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建筑节能工程施工方法及工艺要求.docx

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2、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007; 3、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93; 4、《贵州省居住建筑节能设计标准》(DB22/48-2005); 5、建设主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定; 6、建设单位有关建筑节能设计的相关文件资料、要求; 7、本工程位于贵阳市乌当区,建筑热工设计分区为温和地区。 三、施工安排 一)进度目标:1、2#楼节能建筑施工计划于2011年1月开始~2011年4月完成,2010年12月20日10层以下主体验收,2011年1月开始施工外墙内保温,10层以上楼层于2011年1月25日主体验收,在2011年4月完成整个节能建筑施工;3#楼节能建筑施工计划于2011年3月开始~2011年6月完成,2011年2月25日10层以下主体验收,2011年3月开始施工外墙内保温,10层以上楼层于2011年4月10日主体验收,6月完成整个节能建筑施工;6#楼节能建筑施工计划于2011年3月开始~2011年6月完成,2011年2月25日10层以下主体验收,2011年3月开始施工外墙内保温,10层以上楼层于2011年4月10日主体验收,在2011年6月完成整个节能建筑施工。 二)质量目标:在施工过程中,严格控制质量管理,贯彻质量第一,质量是企业生存源泉的方针,做好施工技术交底,作到不交底、不清楚、不培训,不盲目施工,保证工程合格率100%,保质量按进度完成节能建筑分部工程。 三)安全目标:作好班组班前安全教育,杜绝一切违章施工,作好临边防护工作,以防高空坠物伤人事故发生,确保轻伤事故发生率为0.3%以下,伤亡事故发生率为0。 四)工程管理人员安排:1、2#楼设置专职节能建筑施工技术员1名,安全员1名;3、6#楼设置专职节能建筑施工技术员1名,安全员1名。 四、施工进度计划详施工进度计划横道图 五、施工准备及资源配备计划 一)技术准备 二)现场准备 三)资金准备 四)劳动力配备 五)物资准备 六、施工方法及工艺要求 一)屋面节能工程部分 1、施工做法为:(从上至下)1)暗红色西班瓦;2)木挂瓦条;3)刚性防水层;4)25mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板;5)4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材;6)20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;7)结构钢筋混凝土屋面板。 2、性能指标:25mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 3、材料检验及资料报验要求:材料进场,必须附有质量证明文件,在施工前对材料进行抽样复查其性能指标合格后方可用于施工。25mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板检查数量为按进场批次,每批次随机抽取3个式样进行检查;对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能抽样复查,数量为同一厂家同一品种保温材料抽查数量不少于3组,且见证取样;各工序隐蔽要配有影相资料及相关记录;在运输和贮存过程中,均应防止雨淋、受潮和混杂。应竖直立放、堆码整齐,防止破碎损坏。 4、施工工艺及要求:在施工中必须用胶粘剂进行固定,保证粘贴牢固、拼缝密实、平整。检验方法为:观察、尺量,检查数量为每100㎡抽查1处,每处10㎡,整个屋面抽查不得少于3处。保温层在施工过程中和完工后,均应采取措施加以保护,以防浸水和损坏。穿过保温层的管道,设备与保温层间的缝隙要封闭严密。 二)、外墙(内保温)节能工程 1、外墙(内保温)做法:(从里到外)1)基层清理干净浇水湿润,界面剂或1:3水泥砂浆打底;2)25mm厚无机玻化微珠保温材料;3)3mm抗裂砂浆;4)压入玻纤网格布;5)内饰面 2、性能要求:无机玻化微珠保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 3、材料检验及资料报验要求:保温材料和粘结材料进场时应对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,粘结材料的粘结强度,增强网的力学性能、抗腐蚀性能做复验见证取样送检。检查数量为同一厂家同一品种的产品,当单位工程面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次;当单位工程面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次;保温材料的厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;各工序隐蔽要配有影相资料及相关记录。 4、施工工艺及要求: 1)基层墙面处理:墙面应处理干净,无油渍、浮尘等防碍粘结的材料。凹凸超过验收规范的部分应剔除或用1:3水泥砂浆找平基层墙体在做界面剂或砂浆找平层之前基层要清理干净,充分浇水湿润,以保证保温砂浆粘结牢固。 2)施工条件 (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5054-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。 (2)施工现场应做到通电、通水,应保持工作环境的清洁。 (3)门窗边框需留出保温层厚度,门窗框或应安装完毕。 (4)保温基层湿度过大不宜施工。 (5)墙面上的各种预埋件,外墙门窗,穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。需留保温层厚度部位应预留。 3)施工工具 (1)砂浆搅拌机6台,手推车40台,电动搅拌器; (2)抹灰工具及抹灰专用检测工具。冲击钻、射钉抢、钢尺等。 4)材料配置 (1)微珠保温砂浆料的配制:在搅拌器中放入水灰比为1:1~1.3的微珠保温干粉,搅拌均匀,使其呈膏状后便可使用,现场必须即配即用,搅拌后3小时内用完,不许另外加水。 (2)抗裂砂浆的的配制:先将约9KG清水倒入干净容器中,同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状后便可使用,现场必须即配即用,搅拌后2小时内用完,不许另外加水。 5)施工方法及要点 (1)冲筋、打饼:沿水平和垂直方向用微珠保温砂浆料打25mm厚饼和冲筋,间距为1米左右; (2)抹微珠保温砂浆料应最少分两遍施工,两遍间隔应在24小时以上。且至上而下施工; (3)保温层固化干燥,一般约3~4天后,方可进行下道工序施工;(4)抗裂砂浆的施工:事先裁好相应尺寸玻纤网格布,第一遍抹1~2mm厚抗裂砂浆,然后竖向把网格布压入砂浆,再从中间向四周抹压,搭接50mm左右,严禁干搭,饱满度应达到100%;第二遍抗裂砂浆抹平压实,网格布呈暗格为佳,总厚度为2~3mm。 6)各部位做法见下图: (1)墙面做法: (2)内隔墙面做法 (3)阳角墙面做法 (4)阴角墙面做法 (5)凸窗处做法 7)质量验收标准 (1)保温层的厚度及构造做法符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差; (2)保温层与基层墙体的粘结必须牢固,无脱层、空鼓、裂缝 (3)表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,现角应顺直,清晰,面层无粉化起皮,爆灰现象 (4)允许偏差项目 外墙内保温系统允许偏差指标 项目 允许偏差 检验方法 立面垂直 4 用2米托线板检查 表面平整 4 用2米靠尺及塞尺检查 阴阳角垂直 4 用2米托线板检查 阴阳角方正 4 用直角检测尺及塞尺检查 保温层厚度 主体部体平均厚度不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 三)门窗节能 1、材料:采用铝合金中空玻璃门窗(厚度5+9+5mm); 2、性能指标:铝合金窗导热系数0.35 W/M.k,符合《贵州省居住节能设计标准》DB22/48-2005。 3、材料检验及资料报验要求:材料进场,必须附有质量证明文件,在施工前对材料进行抽样复查其性能指标合格后,并做“样窗”检验合格后,方可用于施工。 (四)、架空层顶板节能 1、保温层材料:采用15mm厚挤塑聚苯板。 2、性能指标:传热系数为1.221~1.343(W/㎡.k)≤1.5 (W/㎡.k)。 3、材料进场:必须附有质量证明文件,在施工前对材料进行抽样复查其性能指标。保温材料在运输和贮存过程中,均应防止雨淋、受潮和混杂。应竖直立放、堆码整齐,防止破碎损坏。 4、施工要求:在施工中必须保证拼缝密实、平整,用塑料胶带进行固定,保温层在施工过程和完工后,均应采取措施加以保护,以防浸水和损坏。 五、施工工艺 (一)、编制依据 1、胶粉聚苯颗粒保温88JZ6 2、88J2-4墙身-外墙保温 3、DB22/48-2005贵州省居住建筑节能设计标准 (二)、技术构造 (三)、工程计要材料性能指标 1、聚苯颗粒技术性能指标: 项目 指标 堆积密度(kg/m³) 12.0-21.0 粒度(5mm筛孔筛余)% ≤5 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标: 项目 单位 指标 初凝时间 h ≥4 终凝时间 h ≤160 导热系数 w/m.k ≥0.059 压缩强度 Kpa ≥250 安定性(蒸煮法) --- 合格 拉伸粘结强度(常温28d) Mpa ≥0.6 浸入拉伸粘强度(常温28浸水7d) Mpa ≥0.4 线性收缩率 % ≤0.3 软性系数 - ≥0.7 3、聚合物抹面砂浆性能指标: 项目 单位 指标 压折比(抗压强度/抗折强度) --- ≤3 可操作时间 h ≥2.0 拉伸粘结强度(常温28d) Mpa >0.8 浸入粘结强度(常温28浸水7d) Mpa >0.6 抗弯曲性 --- 5%弯曲变形无裂纹 渗透压力比 % ≥200 4、附件:其他材料符合国家贵州省地方标准 (四)、施工工具 1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。 2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3、脚手架外围架 (五)、施工条件 1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50504-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。 2、门窗框及墙身上各种进出户管线,水落管支架,预埋管件等按设计安装完丝。 3、施工工作环境温度不应低5°C,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s,严禁雨中施工,雨天施工时应有可靠的防雨措施。 (六)、材料配制 1、混凝土界面砂浆的配制: 界面剂:中细砂:水泥:1:1:1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。 2、胶粉聚苯颗粒的配制: 先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准),倒入一袋(25kg)的胶粉料,搅拌5分钟,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,直至搅拌均匀,该胶粉聚班颗粒应随搅随用,且在4小时内完成。 3、抗裂砂浆的配制 聚合物抗裂砂浆粉料:水按4:1用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。 (七)、施工程序 1、高层楼外墙外保温聚苯颗粒胶粉施工程序 基层处理 配混凝土界面砂浆 刷混凝土界面砂浆 配胶粉聚苯颗粒 用胶粉聚苯颗粒抹灰饼,冲筋 两遍抹胶粉聚苯颗粒25mm厚 配抗裂砂浆 抹首遍抗裂砂浆 固定热镀锌钢丝网 抹第二遍抗裂砂浆 配面砖粘结砂浆 粘贴面砖 面砖沟缝 (八)、施工要点 1、基层墙面处理 墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。 2、对各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷,涂刷厚度为2mm左右。 3、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。 4、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 A 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工;每两遍间隔应在2h以上。 B后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。 C最后一遍操作时应达到冲筋厚度,并用大杠搓平。 D 保温层固化干燥(用手掌按不动表面)后方可进行抗裂保护层工作。 5、抹抗裂砂浆并固定热镀锌钢丝网: A保温层固化达到一定强度后,抹第一遍抗裂砂浆2~4厚。 B待抗裂砂浆干燥达到一定强度后固定热镀锌钢丝网,固定件间距为双向@500,每平方米不得少于10个,钢丝网的搭接宽度应大于40,搭接处最多为三层钢网,搭接处每隔500用塑料膨胀锚栓锚固好,局部不平部位可用U型卡好压平。 C 钢丝网铺贴完毕经验查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度控制在3~4,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜,抗裂砂浆面层必须平整。 D 抹完抗裂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合贵州省地方性标准要求的进行修补。 E 抗裂砂浆达到一定程度后应是大概喷水养护。 (九)、质量检验 1、保证项目 (1)、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。 (2)、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 (3)、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 (4)、工程竣工一年后,按《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。 2、基本项目 (1)、表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角。 (2)、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐结净,管道后面抹灰平整。 3、允许偏差项目 外墙保温系统允许偏差应符合下表的规定。 (十)、质量保证措施 1、墙面的灰饼应用聚苯颗粒保温浆料制成。 2、保温浆料要在搅拌机中拌和,不能手工拌和。 3、保温浆料干燥后,用手按保温层按不动时,即可进行防护面层的施工。 4、要提前将网络布按层高长度截好。 5、抹面层抗裂砂浆之前要检查保温层平整、垂直度,合格后再做下一道工序。 6、固定镀锌钢丝网必须注意搭茬,搭茬的宽度不应小于5cm,在搭接处不得翘边,不得露钢丝网。 7、固定铆固钉一定牢固,高层楼每平方不得低于10个。 8、项目经理要随工程进度,进行检查,及时发现问题及时处理,要和总包方随时保持联系。 (十一)、成品保护及安全注意事项 1、 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。 2、 翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面。严禁踩踏窗口。 3、 各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。 4、 应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上网。脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工。 5、 施工现场配备专职安全员,负责检查施工过程中出现的安全隐患问题,及时发现及时排除。 6、 工现场禁止技术打闹、嬉戏、吸烟等行为。
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