机电大型设备关键设备验收技术标准.docx

地奥矿业能源有限公司
《机电大型设备、关键设备验收技术标准》

地奥矿业能源有限公司机电部
2009年8月10日

目 录
1总则----------------------------------------------------------------------------------------4
2设备验收管理程序----------------------------------------------------------------------4
2.1到货验收--------------------------------------------------------------------------------4
2.2设备安装运行验收--------------------------------------------------------------------4
3防爆电气设备通用检查验收标准----------------------------------------------------5
3.1矿用一般型电气设备-----------------------------------------------------------------5
3.2矿用防爆型电气设备-----------------------------------------------------------------5
3.3防爆设备通用要求检查验收--------------------------------------------------------8
4 矿用成套配电装置高压开关柜的验收技术标准---------------------------------9
4.1保证项目--------------------------------------------------------------------------------9
4.2继电器整定----------------------------------------------------------------------------10
4.3接地-------------------------------------------------------------------------------------10
4.4试送电--------------------------------------------------------------------------------- 10
4.5一般项目-------------------------------------------------------------------------------10
4.6保证项目-------------------------------------------------------------------------------11
5成套低压配电屏安装工程质量验收标准------------------------------------------11
5.1检验内容-------------------------------------------------------------------------------11
5.2成套低压配电屏安装工程质量验收----------------------------------------------12
6变压器到货验收\安装工程质量检查验收标准-----------------------------------13
6.1变压器到货验收----------------------------------------------------------------------13
6.2变压器安装工程质量验收----------------------------------------------------------14
6.3绝缘油理化试验----------------------------------------------------------------------15
6.4电气强度试验项目------------------------------------------------------------------15
6.5试运行---------------------------------------------------------------------------------16
7防爆电动机检查验收标准-----------------------------------------------------------16
7.1防爆电动机检查验收标准---------------------------------------------------------16
7.2安装验收标准------------------------------------------------------------------------16
8.矿用高压配电装置检查验收标准--------------------------------------------------17
8.1矿用一般型配电装置---------------------------------------------------------------17
8.2矿用防爆型配电装置---------------------------------------------------------------17
9矿井主排水泵安装质量验收标准--------------------------------------------------18
9.1基本要求------------------------------------------------------------------------------18
9.2水泵安装质量验收标准------------------------------------------------------------19
9.3水泵试运行要求---------------------------------------------------------------------19
9.4主排水泵房及设备设施要求------------------------------------------------------20
10带式输送机安装质量验收标准----------------------------------------------------20
10.1安装基本要求-----------------------------------------------------------------------20
10.2试运行检查验收项目--------------------------------------------------------------21
11矿井主要通风机安装质量验收标准----------------------------------------------22
11.1矿井主要通风机安装一般标准--------------------------------------------------22
11.2矿井主要通风机安装试运行要求-----------------------------------------------23
12空气压缩机安装质量验收标准----------------------------------------------------24
12.1机体要求-----------------------------------------------------------------------------24
12.2冷却系统要求-----------------------------------------------------------------------24
12.3润滑系统要求-----------------------------------------------------------------------25
12.4安全装置与仪表要求--------------------------------------------------------------25
12.5风包、滤风器与室内管路要求--------------------------------------------------25
12.6试运行要求--------------------------------------------------------------------------26
12.7设备、设施布置要求--------------------------------------------------------------26
12.8空气压缩机供电、电控要求-----------------------------------------------------27
13提升机安装验收质量标准----------------------------------------------------------28
13.1提升机机房的要求-----------------------------------------------------------------28
13.2提升绞车的电控要求------------------------------------------------------29
13.3提升钢丝绳安装验收标准-------------------------------------------------29
13.4立井提升系统防坠器的验收标准-----------------------------------------------30
13.5立井提升系统防坠器的试验-----------------------------------------------------31
13.6提升机试运行检查标准-----------------------------------------------------------32
13.7提升机系统润滑剂的要求--------------------------------------------------------33
14绞车主要机械系统系统安装质量验收标准-------------------------------------33
14.1单绳缠绕式提升绞车主要机械系统质量标准--------------------------------33
14.2多绳摩檫式提升绞车主要机械系统质量标准--------------------------------38
15提升机运行中的有关规定----------------------------------------------------------43
15.1信号规定-----------------------------------------------------------------------------43
15.2提升速度的规定--------------------------------------------------------------------43

《机电大型设备、关键设备验收技术标准》
（试 行）
1 总则
根据能源公司（2009）字第9号文件：“关于印发《大型、关键设备采购管理办法》的通知”精神的要求，特制定机电大型设备、关键设备验收技术标准。

2 设备验收管理程序
2.1验收内容
（1）进入厂家验收（有必要进厂验收的）：能源公司机电部组织，项目公司机电部协助。
（2）验收要求内容：按照合同及技术协议的内容规定验收，主要包括煤安标志检查、质量管理体系认证证书、产品检验报告、专利证书、新产品投产鉴定验收合格证、加工材料检验、技术参数验收、设备性能试验，产品质量控制手段及检测设备验收。
　（3）到货验收：
组织部门：能源公司供应部；
参与部门：设备使用项目公司；
（4）验收(要求)内容：设备主体验收、随机配件及有关资料的验收。
（5）设备主体验收内容：按照合同及技术协议的规定验收，主要包括设备数量、质量、技术参数、生产日期、产品合格证、煤安标志、操作说明书、技术资料等是否符合合同规定。
（6）期随机配件验收内容：按照合同及技术协议规定配送的数量和质量验收。按照合同及技术协议规定配送的有关图纸、说明书等资料。
2.2 设备安装运行验收：
安装验收——设备到货后，应该尽快组织安装运行验收。
组织：设备使用项目公司机电矿长、机电技术负责人(或安装负责人)。
指导：能源公司机电部。
执行：项目公司机电部，项目公司（修改）人员协助。
参与验收：能源公司供应部、安监部、项目公司矿长（总经理）。
验收内容：设备验收审请报告、设备安装竣工报告；设备运行状态、技术性能、安全指标、厂家现场操作培训等；安装调试验收结果需要相关负责人签字认可；验收合格的验收结果作为启动付款程序的依据。

3. 防爆电气设备通用检查验收标准
基本概念：矿用电气设备分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。
3.1 矿用一般型电气设备
矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。
对矿用一般型电气设备的一般要求是：外壳坚固、封闭，能防止从外部直接触及带电部分；防滴、防溅、防潮性能好；有电缆引入装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖之间有连锁装置等。
矿用一般型电气设备外壳的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志“KY”。
3.2 矿用防爆型电气设备
（1）矿用防爆型电气设备是按照国家标准GB3836.1—2000生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。该标准规定防爆型电气设备为I类和II类，其中I类为煤矿井下用电设备。
（2）防爆电气设备的类型、级别和组别连同防爆设备的总标志为“Ex”一起，构成防爆标志。在防爆电气设备的明显处，均有清晰的永久性凸纹标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。煤矿用隔爆型电气设备的防爆标志为“ExdI”。矿用防爆型电气设备，根据不同的防爆要求可分为10种类型，即：①矿用隔爆型（标志符号：d）、②矿用增安型（标志符号：e）、③矿用本质安全型（标志符号：i）、④矿用正压型（标志符号：p）、⑤矿用充油型（标志符号：o）、⑥矿用充砂型（标志符号：q）、⑦矿用浇封型（标志符号：m）、⑧矿用无火花型（标志符号：n）、⑨矿用气密型（标志符号：h）、⑩矿用特殊型（标志符号：s）。
3.3 防爆设备按照通用要求检查验收
3.3.1 防爆电气设备的通用要求
（1）不同的防爆电气设备具有不同的特性，需要对它们作出专用的规定。无论何种类型的防爆电气设备都必须在符合通用要求和专用规定的情况下，才能保证其防爆性能。
（2）通用要求主要包括：防爆电气设备使用的环境温度，对外壳、紧固件、连锁装置、绝缘套管、接线盒、连接件、引入装置及接地的要求等。
（3）防爆电气设备使用的环境温度为-20～40℃，环境气压为（0.8～1.1）×105Pa。
（4）防爆电气设备如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻值不大于1×109欧，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
（5） 防爆电气设备限制试验铝合金外壳，防止其与锈铁摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。
3.3.1.1防爆电气设备紧固件
（1）紧固件是防爆电气设备的主要零件，常用的紧固件是由螺栓和螺母及防松动用的弹簧垫组成。对于要用特殊坚固件的防爆电气设备必须用特殊紧固件，如隔爆型电气设备外壳各部分的连接必须用护圈式紧固件，以防无关人员随意打开外壳，使外壳失去防爆性能。使用护圈式紧固件应该符合以下几点要求：
①螺栓头或螺母要放在护圈内，并且只有使用专用工具才能打开。
②紧固后的螺栓头或螺母的上平面不能超出护圈。
③各种螺栓的通孔直径、护圈高度、护圈直径应该符合有关规定。
④护圈可设开口，开口的圆心角不大于120度。
⑤护圈要与主体牢固连在一起，无论何种紧固件都应采用不锈钢材料制成或经防锈处理。
（2）为了防止电气设备误操作造成事故，防爆电气设备应设置连锁装置。连锁装置在设备带电时，设备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时，设备不能送电，以保证安全。
（3）对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝缘套管的使用不能改变电气设备的防爆型式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结剂必须具有抗机械、热和化学的能力。
（4）为了保证电气设备导线和电缆连接牢固，防止电气设备运行中产生火花、电弧，引燃爆炸性混合物，对正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备，功率大于250W或电流大于5A的I类电气设备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线盒的形式根据使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合下列条件：接线盒内要留有导线弯曲半径的空间；接线盒内裸导体间的电气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定；为防电弧、闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。
（5）连接件是置于接线盒内，供引入电缆或电线接线用的，又称接线端子。连接件要有足够的机械强度和结构尺寸，要保证导线连接可靠，保证在振动和温度的影响下连接不松动，不产生火花、过热和接触不良等现象。对于与铝芯电缆连接的连接件要用铜铝过渡接头。
（6）引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或电线进入设备内的过渡装置，是防爆电气设备的薄弱环节，因此引入装置的密封是十分重要的。常用的密封引入装置有三种：密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其它类似材料制成。密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆性能。引入装置必须具有放松和防止拔脱装置。
（7）为了防止电气设备外壳带电时发生人体触电或对地放电引起周围可燃性气体混合物爆炸，防爆电气设备必须进行良好接地。电气设备的接地主要包括设备金属外壳的外接地端子和设备接线盒内的内接地端子，内外接地端子都应标接地符号“〨”。接地零件要用不锈钢材料或经防锈处理。无论是内接地装置还是外接地装置，所选用的规格必须与电气设备容量大小相匹配，设备功率所有接线端子直径应越大。对于便携式或运行中需要移动的电气设备，可不设置接地装置，但必须使用有接地芯线的电缆，其外壳与接地芯线连接地芯线连接并与井下总接地网可靠接地？？。
（8）无论何种型式的防爆电气设备，都应有明显的防爆标志。防爆型电气设备必须设置铭牌，在铭牌的右上方标出“Ex”字样。铭牌应包括以下内容：防爆标志（型式、类别、级别、温度组别等），防爆合格证，其他要标出的特殊条件，有防爆型式专用标准规定的附加标志、出厂日期或产品编号。铭牌可用青铜或不锈钢制成，厚度应不小于1mm。标志应清晰可见，经久不褪。
3.3.2 矿用电气设备的通用要求
由于煤矿井下环境潮湿，还有煤矿、岩石冒落的危险，并存在爆炸性混合物，因此用于煤矿井下的电气设备应具备以下一些基本条件，也就是矿用电气设备的通用要求。
（1） 电气设备的外壳应具有一定的防护能力。
（2） 具有良好的防潮性能，以保证电气设备良好的绝缘性能。
（3）各种类型的电气设备在满足技术要求的前提下，应尽量减小体积，减轻重量，便于操作、维修方便，以适宜井下工作环境狭小的特点。
（4）无论何种型式的防爆电气设备必须具有良好的防爆性能。

4 矿用成套配电装置高压开关柜验收技术标准
按照《煤矿安全规程》签订的合同及技术协议的规定验收，根据图纸资料核对一、二次线路方案号及开关柜所装仪表设备是否相符；检查易损部件和绝缘瓷瓶等有无损伤。
检查开关柜设备：型号、额定电压、额定电流、一次线路方案编号或一次单线系统图、二次线路方案编号或二次原理展开图、高压开关排列顺序图、柜顶母线规格、设备清单，即一、二次回路全部电器的名称、型号、规格和数量是否与合同及技术协议一致。
成套高压开关柜安装工程质量验收
4.1 保证项目
4.1.2 闭锁装置：多重机械联锁、电气联锁等保护及远距离控制装置进行分合闸操作试验来检查装置的正确可靠性。开关柜具有“五防”功能。
4.2 继电器整定：
按设计数值进行整定，并从一次侧作系统动作试验。
4.3 接地：
（1）接地作为保证人身和设备的安全，电气装置必须接地或接零。
①电气装置接地的一般规定及检查验收
②电气装置的接地应按已批准的设计进行配置和施工。
③凡所使用的器材均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
④所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地。
（2）接地电阻检查验收
①一千伏以上的大接地短路电流系统（500安以上）不得大于0.5欧。
②一千伏以上小接地短路电流系统（500安以下）不大于10欧。
③一千伏以下中性点不接地系统一般不大于4欧；发动机或变压器容量小于1000千伏安时（或并列容量小于1000千伏安时）不大于10欧。
④一千伏以下中性点直接接地系统同上条规定。零线的每一重复接地电阻不大于10欧。
4.4 试送电
试送电时 ，进行外观检查应无异常现象；仪表和指示灯应显示正确。
4.5 一般项目
（1）安装稳固，用吊线检查不垂直度不得大于高度的2/1000；盘面不得参差不齐。
（2）柜内母线及引线：检查母线及引线螺栓要紧固，母线接触面满足相关规定（母线与母线、母线与支撑瓷瓶、母线与上下隔离刀闸的电连接必须使用导电膏或工业凡士林）。
（3）高压断路器、隔离开关、负荷开关及熔断器、互感器、避雷器符合相关规定。
（4）仪表信号装置符合相关规定。
（5）二次接线
（6）导线穿过金属面板：应进行外观检查，当导线穿过金属面板时应加绝缘衬管。
（7）配线：配线应排列整齐，美观，固定可靠。弱电强电的导线应分开绑扎，可动部位应用多股软导线，线束加强绝缘，控制电缆屏蔽层应予 接地或用芯线接地，盘柜内电缆芯线不得任意歪斜交叉连接，有油污或日晒处要加防护。
（8）小母线涂色：小母线涂色应符合设计要求及相关规定。
4.6 保证项目
（1）接线：二次接线必须正确、紧固、不得承受拉力，接入盘的导线、电路芯线均应通过端子，且号牌标志要齐全。字迹清晰、盘柜内的导线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根不得超过两根。
（2）绝缘电阻：用500伏摇表测试。
（3）盘上设备及二次接线的绝缘电阻不得小于1兆欧。比较潮湿的地方，允许降低到0.5兆欧。
（4）小母线的绝缘电阻不得小于10兆欧。

5. 成套低压配电屏安装工程质量检查验收标准
按照《煤矿安全规程》、签订的合同及技术协议要求验收。
5.1检验内容
⑴核对产品的名称、型号、规格及数量；一次线路方案编号加配电屏排列布置图（指多屏排列时）；二次线路原理展开图；一、二次线路内主要电气设备的名称、型号、规格和数量；主母线规格（母线与母线、母线与支撑瓷瓶、母线与上下刀闸开关的电连接必须使用导电膏或工业凡士林）。
⑵无一次线路方案编号或非标准的低压配电屏，需提供一次线路系统图。
⑶随同产品的技术文件，装箱清单、产品出厂合格证、使用说明书、各种附件清单、排列图、安装接线图是否齐全。
⑷板上所附装的仪器设备是否符合要求。
⑸各种开关应操作灵活，如有自动回位装置的应检查其弹力是否符合要求，全部零件均不得有受潮、锈蚀等缺陷。
⑹开关柜如是封闭式的，柜门应能严密关闭。
5.2 成套低压配电屏安装工程质量验收
5.2.1 保证项目
⑴接地：作为保证人身和设备的安全，电气装置必须接地或接零。
⑵电气装置接地的一般规定及检查验收
⑶电气装置的接地应按已批准的设计进行配置和施工。
⑷凡所使用的器材均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
⑸所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地。
5.2.2 接地电阻检查验收
⑴一千伏以上的大接地短路电流系统（500安以上）不得大于0.5欧。
⑵一千伏以上小接地短路电流系统（500安以下）不大于10欧。
⑶一千伏以下中性点不接地系统一般不大于4欧；发动机或变压器容量小于1000千伏安时（或并列容量小于1000千伏安时）不大于10欧。
⑷一千伏以下中性点直接接地系统同上条规定。零线的每一重复接地电阻不大于10欧。
⑸试送电无异常现象，仪表和指示灯指示正确，继电保护正确可靠。
5.2.3 一般项目
⑴盘安装：配电盘应安装稳固，采用吊线检查不垂直度不得大于盘高的2/1000。盘面不得参差不齐。
⑵闸刀开关 ：采用分闸操作进行检查、要求操作机构动作灵活可靠，刀闸接触良好。
⑶熔断器：进行外观检查，要求接触良好，熔件容量符合设计。
⑷接触器：要求动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，且接触良好。
⑸磁力启动器及空气断路器：要求动作灵活，主触头表面光滑，接触良好，继电器、脱扣起与被保护电器应正确配合。
⑹继电器整定：要求符合设计，动作准确可靠。
⑺仪表、信号装置：应灵敏、准确。
⑻盘内母线及引线符合相应规定。

6 变压器的到货验收、安装工程质量检查验收标准
6.1 变压器的到货验收：
按照《煤矿安全规程》、签订的合同及技术协议要求验收。（建议在技术协议中500KVA（含500KVA）以上的变压器应配置电接式温度计）。
⑴核对型号、额定容量、高底压侧的额定电压、高低压绕组接线方式、阻抗电压百分比、使用环境及高压抽头百分比等是否符合合同及技术协议要求。
⑵按照装箱清单进行核实清点验收，不得短缺。
⑶每台变压器应附有全套的（包括标准组件）安装使用说明书、产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸（根据要求供给）、产品拆卸零件一览表、备件一览表和装箱清单。
⑷变压器不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要良好，无渗油现象，油管不应有压扁变形。
⑸变压器外表漆层应光洁，色调均匀一致。不应存在油漆流痕、气泡、脱皮、锈蚀等现象。
⑹瓷套管瓷质光滑整洁，接线柱螺纹不滑扣，密封良好，不应有裂纹或有超出规定范围的缺陷。
⑺密封垫完好，有弹性，无渗油现象。
⑻对变压器的绝缘性能检查，可用兆欧表测量高低压线圈之间及线圈与外壳之间的绝缘电阻，同出厂时测定的数据一致。
6.2 变压器安装工程质量检查
6.2.1 保证项目
⑴电压切换装置：电压切换装置又称分接开关，分接开关动定触头接触必须严密、良好、可靠。
⑵瓷件的外观质量要求：必须具有规定的电气强度和足够的机械强度，外观检查不得有破损和裂纹现象。
6.2.2 接地接地：作为保证人身和设备的安全，电气装置必须接地或接零。
6.2.2.1 电气装置接地的一般规定及检查验收
⑴电气装置的接地应按已批准的设计进行配置和施工。
⑵凡所使用的器材均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
⑶所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地。
6.2.3 接地电阻检查验收
⑴一千伏以上的大接地短路电流系统（500安以上）不得大于0.5欧。
⑵一千伏以上小接地短路电流系统（500安以下）不大于10欧。
⑶一千伏以下中性点不接地系统一般不大于4欧；发动机或变压器容量小于1000千伏安时（或并列容量小于1000千伏安时）不大于10欧。
⑷一千伏以下中性点直接接地系统同上条规定。零线的每一重复接地电阻不大于10欧。
6.3 绝缘油简(理)化试验：
⑴无论是带油或者不带油运输的变压器，都需要取油样简化试验，对绝缘进行判断，故只作击穿电压试验，判断油中有无水分侵入。
⑵电压在6千伏，容量在800千伏安及以上的变压器油需作简化试验，其它变压器仅作电气强度试验，但对油质有怀凝者例外。
6.4 电气强度试验项目：
15千伏及以下，试验标准为——对于新油及再生油为25千伏；运行中的油为20千伏。
20——35千伏，试验标准为——对于新油及再生油为35千伏；运行中的油为30千伏。
44千伏及以上，试验标准为——对于新油及再生油为40千伏；运行中的油为35千伏。
6.4.1 交流耐压试验。试验值见下表
额定电压（千伏）
3
6
10
20
35
60
出厂试验电压（千伏）
18
25
35
55
85
140
交接及大修（千伏）
15
21
30
47
72
120
出厂试验电压与上表不同者，其试验电压应按出厂试验电压的85％为标准，但不得低于下表的规定：电力变压器的500伏以下的线圈绝缘交流耐压试验电压为5千伏，交接与大修为4千伏。
额定电压（千伏）
小于等于0.7
2
6
10
20
35
试验电压（千伏）
2
10
16
22
41
64
6.5 试运行
电力变压器安装完毕，在接进电网正式运用前，必须经过试运行。只有在试运行中不发生异常情况，才允许加进电网正式运行。试运行是在电力变压器将要正式工作的电网内进行，先做空载试运行，再做带负荷试运行(负荷运行由小到大,逐渐加载)。

7. 防爆电动机检查验收标准
7.1 防爆电动机外观检验
⑴电动机外壳具有防爆性能，即当内壳 气体发生爆炸时，外壳即不破裂或变形，也不致引燃壳外可燃气体。
⑵根据技术条件，核对电动机名称、型号、额定功率、额定电压、额定电流、接法、频率、转速、工作制、安装及结构形式等；核对隔爆电动机是否标明隔爆等级和接线盒的进线方式（分橡套电缆和钢管布线）。
7.2 安装验收检查（标准）
⑴电动机的装箱单、使用说明书及产品出厂合格证，应与电动机铭牌上的型号、规格等一一核对，应无差错。
⑵电动机外壳应无裂缝、变形、损伤、受潮锈蚀等现象。
⑶电机出线端接线完好，接线盒不应要损伤现象，转动轴应灵活、无杂音。
⑷用兆欧表检查机壳与电机绕组间的绝缘电阻，符合要求，一般采用绕组额定电压1千伏不少于1兆欧的标准。（按机电设备完好标准例出相关参数）
⑸电动机的附件应完好无损，风扇完好、换向器铜片不应有氧化及凹凸痕迹、电刷与换向片接触良好、转动时不应该有跳动现象。
⑹防爆电动机的隔爆面应该无影响隔爆性能的如何砂眼和机械损伤等。

8 矿用高压配电装置检查验收标准
8.1 矿用一般型高压配电装置
矿用一般型高压配电装置可用于无煤（岩）与瓦斯突出的矿井井底车场附近的中央变电所，控制和保护6KV、10KV电缆线路、矿用变压器或高压电动机。新型号有KYGGX系列，断路器设有欠压和过电流速动脱扣装置，开关柜具有“五防”功能及电气闭锁装置。
8.2 矿用隔爆型高压配电装置
8.2.1 矿用高压隔爆配电装置是由多种高压电器、保护装置、测量用仪表和隔爆装置组成的成套配电装置，主要用于具有甲烷混合气体和煤尘爆炸危险的煤矿井下，对额定电压6KV、10KV的三相交流50HZ中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量及启动电动机。目前主要有PB3-6GA型矿用隔爆型高压配电装置、PB2-6改型矿用隔爆高压配电装置和BPG2-6型矿用隔爆兼本质安全型配电装置。结构都是移动式户内成套配电装置，便于移动使用。
8.2.2 从配电的断路器类型看，有油断路器（PB2-6GA型，PB2-6改型）和真空断路器（BPG2-6型）两种。其中真空断路器具有体积小、质量轻、开断性能好、使用寿命长、无火灾危险、维修量小的优点。按GB3836-2000有关标准设计、制造与检验，是煤矿井下供电系统进行控制、保护、计量的配电装置，是煤矿供电逐步真空化改造的理想产品，并具有断相、过电压、欠压、失压、漏电、绝缘监视、反时限过电流、过载、短路保护和故障原因记忆查询功能。

9 矿井主排水泵安装质量验收标准
9.1 基本要求
⑴水泵必须能够保证连续工作，当运转中的水泵发生故障时，备用泵能迅速启动，特别是涌水量较大使水仓水位上升至危险水位时，应能使多台水泵及时启动投入运行。
⑵水泵控制系统应能够根据水仓水位高、低，自动按水泵的操作顺序开停水泵。
⑶为避免水泵拖动电动机和电控设备长期停用而受潮，并使各台水泵磨损均衡，在正常水位时，各台水泵应能自动轮换工作，以保证各台水泵能得到正常的维修。
⑷为使矿井用电负荷均匀，在正常情况下，可根据水仓水位变化，按照“措峰填谷”的供电原则，确定各台水泵的工作时间。
⑸矿井主排水泵房及其附属设备均属一级负荷，必须按一级负荷进行设计和安装。
⑹矿井主排水泵房供电应有两个独立电源，两回供电线应由地面或井下中央变配电所不同的母线段直接引出。
⑺不得由主排水泵房配电装置向其他变配电所或其他负荷馈电。
矿井的主排水泵房高低压供电线一般采用两回分段接线方式；其高压受电和分段开关选用防爆真空配电装置，低压受电和分段开关选用防爆真空馈电开关。
　⑻主、备水泵应分接在两回供电线路上；电控设备应优先选用防爆软启动配电装置。
⑼防爆配电(防爆电气必须达到防爆标准)、电控设备应具有短路、过负荷、断相、漏电闭锁及远距离控制等综合保护装置。
⑽水泵房应有微机自动监控系统。
9.2 水泵安装质量验收标准
⑴水泵的基础必须具有足够的强度，基础的质量等于机组质量的3-5倍。
水泵和电动机用手转动是否灵活，检查水泵和电动机的零件是否有严重磕碰现象。
⑵检查水泵的零、配件是否丢失、损坏。
⑶泵与电动机联轴器之间应有间隙，一般间隙为水泵最大轴窜量加2-3mm。泵与电动机轴线应重合，两轴同轴度一般为径向位移≤0.5mm、端面倾斜＜1.2‰，或按厂家使用说明书进行调整。
⑷泵的出口处必须安装压力表、闸阀及止回阀，进口处应安装真空表和底阀（用真空泵或射流泵引水可不装底阀）。操作、动作、显示正常，灵活、灵敏。泵的排水母管应装设超压泄水功能的安全阀和泄水管。
⑸进水管道的进口处应装过滤网，防止大颗粒杂物进入泵中，损坏设备。
⑹不得将管路重量压在泵上，使泵受力；停泵后，不得使泵承受管路及管路中的重力。
⑺泵的平衡水管是连接进水段和出水段的一根管，绝对不允许堵塞。
⑻水管封是接进水段填料腔和填料函体填料腔的一根管，必须保持畅通。
⑼管道在距泵1m范围内尽可能不拐弯，以减少阻力损失。
⑽管道安装完毕后，必须进行冲洗方可与泵连接，防止焊渣等杂质进入泵内，损坏叶轮。
9.3 水泵试运行要求
⑴检查进出水阀是否在合适位置；
⑵检查水仓水位是否正常，水位控制系统是否正常工作；
⑶检查压力表、真空表、温度传感器等仪器仪表是否正常；
⑷检查电动机、水泵各部件紧固是否正常，有无异响；
⑸检查润滑部分油脂是否合格，油量是否合适；
⑹检查操作系统或微机自动监控系统是否正常工作；
⑺检查辅助引水系统是否正常；
⑻注意水泵电动机轴承温度，其最高温度不得高于70℃，轴承在运转过程中不应有异响。
⑼填料的松紧程