建筑施工技术大全大二下学期.docx

建筑施工技术大二《下》学期
第一章 ：防水工程：
防水工程
一：分类：
根据防水部位不同分为：屋面防水；
地下防水；
其他部位的防水。
方法: 卷材防水
柔性防水
涂膜防水；
刚性防水
二：卷材防水屋面：
1：材料：普通卷材
卷材 高聚物卷材（APR、SBS)
合成高分子卷材
基层处理剂：用在卷材和找平层之间
胶粘剂：用在卷材和卷材之间。
2：施工工艺：
《冷粘法》： 结构屋面板清理→做找平层→涂刷基层处理剂→节点处卷材铺设→铺设第一层卷材→涂刷胶粘剂→铺设第二层卷材→保护层施工。
3施工中注意问题：
（1） 屋面板清理：干净、干燥
（2） 找平层施工：A：1:2.5或1:3水泥砂浆做找平层 厚度
15~20 ；
B：1:8沥青砂浆做找平层（针对屋面烘不
干燥的情况）厚度15~20 ；
C：卷材找坡度：1‰~2‰；
D：找平层应设分仓缝：
（分仓缝间距≤6m，宽度20mm，分
仓缝用油膏麻丝嵌实）
（3） 防水层施工：A：当屋面的坡度≤3‰时候卷材的长边平行
于屋脊铺设；
当屋面的坡度> 15‰时候卷材的短边平行
于屋脊铺设；
当屋面的坡度在3‰~15‰之间的时候，
短边/长边都可以，但是每层边同向一直。
B：卷材与卷材之间的搭接：
搭接长度 短边之间≥1m

长边之间≥70cm；
搭接缝应沿水的流动方向、风的主力
方向进行设置。
C：卷材应包过屋脊及节点连接处，包
过长度≥200.
（4） 相邻两卷材搭缝应相互错开1/2~1/3举卷材幅宽；
（5） 卷材铺贴方向由标高低处铺向标高高处；
（6） 节点处理：
女儿墙：卷材铺设于强身高度≥250；
卷材铺设于屋面板长度≥200；
管道口处：卷材铺设于管道管身长度≥2/3管道净高，铺
设于屋面板的范围：以管道中心为圆心，半径
≥500的范围。
（7） 基层处理剂或胶粘剂涂刷完4h后进行卷材铺设。

4：高聚物卷材施工的方法：
冷粘法：搭接长度≥100
热熔法；
自粘法。
5合成高分子卷材施工方法：
冷粘法：
自粘法：
热风焊接法。
6涂膜防水屋面：
（1）材料：波纤布

防水涂料 沥青防水涂料
高聚物改性防水涂料
合成高分子沥青防水涂料。
（2）施工工艺：
屋面结构板的清理→做找平层→涂刷第一遍防水涂料（底胶）→铺设节点处波纤布→涂刷第二遍防水涂料→铺设大面积波纤布→涂刷第三遍防水涂料→做保护层。
（4）施工中注意问题：
相邻两道涂料涂刷间隔时间6~8h，最长可至24h；
‚相邻两道防水涂料涂刷方向应相互垂直；
ƒ涂料涂刷遍数≥3遍；
4 波纤布节点处铺贴要求同卷材在节点处铺贴；
5 大面积波纤布铺贴应在涂料涂刷完第二遍后进行；
6 坡度≤15‰长边平行于屋脊铺贴，
坡度>15‰短边平行于屋脊铺贴。

三，刚性防水层施工：
1施工工艺：屋面结构板清理→做隔离层施工→归纳刚性防水层施工。
2施工中注意的问题：
(1) 隔离层的施工：A粘土砂浆隔离层 石灰膏：砂：土=1:2.4:3.6 厚度15~20.
B阡铺卷材防水层 撒上细沙形成细砂层，厚度3~8，在细砂层上铺设卷材成所料薄胶。
(2) 刚性防水层施工 A：防水层厚度40；
B：防水层中要配钢筋，应双向双层配筋，钢筋间距应是@100~200；
C：防水层中钢筋保护层厚度10，钢筋网片应设在防水层中上部；
D：钢筋网片应在分仓缝处分开；
E：防水层中砼强度≥C20，砼应两次亚光成活；第一次：砼泌水后亚光，第二次：童楚宁后亚光；
F：砼浇筑完12~24h后进行养护，养护天数≥14d。
注意：做好后要做蓄水试验，若渗水则需要重做。一半蓄水时间24h。
四：地下防水：
1方法有：结构自防水 用防水砼
地下墙体在结构施工中采取
的防水措施。
卷材防水
防水材料防水 涂膜防水
防水砂浆
2结构自防水：
(1) 钢筋：地下墙体迎水面钢筋保护层厚度≥50.
(2) 模板：A对拉螺杆中应加设止水片，止水片尺寸50X50；
B对拉螺杆端部应加设堵头，堵头端部应进入地下墙体表面以内。
C地下室墙体砼分两次浇筑或多次浇筑，需在施工缝处加设止水带，施工缝设于地下室底板顶面200~300处，注意止水带尺寸。
注意：止水带第一次浇筑砼的时候浇筑一般100，第二次再浇筑痛的时候再浇筑一半100.

3，防水材料防水：
I防水砂浆防水（多层抹面法）：
㈠施工工艺：表面清理→节点处理→抹素灰层→抹水泥砂浆层→抹第二遍素灰层→抹第二遍水泥砂浆层→抹水泥浆层（迎水面的时候）→养护。
㈡注意问题：
⑴节点应抹成圆弧形，阳角：圆弧半径25；阴角：圆弧半径5；
⑵素灰：1:0.56，厚度：2mm两次抹灰成活，每次1mm；
⑶水泥砂浆层应在素灰初凝前进行抹灰，厚度4~5，水泥：沙：1:1.5~1:2.
⑷第二道素灰层应在砂浆层抹完终凝后进行；
⑸第五层水泥砂浆1：1，厚度2mm；
⑹浇水养护天数≥14d；
⑺施工断面距阴阳角处尺寸≥200，相邻施工断面尺寸间隔≥40，
素灰层与砂浆层应尽量同时施工。
II卷材地下防水：
⑴承台中的卷材搭接缝应设置于承台底面上，搭接缝距离转角处尺寸≥600；
⑵承台中卷材施工方法高聚物卷材：热熔法
合成高分子：冷粘法；
⑶地下墙体防水宜采用外放外贴法；
⑷墙体卷材与承台卷材甩搓应顺搭接，搭接长度≥150.
五，其他部位防水（厨房、卫生间）：
I聚氨酯防水涂料施工：
1施工工艺：基层处理→找平层施工→涂刷底胶→节点处理→大面积涂刷防水涂料→做蓄水试验→保护层施工。
2注意问题：
⑴找平层
A：坡度3%，最低点位于地漏处，地漏标高较找平层平均标高低20左右；
B：地漏为圆心，直径为50的范围内找平层坡度为5%；
C：节点部位抹成圆弧形，圆弧半径R=10；
⑵涂刷底胶：甲：乙：甲苯=1:1.5：2 ；
⑶节点处理：甲：乙=1:1.5；
⑷大面积涂刷
A:甲：乙：甲苯=1:1.5：0.3；
B:涂料涂刷遍数≥3遍；
C:相邻两遍涂刷间隔时间≥4h；
D:相邻两遍涂刷方向应相互垂直；
E:墙面涂刷高度≥150；
F:最后一道涂料干固前应撒粒径2~3mm的细沙做结合层；
G:结合层做好后蓄水试验，蓄水时间24h；
H: 蓄水试验成功后做保护层，然后在做蓄水试验。

装饰工程
前言：装饰工程共分为：抹灰工程、饰面工程、楼地面工程、门窗工程、涂料工程、吊顶工程、幕墙工程。
第一节 ：抹灰工程
普通抹灰：一到底层，一道中层。

一般抹灰 中级抹灰：一到底层,一道中层，一
抹灰工程 道面层，厚度25mm左右。
高级抹灰：一到底层，多道中层，一道
面层，厚度30~35左右。
装饰抹灰。
底层灰：粘接作用
抹灰的组成：中层灰：起找平作用
面层灰：水泥砂浆，起装饰作用
一：内墙抹灰:
1. 施工工艺：墙体处理→找方（普通抹灰中没有）→做灰饼→做中筋（标筋）→做阳角护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护。
注明：拉毛：用建筑胶配合水泥浆1:1，用扫帚将其刷在墙体上形成固体 颗粒，增加其粗糙度。
2. 施工中注意的问题：
（1） 墙体处理：
砌体墙：清理 剪力墙：凿毛（拉毛）
墙体内有两种或多种材料组成：在交接处铺设金属网或尼龙网，网边缘距离两端边缘尺寸均≥100.
（2） 找方：目的使墙角成直角，利用控制线。
(3)做灰饼：A，平面尺寸50*50，厚度随抹灰层厚度；
B，灰饼设置：
a第一个灰饼：顶棚以下200~300交接处或阳角200~300处；
b第二个灰饼：地面以上200~300交接处或阳角200~300处；
C大面积部位：每隔1.2~1.5m设置一个。
（4） 做标筋：标筋尺寸宽度100，厚度随灰饼形成平面的厚度。
（5） 做阳角护角：阳角护角尺寸：高度≥2m，等边墙延伸长度≥50。
（6） 抹底层灰：
A,抹灰顺序：从上到下、由左向右；
B，抹灰高度，踢脚线以上至顶棚以下200~300处；
C，底层抹压完后要在干固前应拉毛；
D，中层灰抹压前应将底层灰洒水湿润；
E，中层灰抹灰厚度较标筋厚度多10，然后用刮杠刮平；
（7） 养护≥7天。

二；外墙抹灰
1外墙抹灰至中层灰即可；
2通过“50线”确定外墙抹灰工作面；
3分隔条施工。

三；顶棚抹灰
1施工工艺：
顶棚处理→弹线→抹底、中、面层灰→养护。
2注意问题：
（1）顶棚处理：
A若板为现浇砼板，顶棚应凿毛；
B若板为预制板，板缝用C20以上细石砼灌实。
（2） 弹线：通过“50线：确定顶棚抹灰的控制线。
（3） 抹底、中、面层灰：
A抹灰方向由里向外；
B抹灰方向应垂直于板缝；
C抹灰方向应顺着房间进光方向；
D底层抹灰厚度4左右，配合比：水泥：石灰膏：砂=1:0.3:1；
E中层抹灰厚度6~8左右，配合比：水泥：石灰膏：砂=1:3:9；
（4） 顶棚抹完后，顶棚以下200~300的墙面抹灰完成。

第二节 ，饰面工程
饰面砖镶贴：面砖，锦砖
饰面工程包括
饰面板镶贴：大理石板
一，面砖镶贴
I 内墙面砖镶贴：
1施工工艺：
墙体处理→抹灰层施工→面砖浸水→预排砖→弹线分格→面砖镶贴→勾缝→清理。
2注意问题：
（1） 抹灰厚度为15。
（2） 面转在镶贴应选砖。
（3） 面砖浸水时间≥2h，水晾干时间≥6h。
（4） 预排砖： 直缝
A.镶贴形式 缝宽2~3mm；
错缝
B单面墙体表面只允许出现一排或一列非整砖；
C非整砖适用于阴角或隐蔽处，阳角处宜为整砖；
D非整砖尺寸宜为整砖尺寸½以上；
E踢脚线以上一排宜为整砖。
(5)弹线分格：弹出所有整砖的位置。“两横两叔”或“两横一竖”。
（6）面砖镶贴：
A:镶贴顺序：由上至下、由左至右；
B：镶贴材料：水泥砂浆1:2；
C：标志块的制作：先镶贴单面墙体四个交角处的标志块，再在中间的位置每隔1.5m左右在镶贴标志块；
D：阴角处理：盖缝处理：
立面盖住平面，正面盖住侧面。
II外墙面砖镶贴：
1：施工工艺：
墙体处理→抹灰层施工→面砖浸水→预排砖→弹线分格→面砖镶贴→勾缝→清理。
2注意问题：
（1） 缝宽：紧缝：2~3mm；疏缝：5~20mm
（2） 分段分层进行弹线分格；
分层线：通过“50”线，在外墙抹灰上面弹出楼层标高线；
分段线：从窗洞阳角线偏一块砖尺寸位置。
（3） 镶贴方向由上至下，镶贴顺序由下至上。

二，面板镶贴
小型饰面板：平面尺寸300x300 ，厚度8-12mm
镶贴方法：砂浆镶贴
饰面板
中大型饰面板：镶贴方法：湿挂、干挂。
I：湿挂法：
适用范围：墙体基体为砼墙或砌块墙，镶贴高度：≤50m。
1， 施工工艺：
板材切割→磨边→钻孔→墙体弹线→墙体打孔→制作连接件→将第一排连接件与墙体连接7→连接件与板材连接8→灌浆9→重复7、8、9过程→打胶→涂刷防水涂料。
2. 注意问题：
⑴板材钻孔：
上侧边的孔：孔径：7mm；孔深：40mm
孔数：尺寸﹤300 2个
300≤尺寸＜500 3个
尺寸≥500 4个。
左右侧边的孔：孔径：8mm，孔深：40mm。
⑵连接件的制作：Φ6圆钢制作。
第一组：
角度：45度。

立面： 板至墙的尺寸
尺寸为：40
平面：

第二组： 角度：45度。
立面：

平面：

40
⑶板材的挂设：
A:挂设的顺序：由下至上、由左向右；
B:板材的背面距墙体的表面的尺寸50左右；
C:通过木楔临时固定板材。
⑷灌浆：
A:灌浆材料：1:2.5水泥砂浆；
B:灌浆应分层灌设、分层捣实，分层厚度100左右；
C:每层砂浆至板材上口以下500mm左右即可。

第三节，涂料工程
一， 施工工艺：
基层处理→刮第一道腻子→磨平→刮第二道腻子→磨平→复补腻子→刷底层涂料→刷面层涂料。
二：注意的问题：
1.第一次腻子施工方向应该横向刮涂，用1号木砂纸打磨；
2.第二次腻子刮涂方向与第一次刮涂方向相互垂直；
3.若墙体面积过大，宜采用喷涂：
A.压力0.4~0.8MPa；
B.喷枪口距离墙面尺寸500左右；
C.一次喷涂长度宜为700~800；
D. 二次喷涂搭接长度宜为喷涂宽度½-1/3；
E.若墙块有多色块，喷涂边缘宜距离色块分界线20mm左右。

第四节：门窗工程
一：施工工艺：
窗洞周边清理→用连接线将窗框与窗洞进行连接→向窗洞与窗框的缝隙内打入发泡剂→外窗台抹灰→打入玻璃胶。
二：注意问题：
1.窗宽›600，左右两边各砌不大于600的窗垛；
2.距离窗框交角处100mm范围内必须设置一个连接片，其他位置每隔600设置一个；
3.窗框距离窗洞缝隙20mm左右；
4.抹灰盖过窗台边缘；
5.检查窗尺寸：直角，对角线相差≤5mm。
第五节：楼地面工程
前言：
楼地面工程组成：基层、垫层、面层。
地面组成：基层、垫层、面层。
楼面组成：基层、面层。
分类 ： 整体面层：水泥砂浆面层、细石砼面层
现制水磨石面层；
块料面层：地面砖面层、石材面层
.根据面层结构不同 预制水磨石面层
木地面面层：实木地面面层、复合木地面
面层；
涂布面层：
一：基层施工：
1.现浇砼楼板：清理干净；预制砼楼板：灌缝嵌实；
2.回填土的粒径≤50；
3.回填土分层厚度≤300；
4.回填土面标高误差±10mm以内。
二，垫层施工：
I刚性垫层：
1.砼强度等级C15以上；
2.垫层厚度60~100；
3.分仓缝间距＜4m。
II柔性垫层：
砂垫层：厚度60mm；砂石垫层：厚度100mm。
二， 面层施工：
I，整体面层施工：
i水泥砂浆面层：
1. 施工工艺：
基层、垫层处理→弹出面层标高控制线→在基层或垫层上做灰饼→铺设水泥砂浆→养护。
2. 注意问题：
①通过50线弹出面层标高控制线；
②灰饼平面尺寸300X300，厚度同砂浆面层的厚度；
③第一个灰饼设置于面层铺设区域中心点处，每隔1.5m设置一个；
④水泥砂浆铺设前应先铺设一层水泥砂浆，水灰比：1:0.4；
⑤水泥砂浆面层15~20，配合比：1:2或1:2.5；
⑥面层最后应压光3次成活。
ii砼面层施工：
材料C20以上的，厚度20~40
II现制水磨石面层：
构造层次：基层、找平层、面层。
1. 施工工艺：
基层处理→找平层施工→弹线→嵌分格条→铺设水泥砂浆→研磨→补浆→抛光打蜡。
2. 注意问题：
（1.）找平层厚度10-15mm，1:2.5水泥砂浆；
（2）.嵌分格条：
A.分格条用水泥砂浆嵌设于分割线上；
B.分格条交接处15-20范围内不宜使用砂浆嵌条；
（3）.铺设水泥石子浆：
A.分格条嵌实后2天进行石子浆的铺设；
B.石子浆的铺设顺序由四周向中间；
C.石子浆的铺设厚度12-20mm；
D.石子浆的铺设过程应比分格条高出3-15mm；
（4）.研磨：
A.水磨石面层开磨的时间：
平均
温度℃
开磨时间（d）
机磨
人工磨
20-30
2-3
1-2
10-20
3-4
1.5-2.5
5-10
5-6
2-3
B.方法：“二浆三磨法”；
C.第一次磨：60到80号砂轮进行研磨，“8”字形路线进行研磨，补成份与水泥石子浆相同的石子浆；
D.第二次磨：100-150号粗金刚石研磨，补水泥浆；
E.第三次磨：180或220号金刚石研磨。
（5）.抛光打蜡：抛光前用浓度为10%的草酸溶液进行稀释；
III块材面层施工：
i陶瓷地面砖施工：
构造层次：基层、结合层、面层。
1. 施工工艺：
基层处理→弹线→做灰饼→铺设结合层→弹线→排砖→铺设地面砖→勾缝→表面清理。
2. 注意问题：
（1）.铺设结合层：结合层砂浆配合比1:3或1:4，结合层铺设前应先铺设水灰比为1:0.4的水泥砂浆；
（2）.弹线：
A.结合层干固前进行弹线；
B. 面砖大面积铺贴边界距离墙边大约200左右。
（3）.排砖：
A.砖拼缝形成及缝宽：紧缝：1-2mm；疏缝：5-10mm；
B.不宜超过一排或一列非整砖；
C.门洞处拼缝应设于墙厚中心线处，拼缝两边应为整砖。
（4）.铺设面砖：
A.面砖背面粘结材料为1:2.5或1:3的水泥砂浆，厚度3左右；
B.铺贴顺序：由内向外；
C.先贴左右两边面砖带线后贴其他部位面砖，每5排带一次线。
3.实木地板铺设方法：实铺、空铺。

IV建筑节能施工：
建筑节能施工范围：屋面节能施工；
围护结构节能施工（外墙、门窗）；
楼地面节能施工。
i墙体节能施工：
墙体节能施工：外墙外保温；
外墙内保温；
外墙中间层保温。
材料：聚苯板（EPS板）
胶粉聚苯粉颗粒保温砂浆。
一：聚苯板外墙外保温施工：
1. 材料：聚苯板、波纤布。
2. 施工工艺：
墙体处理→EPS板胶结剂→弹线→铺贴EPS板→抹第一道裂浆体→铺设玻纤布→抹第二道抗裂浆体→抹灰层施工→装饰层施工。
3. 注意问题：
①铺贴范围及方向：
范围：由勒脚铺至女儿墙顶或屋面檐口处；
方向：由下至上。
②EPS板铺贴技术要求：
A.板材拼缝水平缝贯通、竖缝错开½板长；
B.阳角处：EPS板应错槎搭接；
C.板材拼缝距离洞口边缘尺寸≧200.
D.EPS板想贴方法：
。 。 。 。
。 。 。 。
点贴法： 50
D=100
条贴法：

≤40 10
胶结处平面面积≧40% 板材平面面积。
③玻纤网铺设技术要求：
A.第一道抗裂浆体应在板材铺完24h后进行，抹压厚度2-3，两道浆体厚度控制在5左右；
B.波纤网与EPS板铺设方向相反；
C.波纤网圆面应朝向EPS板铺设；
D.波纤网搭接长度50-70；
E.节点处理：
阴阳角处：波纤网包过尺寸≧200；窗洞交角处45º加铺波纤网，尺寸200x300

波纤网留施工缝的时候，第二次施工距离头一次边缘150mm左右。

二：胶粉聚苯颗粒贴砌EPS板外墙外保温施工（三明治施工）：
1.材料：背面开槽EPS板、胶粉颗粒保温砂浆。
2.施工工艺：
墙体处理→抹第一道保温砂浆→用胶结剂将EPS板与保温砂浆粘结→于EPS板表面抹第二道保温砂浆→玻纤网施工→抹灰层与装饰层施工。
3.注意问题：
①保温砂浆调配：
将30-40kg水与25kg左右胶粘剂搅拌3min，再加入200L聚苯颗粒搅拌3min，搅拌一次4h内使用完。
②第一道保温砂浆抹压厚度10mm左右；
③EPS板拼缝缝宽10mm左右，用保温砂浆嵌实；
④第二道保温砂浆挤压厚度15左右。