易湖仓储桩基础施工方案.docx

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江苏易湖仓储服务有限公司 1-4#仓库、1-2#门卫桩基础工程施工组织设计编制人：沈志明审核人：吴小刚审批人：邵松茂编制单位：浙江天勤建设有限公司编制日期：2016年9月28日目录一、编制依据、第一章施工总体策划………………………… 2 二、第二章施工前期准备工作………………………………… 5 三、第三章进度计划及保障措施……………………………… 7 四、第四章资源需用量计划 ……………………………………9 五、第五章施工技术方案………………………………………10 六、第六章质量目标设计………………………………………16 七、第七章安全生产措施………………………………………19 八、第八章文明施工及环境保护措施…………………………25 九、桩基础工程现场应急预案………………………………… 29 编制依据本方案根据江苏易湖仓储服务有限公司1-4#仓库、1-2#门卫桩基础工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《预应力混凝土管桩》苏G03-2012； 2、《建筑地基基础施工及验收规程》 (GB50202-2013； 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DGJ32TJ109-2010）； 4、《建筑工程质量检验评定标准》（GB301-2001）； 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）； 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014）； 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）； 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。第一章施工总体策划第一节工程概况工程简介工程名称：1-4#仓库、1-2#门卫桩基础工程建设单位：江苏易湖仓储服务有限公司设计单位：上海光华建筑规划设计有限公司勘察单位：昆山华一岩土勘察工程有限公司监理单位：苏州工业园区恒和咨询有限责任公司施工单位：浙江天勤建设有限公司项目经理：吴小刚施工工期：40天桩基选用<预应力混凝土管桩>苏G03-2012，±0.000相当于1985国家高程3.300；本工程总桩数为1691根。具体如下： 1#仓库（总桩379根）：P-1采用pHc-400(95)AB-8,8，单桩竖向承载力极限值为800KN，桩数114根；P-2采用PHC-400(95)AB-9,10，单桩竖向承载力极限值为900KN，桩数143根；P-3采用PHC-400(95)AB-10,10，单桩竖向承载力极限值为900KN，桩数122根；±0.000相当于1985国家高程4.200，桩顶设计标高-2.300，桩端持力层为5-1粉土夹粉质粘土及5-2粉土夹粉砂层。 2#仓库（总桩379根）：P-1采用PHC-400(95)AB-7,8，单桩竖向承载力极限值为800KN，桩数195根；P-2采用PHC-400(95)AB-8,8，单桩竖向承载力极限值为800KN，桩数46根；P-3采用PHC-400(95)AB-7,7，单桩竖向承载力极限值为800KN，桩数138根；±0.000相当于1985国家高程4.100，桩顶设计标高-2.300，桩端持力层为5-1粉土夹粉质粘土。 3#仓库（总桩379根）：P-1采用PHC-400(95)AB-8,9，桩数94根；P-2采用PHC-400(95)AB-9,10，桩数25根；P-3采用PHC-400(95)AB-10,10，桩数205根；P-4采用PHC-400(95)AB-10,11，桩数55根。±0.000相当于1985国家高程4.100，单桩竖向承载力极限值为800KN，桩顶设计标高-2.300，桩端持力层为5-1粉土夹粉质粘土及5-2粉土夹粉砂层。 4#仓库（总桩379根）：P-1采用PHC-400(95)AB-10,10，桩数85根；P-2采用PHC-400(95)AB-10,11，桩数190根；P-3采用PHC-400(95)AB-11,12，桩数58根；P-4采用PHC-400(95)AB-7,7，桩数46根。±0.000相当于1985国家高程4.100，单桩竖向承载力极限值为800KN，桩顶设计标高-2.300，桩端持力层为5-1粉土夹粉质粘土及5-2粉土夹粉砂层。门卫1#（总桩171根）：P-1采用PHC-400(95)AB-10,9，桩数39根；P-2采用PHC-400(95)AB-10,10，桩数60根；P-3采用PHC-400(95)AB-10,12，桩数72根。±0.000相当于1985国家高程3.120，单桩竖向承载力极限值为1110KN，桩端持力层5-2粉土夹粉砂层。门卫2#（总桩4根）：P-1采用PHC-400(95)AB-9,9，桩数4根。±0.000相当于1985国家高程3.1200，单桩竖向承载力极限值为970KN，桩端持力层5-2粉土夹粉砂层。现场情况本工程位于黎里镇汾湖大道东侧，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。工程要求 1、质量目标：合格 2、质量保修期：按国家有关规定执行。技术措施测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。管桩施工投入GPZ-250T静压桩机1台及DD-4.0T柴油锤桩机2台。压桩过程中桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。第二节施工组织机构组织机构项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。组织机构职责项目经理及项目总工均为公司从各部门抽取的精英骨干，对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素；负责与公司对应部门、甲方、设计单位及其它管理部门的联系；深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。工程部的人员职责为： ①编制施工组织计划，贯彻计划的实施。 ②编制施工总进度计划及调整与修正。 ③确定各种工种期限。 ④确定各种交叉搭接顺序。 ⑤劳动力调配，施工机具调配。 ⑥实施文明生产。（1）材料部人员工作职责：编制施工材料计划。选择确认环保材料。组织材料采购及运输。施工现场材料管理。（2）质安部管理技术人员工作职责为：编制施工控制计划。检查施工工艺及是否规范。处理设计图纸中不明，不详、不符等技术问题。（3）项目部人员名单项目经理：吴小刚技术负责人：邵松茂施工员：潘林质检员：李玉秀、应斌、钟海栋材料员：马建明安全员：陈泽、娄林剑、严永良资料员：马栋栋第一章施工前期准备工作第一节技术准备工作组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的种种技术问题。图纸会审三天完成施工组织设计。由公司项目部牵头，工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行技术、经济、安全交底。重点项目、关键部位编制专门的单项施工方案。序号施工准备工作内容负责部门要求完成时间 1 现场测量控制网施工组 2天 2 平整场地施工组 3天 3 施工水、电设施专业队 2天 4 图纸会审项目部 1天 5 编制施工组织设计项目部 2天第二节生产准备工作要取得建设单位配合，及时办理施工许可证及施工标牌。根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网，认真复核管位置的准确。在现场内搭建办公室、保卫、料具设备仓等等，工人宿舍按甲方指定位置搭设。按照经审核批准的临电、临电水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后就依手续办理验收及备案待查。按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养、作进场准备。第三节劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第四节施工协调配合工作我司将办好开工以及工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作，为工程的顺序进行提供有利条件。做好开工前的宣传工作，积极与工地附近居民沟通，对因施工给居民带来的不便到以歉意，并挂牌表明。第五节地下管线勘测工作施工前经过向有关单位联系、沟通及现场目视可见情况，并在施工前进行地下管线探测仪，现场无地下管线，雨水管待工程完工后我项目部将组织重新施工。第六节交通组织方案掌握各交叉路口交通转向及车辆流量。在交叉路口设临时导向盘，派专人负责交通疏导。施工机械进出在交叉路口设置明显行施工标志，以防其对该段效能造成影响。施工围蔽附近设置防撞标志，并设有警示灯、夜间主动发出警示标志。第七节对周围建筑物保护措施拟建工程南侧有一幢厂房，与本工程距离约为6M左右。为保护原有建筑在正式压桩过程中产生裂缝、沉降等不利因素，我项目部拟挖设一条应力释放沟，已减少对原有建筑产生的损伤。并对原有厂房设置沉降观测点，每隔1天观测一次并随时记录。发生不均匀的沉降立即停止施工，查明原因后方可复工。第三章进度计划及保障措施第一节进度计划安排一、工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取以下策略： 1、确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据； 2、为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查；二、主要工期指标：我司拥有足够的人力物力，随时可以增加人工、机械的投入，保证按要求完成施工任务。三、工程工期控制目标一旦接到甲方的开工令后，即进入紧张的施工准备阶段，主要工作内容为：人员组织到位，大型设备（压桩机）进场，施工临设的搭建，办理开工的一切手续，熟悉图纸。测量放线在施工准备之后进行，施工全过程跟进，确保不因测量滞后而延误工期。测量由工程负责人统一指挥，保证关键线路上的工序运行，不得随意拖后。四、施工进度计划的实施方法 1、施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证每天供应桩桩满足第二天施工需要。 2、层层下达施工任务书或签订承包合同施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。 3、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。 4、施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。 5、跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报表。 6、处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成重相对比。 7、对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。 8、施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措施，如增加劳动力、桩机，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的目的。第二节工程进度的主要保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。应做好如下工作： 1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。 2、优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。 3、考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。 4、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协调，发挥最大的生产潜力。 5、尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。 6、强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。 7、采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。 8、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。 9、第四章资源需用量计划第一节劳动力计划为了满足本工程施工需要，本工程拟投入打桩工（机长）1人，测量放线工3人，电工1人，杂工3人。第二节机械计划本工程所有大型机械均采用平板车运输进场。序号名称型号数量用途 1 静压桩机 YJD250 1 基础施工 2 柴油锤桩机 JWDD56 2 基础施工 3 经纬仪 DJD2-CL 3 测量定位放线垂直度较正 4 水准仪 CZ332-1 3 测定标高 5 电缆机 25m2 500m 6 太阳灯 3 施工照明 7 电焊机 6 第五章施工技术方案一、压桩的施工工艺流程施工准备测量放线管桩分批进场监理验桩监理验收放桩位钉木契桩机就位试桩管桩起吊、对桩位调整垂直度桩顶放置桩垫套桩帽桩帽放锤垫复查桩垂直度正式压桩停止施压、测压力表读数承载力估算竣工验收二、静压沉桩施工流程的主要环节的实施方法 1）测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。 2）预制管桩的堆放与验收预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。管桩进场后，材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。三、施工机械的配备根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用1台GPZ-2500静压桩机及DD-4.0T柴油锤桩机2台进行施工。另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。四、压桩的顺序宜按下列原则确定：（1）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。（3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。（4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打五、管桩施工控制在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。六、管桩接桩焊接控制材料及准备连接材料：焊条（E4303型、J422）焊条：J422，具有出厂合格证，焊条使用前必须按质量要求进行烘培，严禁使用变质、吸潮、生锈、脏污及涂料剥落的焊条。焊接设备：交流焊机一台。焊工应经专业培训，并取得上岗合格证。现场供电应符合焊接用电要求，焊接电缆线（包括回路电缆线）长度不大于30m。操作工艺焊口清洁：清除焊接接头30 mm 范围内的水份、铁锈、油脂、尘土等物，直至露出金属光泽。定位焊：定位焊缝与定位板的个数相同，长度为10～80mm沿圆周均匀分部。焊前焊工需做到：定位板坡口焊，分三次满焊焊条的外观质量及出厂日期要符合要求。焊机经调试能正常工作，且工作电压稳定。焊接工艺将待接的上桩吊入定位板内就位并调直后，用焊枪在接缝四周内均匀对称电焊4～6点，待上、下接桩固定后拆除挡板，再正式施焊，接头处如有空隙，应采用锲形铁片全部填实焊牢。焊接时，分三层进行，焊条直径在焊接坡口根部宜选用φ3.2焊条，其后可选用φ4～φ5焊条，焊接时，宜分层对称进行。焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊接时电流强度应与所选用的焊机和焊条相匹配。焊好的焊接接头应自然冷却后才能继续沉桩。自然冷却事件不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即沉。焊缝表面应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等缺陷，应满足二级焊缝的要求。七、质量检查管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定： 1）桩身垂直度允许偏差为1%； 2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm； 3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）柱下单桩 80 单排或双排桩条形桩基 1、垂直于条形桩基纵向轴的桩 2、行于条形桩基纵向轴的桩 100 150 承台桩数为2-4根的桩 100 承台桩数为5-16根的桩 1、周边桩 2、中间桩 100 d/3或150两者中最大者承台桩数多于16根的桩 1、周边桩 2、中间桩 150 d/2 4）承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。九、施工注意事项及质量保证措施 1、桩身断裂（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。（2）原因 1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。 2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。 3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。 5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。 7）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3）预防措施 1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。 2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。 2、桩顶碎裂（1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。（2）原因 1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。 2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。 3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。 4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。 5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。 6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。 7）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。（3）预防措施 1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有1～3个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。 2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。 3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。 4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。 5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。 3、沉桩达不到要求（1）现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。（2）原因分析 1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。 2）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。 3）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。 4）桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。 5）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。（3）预防措施 1）详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。 2）防止桩顶打碎或桩身断裂。 4、桩顶位移（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）原因 1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。 4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）预防措施 1）清理障碍，及时纠正。 2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。 3）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。第六章质量目标设计第一节质量目标本工程严格按照ISO9001质量体系运行第二节质量保证体系 1、完善的项目组织机构和项目质量保证体系我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的基础上管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位现任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。 2、本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，现场经理中间控制，专业现任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。 3、公司总部对本项目的服务控制（1）工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。（2）工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改通知，形成质量通报。依据检查民政部进行季度、阶段考核及半年一次的项目纵使管理竞赛评比。（3）编制的创优工程的指导实施文件为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和手册下发给本项目，指导项目施工。第三节质量管理制度 1、目标管理我们对工程和各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，从而顺利实现工程的质量目标。 2、过程质量预控（1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。（2）加强对图纸、规范的学习：项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及倪的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的总是及时找出，并将信息及时找出，并将信息及时反馈给设计院。（3）施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工，应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。（4）做好培训和交底，增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外交困部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导。对分各班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。（5）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验：施工阶段采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。 3、加强过程控制以下为过程质量执行程序流程图：进入下道工序方案审批技术交底三工序操作责任工程师进行初初检质量监理工程师复检监理检查认可不合格不合格不合格不合格 4、实行挂牌制度：技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。 5、实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由质量总监主持，由项目经理部及施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量总是应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至基础上经理部有着领导、各部门，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明整改日期。 6、对于施工中出现的质量总是我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：制定整改措施、落实负责人、整改时间进行复查进行反思奖惩制度追根找出责任人检查核实分析原因有关部门进行会检查核实 6、 7、加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（7）奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。第七章安全生产措施第一节安全目标本标段工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。在本工程施工中，公司将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行<<江苏省劳动安全卫生条例>>和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。第二节组织机构建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工安全的领导工作；安全管理部门督促施工全过程安全，纠正违章，配合有关部门排除不安全因素，进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务，各工序开工前必须作好安全技术交底工作。各施工班组设置安全员：各有关业务的安全责任制，形成安全生产保证体系。在建立各级安全管理组织和专职人员设置的同时，明确项目施工质量安全保证部内聘用1-2名事业心强懂业务的专职安全员，，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视及时制止，班前交代注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。第三节安全保证体系施工监察施工中检查开工前准备施工总结安全技术交流施工中各种不安全因素的控制坚持和检查安全操作规程的措施坚持的检查施工安全挂片制凭借施工安全经验找出施工安全生产管理的弱环节，并提出改进措施。做好安全生产的评比和奖惩施工组织设计有安全技术措施机具设备状况合科安全要求施工人员经过安全技术教育方针：安全第一，预防为主。目标：无重大事故无违章作业安全风险抵押金制度伤亡事故罚和奖分制度表彰安全生产单位和个人制度上班安全生产制度机具设备安全检查制度安全无事故记录统计制度班前安全讲话制度开展安全日活动三级安全教育特殊工种时安全教育新工艺安全教育改变工种时安全教育建立公司、项目部安全生产责任制，各级主要领导为责任人。各职能

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