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管道施工技术交底.docx

上传人:xrp****65 文档编号:8789088 上传时间:2025-03-02 格式:DOCX 页数:10 大小:37.74KB
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资源描述
青岛高新区火炬大道延长线 管道施工技术交底 编制: 复核: 审核: 中铁一局集团第一工程有限公司 青岛高新区火炬大道延长线项目经理部 二O一O年六月十二日 管道施工技术交底 一、工程概述 青岛高新区火炬大道延长线西起规划中10号线,东至规划东2号线,线路全长3.4公里,位于青岛市高新区,施工范围为K0+000~K3+403.826(排水,给水,中水),本工程基坑开挖采用放坡开槽的方法进行施工,由于管道横穿双高路,在施工过程中要严格按照管道施工规范要求进行放坡,尽量减少开挖对已处理完的软基以及回填好的路基的破坏,基坑周边防护按照规范要求及安全操作规程施工。 由于施工现场所处的地方为滨海地区,因此地下水位较高,地表水丰富,在基坑开挖前,在基坑开挖过程中及开挖后,要防止外部雨水和地表水流入基坑,及时排水。 二、工程数量 本工程管道共计17245.29m,其中污水、雨水管道9629.07m,中水、给水7616.22m。污水管道为HDPE管,雨水管道管径≥DN600为钢筋混凝土管道、其余为HDPE管,给水、中水管道为球墨铸铁管。 三、工艺流程及施工工艺(见下页) (1)工艺流程 测设基坑平面位置、标高 排水 放坡开挖基坑防护 挖掘机开挖至设计标高上15cm 人工开挖至设计砂垫层底 铺设风化砂垫层 夯实 布设管道及管道连接 回填风化砂至两侧120度范围 回填风化砂至管顶50cm 碾压夯实 回填石料恢复至原地面 (2)、施工工艺 1、施工准备 (1)组织机械、设备及人员进场。 (2)施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。 (3)平整场地,清除杂物。 (4)进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。 (5)基坑放样 2、基坑开挖 (1)基坑开挖 基坑开挖时应先做好排水,先将流水最低处开挖到设计顶15cm,在一侧设集水坑,随着向流水高出开挖设纵向排水沟,并在距基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟。基坑开挖采用挖机开挖,开挖至设计标高以上15cm时换人工开挖至基坑设计标高处,报请监理工程师对基坑平面位置、坑底尺寸、标高进行验收。 (2)基坑防水 距基坑开挖边沿1.0m处设30cm高挡水土埂,环绕基坑一周,以防止地面水流入基坑。 3、基地处理及回填 (1)基坑开挖完毕后,先将积水排除,报请监理验收,验收合格后铺设风化砂垫层。 (2)夯实后敷设管道,管道敷设时接口一定要连接紧密,以达到不漏水漏气的要求,排水管道的流向必须满足设计要求,以防止水的倒流,中水及给水管道的连接必须达到不漏气的要求,接口处能承受的压力必须达到设计要求。 (3)管道敷设完毕后对称回填风化砂至120度范围内,碾压夯实后再回填下一层风化砂,然后再进行碾压,直至风化砂回填至管顶50cm以上。风化砂回填完毕后采用石方回填基坑至原地面,每层石方厚度不超过50cm,采用压路机进行分层多次碾压。 4、管道敷设 (1)HDPE管 1.管材不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷;内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲,端口应平整;橡胶圈应符合设计和规范规定。 2.采用承插式接口时,宜人工布管且在沟槽内连接;槽深大于3m或管外径大于400mm的管道,宜用非金属绳索兜住管节下管;严禁将管节翻滚抛入槽中;采用电熔、热熔接口时,宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕。 3.承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应留出不小于10mm的伸缩空隙,插入前应在插口外壁做出插入深度标记;插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直; 4.热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行;热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边,内翻边应铲平。 5.管道与井室宜采用柔性连接,连接方式符合设计要求 6.安装完的管道中心线及高程调整合格后,即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实,不得用土或其他材料回填。 (2)钢筋混凝土管 1.管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经鉴定合格后方可使用。管节安装前应将官内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。 2.柔性接口形式应符合设计要求,橡胶圈应由管材厂家配套供应;外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;每个橡胶圈的接头不得超过2个。 3.刚性接口钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合粒径0.5~1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂;选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网;水泥砂浆配比满足设计要求。 4.刚性接口的混凝土管道施工:抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层摸压钢丝网水泥砂浆抹带;抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。 (3)球磨铸铁管 1.管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 2.管节及管件下沟槽前,应清除承口内的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。 3.沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,确保接口的环向间隙应均匀。 4.采用滑入式柔性接口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合国家有关球墨铸铁管及管件标准的规定。 5.橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。 6.安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。 四、技术、质量、保证措施 (一)技术保证措施 建立健全技术管理体制和岗位责任制,使技术管理工作有章可循。技术人员认真做好现场施工技术交底,确保施工人员掌握各项施工操作要点、质量要求等。同时在施工中,做好原始资料的收集和整理工作,为编制竣工文件和技术总结作好准备。 1、在管道基坑开挖施工时,测量放样要准确。 2、 基坑宜在枯水或少雨季节开挖。钢板桩支护要足够稳定牢固。 3、风化砂垫层必须达到设计厚度,分层碾压一定要密实。 4、回填料必须满足设计和规范要求。 (二)质量保证措施 认真贯彻ISO9001质量管理标准,建立健全质量保证体系。在本工程中,为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,项目经理部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长,有关职能部门参加的质量管理小组,组织领导工程创优工作。 质量保证体系框图: 组长:项目经理 各工程队 确保创优目标的实现 机械工程师 试验工程师 质检工程师 物资工程师 工程部部长 副组长:总工程师 1、质量目标: 确保全部工程一次交验合格率达到100%,优良率达到90%以上,争创青岛市优质样板工程。 2、保证质量的主要措施 1)强化质量意识,健全规章制度 a、落实质量负责制,把质量工作贯穿施工全过程,使质量处于受控状态。 b、严格落实双检制、复核签认制。按公路技术规范和设计要求施工。 c、推行ISO9001系列标准,按本公司的质量手册严格要求。 d、推行投标人以往行之有效的《技术管理条例》和分级《技术负责制》,使技术工作规范化。 e、推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对重大技术问题组织QC小组攻关。 f、严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。 2)严格按程序施工 各级施工管理人员做到认真学习合同文件,技术规范,按设计图纸,质量标准及监理工程师指令进行施工,落实各项管理制度,严格按程序施工。各施工班组以自检为主,落实自检、互检、交接检的三检制。 3)组织保障有力,项目班子精干 成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量管理小组。在人力、物力及资金等诸方面作充分和有力保障,选派经验丰富、素质精良的专业技术人员、管理人员、协调人员和各类熟练工人,形成项目质量管理网络。 4)施工机械、设备 投入足够施工机械,如挖掘机、装载机、自卸车等,以及自动化和精度高的测量和试验设备,确保施工质量。 5)具体保证措施: a、认真按设计图纸、技术标准、规范要求进行施工。 b、现场设置专职质检员,现场检查,实行三级自检工作,当天问题当天整改完毕,现场负责人必须及时进行质量评定并填报相关的资料。 c、谁施工,谁负责。施工作业前,必须对班组进行书面技术交底,确保班组人员心中有底。 d、对班组人员实行质量奖罚,按图施工,优质进行重奖,对出现质量问题重罚。 e、施工现场严格控制材料质量,不合格材料不准进场使用。
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