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现场管理实用技巧.docx

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现场管理实用技巧 前言 班组长是公司的基层管理人员,也是整个公司管理工作的基石,他在公司管理中起着承上启下的作用,班组长管理能力的高低对公司的发展起着至关重要的作用。 出来工作已有很多年,包括我自己也是由班组长一步一步走过来的,在此根据自己多年的管理经验总结出现场管理的实用技巧,希望对大家今后的工作提升会有所帮助。 一、班组长的每日工作内容 1. 朝会宣导:计划安排,品质效率回顾,士气激励,人员清点。 2. 目标效率锁定:产能产量多少,物料供应关况,人员站位落实,工装治具的准备等。 3. 制程控制:线速调整,生产瓶胫消除,不良分析对策,三看的应用(见附件) 4. 查核:设备保养点检,看板的填写,员工动作对品质效率的影响,物料的核对。 5. 追踪:欠料追踪,批量收尾追踪,换线前文件及物料追踪,每小时产量和异常处理追踪。 6. 重点站位督导:首件,试作,品检站,品质异常点等。 7. 每日例行会议及考勤。 8. 环境和现场纪律维护保持。 9. 人员训练提升整体素质。 10. 次日的工作事前准备。 11. 总结:班组日生产报表,品质达成确认,目标达成确认,工作交接。 二、朝会知识汇总 朝会作为一种沟通及传达的手段在团队中发挥着重要的作用,好的朝会可以达到提升效率、品质及鼓舞士气,更能增强团队凝聚力,达到事办功倍的效果。 一、朝会的准备工作 1、整队(干部提前等待下属) A、根据各班的人力,选择适合的地点和队形,以保证你能看到每个人及每个人能听到你的话,看到你的人。 B、整队及事项宣导。声音要清晰洪亮,足以达到震撼人心的效果。 C、姿势要端正,有道是“已不正难以正人” 2、仪容仪表的检查(30秒左右) 自检:自己检查头发、厂牌、厂服、胡须等。 互检:相互检查、纠正。 3、出勤状况 A、点名 B、固定位置(按高矮排列法) C、报数 4、士气激励 A、主持人应有的士气通过自己的仪容、语言、举止体现出来。 B、通过用目光横扫来感染你的士气,加强员工注意力。 C、活动激励(爱的鼓励,相互问好,前后左右转,唱歌等方式) 三、朝会的内容性技巧(5-10分钟) 1、宣导日常事务,用笔记本记录每日的内容(朝会笔记本) A、总结每月、周、日的效率、品质及其它履行事务。 B、制定相应的目标管理性措施。 C、检讨昨日工作的优缺点,布置今天的生产任务。 D、事项的要求及传达等。 2、实物解说 通过用实物直观刺激来加深记忆,如:故事、图片、小说或现场取物等。 3、保持乐观、坚定的态度去感化团队。 4、让全员参与朝会,以产生互动的效果。 5、把日常事务性宣导,上升为为人处事的道理来加以宣导,让团队的成员感觉有人在关心他的成长,要为团队出力。 6、通过适当幽默、乐趣的语言来激发士气。 7、通过介绍周边或自己及成功人士的生活感受,奋斗经历来勉励自己的团队,不怕困难,勇敢直前。 四、朝会的总结 提高自己的朝会水平,靠自己不断地总结经验,学习他人之长,以达到自己朝会的效果。 三、班组长巡线要点 在现场生产中,班组长及其重要,会管制程的班组长,会充分利用所有资迅,调动人员士气,达成组织目标,以下三点对班组长在制程管制中,会有一定的帮助,这也就是巡线中所谓的三看: 一、看制程: 1、看积压站位——线速多少?积压几个站位? 2、看不良品——不良品有多少?什么不良?什么原因?什么解决方案? 3、看关键站位——测试站、品检站或对品质效率影响比较大的其它站位 4、看物料区整理整顿——物料摆放、定位、标识及数量控制。 二、看人员 1、看操作熟练度——保持取放有序,依标准作业,自互检执行。 2、看作业方式——工作弟治具的使用权用,是否有按作业指导书操作。 3、看作业动作——正确与否。 三、看记录 1、品检站记录——不良数多少,什么原因? 2、看维修记录——数量多少,什么原因?不良率多少? 3、看生产看板——时间段的填写是否正确,目标产量是否达成。 4、各项报表的存档、归档、以备以后查用。 5、机台设备、仪器、仪表的点检记录及生产记录。 提高生产效率的着眼点: 1、发现并改善生产中各工序不平衡 2、员工作业方法不标准 3、降低不良,减少返工 4、尽量避免品质与产量波动等等 四、现场品质管理 做好品质,要有三“要”: 1、要下定决心: 上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下定决心,提升品质。 2、要教育训练: 有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。 3、要贯彻执行: 全体动员,进行品质活动。 如何管理品质: 1、重视制度,实行标准化: 2、重视执行: 品质管理涵盖4个步骤: (1)、制定品质标准 (2)、检验与标准是否一致 (3)、采取矫正措施并追踪效果 (4)、修订新标准 3、重视分析: 近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员(品管七大手法的应用)。 4、重视不断的改善: 品质管制在于三个层次: (1)、品质开发 (2)、品质维持 (3)、品质突破 5、重视教育训练: 品质管制之成败在于品质意识及危机意识,品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练,推行品管方能凑效。 6、常用PDCA和SDCA改善循环: (P:计划 S:标准化 D:执行 C:查核 A:改善) 7、执行5S活动:(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 8、高层主管的重视; 9、防止不良品的要决:    (1)、稳定的作业人员     (2)、良好的教育训练    (3)、建立标准化     (4)、消除环境乱象    (5)、品质数据统计分析 (6)、稳定的供应商 10、善用QC七大手法:见附件 不良为何降不下来: 1、短期改善目标没有或不明确; 2、责任、权限不明确,或没有设置管理者; 3、只注重生产效率,不注重产品质量; 4、交流欠缺,协同配合能力欠佳; 5、未在第一时间内,到现场对实物进行确认,未确实掌握不良的发生状况; 6、降低不良的计划只限于文字记述化,并未实现; 7、作业未标准化,标准化本身未加维持; 8、作业培训不充分; 9、未对不良处理结果再确认,也未加以预防再发,或再发防止对策不完全; 10、不遵守作业规定或没按异常分析对策执行; 11、5S紊乱; 12、未按计划培养硬派监督者; 13、品质情报不准确,数据未加收集计算,或情报严重滞 后,未向上报告,也未加活用; 14、QC改善技法未能活学活用; 15、改善例子未能横向展开; 每一个员工应该怎么配合公司做好品质: a) 较强的反应能力与思维能力; b) 明白下一工序就是客户; c) 按规范标准作业; d) 做好自主检验; e) 异常现象及时上报; f) 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养; g) 物料管制与周围环境整理; h) 热爱工作,有高度责任心; 我们要在员工明白并具有这样的观念:   品质管理不是那一个部门或那一个人的责任,而是公司所有成员的共同责任,要从每一个小小的环节都要去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质,要懂得:“下一工序就是客户的道理。” 五、如何分析不良   现场问题处理的五项金科玉律:    1、当问题发生时,先到生产现场。 2、检查相关的产品及工装治具。 3、当即采取临时对策措施。 4、发掘真正原因排除问题。 5、标准化作业以免再次发生。 鱼骨图              如何用4M1E法对造成异常和不良的原因进行分析 A。 ( Man ) 1)是否遵循标准? 2)工作效率如何? 3)有解决问题意识吗? 4)责任心怎样? 5)还需要培训吗? 6)有足够经验吗? 7)是否适合于该工作? 8)有改进意识吗? 9)人际关系怎样? 10)身体健康吗? B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗? 2)能按工艺要求加工吗? 3)是否正确润滑了? 4)保养情况如何? 5)是否经常出故障? 6)工作准确度如何? 7)设备布置正确吗? 8)噪音如何? 9)设备数量够吗? 10)运转是否正常? C。 ( Material ) 1)数量是否足够或太多? 2)是否符合质量要求? 3)标牌是否正确? 4)有杂质吗? 5)进货周期是否适当? 6)材料浪费情况如何? 7)材料运输有差错吗? 8)是否对加工过程足够注意? 9)材料设计是否正确? 10)质量标准合理吗? D。 ( Methode ) 1)工艺标准合理吗? 2)工艺标准提高了吗? 3)工作方法安全吗? 4)这种方法能保证质量吗? 5)这种方法高效吗? 6)工序安排合理吗? 7)工艺卡是否正确? 8)温度和湿度适宜吗? 9)通风和光照良好吗? 10)前后工序衔接好吗? 进行不良或品质分析时要注意:  1、借助技术品管的力量,分析。  2、借助你培养出的员工的力量,使问题在平时的工作中便化解掉,为最终的目标。 问题:你是怎样看待制和不良(作业不良品)?  A、制程不良品对品质的影响。(品质下降)  B、制程不良品对产量(效率)的影响。(效率降低,无谓工时增加)  C、制程不良品对物耗(成本)的关系。(成本增加,原材料成本,人工成本) 六、如何教导新员工 1、学习员工手册及相关的规定制度。 2、了解公司的组织架构,了解部门的组织架构。 3、上线前了解新员工的一些基本情况,尽量做到什么样岗位用什么样的人。 4、明确的告诉新员工,工作的标准是什么,班级的规定。 5、让其了解作业标准单元内容,及自、互检内容(讲给他听,实物说明) 6、依作业标准单元内容,标准的每个动作做给他看,(做给他看,实物操作) 7、依标准让其试着做做看,(不要求速度,但一定得标准,让他做做看)看他有不对的地方予以鼓励(口头),教五赞三责二。 8、让他做,不时的去查核,以老带新亦可。 9、给予适当的压力,使动作标准,并且能跟上流水线作业速度(建立员工培训进度表,制定适当的目标)。 10、以学习的心,去改善工作。 11、新员工四步教导法 第一步:消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张心理,心里一旦轻松,培训也就成功了一半。 第二步:解说和示范。将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印象后,实际操作一遍做示范。 第三步:一起做和单独做。先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。 第四步:确认和创新。 1、作业是否满足《标准作业书》的要求;       2、能否一个人独立工作;       3、有无其他偏离各种规定的行为; 七、如何提高团队的士气 A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议 B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进5S活动; F:多举办一些团队活动,增加员工向心力; 注:在管理团队中切记要做到对下属一视同仁,有过必惩,有功必奖,多肯定 你的下属,多奖少罚! 八、如何有效沟通和传达信息 1、和人沟通要讲究一定的技巧: A、工作中沟通的三步骤: 第一步,我和对方直接沟通, 第二步,报告他的上司,让他的上司和他直接沟通 第三步,报告我的上司,去和他的上司直接沟通。 B、用倾听架起沟通的桥梁 要善于倾听别人的意见 站在对方立场去倾听,弄明白别人的真正意图 发表意见要谨慎,做记录以示重視 切记:在沟通中切记要注意说话和举动不能过激,不要带个人情绪去沟通! 2、信息的有效传达 A、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做, 要么靠自己的想像发挥来做,必然导致作业结果出现 偏差; 出指示要有6W2H(何事WHAT、何故WHY、 何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、 为谁FOR WHOM、如何HOW、 成本MUCH)方面 的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标是什么 B、信息传达时要尽可能做到书面化。 例:叫一个人背对大家,听另外一个说,画出下图。 现场管理中会出现很多意料不到的问题,做为一个现场管理人员,要思维敏捷,有时要转换一个角度去思考问题,多去想一些为什么,以下有两例事例请大家分析: 一. 一个老汉有一块田,要分给他四个儿子,要求:面积一样,外形一样,位置相联不能分开。 二、有一群个海盗,抢了100个金币,跑到一个海岛上去分,他们决定:抽签决定先后顺序,每个人提出一个分配方案,如果方案被一半的人否决,则该人被扔进大海,由下一个人提出方案。假设现在还有三个海盗,你就是那第三个人,你要如何提出方案?
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