凝土结构，采用C25钢筋混凝土，防渗标号S6。

8 给水排水与采暖通风

8.1 给水排水
8.1.1 污水处理场给水
污水处理场供水接自厂区给水管网，厂区供水接管管径DN25，接点水压0.30Mpa，本工程用水为生活用水及药剂配置用水。

8.1.2 生产废水的来源及处理后废水的处置
生产废水根据其废水特点，首先进行预处理，废水经过絮凝反应、沉淀等处理后，进行厌氧处理，厌氧出水进入原有好氧处理系统，经好氧处理后“达标”排放或回用。

8.2 采暖通风
1、采暖室内计算温度
机房车间　　15℃
更衣室　　　23℃
办公室　　　18℃

2、为了确保设备正常运行和职工安全生产，脱水机房、化验控制中心设置通风设备。为了保证室内环境温度，综合机房的电控间、值班室, 电气控制室、值班室, 化验室部分房间设置采暖设施。

9 电气仪表
9.1 电气
9.1.1 电源设施和外部条件及装机负荷参数
污水处理工程中断供电，不仅会造成大量污水外溢，污染环境。而且会使厂内的生物处理系统受到破坏，必须经过较长时间的生物培养、驯化才能使污水处理场恢复正常运行。因此，本工程用电负荷属二级负荷。本项目用电由厂内11kV变电站,架空引来，双回路双电源。 根据负荷计算，电源情况可满足新上项目的用电需求，电力供应有保障。
本工程装机容量86.18kW，每天实际运行总功率326.40kW。

9.1.2 供电系统选择
根据污水处理场的负荷特点及分布情况，配电室应设于负荷中心，设置于综合机房内,单层砖混结构，变压器利用厂内现有变压器设施。
低压母线采用单母线分段接线方式。
变压器低压出线采用框架断路器保护，低压主回路出线采用空气断路器或熔断器保护。
继电保护采用微机继电保护，通过继电保护的通讯接口将高压系统的所有状态信号和电量信号传送给计算机。
计量采用高供高计的计量方式，低压出线主回路除常规设置测量表计量外，均加装有功电度表，并设单独的照明配电屏，电力与照明分别计量。
配电线路采用放射式与树干式相结合的配电方式，照明线路采用BV-500型铜芯塑料线穿钢管暗设，电力线路采用VV-1000型铜芯塑料电缆沿桥架敷设或埋地敷设。
照明按照国家现行《建筑照明设计标准》确定。主要照明负荷的电源电压380/220V，一般照明电压220V，局部及检修照明的电压为24V或36V。

9.1.3 防雷措施
本项目车间均按三类工业建筑做防雷保护。屋面设避雷网，避雷引下线沿墙暗设，接地电阻不大于10欧姆。变电室均采用中性点直接接地的运行方式，变电室工作接地电阻不大于4欧姆。车间接地系统采用TN-C-S系统。
9.2 测量仪表
9.2.1 测量仪表的控制方式、装备水平
1、仪表
仪表控制系统由根据工艺要求设计的在线检测仪表、计量仪表和分析仪表组成。考虑到工作环境条件的适应性，特别是传感器直接与污水、污泥介质接触，极易腐蚀和结垢，因此传感器选用无隔膜式、非接触式、易清洗式。兼顾到维修管理容易、方便，尽可能选用不断流拆卸式和维护周期较长的仪表。各种仪表的基本类型如下：
（1）流量检测仪表
管道流量计采用电磁流量计。

（2）液位检测仪表
在需要给出连续测量信号的环节，采用超声波液位计，一般环节的水位测量需给出位式信号，采用浮球液位开关。

（3）水质分析仪表
溶解氧测定仪，选用无隔膜固体电极传感器，并带自动清洗装置。
pH计，采用玻璃电极式并带Pt100温度传感器用于温度补偿和温度显示。
本工程的仪表包括液位、压力、pH、流量计等。
现场仪表均有现场数字显示。

2、系统供电和电缆敷设
中控室电源由MCC柜直接提供给UPS，并由UPS给监控计算机供电。每个现场操作站电源分别由相应的MCC提供给UPS，再由UPS供给。仪表电缆以直埋敷设为主，过马路、地面以上、户内处均穿钢管明敷或暗敷。

10 污水处理站系统构筑物及设备清单
序号
名称
型号 规格 尺寸
单位
数量
备注
一
混凝土构筑物部分

1
格栅集水池
2.0×2.5×3.0 m
座
1
钢混，地下式
2
格栅集水池
2.0×2.5×3.0 m
座
1
钢混，地下式
3
调节均质池
4.0×2.5×3.0 m
座
1
钢混，地下式，
4
ABR反应池基础
9.6×3.6×0.6 m
块
1
钢混,地上式
5
生物接触氧化池基础
8.6×3.6×0.6 m
块
1
钢混,地上式
6
混凝气浮池基础
4.2×2.0×0.4 m
块
1
钢混，地上式
7
污泥浓缩池
2.0×2.0×3.0 m
座
1
钢混，地下式
8
综合机房
6.0×6.0×3.7 m
间
1
砖混，地上式
9
观测水池
2.0×2.0×3.0 m
座
1
钢混，地下式，
二
工艺设备部分(含自控)

1
机械细格栅
W=300mm，b=5mm
台
1
不锈钢栅条
2
潜污水泵(1)
40YU2.25
Q=3m3/h，H=0.06Mpa N=0.25Kw
(百事德机械有限公司)
台
2
1用1备，配电控柜、耦合器
3
潜污水泵(2)
40YU2.25
Q=3m3/h，H=0.06Mpa N=0.25Kw
(百事德机械有限公司)
台
2
1用1备，配电控柜、耦合器
4
混凝反应沉淀池
3.5×1.8×2.8 m
(本公司)
台
1
Q235-B
成套供货
机械搅拌机
桨叶直径300mm，转速84r/min
(常州江南)
台
3
不锈钢桨叶
N=0.37Kw×3
5
潜污水泵(3)
40YU2.25
Q=5m3/h，H=0.06Mpa N=0.55Kw
(百事德机械有限公司)
台
2
1用1备，配电控柜、耦合器
6
电磁流量计
DN40(上海章华)
台
1
配转换器、显示器
7
ABR厌氧反应池
9.0×3.0×6.0 m
(本公司)
台
1
含内部件三相分离器、厌氧布水器、排泥系统，气水分离器
Q235-B 成套供货
7.1
三相分离器
3.0×3.0 m 壁厚8mm
含FRP防腐
套
3
自重1.5吨
7.2
厌氧布水器
子母栅管DN200/DN80
套
3

7.3
排泥系统
穿孔管 DN150
套
3

7.4
气水分离器
Φ0.5×1.1 m
只
3
Q235-B
7.5
组合填料
Φ180mm L=3000mm
立方
81

7.6
填料架
12#槽钢配合Φ12螺纹钢
平方
54

8
回流泵
G65-1
Q=20m3/h，H=0.1MPa(上海连城)
台
2
1用1备
N=2.20Kw(400rpm)
9
生物接触氧化池
8.0×3.0×4.7 m
(本公司)
台
1
含内部件组合式填料、微孔曝气器、计量堰器
Q235-B 成套供货
9.1
组合填料
Φ180mm L=3000mm
立方
72

9.2
填料架
12#槽钢配合Φ12螺纹钢
平方
48

9.3
计量堰器
H=250mm
套
1
Q235-B
10
污泥回流泵
G50-1
Q=5m3/h，H=0.1MPa(上海连城)
台
2
1用1备
N=1.10Kw(400rpm)
11
混凝气浮池
QF-5(本公司)
3.6×1.2×2.6 m
套
1
成套供应内部附件
Q235-B
11.1
混合搅拌机
桨叶直径300mm，转速84r/min
(常州江南)
台
1
不锈钢桨叶
N=0.37Kw
11.2
絮凝搅拌机
搅拌框直径3000mm，转速5.2r/min
(常州江南)
台
1
不锈钢搅拌框
N=0.37Kw
11.3
溶气罐
Φ300 P=0.60MPa
台
1
Q235-B
11.4
刮渣机
B=1.2m 行走速度1.5m/min
(常州江南)
套
1
N=0.37Kw
11.5
释放器
TJ-2型 1.5m3/h
(上海同济)
只
2
不锈钢
11.6
空压机
Z-0.05/7 0.05m3/min P=0.70Mpa
(无锡压缩机公司)
台
1
N=0.75Kw
11.7
溶气水泵
IS50-32-160
Q=4m3/h，H=0.53MPa(上海连城)
台
2
1用1备
N=2.20Kw
12
加药装置1
JYB-800-Ⅱ(本公司)
套
2
配搅拌机、减速机
13
加药装置2
JYB-800-Ⅱ(本公司)
套
1
配搅拌机、减速机
14
计量泵1
Q=20L/h，H=0.5Mpa
(美国米顿罗)
台
2
PVDF泵头
15
计量泵2
Q=50L/h，H=0.5Mpa
(美国米顿罗)
台
1
PVDF泵头
16
板框压滤机
过滤面积20m2，
产泥量50kg（DS）/h
(杭州西湖)
套
1
包括主机、液压装置等
17
污泥螺杆泵
G50-1
Q=8m3/h，H=0.25MPa(上海连城)
台
2
1用1备
N=4.0Kw
18
三叶罗茨鼓风机
BK5003
Q=3.95m3/min，H=0.05Mpa
(中日合资百事德)
台
2
1用1备
配消声器
N=5.82Kw
19
酸贮槽
Φ1.2×1.5 m
只
1
Q235-B衬胶
20
酸液泵
CQ-20
Q=0.5m3/h，H=0.06Mpa
(上海连城)
台
1
PVDF泵头
N=0.25Kw
21
回流水泵
IS50-40-125
Q=5m3/h，H=0.20Mpa
(上海连城)
台
2
1用1备，配电控柜、
N=1.10Kw
22
电气、仪表部分

22.1
动力配电装置
配电柜等
台
2

22.2
仪表控制装置
YBG-II
套
1
温度、流量、液位、
pH计
22.3
电线电缆
电缆材料等
宗
1
含桥架
23
管道阀门及安装
DN100-DN300
吨
2
UPVC/高频焊管

11 主要技术经济指标
11.1 主要技术经济指标及运行成本
本工程总装机功率：47.28 kW，其中，计算直接运行负荷为341.30kW。
运行负荷计算表
序号
用电设备
单机功率
数量
工作
工作时间
电机效率
总功率
运行总功率(每天)
1
机械细格栅
0.55
1
1
6
0.85
0.55
2.80
2
污水提升水泵1
0.25
2
1
24
0.80
0.50
9.60
3
污水提升水泵2
0.25
2
1
24
0.80
0.50
9.60
4
污水提升水泵3
0.55
2
1
24
0.80
1.10
13.20
5
回流泵
2.20
2
1
12
0.80
4.40
21.12
6
污泥回流泵
1.10
2
1
12
0.80
2.20
10.56
7
刮渣机
0.37
1
1
8
0.80
0.37
2.36
8
空压机
0.75
1
1
24
0.80
3.0
2.40
9
溶气水泵
2.20
2
1
24
0.80
4.40
42.24
10
混合搅拌机
0.37
2
2
24
0.80
0.74
14.20
11
加药装置1
0.37
2
2
24
0.80
0.74
14.20
12
加药装置2
0.37
1
1
24
0.80
0.37
7.10
13
计量泵1
0.25
2
2
24
0.80
0.50
9.60
14
计量泵2
0.25
1
1
24
0.80
0.25
4.80
15
脱泥系统
2.20
1
1
6
0.80
2.20
10.56
16
污泥螺杆泵
4.0
2
1
6
0.80
8.00
19.20
17
三叶罗茨鼓风机
5.82
2
1
24
0.80
11.64
111.74
18
酸液泵
0.25
1
1
24
0.80
0.25
4.80
19
混合搅拌机
0.37
1
1
24
0.80
0.37
7.10
20
回流水泵
1.10
2
1
24
0.80
2.20
21.12
21
其他

0
0

3.00
3.00
合计

32
23

47.28
341.30

2、运行成本分析
废水处理直接运行费用全运行成本包括：人工费、耗电费、药剂费、营养剂费。（水量按满负荷120吨/天，系统运行按300天/年）
1、人工费
人工基本工资按2500元/月计，配备2名操作工即可，则每m3废水处理工资成本：