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《存贮与仓库运营管理》复习资料
1、 简要阐述仓储的概念及其功能。
答案：仓储，是指商品在从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。
随着现代物流的“零库存”理念的发展，仓储活动还将长期存在。
仓储的功能可分为调节功能、检验功能、集散功能和配送功能。
2、 简要阐述仓储管理的基本原则。
答案：仓储管理的基本原则有：效率原则；经济效益的原则；服务的原则。
3、有人认为，现代物流的“零库存”理念的发展，意味着仓储活动可以取消或将不重要。试阐述你对此观点的认识。
答案：随着现代物流的“零库存”理念的发展，仓储活动还将长期存在。
在目前人类物料技术条件下，做到整个物流流程真正的无缝链接是不可能的；
即使做到代价也过于昂贵而不经济。
因此物料的仓储管理在未来仍然很有意义。
4、 试简述仓储管理的概念及其发展趋势。
答案：仓储管理是指对库存物料、仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动，衔接供应与需求。它研究的是商品流通过程中物料储存环节的经营管理，即研究商品流通过程中物料储存环节的经营活动，以及为提高经营效益而进行的计划、组织、指挥、监督和调节活动。
随着世界经济的迅速发展，仓储管理的发展趋势有以下五个：
仓储经营方体化、功能专业化；仓储标准化；仓储机械化、自动化；仓储信息化、信息网络化；管理科学化。
5、 阐述你对仓储管理重要性的认识。
答案：做好仓储管理的意义在于：
有利于准确及时地为生产和销售提供物料供给，确保生产和销售的正常进行；
有利于保证物料质量，减少损耗，降低产品成本；
有利于合理储备，加速资金周转，提高企业经济效益；
有利于确保物料储存安全，确保企业生产经营成果；
清晰、准确的报表等信息为企业物流的综合管理提供便利可靠的信息。
6、试举例说明按仓储对象划分仓库的类型。
答案： 按仓储对象不同，可将仓库划分为：普通物品仓储，无特殊保管条件，普通生产、生活用物质和用品，比如牙刷，毛巾等；
特殊物品仓储，需特殊保管条件，比如：危险品仓储（需用监控，调温，防爆，防毒，泄压等装置 ）；冷库仓储（一定温度）；粮食仓储（恒温）等。
7、有些企业的高层管理人员，对资金的管理是高度重视的，然而一旦用这些资金采购到生产所需的物料后，就不再关注对物料的管理，甚至觉得没必要管理物料。请就你所学的知识，对此现象加以简要说明。
答：作为企业的高层管理人员，高度重视资金管理是非常必要的，但资金转化为物料后，形态变了，管理难度加大了，重要性并没有降低而且变大了。这是因为：
仓库内的物料种类繁多，规格复杂，有很大的差异，随时都在发生物料自身价值的变化；
尤其受到市价的波动，遭受跌价损失；
由于闲置成为呆废料，而折价出售；
由于因损坏成为废料以报废处理；
因管理不善而造成发霉、变质等的损失。
这些损失对企业制造成本的影响，远远超过资金的影响。而资金保存受影响的因素就没有这么复杂，管理较方便。因此，从某种程度上说，物料管理比金钱管理更重要。
8、 解释库址选择的内容。
答案：仓库位置的选定包括两方面的内容：
① 选点：仓库所在地区的选择；
② 定址：在该地区内具体位置的确定。
9、简要说明库址选择的基本原则。
答案：库址选择的基本原则，具体表现为：
符合所在地区、城市、乡镇总体规划布局；
符合土地管理、环境保护、水土保持等法律法规的有关规定，节约用地，不占用良田及经济效益高的土地；
有利于保护环境与景观，不污染水源，并符合现行环境保护法规的规定；
便于利用当地自然条件、资源条件、运输条件及公共设施等。
10、 简要说明库房内部设置的功能区及其布置注意事项。
答案：库房内部应根据库内的作业需要，设置多种作业功能区：
收发货区：专门供物料入库验收和配发货时临时存放物料，可分别设置收货区和发货区，也可设置一个收发货共用区。收发货区应靠近库门和运输通道，分别设在入库口和出库口或适中的位置，避免收发货时互相干扰；
验收分发场地：物料入库后的分类、点数、检验及出库时分发的场地，当物料出入库在仓库同一侧时可合并使用；
办公室：保管人员的办公室，可放在库外或库内。库内办公地点尽量靠近入库口或出口，以有利于出入库作业。
11、 简要说明仓库尽量建高的理由。
答： 随着仓库高度增加，仓库的立方成本会降低；
随着建筑物（仓库）高度的增加，建筑成本随之降低；
租金依赖于建筑物的覆盖区域（平方米数）。
12、 简述合理的仓库平面布置应遵守的原则。
答案：有利于仓储业务的正常进行，并适应仓储作业流程的要求；
有利于节省投资，降低成本，提高仓库的经济效益；
有利于保证安全和职工的健康。
13、 简述库房的主要结构。
答案：库房主要由基础、地坪、墙体、屋盖、库门、库窗、库内立柱和库边站台等部分组成。
14、 请简述货架或货垛布置的方式？
答案：货架或货垛布置的方式：直形布置（横列式布置、纵列式布置、混合式布置）；斜形布置。
15、 列举库内常用的搬运工具。
答案：库内搬运工具主要有：手推车；托盘搬运车；固定平台搬运车；叉车（平衡重式叉车、前移式叉车、插腿式叉车、侧面叉车）等。
16、 简要说明在物料搬运中如何配备起重机？
答案：在物料搬运中配备起重机主要根据以下参数：
所需起重物品的重量、形态、外形尺寸等；
工作场地的条件 （长×宽×高，室内或室外等）；
工作级别 （工作频繁程度，负荷情况）的要求；
每小时的生产率要求。
17、 在仓库中，可采取哪些措施确保有效利用仓库立方？
答案：仓库空间很昂贵，需要高效利用：
货物尽量垒高，尽量密集垒堆的同时，不影响拣选和运输操作；
使用货架时，考虑货架间的距离及货架的高度。
18、 简要说明仓库储存的类型。
答案：仓库储存有三种类型：托盘单位量存储；小货物存储；长货物存储。
19、 简要说明库前区布置的基本要求。
答案：应与城市干道相邻，多设在库区的一端、一侧、一角；
库前区的建筑物，应合理安排、集中布置；
库前区是仓库绿化、美化的重点；
库前区要与生产区相隔离，应用围墙隔开，设两道门，以利于仓库的管理与安全。
20、 简要说明库前区主要建筑物的布置特点。
答案： 办公楼：应设在主要出入口附近；
停车场：应靠近主要出入口布置并与库区主干道相邻；
自行车栅：应设在出入口附近，最好是靠近仓库大门，以便于职工上下班存取；
仓库的总出入口：应设于仓库主干道入口处，并与城市干道相连接。
21、 简要说明库房的布置方式。
答案：库房的布置有三种方式：密集式布置；分散式布置；混合式布置。
22、 简要说明仓库采取尽头式布置方式的优点。
答案：尽头式布置形式的优点：铁路线路短，库区内线路配线少，有利于库区平面的紧凑布置；对场地的适应性较大；可在库区的另一端考虑人流的出入，有利于避免人流、物流互相干扰；有利于仓库的日后扩展等。
23、 简要说明物料搬运设备主要包括哪些，各自应用特点有哪些？
答案：物料搬运设备主要包括：
自动导引搬运车：灵活性强，自动化程度高和代替人力，适应特殊工作场地；
自动堆垛机（也称巷道堆垛机）：自动化立体仓库存取货物的主要设备，其结构和形式很多，以达到存取货物的高效和方便；
搬运机器人：主要用于为机床搬运、装卸工件，为加工中心更换刀具，在装配线上用于产品的装配与喷漆等。
24、 简要说明影响库房面积大小的因素。
答案：影响库房面积大小的因素主要有：物料储备量；平均库存量；物料年吞吐量；平均在库时间；物料品种数、进货和供货的厂家；仓储设施的特点；仓库作业方式与物料收发制度；库区和库内的平面布局；仓库储存策略。
25、 如何控制仓库内货物的流动？
答案：仓库内货物流、车辆流以及人流需要尽量保持流畅（以确保最佳生产率），必须努力减少跨接点数量及高密度交通流量区域的数量：
仓库内建立U型流动系统，进出仓库通过建筑物同一面的两个门；
通过型流动，进出仓库分别通过仓库对立面的门。
26、 仓库中进行的主要操作有哪些？
答案：仓库中进行的主要操作有四项：货物接受；储存；订单拣选；发送。
27、 简述核对单证四个方面的内容。
答案：核对单证按下列四个方面的内容进行：审核验收依据；核对供货单位提供的验收凭证；检查物料和包装容器上是否贴有物料标签；核对供货方所交物料及数量是否与订单所列物料、品种、规格、数量相符。
28、 物料入库进行核对验收单证所要求的“五不点收”是指什么？
答案：物料入库时，入库通知单、订货合同要与供货方提供的所有凭证逐一核对，要严格做到“五不点收”：凭证手续不全不收；品种规格不符不收；品质不符合要求不收；无计划不收；逾期不收。
29、 简要说明进行商品验收的原因。
答案：进行商品验收的原因有二个：
从结束其生产过程到进入仓库前，经过一系列储运环节，质量和数量可能发生某种程度的变化；
各类商品出厂检验时，有时会出现错检或漏检的情况，使一些不合格商品按合格商品交货。
30、 简要说明商品验收作业流程。
答案：商品验收作业流程包括：核对凭证；实物检验；商品验收中问题的处理；进货信息处理。
31、 考虑货品及物品间的特性差异，在确定货区货位时遵守的“四一致原则”是指什么？
答案：仓库中储存的物品在理化性质和生物特性上存在着较大差异时，对储存环境有着不同的要求，在确定货区货位时必须考虑货品自身的特性及物品间的特性差异，应严格遵守“四一致原则”，即“属性一致、养护方法一致、作业手段一致、消防方法一致”。
32、 简述货位分配的类型有哪些？
答案：货位分配可分为以下五类：定位储存；随机储存；分类储存；分类随机储存；共同储存。
33、 影响货位分配的因素是哪些？
答案：货位分配需要考虑的因素有：物品必须的储存条件；仓容利用率；地坪载荷；仓库设施条件。
34、 简述仓储作业管理的主要内容。
答案：仓储作业管理的主要内容包括一个完整的仓储活动，即从物料入库开始，到物料从仓库发往用户为止的所有具体操作和管理控制活动。
35、 影响物料质量变化的外界因素有哪些？
答案：影响物料质量变化的外界因素有：空气中的氧气；日光；微生物和仓库虫害；温度；空气的湿度；卫生条件；有害气体。
36、 影响物料质量变化的内在因素有哪些？
答案：影响物料质量变化的内在因素有：
物料的物理性质：主要包括吸湿性、导热性、耐热性、透气性和透水性等；物料的机械性质；物料的化学性质；物料的化学成分；物料的形态。
37、 何谓价值工程？
答案：价值工程，亦称价值分析，是研究如何以最低的寿命周期成本，可靠地实现对象（产品、作业或服务等）的必要功能，而致力于功能分析的一种有组织的技术经济思想方法和管理技术。
38、 货物在仓库的存储方式之一是散放，试简要解释散放外的其他两种方式。
答案：堆码：仓库存放的物料、包装材料及规格是多种多样的，散装物料形状更是各异，因此堆码有多种形式。堆码的空间利用率也不高，而且不能满足先进先出这一存储的管理原则。
货架储存：现代仓库储存的主要方式，它很好地解决了空间利用和先进先出两个问题。
39、 简要说明物料堆垛的基本要求。
答案：物料堆垛的基本要求有：科学合理；稳固安全；简易方便；定量摆放，整齐美观。
40、 试说明什么是物料的“五五”摆放？
答案：料垛排列和料垛本身横竖成线，实行“五五化”堆码，过目成数。不同物料有不同的“五五化”垛形和物料堆码方法，能每5个区分开来即可。标记、料签应明显可见。
41、 试说明物料堆垛前应具备的条件。
答案：物料堆垛前应具备的条件：物料已验收完毕，已查清其数量、质量和规格等；包装完好，标志清晰；必须清除物料外表污渍或其他杂物，且对物料质量没有产生负面影响；物料受潮、锈蚀甚至出现某种质量变化，必须进行养护处理，经过处理能恢复原状并对质量无影响。
42、 简述仓库的通道类型。
答案：仓库主要有三种通道：宽通道；窄通道；超窄通道。
43、 在选择升降式叉车时，除了通道类型，还需考虑什么因素？
答案：在选择升降式叉车时，除了升降设备的设计、通道类型，还需考虑：燃料类型；轮胎类型；起重能力与提升高度；桅杆式支架选择；配套装置选择。
44、 在决定通道类型时，应考虑哪些主要因素？
答案：对通道宽度的限制，主要有：升降式叉车的类型；所搬运货物的特点。
45、 简述入库验收作业的意义。
答案：入库验收作业的意义在于：
有利于明确供需双方的数量和质量责任；
有利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响；
有利于了解订单的完成情况；
有利于为支付供方货款提供依据；
有利于监督采购计划的执行。
46、 简述说明物品的装车方式如何影响卸货的方式？
答案：物品依据包装形态可分为散装物品、件杂货、单元货（托盘化、集装化）三种形态，物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响。
散货装车，卸货时应充分利用货物自身的重力；
件杂货且经过装配，卸车时主要以人工为主，尽量采用不落地的装卸搬运方式；
以单元形式装车，则尽可能选择机械作业方式。
47、 简要叙述物料入库验收作业的程序。
答案：物料入库验收工作包括：接单接货验收准备；核对验收单证；确定验收比例和检验实物、签收、摆放；登帐、立卡、建档等。
48、 简要叙述接单接货验收准备工作。
答案：接单接货验收准备工作主要有：
收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求；
准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等，要准确可靠；
落实入库货物的存放地点，选择合理的堆码垛形和保管方法；
准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力；
进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时，要预先通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检测。
49、 简要叙述物料入库的接运方式的种类。
答案： 接运方式大致上有４种：车站、码头接货；专用线接车；仓库自行接货；库内接货。
50、 简要解释说明货位选择的原则。
答案：货位选择原则包括：面对通道原则；产品尺寸原则；重量特性原则；产品特性原则。
51、 简要说明电动叉车和液化油气叉车分别应用于何处？它们各有何特点？
答案：电动叉车仅用于室内，它具有没有排烟、运行安静，也不要求密切关注燃料库存等特点：
液化油气叉车排烟少（但如在室内长时间使用，需要充分通风），箱体更换快，室内室外均可使用。
52、 简要说明分拣作业合理化的原则。
答案： 存放时应考虑易于出库和拣选；提高保管效率，充分利用存储空间；减少搬运错误；作业应力求平衡，避免忙闲不均的现象。
53、 简要说明拣选操作的目的。
答案：尽量少移动；简化管理；消除工作效率低的时间；最低错误率；最快订单周转。
54、 列举四种常用的物品拣选策略。
答案：物品拣选通常有4种策略，即：基本订单拣选，或摘果式；批量拣选，或播种式；分区拣选；波浪式拣选。
55、 试列举五种物品拣选时可用的设备。
答案：物品拣选时可用如下设备：静止货架；流动货架；悬臂；自动化储存和拣选系统（ASRS）；自动拣选机械；光导拣选；条形码扫描仪；声导拣选；自动传送带和分类系统；升降式叉车。
56、 试简要说明拣选作业的内涵及其功能。
答案：拣选作业是按订单将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装，并放置在指定地点的整套作业。
拣选作业是仓库物料搬运和信息处理两种活动的综合，拣选作业的目的在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。
57、 试简述拣选作业的流程及其要求。
答案：从拣选作业动作可以归纳分析出完整的拣选流程，即生成拣货信息→查找→行走→提取→分类与集中→文件处理。
从拣选作业本身来说，拣选作业除了少数自动化设备逐渐被开发应用外，大多是靠人工的劳力密集作业，故对拣选作业提出以下“七不一无”的要求：不要等待、不要拿取、不要走动、不要思考、不要寻找、不要书写、不要检查、无缺货，这也是仓库或配送中心努力的方向。
58、 解释基本订单拣选方法适用于哪种操作。
答案：
基本订单拣选方法适用于订单数量小，每一订单拣选次数多的操作。
59、 解释拣选单位与基本库存单位（SKU）的联系与区别。
答案：仓库里的基本库存单位，不但要按货物名称，还要按型号和规格来区分。每一种包装规格在仓库里都是一个独立的SKU。
对拣选来说，SKU是订单上的一行，即一种货品。而拣选单位可能是上述SKU的最小单位。
60、 简要说明物料发放应遵循的原则。
答案：物料发放应遵循以下的原则：
仓库管理员按照发放指令，经核实无误后方可发放；
实行限额发放制和先进先出的原则；
实行以坏换新、废旧回收制度；
实行补发审核制度；
物料发放出库时，必须严格检查有关单据和审批手续；
物料发放后，应及时登记入账，并整理有关凭证资料。
61、 简要说明物料发放作业内容。
答案：物料发放作业内容包括：领料、备料备货作业；复核与包装作业；发放作业；退料、退货及再入库管理。
62、 简要说明物料发放所要求的“三早”、“四注意”。
答案：物料的发放须按质按量准确及时地发放，应做到：
“三早”：发料准备早，缺货反映早，申请检验早；
“四注意”：注意先进先出、限额发放、料品质量、规格型号。
63、 简要说明物料发放时防止错发、重发和漏发所要求的“三核对”、 “五不发”。
答案：为了防止错发、重发和漏发，要求做到：
“三核对”：出库单与实物相核对，出库单与账卡相核对，账卡与实物相核对；
“五不发”：无计划（订单）不发，手续不齐不发，涂改不清不发，规格型号不对不发，未验收入库不发。
64、 简要说明物料出库后对仓库进行清理的具体工作有哪些？
答案：物料出库后，要对仓库进行清理，具体工作主要有：
清理现场，根据储存规划要求，对货物进行并垛、挪位，腾出新货位，以备新来货物使用； 清扫发货现场，保持清洁整齐；清查发货设备和工具有无丢失、损坏；物料发货完毕，要整理物料出入库情况、保管保养情况及盈亏数据等情况，然后记入档案，妥善保管，以备查用。
65、 简要解释货物计数数量与货物文件记录数量之间出现差额的原因。
答案：货物计数数量与货物文件记录数量之间的差额可能由许多因素造成，包括：
计数不准确；
货物计数输入信息不准确；
接收货物记录不准确；
发送货物记录不准确；
货物丢失。
66、 简要说明仓库评估业绩的方法。
答案：仓库评估业绩的方法主要有五种：关键绩效指标；服务水平；经营成本；
生产率衡量；标杆。
67、 简要说明如何使货架更安全？
答案：仓库中使用的货架需要：定期检查，至少一年一次，确保货架结构牢固；保存检查记录；最高货物量应清楚显示。
68、 简要说明拣货信息的表现手段。
答案：拣货信息的表现手段主要有：传票拣选；拣选单拣选；拣选标签；电子标签辅助拣选；无线射频（RF）辅助拣选；自动拣选——主要是AS/RS即自动仓库的拣货方式。
69、 试简要解释拣选面、拣取密度和SKU密度。
答案：拣选面是货物存储地前的一个二维面，是货物提取的地方，也是存储的货物向拣货者展示的地方；
拣取密度是一个拣货员沿拣选通道行走单位距离时的拣取数量；
SKU密度是指单位行走距离中拣取的SKU数（品种数）。
70、 试列举造成拣货系统拣货效率不佳的原因。
答案：对于拣货系统，造成拣货效率不佳的原因主要有：
货物储位未进行合理规划和管理；
找不到货品或缺货率太高；
无效走动及无效动作太多；
拣取路径过长；
拣选单据未合理分类归纳和排序；
未采用合适的拣取容器与设备；
拣误率太高，花在更正的时间也很多。
71、 试说明为何要设置快拣区？设置快拣区时需考虑哪些问题？
答案：设置快拣区对提高出货速度十分有利，对于出货量大且特别迅速的一些A类货物，通常会指定一个靠近出货口的位置专门存放，甚至专门设置一个存储和拣货区，当然有时候可能就是进来的货物不上货架就直接堆放在此区，这就是快拣区。
设置快拣区在某些情况下优势是明显的，需考虑以下问题：
哪些货物品种应放在快拣区？
它们分别放多少？
快拣区应设置多大？
72、 试简要说明物料盘点的内涵及其范围。
答案：所谓盘点，是指为确定仓库内或在企业内其他场所现存物料或产品的实际数量、品质状况和储存状态的清点，是物料管理工作的控制反馈过程。
物料盘点的范围，应涵盖企业内全部物料，包括原材料、辅助材料、燃料、低值易耗品、在制品、半成品、产成品的清点核查，甚至还应该包括包装物、边角余料等。
73、 试简要说明物料盘点的目的及其作用。
答案：盘点目的主要有两个：
控制存货数量，库存时间的长短，以指导日常经营业务；
掌握损益，以便真实地把握经营绩效，并尽早采取防漏措施。
围绕着盘点的目的，通过盘点我们可以：
确保物料的真实性；
确保各项物料的保管安全，减少物料毁损发生及提高其使用效率；
有利于了解有关物料的各项制度的执行情况。
74、 试简要说明物料盘点的主要内容。
答案：物料盘点的主要内容包括：
检查物料的账面数量与实存数量是否相符；
检查物料的收发情况，以及有无按先进先出的原则发放情况；
检查物料的保管现状；
检查常备物料库存状况。
75、 简述物料盘点的种类有哪些？
答案：按盘点的范围分：全面盘点和局部盘点；
按盘点的对象分：账面盘点和现货盘点；
按进行盘点的时间来分：定期盘点、不定期盘点、动态盘点法和循环盘点法。
76、 简要说明物料盘点的程序。
答案：物料盘点的程序包括：盘点前的准备；初盘、复盘；盘点报告；结果处理。
77、 简要说明物料盘点前准备工作的主要内容。
答案：盘点前的准备工作主要包括以下内容：确定盘点的程序；确定盘点时间；确定盘点方法；确定并培训盘点人员；准备好盘点所用表格以及库存资料，盘点人员熟悉盘点表格；配合会计进行物料财务决算，以便物料帐和财务帐进行对比盘点；对盘点时物料进出进行控制。
78、 在进行物料盘点前的准备工作时，如何确定盘点时间？
答案：在进行物料盘点前的准备工作时，应视物品性质来确定周期，最好利用连续假期：A类重要物品，每天或每周盘点一次；B类物品，每2～3周盘点一次；C类一般物品，每月盘点一次。
79、 简述复盘的具体工作步骤。
答案：复盘的具体工作步骤如下：
将全体工作人员分组；
由小组中一人先清点所负责区域的物料，将清点结果填入各物料的盘存单；
由第二人复点，填入盘存单的下半部；
由第三人核对，检查前二人的记录是否相同且正确；
将盘存单交给会计部门，合计物料库存总量；
所有盘点结束后，再与CPU或账册物料进行对照。
80、 简述面对盘点发现的具体问题所采用的处理方式。
答案：面对盘点发现的具体问题的处理方式有三个方面：
对帐实不一致的处理，应该确认是否确实出现实物的丢失；
盘点后的修补完善措施；
加强研究，完善制度，堵塞漏洞。
81、 简述呆废物料形成的原因。
答案：呆废物料形成的原因有：
因滞销而引起生产变更，致使物料积压；
因设计变更或失误，造成呆废物料的发生；
因验收疏忽或经检验合格的物料中仍含有少量的不合格物料；
因保管不当或保存过久而变质；
加工后所剩的边角料或碎屑等；
因请购和采购不当，而造成呆废物料；
用料预算大于实际使用；
代客加工余料；
促销材料。
82、 如何对呆废物料进行合理处理？
答案：对呆废物料进行如下的合理处理：转用；修正再用；拆零利用；调换；转赠；出售；报废。
83、 简述防止产生呆废物料的措施。
答案：防止产生呆废物料的措施主要有：
加强市场调查，做出恰当的销售计划，避免因滞销而使物料积压；
加强物料的请购、采购作业，避免误请误购物料的发生，减少呆废物料；
加强验收功能，避免混入不合格物料；
变更产品设计时，应尽量将原有物料用完，除非不得已不要中途改用新物料；
实施物料品种、规格简单化、功能多用化，以减少呆废物料的发生；
依物料的分类，采用不同存量控制法，防止物料库存过多及变质；
加强各子、母公司以及各部门之间的沟通，减少呆废物料的发生；
加强设计部门的成本观念，应力求设计完整，先经试验后再试量；
加强生产现场和物料搬运管理，减少呆废物料的发生；
加强物料储运的管理，防止物质损坏变质。
84、 简要说明库存成本的构成。
答案：库存成本的构成一般可分为以下三个主要部分：
库存持有成本，即为保有和管理库存而需承担的费用开支；
订购成本，即企业为了得到库存而需承担的费用。
缺货成本，即由于库存供应中断而造成的损失。
85、 简要说明库存控制的内涵及其利弊。
答案：库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的总称。它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品及产品等）进行计划、协调和控制的工作。
库存的作用：
使企业能够实现规模经济，降低成本；
平衡供给与需求；
预防不确定的、随机的需求变动及订货周期的不确定造成的供应中断；
消除供需双方在地理位置上的差异。
库存的弊端：
占用大量流动资金；
产生库存成本；
掩盖了管理上存在的问题。
86、 简述库存的种类有哪些？
答案：按库存的作用分类：周转库存、安全库存、调节库存、在途库存；
根据用户对物料需求的重复次数分类：单周期库存、多周期库存；
按库存的参数确定性与否分类：确定型库存、随机型库存。
87、 常用的库存订货策略有哪些？
答案：常用的库存订货策略有：
连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即(Q,R)策略；
连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即(R,S)策略；
周期性检查策略（又称固定间隔期系统），即(t,S)策略；
最大最小系统，即(s,S)策略。
88、 简述物料消耗定额的内涵及其作用。
答案：物料消耗定额，是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位产品或完成单位工作量，所必需消耗的物料数量标准。主要包括原材料消耗定额、辅助材料消耗定额、燃料消耗定额、动力消耗定额等，是综合反映企业生产技术和管理水平的重要标志。
物料消耗定额的作用：
企业计算物料需要量和物料需求计划的重要依据；
进行物料发放管理的重要依据，是成本核算的基础；
促进企业合理使用和节约物料的重要手段；
推动企业提高生产技术水平、经营管理水平和工人操作技术水平的重要手段。
89、 简述物料消耗的内涵及其构成。
答案：物料消耗，是指生产企业在生产过程中为了制成产成品而耗费各种物料。
物料消耗的构成一般包括三个部分：产品有效消耗；工艺性损耗；非工艺性损耗（无效损耗）。
90、 简述影响物料消耗定额的主要因素。
答案：影响物料消耗定额的主要因素：生产技术装备；产品设计结构；企业经营管理水平；自然条件；物料质量条件；工人的技术水平和操作。
91、 简述降低物料消耗定额的途径。
答案：降低物料消耗定额的途径有：改进产品设计；采用新的加工工艺、新技术、材料代用；回收利用废旧物料；加强设备维修和不断改造老旧设备；综合利用；
深化企业改革，认真开展节约、降耗运动。
92、 简要说明制定物料消耗定额的原则。
答案：制定物料消耗定额的原则有：先进、合理性原则；全面、完整性原则；经济、效益性原则。
93、 简要说明制定物料消耗定额的方法。
答案：制定物料消耗定额的方法有：经验估算法；统计分析法；实际测定法（写实法）技术分析法（技术计算法）。
94、 常用的物料编码方法有哪些？
答案：目前工商企业所采用的物料编码方法，主要有下列几种：阿拉伯数字法；英文字母法；暗示法；混合法。
95、 简述物料编码的原则。
答案：合理的物料编码，必须具备下列基本原则：简单性；分类展开性；完整性；单一性；一贯性；可伸缩性；组织性；适应计算机管理；充足性； 易记性。
96、 简述物料编码的操作步骤。
答案：物料编码的操作步骤如下：
成立编码小组；
搜集现有物料的所有种类及型号；
将搜集的物料种类进行整理分类，确定出大、中、小类，并预测未来可能出现的新类别；
确定大类、中类、小类的位数及代号；
确定小类的位数及代号；
制定出科学合理的编码原则；
对现有物料进行全部编码，并编制出编码对照明细表；
制定物料编码管理方法。
97、 试说明减少废弃包装的方法有哪些。
答案：减少废弃包装的方法有：
恰当的维修计划，确保设备高效运行；
如不使用，关闭机器、供水、照明、供热等；
在工作地点采用低耗能灯泡和照明指标；
安装化霜水盘，防止液体溢出；
采用机械方法而不采用溶剂进行清洁；
不使用不必要的包装。
98、 试说明废弃包装如何循环使用?
答案：废弃包装可进行如下的循环使用：
分类废纸，重新使用废纸；
选用可简单循环使用；
重新使用、循环使用废弃溶剂；
重新使用内部填塞废弃物质的塑料衬垫；
尽量减少包装重量；
使用重复使用型包装；
打包废弃纸板和伸缩包装材料，转给专业循环处理人员。
99、 简要解释储存区域如何影响精确度。
答案：产品储存的方式影响准确度：
拥挤混乱的储存区会增加对产品的损坏，常常致使库存记录没做相应修改；
高密度储存货物时，很难精确计算产品数量；
保持恰当的照明、货架、产品标签和布局，便于储存、取出、计算产品，从而提高准确度。
100、 简述仓库成本管理的内容主要包括哪些？
答案：仓储成本管理的内容主要包括：仓储时间；仓储数量；仓储条件；仓储结构；仓储地点。
101、 简述降低仓储费用的途径。
答案：降低库存成本的主要措施有如下几个方面：
分类管理；
在具有一定社会总规模的前提下，追求经济规模，适当集中库存；
加速库存周转，提高单位产出；
采用有效的“先进先出”方式，保证每个被储存物的储存期不至过长；
提高储存密度和仓容利用率；
采用有效的储存定位系统；
采用有效的监测清点方式。
102、 简述库存周转率的评价方法。
答案：库存周转率的评价方法主要有：和同行业比较评价法；参考以往的评价方法；期间比较评价法。