作业指导书(混凝土工程).doc

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深圳市×××建设工程有限公司作业指导书（第一版）民用住宅现浇混凝土工程发放编号：目录一、商品混凝土的质量管理二、混凝土的浇筑 1、施工准备 2、混凝土浇筑前模板的验收 3、混凝土浇筑前钢筋的验收 4、振动器作业 5、混凝土基础浇筑 6、混凝土框架浇筑 7、混凝土剪力墙浇筑 8、混凝土后浇带浇筑 9、混凝土浇筑前应注意的事项三、混凝土的养护四、混凝土的拆模五、混凝土浇筑施工程序六、现浇混凝土的质量检验七、现浇混凝土外观质量缺陷的处理作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第1页共23页一、商品混凝土的质量管理（一）商品混凝土使用的原材料须持有产品合格证及质量检验报告。 1、水泥：在普通气候的环境中，钢筋混凝土处在地上和地下，应优先选用普通硅酸盐水泥。其强度和稳定性应符合国家标准。 2、砂：泵送混凝土宜用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂，用0.63mm筛孔的累计筛余量为70～41%。砂的含泥量：使用C30以上强度等级的混凝土≤3%，小于C30时≤5%。砂中的泥块含量：使用C30以上强度等级的混凝土≤1%，小于C30时≤2%。砂中的有害物质含量：云母≤2%，轻物质含量≤1%，SO3≤1%。按深圳市有关部门的规定：原则上不能使用海砂，如果采用海砂配制商品混凝土时，其氯离子的含量应不大于0.06%（以干砂重量的百分比计）。 3、石子：不宜单一粒径配制混凝土，宜用组合成具有要求级配的连续粒径，也可连续粒径混合使用。石子的含泥量：使用C30以上强度等级的混凝土≤1%，小于C30时≤2%。石子中的泥块含量：使用C30以上强度等级的混凝土≤0.5%，小于C30时≤2%。有害物质含量：SO3≤1%。如发现碎石中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，则要求进行专门检验，确认能满足混凝土的耐久性要求时方能使用。粗骨料最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4，对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/2，并不得超过50mm。 4、水：一般符合国家标准的生活饮用水可直接用于拌制各种混凝土。 5、粉煤灰：按其品质可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级，Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰宜采用于普通钢筋混凝土。粉煤灰的供货方应按规定对粉煤灰进行抽检，并签发出厂合格证。在普通钢筋混凝土中以425号水泥配制成的混凝土粉煤灰取作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第2页共23页代水泥率不宜超过15%，以525号水泥配制成的混凝土粉煤灰取代水泥率不宜超过20%。（二）、普通混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性，混凝土应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。 1、在一类环境中，设计使用年限为100年的结构混凝土应符合下列规定：（1）、钢筋混凝土结构的最低混凝土强度等级为C30；（2）、混凝土中最大氯离子含量为0.06%；（3）、混凝土中最大碱含量为3kg/m3；（4）、混凝土保护层厚度（纵向受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离）按下表规定增加40%，当采取有效的表面防护措施时混凝土保护层可适当减少。纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁桩 ≤C20 C25～C45 ≥C50 ≤C20 C25～C45 ≥C50 ≤C20 C25～C45 ≥C50 20 15 15 30 25 25 30 30 30 说明：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。 2、混凝土拌合物均应检查其稠度，应以坍落度表示，其坍落度大小分四级，应符合下列规定：作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第3页共23页混凝土坍落度分级级别名称坍落度（mm） T1 低塑性混凝土 10～40 T2 塑性混凝土 50～90 T3 流动性混凝土 100～150 T4 大流动性混凝土 ≥160 3、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收标准》的规定及满足设计要求。 4、当遇雨天或含水率有显著变化时，应对骨料的含水率及时检测，调整水和骨料的用量。（三）、商品混凝土生产企业应当设置专人，根据技术标准和合同的规定对出厂混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，检验结果应作记录，并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的混凝土不得出厂。（四）、商品混凝土进入施工现场时，施工单位应当在监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车商品混凝土进行联合验收。验收合格后，施工、监理及生产单位应当在《商品混凝土交接单》上会签。（五）、现场对商品混凝土验收内容： 1、确认商品混凝土类别、数量和配合比； 2、查验商品混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时间。商品混凝土的运输时间（拌和后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货； 3、测定商品混凝土的坍落度。坍落度不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第4页共23页 4、目测商品混凝土拌合物的性能。（六）、验收完毕后，施工单位应当在监理（建设）单位和生产单位见证下，根据技术标准的要求对进场商品混凝土进行有见证取样送检，检验商品混凝土的强度。取样记录由三方共同会签。（七）、判定商品混凝土的质量是否符合要求时，坍落度、拌合物质量以进场验收结果为依据。强度以三方有见证取样送检的试块强度为依据。二、混凝土的浇筑（一）、施工准备 1、混凝土由搅拌车运至现场，场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的震荡，避免造成混凝土分层离析，同时还应考虑布置环形回路，施工高峰时宜设专人指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。 2、料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，特别是采用泵送混凝土一定要有备用泵。所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。 3、在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电，事先在浇筑地点储备一些水源及备用发电机。 4、加强气象预测预报的联系工作，在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。 5、在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第5页共23页钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。 6、在混凝土浇筑之前水、电等线盒应按设计图纸要求安装完毕，该留的洞位要正确无误。（二）、混凝土浇筑前模板的验收 1、依照施工质量验收规范的规定，模板作为分项工程应进行检验与验收，模板工程验收不合格不能浇筑混凝土，等模板整改验收合格后，方可浇筑混凝土。 2、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 3、模板安装应满足下列要求：（1）、模板的接缝不应漏浆。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，为便于清理，应留洞口，不小于200X200，清理完在混凝土浇筑前封堵。（4）、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。（5）、对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（6）、模板安装绝不允许利用脚手架作支撑。 4、现浇混凝土模板安装的质量验收标准作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第6页共23页现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线，钢尺检查截面的内部尺寸基础 ±10 钢尺检查柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5M 6 经纬仪或吊线，钢尺检查大于5M 8 经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2M靠尺和塞尺检查说明：检查轴线位置时，应从纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔洞中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞中心线位置 10 尺寸 +10，0 说明：检查轴线位置时应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第7页共23页（三）、混凝土浇筑前钢筋的验收 1、依照施工质量验收规范的规定，钢筋作为分项工程，应进行检验与验收，钢筋工程验收不合格不能浇筑混凝土，等钢筋整改验收合格后，方可浇筑混凝土。 2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 3、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 4、选用钢筋的品种、级别或规格应按设计图纸要求加工，当需要变更时应办理设计变更文件。 5、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）、HPB235级钢筋末端应作180º弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（2）、当设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。（3）、钢筋作不大于90º弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 6、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第8页共23页计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90º，对有抗震等要求的结构，应为135º。（3）、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 7、钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 8、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头要抽取试件作力学性能检验，对外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 9、当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第9页共23页（1）、在受拉区不宜大于50%；（2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。 10、现浇结构钢筋加工安装的质量验收标准钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋的内净尺寸 ±5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽 ±10 钢尺检查网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查宽、高 ±5 钢尺检查受力钢筋间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距 ±5 保护层厚度基础 ±10 钢尺检查柱、梁 ±5 钢尺检查板、墙、壳 ±3 钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查预埋件中心线位置 5 钢尺检查水平高差 +3.0 钢尺和塞尺检查作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第10页共23页说明：（1）、检查预埋件中心线位置时，应从纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；（2）、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（3）、钢筋的绑扎搭接长度及锚固长度按设计要求，当设计无具体要求时按规范要求量测。（四）、振动器作业 1、插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。 2、振动器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 3、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 4、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第11页共23页产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 4、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 5、振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30～40cm。 6、振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第12页共23页（五）、混凝土基础浇筑 1、在基础浇筑之前，应对设计标高和定位轴线进行校正。 2、在雨季施工时，应事先做好防雨措施，可采取搭设雨棚及用塑料布遮盖。 3、现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时及时纠正。 4、基坑降水、排水另详。（六）、混凝土框架浇筑 1、多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇梁板。柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台。 2、在柱、梁、板混凝土采用同一强度等级标号时应采取必要措施，尽量一次浇筑完毕，保证结构的整体性。 3、当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取以下二个施工方案。（1）、浇筑柱混凝土至梁底口留施工缝（见图一）；（2）、浇筑柱混凝土至梁板上口留施工缝（见图二）。作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第13页共23页 4、施工缝的处理应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 5、浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过插入式振动棒作用部分长度的1.25倍。 6、混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（宜先铺设马道），不得移动预埋件、预埋线、管和预留孔洞的原来位置。特别要重视板和雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置，如发现偏差和移位，应及时纠正。 7、使用钢筋铁凳时，凳脚不得直接搁支在模板上，更不能影响钢筋保护层的厚度。 8、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。与此同时，振动棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（七）、混凝土剪力墙浇筑剪力墙浇筑除按一般原则外，还应注意以下几点： 1、剪力墙有门、洞、窗口时，混凝土浇筑应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动。先浇筑窗台下部，后浇捣窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。 2、开始浇筑时，应先浇筑10cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，每次铺设厚度以50cm为宜。作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第14页共23页 3、混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的正确性。（八）、混凝土后浇带浇筑后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。后浇带设置距离，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，按规范的规定是如混凝土置于室内和土中则为30M,如在露天则为20M。后浇带的保留时间应根据设计确定，如设计无规定时，一般至少保留28天以上再浇筑后浇带混凝土。在浇筑前，被后浇带打断的梁板在本跨内的模板不得拆除，待后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除。后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中，一般其宽度为70～100cm。后浇带的钢筋配置按设计要求，其钢筋应完好保存。后浇带的构造做法依照设计图纸要求进行。后浇带在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原结构强度提高一级，并保持至少15天的湿润养护。（九）、混凝土浇筑时应注意的事项 1、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第15页共23页 2、浇注混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 3、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。 4、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。 5、浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保护层厚度，或预埋件和预留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。 6、如采取柱、墙、梁板一次浇筑施工方案时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时。使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 7、梁和板应同时浇筑混凝土，较大尺寸的梁（梁高度大于1M）拱和类似的结构，可单独浇筑，但施工缝的设置应符合有关规定。三、混凝土养护混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的，保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减少混凝土表面温度梯度，防止产生表面裂缝；另则是充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。混凝土养护是一项十分关键的工序。在养护期间必须严格控制其混凝作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第16页共23页土内外温差，确保不出现有害裂缝，确保混凝土的质量。采用覆盖浇水养护应符合下列规定： 1、应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。 3、浇水次数应能保持混凝土表面湿润状态，混凝土养护用水湿润应与拌制用水相同。 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。 5、混凝土在养护过程中如发现遮盖不好，浇水不足，以致混凝土表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 6、在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。 7、根据规范要求，混凝土强度检验应用同条件养护的试件（试块）检验结构实体，同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求：（1）、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；（2）、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；（3）、同一强度等级的同条件养护试件应根据混凝土工程量和重要性作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第17页共23页确定，不宜少于10组，且不应少于3组；（4）、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。四、混凝土拆模混凝土结构浇筑后，达到一定强度方可拆模。模板拆卸日期应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。（一）、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。（二）、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）。底模板拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、板、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 ≥100 （三）、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，严防混凝土裂缝的展开。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（四）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第18页共23页堆放及时清运。五、混凝土浇筑施工程序民用住宅墙、柱、梁板主要工序流程放柱、墙中心线（轴线）绑扎、柱墙钢筋水电安装（柱、墙部分）安装柱、墙模板及梁板底模及支架绑扎钢筋及板底筋水电安装（梁板部分）绑扎板面筋清理杂物浇筑柱、墙、梁板混凝土。 1、混凝土工程施工涉及到各种工种，各道工序（木工、钢筋工、混凝土工、水电工、电焊工）平行交叉作业，控制住每道工序质量，才能保证混凝土工程质量的优良。因此应坚持每道工序进行自检、互检、交接检查制度。 2、认真做好本职工作，每道工序按操作规程进行，达到质量验收标准要求。 3、发扬团结协作精神，互相配合，互相支持，在完成本工序的前提下，给下道工序创造良好的工作条件。 4、树立良好的班组形象，企业形象，人人有责，保护好每道工序完成的产品质量。 5、坚决贯彻安全生产、文明施工，以公司为荣，争创名牌意识。六、浇筑混凝土的质量检验（一）、外观检查：现浇混凝土结构拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。（二）、现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法：作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第19页共23页现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础 15 钢尺检查独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5M 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5M 10 经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H） H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查标高层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查全高 ±30 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线 +25，+ 钢尺检查井筒全高（H）垂直度 H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件 10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查说明：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（三）、现浇混凝土结构的外观有质量缺陷时应由施工单位提出技术处理方作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第20页共23页案，并经监理单位认可后进行处理。（四）、现浇混凝土的结构质量缺陷，根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度划分为一般缺陷和严重缺陷。现浇混凝土外观质量缺陷名称现象一般缺陷严重缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露其他钢筋有少量露筋纵向受力钢筋有露筋蜂窝混凝土表面缺少砂浆而形成石子外露其他部位有少量蜂窝构件主要受力部位有蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度其他部位有少量孔洞构件主要受力部位有孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度其他部位有少量夹渣构件主要受力部位有夹渣疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量疏松构件主要受力部位有疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部其他部有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝构件主要受力部有影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷连接部位有影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱、掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷七、现浇混凝土外观质量缺陷的处理（一）缺陷产生的原因 1、麻面：混凝土结构表面上呈现无数小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：一般是由于模板湿润不够、不严密，捣固时发生漏浆或振捣不足气泡未排出，以及捣固后没有很好的养护而产生。有时也有模板拆模与混凝土沾粘产生。 2、露筋：露筋是钢筋暴露在混凝土外表面产生原因：主要是浇筑时垫块位移，使钢筋紧贴模板，以致混凝土保作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第21页共23页护层厚度太薄。有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角露筋。 3、蜂窝：混凝土结构中形成蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：材料配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当或捣固不足以及模板严重漏浆等。 4、孔洞：指混凝土结构内存在着空隙，局部或全部没有混凝土。产生原因：是混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离产生。另外有泥块、杂物掺入等原因都会形成孔洞事故。 5、缝隙与夹层：出现混凝土结构分隔成几个不相连接的部分。产生原因：是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。 6、缺棱掉角：指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：是混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。另外拆模过早或拆模后保护不好也有造成棱角损坏。 7、板面不平整：混凝土板的厚度不均匀，表面不平整。产生原因：是振捣方式和表面处理不当，以及模板变形引起的。另外混凝土尚未达到规定强度就上人操作，使板面出现印迹。 8、变形：指柱、墙、梁等混凝土外形竖向变形和表面平整度超过允许偏差。产生原因：主要是模板的安装和支撑不好，或模板本身的刚度、强度不够引起混凝土变形。此外混凝土浇筑时不按操作规程分层下料。也会造作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第22页共23页成跑模或较大的变形。 9、裂缝：混凝土在浇筑后的养护阶段会发生体积收缩现象。（1）、干缩裂缝为表面性的，宽度多在0.05～0.2mm之间，其走向没有规律性。这类裂缝一般在混凝土经一段时间露天养护后，在表面或侧面出现。并随温度和湿度变化而逐渐发展。干缩裂缝产生的原因主要是混凝土成型后养护不当，表面水分散失过快，造成混凝土内外的不均匀收缩，引起混凝土表面开裂或由于混凝土体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。除此之外，构件在露天堆放不遮盖；混凝土内外材质不均匀和采用含泥量大的粉细砂配制混凝土都容易出现干缩裂缝。（2）、温度裂缝多发生在施工期间，裂缝的宽度受温度影响较大，冬季较宽，夏季较窄。裂缝的走向无规律性，深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏。这类裂缝的宽度一般在0.5mm以下，温度裂缝是由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起的。（3）、不均匀沉降缝多属贯穿性的，其走向与沉降情况有关，一般与地面呈45°～90°方向发展，裂缝的宽度与荷载的大小有较大的关系，而且与不均匀沉降值成正比。产生不均匀沉降裂缝的原因，是由于结构和构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，或地基受到破坏，使混凝土浇筑后，地基产生不均匀沉降；另外，由于模板支撑没有固定牢固，以及过早的拆模，也会引起不均匀沉降裂缝。（二）、混凝土外观质量缺陷的处理 1、对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面。主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1:2～1:2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆作业指导书第一版民用住宅现浇混凝土工程第0次修改第23页共23页前须用钢丝刷或加压的水冲洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。 2、对于裂缝，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深15～20mm，宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一道，然后用1:2～1:2.5水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度10～20mm左右，并压实抹光。有防水要求的，应用水泥净浆（厚2mm）和1:2.5水泥砂浆（厚4～5mm）交替抹压4～5层刚性防水层，抹涂3～4小时后进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入水泥重量3～5%防水剂，可提高防水性能的效果。 3、当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 4、对孔洞的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，保持湿润72小时后，用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了减少新旧混凝土之间孔隙，水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。 5、当裂缝在0.1mm以上时，可用环氧树脂为主要成分，加入增塑剂、稀释剂和固化剂等组成的一种高分子材料进行灌浆修补。也可用环氧树脂胶泥修补等办法处理。

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