家用变频一拖多(双压机)室外机规格书5.6.doc

MDV家用变频一拖多（双压缩机）室外机功能规格书

MDV（家用变频一拖多）室外机
（东芝Two in one压缩机）
功能规格书

型号：MDV-J140W-511

V 5.6

编制： 日期：

审核： 日期：

会签： 日期：

在4.9版本基础上修改
1、 增加制冷时室外机的电子膨胀阀控制。
2、 取消制热均油运行程序，但保留制冷运行程序

在5.0版本基础上修改
1、增加制热时室外机的电子膨胀阀控制，并取消原来的控制。
2、更改室外机除霜时电子膨胀阀控制。

在5.1版本基础上修改
1、在5.1版本基础上进行细节修改

在5.2版本基础上修改
1、在5.2版本基础上进行细节修改

在5.3 版本的基础上，功能未作改动，仅修改了通讯。
1、 增加机型识别码。作为机型匹配标识，如果室内机接收到机型不匹配，则室内机报警，不能开启。
2、可以接收32位地址的室内机。

在5.4版本的基础上，修改了室内外通讯部分，当室内外机不匹配时，则显示室内机不匹配故障，详见蓝色字体

在5.5（2007-02-09）版本基础上更改为5.6版本（2010-2-23），修改如下详见绿色字体：
1.修改回油程序；
2.增加能力测试锁频功能；
3.修改点检顺序

1、适用范围
本功能规格书适用于5匹家用变频一拖多空调系统室外机（1个变频压缩机{BH240X2CS-20KU}+1个定速压缩机{PH420X3CS-8KUC1}）的功能说明。
适用机种： MDV-J120（140）W-511
2、冷冻循环图

2.1 压缩机
采用美芝公司的变频旋转式压缩机以42HZ—120HZ运转，配合定速压缩机的启停，在同一个制冷系统内进行多级能量控制，满足对室内机进行的单独和线性控制。
2.2 高低压力开关
制冷系统高低压力保护用压力开关
2.3 高、低压储液罐
储存暂时过多的制冷剂
2.4 油分离器
保证系统在不同负荷下压缩机的及时回油
2.5 室外机电子膨胀阀EXV
制热运行时调节系统过热度，起节流降压用
2.6 电磁阀SV1
SV1为定速压缩机启动卸载用
2.7 电磁阀SV2
制热时用，和主四通阀控制一致
28 辅助四通阀SV3
开定速压缩机时用，控制接在定速压缩机接触器的反向触点上
3、控制系统的概况
本控制系统的设计采用模块化的设计思路，内机与外机的控制系统的结构采用如下图所示的的主从结构。在这种系统中，室内机控制板接收来自用户（如设定温度、风扇转速等）和环境（如内机盘管温度、室内环境温度等）的信息并将其按照一定的格式组织起来，控制电子膨胀阀等相关部件的动作，并通过下图中的通信线路传递到室外机的控制板上，室外机控制板处理这些来自内机的信息并且计算出优化运行模式，将室外机的指令传送回室内机执行。
室内机接收用户的遥控信号。
室内机控制方式完全借用数码一拖多室内机的控制部分。
T1、T2

T2B、Ts T3、T4
风机转速
水位开关 变频温度开关
压力开关
压缩机
风机 风机
水泵 通 讯 压缩机、 四通阀
PMV PMV
sv1
遥 控
压机频率调节

室内机 室外机

遥控器
名词：
1、 T1 室内环境温度
2、 T2 室内蒸发器中部温度
3、 T2B 室内蒸发器出口温度
4、 Ts 室内机设定温度
5、 T3 室外热交换器出口温度
6、 T4 室外环境温度
电子膨胀阀的控制
室外机与室内机各有一个电子膨胀阀用以控制不同运行模式、不同负荷下的冷媒流量。当室内、外机重新上电或压缩机全部停机后时，系统自动进入初始化程序，初始化一旦完成，进入正常开机模式。
室外机的电子膨胀阀：（采用佛山华鹭生产的口径3.0mm，开度为0-480脉冲，使用脉冲为0-480步）
1、室外机重新上电后,室外电子膨胀阀先关闭(-700P计数器清零), 然后开至216脉冲开度，处于待机状态，压缩机启动后开至目标开度
2、压缩机全部停机后，室外电子膨胀阀先关闭(-160计数器清零), 然后开至216脉冲开度，处于待机状态，压缩机启动后开至目标开度。如果室外机电子膨胀阀在压缩机全部停机时开度处于216P，则不动作。
3、压缩机的启动必须有3分钟延时保护（包括第一次上电）。
4、压缩机在运行过程中收到关机指令时，以当前运行状态停机。
室内机的电子膨胀阀：（采用佛山华鹭的电子膨胀阀）
1、室内机重新上电,室内电子膨胀阀先关闭(-700P计数器清零),然后开至300脉冲开度，处于待机状态，压缩机启动后开至目标开度
2、压缩机全部停机后，室内电子膨胀阀先关闭(-160P计数器清零),然后开至300脉冲开度，处于待机状态，压缩机启动后开至目标开度
3、当系统内所有的室内机处于送风模式、待机状态或达到设定温度下（即压缩机处于停机状态）,室内电子膨胀阀开度为300脉冲
4、压缩机的启动必须有3分钟延时保护（包括第一次上电）。
5、压缩机在运行过程中收到关机指令时，以当前运行状态停机。
6、电磁阀SV1在定速压缩机停止后，开启62秒，然后关闭。

正常开机：
系统初始化完成，系统进入启动程序：
1、非正常启动：初次上电必须运行非正常启动，非正常启动程序首次运行后将不在运行，除非室外机掉电，其中包括制冷和制热运行。启动系统图及说明见下：

变频压缩机
时间
42Hz
54Hz
68Hz
SV1
180s
频率
指令频率
180s
SV1
OFF
OFF
12S
OFF
ON
定速压缩机
指令状态
60s
OFF
62S
86Hz
96或105Hz
60s
指令频率
60s
60s
120s
60s
120s
10S
2S
2S
54Hz
42Hz
68Hz
86Hz
96或105Hz

变频压缩机启动叙述如下：
外机接收到压缩机开机指令后，54赫兹启动变频压缩机，持续运转180秒，降频率到42HZ，打开电磁阀SV1，10秒后启动定速压缩机，计时开始，过2秒后关SV1，定速压缩机启动时间累计达到180秒，关闭定速压缩机，然后打开SV1持续 62秒，变频压缩机继续以42HZ运转60秒：
判断系统的能力需求，如果只需变频机运转，变频压缩机调节到指定频率，单机启动程序完成，进入根据内机实际能力需求调节阶段。
判断系统的能力需求，如果双机运转，60秒后直接启动定速压缩机，变频压缩机直接升频到指定频率，双机启动程序完成，进入根据内机实际能力需求调节阶段。
2、正常启动：只有运行过非正常启动程序后，在外机不掉电的情况下，下一次开机将运行正常启动程序，其中包括制冷和制热运行。启动系统图及说明见下：
变频压缩机
时间
42Hz
54Hz
68Hz
SV1
60s
频率
指令频率
120s
SV1
OFF
OFF
12S
OFF
ON
定速压缩机
指令状态
60s
OFF
62S
86Hz
96或105Hz
60s
指令频率
60s
60s
120s
60s
120s
10S
2S
2S
54Hz
42Hz
68Hz
86Hz
96或105Hz

时间

变频压缩机启动叙述如下：
外机接收到压缩机开机指令后，54赫兹启动变频压缩机，持续运转60秒，降频率到42HZ，打开电磁阀SV1，10秒后启动定速压缩机，计时开始，过2秒后关SV1，定速压缩机启动时间累计达到120秒，关闭定速压缩机，然后打开SV1持续 62秒，变频压缩机继续以42HZ运转60秒：
判断系统的能力需求，如果只需变频机运转，变频压缩机调节到指定频率，单机启动程序完成，进入根据内机实际能力需求调节阶段。
判断系统的能力需求，如果双机运转，60秒后直接启动定速压缩机，变频压缩机直接升频到指定频率，双机启动程序完成，进入根据内机实际能力需求调节阶段。
如果在运转中，系统需要启动定速压缩机，变频压缩机先降频到42HZ，打开电磁阀SV1，10秒后启动定速压缩机，过2秒后关SV1，启动完成，变频压缩机升频到指定频率。
说明：如果变频压缩机的频率超过68HZ，必须在68HZ运转达到60秒后方可继续升频。如果变频压缩机的频率超过86HZ，必须在86HZ运转达到60秒后方可继续升频，在频率首次升到96HZ或105HZ运行60秒后，需要把频率降回到86HZ运行120秒，在升频到96HZ或105HZ运行60秒后，需要在次把频率降回到86HZ运行120秒，然后根据指令频率运行。（以上这段逻辑控制在每次升频过程中都起作用）
其它情况下的SV1
SV1在定速压缩机启动前10秒打开，在定速压缩机启动后2秒关闭；在实际的运转中，如果系统内定速压缩机停机，要求打开SV1阀62秒钟，然后关闭，其它任何情况处于关闭状态。
4、整机能力控制
4.1 室外机输出能力控制
室外机通过通讯线每40秒接收所有室内机的能力需求代码（1、2、3、…），并进行计算求和，将总的能力需求查表，输出对应的能力。
室内机能力需求之和与室外机能力输出对应表：
制冷时：
能力需求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
能力
输出
频率
42
48
54
68
78
86
42
48
54
68
78
86
定速
—
—
—
—
—
—
ON
ON
ON
ON
ON
ON
能力需求
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
能力
输出
频率
96
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
定速
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
室外机先根据室外环境温度T4对室内机能力需求之和进行修正，修正后的能力需求进行求整，小数点后只入不舍。
制冷
室外温度
25℃＜T4≤40℃
17℃＜T4≤25℃
17℃≤T4

100％
80％
60％
例：能力需求数12*80%=9.6，取10

制冷运行时的频率限制
T4℃

最大频率为54HZ
最大频率为86HZ
最大频率为105HZ
41
40
44
45

在进行完以上各项修正，并且变频压缩机运行3分钟以后，根据T2B平均温度进行以下修正：

+2
15℃

+1

14℃

13℃

+0
12℃

制热时：
能力需求
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
能力
输出
频率
42
48
54
68
78
86
42
54
68
78
86
96
定速
—
—
—
—
—
—
ON
ON
ON
ON
ON
ON
能力需求
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
能力
输出
频率
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
105
定速
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON

制热
室外温度
T4<0℃
T4<12℃
12℃≤T4<17℃
17℃≤T4

120％
100％
80％求整
60％求整
例：能力需求数12*60%=7.8，取8
各室内机能力需求=基准值*HP （HP为室内机马力设定值）
处于待机状态、模式冲突或达到设定温度的室内机：
能力需求=0.1*HP （HP为室内机马力设定值）
注：能力需求在进行完以上的各项修正后，如果能力需求≧7，则在总能力需求上减1，在对应相应的频率点运行。
48℃℃
42℃
40℃
45℃
40℃
38℃
+1

0
+2
+3
在进行完以上各项修正，并且变频压缩机运行3分钟以后，根据T2平均温度进行以下修正：

4.4 定速压缩机的控制和变频压缩机的调节
变频压缩机通过调节自身运行频率来输出不同能力。
压缩机控制规则如下：
运行状况
控制动作
能力需求T
定速压缩机状态
定速压缩机动作
变频压缩机调节
T>=7
OFF<3 min
OFF
105HZ
OFF>=3 min
ON
能力对应表
注：此限制不作用于正常启动程序和非正常启动程序，

5、室外机PMV开度控制
5、1制冷模式室外PMV开度控制
室外机控制器控制一个12/24VDC，4-poles的硬件驱动电子膨胀阀。PMV最大开度480，最快速度是30步/秒
以下控制逻辑仅使用于制冷模式
室外机电子膨胀阀在开度为216P的情况下开机制冷运行，运行3分钟后，根据变频压缩机排气温度调节，每2分钟调节一次，调节见下图：
450P
92℃℃

91℃

85℃

350P

84℃

232P
80℃

79℃

216P

5、2制热模式室外PMV开度控制
室外机控制器控制一个12/24VDC，4-poles的硬件驱动电子膨胀阀。PMV最大开度480，最快速度是30步/秒
以下控制逻辑仅使用于制热模式，
室外机PMV开度
在转换为制热模式之后，室外机PMV初始开度为216P，
运行3分钟后，根据变频压缩机排气温度调节，每2分钟调节一次，调节见下图：
350P
85℃℃

84℃

75℃

248P

74℃

232P
70℃

65℃
69℃

216P

184P
64℃

6、除霜控制
1、化霜条件(满足下列条件)：
压缩机连续运行，室外冷凝器感温包T3≤0℃开始计时持续40分钟;(压缩机停则要重新计时)
2、化霜动作过程：
将化霜前室内机电子膨胀阀开度保存,在化霜过程中所有室内机电子膨胀阀开度保持480P，化霜结束后回到化霜前开度；在化霜过程中室外机电子膨胀阀开度调节到480P，化霜结束3分钟后，调节到化霜前开度。
化霜时，室外风机停;
变频压缩机降频到42HZ，室外机四通阀换向；
执行启动定速压缩机程序，若定速压缩机停机不够3分钟，则等待到满足3分钟后，执行启动程序。
除霜运转频率为68HZ+定速压缩机开
SV1阀在定速压缩机启动前10秒打开，在定速压缩机启动后2秒关闭；
室内风机依制热时的防冷风条件运行，如室内风机停则立即关电辅助加热。
3、停止化霜条件(满足下列条件之一)：
1.> 化霜时间达到 10 分钟
2.> 室外管温T3达 15 度
4、停止化霜动作
化霜结束时，
室外风机开;
变频压缩机降频到42HZ；
室外机四通阀上电；
变频压缩机和定速压缩机进入指令调节阶段；
转入正常制热运行，化霜停止后室内风机依防冷风条件起动运行，如电辅助加热开条件具备则开之。

除霜过程中各机能部件的动作

注：化霜期间SV1的启停按照定速压缩机启停条件控制。
化霜期间及化霜结束4分钟内不检测低压保护。
化霜期间定速压缩机都开启

7、室外机风扇控制
室外机风扇为单风机，高低风两档转速，压缩机启动后，除化霜过程外风机始终开启。
制冷:T4
27℃ 开高风

25℃ 开低风

制热：T4 开低风
14℃

12℃ 开高风

8、模式冲突：制热优先
具体见下表：

制冷
制热
送风
OFF
制冷
否
是
否
否
制热
是
否
是
否
送风
否
是
否
否
OFF
否
否
否
否
由室内机接受到制热运行指令，将该运行模式信号传给室外机，进行制热优先控制，包括以下三种情况：
制冷、送风模式运行中：
接收到制热模式运行指令，室外机停止制冷、送风运行，压缩机停机3分钟后转为制热模式运行，有制冷、送风模式运行要求的室内机处于待机状态，控制器显示“非优先”。（即因模式冲突的室内机有指示）
制热模式运行中：
忽视制冷、送风模式运行指令，室外机继续进行制热模式运行，制冷、送风模式运行的室内机待机，控制器显示“非优先”。
如果制热模式运转停止（不包括室内机因制热达到设定温度），3分钟后室外机制冷、送风模式再启动，进行制冷、送风模式运行

9. 油的回收控制
1. 压缩机运行时累计计时；
2. 压缩机启动平台不计时；
3. 回油时间计数器累计计时，当回油计时器大于8小时，运行回油程序，压缩机运行频率以回油频率：54HZ+定速压缩机，和各种保护限频频率的最低频率运行四分钟，然后再恢复到以前的运转频率，回油期间各种保护依然有效。
4. 回油过程中出现压缩机停机现象，下次启动完成启动平台后，继续完成剩余回油程序。
5. 回油程序完成后，回油时间计时器清零。
制冷模式：
9.1制冷模式下进行油回收控制时, 室外风机转速保持会原有值不变， 室外机电子膨胀阀开度开至300P，完成回油程序后1分钟后，根据变频压缩机排气温度调节。
9.2进行油回收控制时,运行的室内机的PMV开度、内风机转速保持原有值不变;不开的室内机和处于送风模式的内机PMV开度为300P，不开的室内机室内风扇以低风运转，处于送风模式的内机风速不变。
9.3回油结束后，不开的内机处于送风模式的内机电子膨胀阀-160P，计数器清零
9.4回油运行期间立即响应遥控指令
制冷模式：开室内风机，电子膨胀阀开300P
送风模式：开室内风机(低风档)，电子膨胀阀开300P，回油结束后电子膨胀阀-160P，计数器清零
制热模式：整机立即停机，按制热优先运行
制热模式：
9.5制热模式下进行油回收控制时,外机动作按下图进行:

9.6进行油回收控制时,制热运行的室内机的PMV开度、内风机转速保持原有值不变;不开的室内机和处于模式冲突的内机PMV开度为480P，室内风扇以低风运转.
9.7回油结束后，不开的内机和处于模式冲突的内机电子膨胀阀-160P，计数器清零，然后开至96P
9.8回油运行期间立即响应遥控指令
制冷模式：显示非优先，按制热优先运行
送风模式：显示非优先，按制热优先运行
制热模式：开室内风机，电子膨胀阀开480P
9.9 回油和化霜的逻辑控制
9.9.1进入化霜时，如果回油时间大于7小时40分钟，化霜结束后。延时30分钟进入回油程序。
9.9.2在回油运转过程中遇到化霜运转要求，则立即进入化霜运转，需重新计时而不进行回油运转。
9.9.3在回油运行时，均油程序允许受到升频程序和能力修正程序控制。

10、均油运转
均油运转为固定程序，当制冷运行时，并且定速压缩机连续运行达到3小时，进行均油运转一次，定速压缩机停机，变频压缩机以78HZ运转，180秒后，开启定速压缩机运行（即变频压缩机降频率到42HZ，打开电磁阀SV1，10秒后启动定速压缩机，过2秒后关SV1，均油程序完成。进行按室内能力需求输出阶段。
在均油运行时，均油程序允许受到升频程序和能力修正程序控制。
变频压缩机
60s
指令频率
180s
指令频率
频率
78hz

指令频率
42hz

时间

定速压缩机

ON
指令状态
ON
OFF

12S
SV1

OFF
OFF
SV1

制冷运行时：
10.1在回油过程中遇到均油运转要求，则继续按照回油方式运行，回油运行结束3分钟后进行均油运转。
10.2在均油运转过程中遇到回油运转要求，则继续按照均油运转，均油运行结束3分钟后进行回油运转。
制热运行取消均油。

11、强制制冷运行控制
室外机设置强制制冷运行按键，按键一次向所有内机发强制制冷信号，强制所有内机制冷运行。室外机变频78HZ+定速运行；所有室内机PMV开度为300P，室内风扇以高风运转。
再按键一次退出强制制冷运行
强制制冷时各种保护依然有效，但如果出现电压保护，则只关室外机。
强制制冷时允许受到升频程序和能力修正程序控制

12、低压保护
低压开关安装在系统的吸气管处，低压开关在低于7Psi断开（0.03MPa闭合，0.10MPa恢复）。低压开关连接在室外板上,低压开关常闭，正常压力下闭合，低于保护值断开。
如果低压保护触发，室外机压缩机停机，3分钟之后会重起。

13、压缩机电流限频保护
室外板检测压缩机（仅为变频压缩机）电流，进行过流保护：
如果压缩机电流超过预定的值，系统停机，所有的室内机显示故障代码。

电流保护的触发值：
压缩机
单相50Hz（A）
变频压缩机
30
定速压缩机不作保护

注意：
1.预设的电流保护值是标定的压缩机电流（RLA）的115%，这个值可以在出厂前设定。
2.为了防止压缩机启动时冲击电流（LRA）过大引起保护，启动后10秒开始检测压缩机电流。
3.电流保护后，室外机压缩机停机，3分钟之后会重起。

14、室外机通讯故障保护
l 室内机与室外机检测到通讯故障;
l 当室外机检测到有一台室内机不匹配时，室外机则显示室内机不匹配故障
l 室外机系统芯片与变频芯片检测到通讯故障;
通讯连续2分钟接收不到对方信号或信号错误
处理：室内外机关;但当信号恢复正常时室内外机恢复正常工作.

15、室外冷凝器高温保护
制冷模式下
l T3〉65℃ 3秒钟，关压缩机，室外风机和室内风机不关；T3〈52℃，解除保护。
l 解除保护后，压缩机停止超过3分钟可以重新启动。

16、电压保护功能
AC过压和欠压保护
电源欠压保护
电压（伏）
电压上升（恢复）
200 Fmax=目标频率 200
190

175 MAX=78Hz 175
165
停机
电压下降（限频）

过压保护
准入条件：当AC电压≥270V 且持续30秒钟时, 整机关机并报警
准入条件：当AC电压≤260V 且持续30秒钟时, 恢复
（注1）：电压采样精度为±3%。

17、温度传感器开路或短路保护
当检测到室外冷凝器温度、室外环境温度的输入电压在0.05～4.95V 以外时，则认为传感器开路或短路，室外机压缩机、四通阀、室外风机停，并将异常信号传给室内。当电压恢复到0.05～4.95V以内时，则传恢复信号到室内，并由室内侧控制室外机压缩机、四通阀、室外风机的开关。

18、变频压缩机排气温度保护
当变频压缩机排气温度高于120度时，排气温度保护开关自动断开，两台压缩机停止运转。开关信号与高低压保护信号串接在一起。

19、曲轴箱加热带控制功能
机器所使用的曲轴箱加热带为30W；总共3根，定速压缩机、变频压缩机、低压气液分离器各用一根。
变频压缩机加热带在变频压缩机待机时，开启；当变频压缩机运转时，关闭。
定速压缩机加热带在定速压缩机待机时，开启；当定速压缩机运转时，关闭。
低压气液分离器加热带的控制方式与变频压缩机加热带控制方式相同。

20、能力测试频率锁定功能
能力测试进入：长按【点检】按键6秒以上，进入能力测试界面，默认显示【－0】，放开，再点按【点检】按键可以选择不同的内机，具体如下：
【－0】――模式一
【－1】――模式二
【－2】――模式三
【－3】――模式四
【－4】――模式五
【－5】――模式六
【－6】――模式七
【－7】――模式八

显示20秒后消失。
能力测试退出：测试完毕后，手动遥控关闭内机即可退出测试。

20.1制冷能力测试：
MDVH-J120W-511
模式
输出
压缩机频率
电子膨胀阀开度
外风机转速
定速
变频
－0
100%输出
ON
96
232
高风
－1
75%输出
ON
68
232
高风
－2
50%输出
ON
42
232
高风
－3
25%输出
OFF
68
232
高风
－4
100%IPLV输出
ON
86
216
高风
－5
75%IPLV输出
ON
32
216
高风
－6
50%IPLV输出
OFF
54
216
高风
－7
25%IPLV输出
OFF
36
216
高风

MDVH-J140W-511
模式
输出
压缩机频率
电子膨胀阀开度
外风机转速
定速
变频
－0
100%输出
ON
105
232
高风
－1
75%输出
ON
86
232
高风
－2
50%输出
ON
48
232
高风
－3
25%输出
OFF
68
232
高风
－4
100%IPLV输出
ON
96
216
高风
－5
75%IPLV输出
ON
42
216
高风
－6
50%IPLV输出
OFF
60
216
高风
－7
25%IPLV输出
OFF
36
216
高风

20.2制热能力测试：
MDVH-J120W-511
模式
输出
压缩机频率
电子膨胀阀开度
外风机转速
定速
变频
－0
100%输出
ON
105
248
高风
－1
75%输出
ON
78
248
高风
－2
50%输出
ON
42
248
高风
－3
25%输出
OFF
68
248
高风
－4
预留

－5
预留

－6
预留

－7
预留

MDVH-J140W-511
模式
输出
压缩机频率
电子膨胀阀开度
外风机转速
定速
变频
－0
100%输出
ON
105
248
高风
－1
75%输出
ON
96
248
高风
－2
50%输出
ON
54
248
高风
－3
25%输出
OFF
68
248
高风
－4
预留

－5
预留

－6
预留

－7
预留

21、检测功能
室外机控制器可以检测出当前连接到并进行通讯的室内机数量，并通过数码管显示出来。
点检顺序显示说明如下：
顺序
显示内容
备注
0
正常显示
待机时显示室内机台数，制冷/制热运转时显示输出频率，除霜时显示dF
1
运转模式
0:关机；2:制冷；3:制热；4:强制制冷
2
风机状态
0:关；1:低风；2:高风
3
内机能力需求
修正前能力需求
4
修正后能力需求
修正后能力需求
5
T2/T2B平均
制冷时显示T2B平均温度；制热时显示T2平均温度
6
T3管温
实际值
7
T4环境温度
实际值
8
T5排气温度
变频压缩机排气温度实际值
9
电流值
实际值
10
电压值
电压AD值
11
PMV开度
显示值×8
12
内机台数
实际台数(能与外机通讯的内机台数)
13
最后一次故障或保护代码
没有保护或故障显示00
14
－－
点检结束

20、显示功能说明
待机时数码管显示“－－”；
压缩机运转时数码管显示能力值；
化霜时数码管显示“ｄＦ”；
故障保护时数码管显示信息代码如下：
显示内容
故障或保护定义
H0
室内机不匹配故障
Ｅ１
相序错误
Ｅ２
室内外机通信故障
Ｅ３
室外变频通信故障
Ｅ４
室外温度传感器故障
Ｅ５
电压保护故障
Ｅ６
水位报警故障
Ｐ１
高压保护
Ｐ２
低压保护
Ｐ３
压缩机电流保护
Ｐ４
压缩机排气温度保护
Ｐ５
室外冷凝器高温保护
Ｐ６
模块保护

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