住宅项目技术和质量的要求标准.docx

住宅项目技术和质量标准

一、 质量目标
本工程质量目标：合格，且标段50%单体取得星海杯。
二、质量验收标准及等级
本工程质量验收标准执行以下文件：
u 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及相关各专业施工质量验收规范（合格品标准）；
u 《建筑工程施工质量验收实施细则》（DB21/1234-2003）；
u 建设部、辽宁省、沈阳市对于施工质量验收的相关规定；
u 勘察、设计文件规定的相关质量要求；
u 甲方制定并高于上述文件的规定的相关质量控制标准（甲方将在相关分部分项工程施工作业开始前制定）；
u 乙方施工质量必须同时符合上述标准甲方方认可乙方的工程质量合格并予验收，尤其是对于甲方制定的相关质量控制标准，乙方绝对无权拒不执行。
三、施工技术要求
1. 所有单体±0.00以上主体结构需采用新竹胶板模板施工工艺。
2. 阳露台、平屋面及卫生间等有防水要求的房间，防水施工前后需完成不少于2次的蓄水检验（a、施工后防水层b、土建接管验收前）。甲委装修房施工后再次闭水移交给总包，保修主体仍为总包单位。
3. 外墙施工完成后需做淋水检验（参加附件：《外墙及门窗淋水实施办法》）。
4. 套内平行墙体，要求在抹灰完成后两墙间的任一点净距误差≤10mm。室内净高误差≤10mm 、棚平整度≤5mm 、地面平整度≤3mm ；整套房间地面高差误差≤10mm。门窗洞口尺寸严格按照图纸要求施工，允许误差+5mm -5mm
5. 对门窗、栏杆、配套等甲委工程承担现场管理及成品保护职责。
6. 室内抹灰要求分二层进行，抹灰厚度以施工图纸为准，抹面层时要保证底灰七八层干后进行，每遍完成后需请监理验收并将验收情况填入抹灰通知单中，合格后方可进行下道工序。
7. 砼墙与填充墙连接处贴抗裂布（的确良布），并刷素水泥浆覆盖抗裂布范围。抗裂布的材质及规格如下：抗裂布为的确良布，宽度200mm 。
8. 某些部位采用玻纤网做为抗裂材料，该玻纤网的材质及规格为：抹灰用的加强网格布，必须满足如下要求：1、每平米网格布重量≥145克；2、网眼≤10mm；3、网格布表面必须有抗碱涂层。
9. 砌筑、抹灰、防水、门窗洞口施工、挂耐碱玻纤网、墙体拉接筋、水电及暖气安装等分项工程，必须执行样板引路原则，样板通过甲方、监理验收通过后方可大面积施工。
10. 空调管、水落管按规范安装伸缩节，伸缩节安装高度应统一；管道支架的间距应统一，立管φ75以上的支架间距不大于2m；立管的垂直度偏差：每5m不大于10mm，全高不大于30mm；雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线；所有管道不堵不漏，排水通畅。
11. 电气工程标准
11.1防雷接地
11.1.1搭接焊处要求做到焊缝饱满、平整均匀。
11.1.2及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣。及时做好焊接、隐蔽工程记录和签证等工作，回填后做基础梁时，进行接地电阻测试,接地电阻要满足设计要求，如达不到要求,则要增设接地极。
11.1.3有防雷引下线砼柱的Ø16钢筋均与承台钢筋可靠焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍;
11.2电缆敷设
11.2.1将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起始点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、竖井的两端、电缆沟的入孔等处。
11.2.2 在进行电缆头的制安工作时，要选用相对应的压钳和铜端子。
11.2.3 单元预埋电线镀锌钢管涂刷防腐防锈漆，漆面要均匀。
11.3导线的连接
11.3.1在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，不允许3根以上的连接;线色标相线为黄、绿、红色， A相-黄色，B相- 绿色，C相-红色；零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。
11.3.2导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
11.4配电箱的安装、配线
11.4.1箱内无沙浆杂物，待接线完毕后，箱内不得有残留线头。
11.4.2箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，要用机械开孔。
11.4.3做好成品保护, 面板须用塑料薄膜保护,以防污染.
11.5开关、插座的盒和面板的安装、接线
11.5.1开关、插座中的相线、零线、PE保护线不得串接。
11.5.2剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露。
11.5.3在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接。
11.5.4插座上地左零右相，开关下开上关。
12. 其他技术要求
12.1除楼梯间外，室内天棚一律不抹灰。
12.2塔吊及垂直运输机械基座必须采取相应处理措施，不得影响外管线施工。
12.3本工程档案编制除按国家档案编制办法要求执行外，另要求按分户编制《户质量检查表格档案》，表格形式统一按华锐公司要求。
12.4外墙禁止留设脚手架洞眼。
12.5雨水及污水出户支线管由总包单位负责接入管井。
12.6现场成品保护工作统一划归为总包单位的职责。
13. 工程施工范围界定
13.1住宅部分总包负责强电的管路预埋、桥架敷设、管内穿线、电缆敷设、灯具（单指总包图纸上的灯具，不包含精装修的射灯、吊灯的安装）安装、配电箱安装、压线，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米。
13.2住宅部分总包负责弱电管路预埋（不负责穿线）、桥架敷设（待弱电穿线完成后，总包负责将桥架调整平直）、弱电箱体安装，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米。
13.3人防部分总包单位与电力外网单位界线划定：电力外线单位负责室外变电亭至地下配电室入户电源的管路预埋（室外部分）、电缆敷设及入户电源开关上端压线。总包单位负责图纸上的所有配电箱（柜）安装、管路预埋、桥架敷设（包括配电室内外部电源进户的桥架）、管内穿线、电缆敷设、灯具（单指总包图纸上的灯具，不包含精装修的射灯、吊灯的安装）安装及配电箱（柜）安装、压线，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米 .
13.4人防部分总包单位负责弱电管路预埋（不负责穿线）、桥架敷设，出户管预埋至建筑物（投影）外墙皮外1.5米。
13.5面板安装：总包单位负责住宅及人防部分的所有开关、插座安装；弱电的面板(电视、电话、智能化)的均由各专业分包单位安装。
13.6总包单位负责所有管线、桥架预留洞的预留及封堵，预留预埋位置要准确，尤其要注意穿梁穿板预留套管位置的准确性。
13.7电梯井道照明管路敷设、管内穿线及灯具安装由电梯安装单位负责。总包不负责此分项工程。
四、安全文明施工要求
详见附件现场安全文明生产管理标准
五、住宅部分水暖安装施工统一标准
1 材料供应方案；
序号
具体部位
材料选用
供应方式
备注
1
生活给水管材
冷水： PP-R（S3.2）
热水： PP-R（S2.5）
甲指

2
地沟及管道井内采暖管
无缝钢管（保温）
乙供

3
明设排水管（含地下室棚顶）
UPVC管
甲指

4
埋设排水管
柔性铸铁管
乙供

5
排水主立管
厚壁UPVC螺旋消音管
甲指

6
出屋面排水通气管
UPVC管
甲指

7
室外雨水管
实壁UPVC排水管
甲指

8
空调冷凝水管
实壁UPVC排水管
甲指

9
采暖支管
PP-R（S2.5）
甲指

10
给水立管阀门
铜截止阀
乙供（非总包施工）

11
给水户内阀门
双活节铜球阀
乙供
需甲方定样
12
采暖锁闭阀、过滤器及所有铜制阀门
铜制
乙供
需甲方定样
13
采暖供水阀门
双活结铜球阀
乙供
需甲方定样
14
消防阀门
蝶阀
乙供（非总包施工）

15
水表
智能远传（普通水表）
非总包施工
自来水公司统一安装
16
消火栓箱

乙供
需甲方定样
17
地下室污水泵

乙供

18
采暖管槽

乙供

19
散热器

甲供

20
其余所有材料

乙供

21
热力外网阀门、平衡阀等

乙供

上表甲指和乙供的材料需要进行送样封样，经甲方确认后方可大批量进场；
2工程施工范围界定：
2.1 负责室内采暖工程施工，管线施工至建筑物（投影）外墙皮1.5米；配合外线单位供回水管线的对接调试；
2.2 住宅及商业部分排水、雨水管线，施工至出户第一个排水（雨水）检查井内，具体长度以实际发生为准，室内排水甩口至楼板上（以建筑标高为基准）200mm，施工时烧口封闭，模验时安装专用扣帽；厨房排水支管甩口高度为楼板上（以建筑标高为基准）300mm，施工时烧口封闭，模验时安装专用扣帽。
2.3 坐便器排水预留孔中心距背墙（结构完成面）370mm（同时保证距离室内精装修成活墙面尺寸为305mm）。
2.4 负责消防电梯室外排水集水坑及阀门井的施工，水泵及其他材料乙供（限定品牌参照上表），但阀门等材料需甲方定样；
2.5 自来水管自管井内水表后至室内部分由总包方施工，管井内给水管保温由总包单位完成，保温形式及做法按图纸设计；室内热水管线为总包方施工；室内冷热水管线按图纸施工至配水点；
2.6 室内采暖工程：供水采用锁闭阀+过滤器+闸阀（注：预留热量表位）；
回水采用锁闭阀+平衡阀+闸阀；
采暖供水阀门采用双活结铜球阀；
2.7 室内给水阀门采用铜球阀
2.8 所有水暖阀门（含给水室内的双活结铜球阀、采暖分户支管阀门、过滤器、散热器供水阀门、自动排气阀、平衡阀、闸阀、截止阀等）由乙方采购（限定品牌参照上表），但需甲方定样；
2.9 负责所有管线预留洞的预留及封堵（如自来水、消防管线等）。
3具体施工统一标准：
3.1 采暖管道井内采暖支管均要做橡塑保温；管井内各管线安装位置合理，操作灵活；
3.2 室内给水、采暖管线质检合格，打压合格完成后逐户带压移交给装修单位，总包单位要对装修单位做好交底和工序交接；待装修单位施工完成后，打压合格完成后逐户带压移交给总包单位，装修单位要对总包单位做好交底和工序交接；
3.3地热的分水器的位置须甲方确认。
3.4 注意施工完成后的成品保护膜，安装后不得拆掉保护膜，待交屋入住前统一拆掉；
3.5 所有管路施工完成后做好成品保护及防止污染，做好保护膜待待交屋入住前统一拆掉；
3.6 给水管道施工完后，本年不入住的，室内给水系统必须用干空气吹干，避免管道冬季冻坏。
3.7 采暖系统安装试压完，当年不入住并且不采暖的系统，必须要干空气将系统吹干，避免系统冬季冻坏。
3.8 室内冷热水采暖管线地面部分为沟槽内明敷设，地面施工时做好沟槽预留，沟槽位置准确，严禁地面完成后进行切割施工；各种地面沟槽内施工管线严禁高出成活地面；
3.9 采暖热计量表暂不安装，但必须预留位置；
3.10 供热支管管槽规格统一为60mm*40mm，管槽施工时需与土建密切配合，管槽外边缘距完成墙面距离统一为60mm，转角处管槽斜角安装，管卡每1200mm一个，转角处两端增设管卡固定；
3.11 厨房、卫生间的排水支管标高在空间允许的情况下尽量提高；
3.12 生活给水的PP-R管材冷水管统一采用1.6Mpa管材，热水管统一采用2.0Mpa的管材，采暖管统一采用2.5Mpa的管材；
3.13 明设UPVC排水管，壁厚统一为：110*3.0，75*2.5，50*2.0，32*2.0；雨水落管实壁UPVC管；
3.14 排水立管采用UPVC内螺旋消音降噪管，壁厚同明设的UPVC排水管；
3.15 排水出户管标高及埋深必须符合设计要求，在室外检查井标高允许的情况下，尽量加大排水出户管的坡度，出户管隐蔽前必须经过监理和甲方验收后方能隐蔽；
3.16 厨房、卫生间的冷热水管均采用暗埋安装，安装后抹灰要平整，无管线安装痕迹，观感良好；
4 给排水及采暖主要节点大样图
4.1管路暗装管道沟槽施工大样图
4.1.1 冷热水及采暖埋地管线大样图
说明：在楼板施工时要预留40 *60mm （深*宽的管槽），管路施工完成高度不能高于成活地面。
地面敷设管槽做法之一

地面敷设标准做法之二

4.1.2嵌墙内冷热水及采暖管线大样图
说明：管道嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照本图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆混凝土填充，表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*0.5mm。

4.2 冷热水及采暖管道穿越楼板及墙大样图
4.2.1冷热水及采暖管道楼面套管
PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架，钢管支架按照规范执行；将套管内壁清理干净，填料选用石棉绳、油麻或聚氨酯发泡等材料，封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。
穿楼板套管尺寸2.3表
DN(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
套管公称直径DN1（mm）
25
32
40
50
50
70
80
100
125
150

4.2.2钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙
说明：管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳

4.3 管线穿越基础施工大样
柔性填料可选用聚氨酯发泡材料，括号内的用于外保温管道

4.4 管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图
说明：管道穿墙外表面应砂纸打毛，弯管两侧必须设固定支架，安装完要用柔性填料封堵。

4.5 管道穿越外墙的标准做法
说明：管道从室内地面保护层通过墙内返到200mm拐到外墙墙内，再返到室外地面保护层内，施工完后，内外墙用水泥砂浆抹平。

4.6排水管道穿越基础或外墙大样图
管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳

4.7 散热器安装接管节点详图
说明：图中散热器安装距离地面高度及供回水管径为参考，可根据设计进行调整。

5其他事项
5.1墙面和地面暗埋的给水和采暖管线必须采用红线标注，红线标注必须横平竖直，并标明“此处有管线”字样，字体应为打印字体，不允许手写；所有提示字体均为红色油漆喷绘，50mm高，30mm宽，楷体，预先制作模板加工；

5.2厨房、卫生间内所有预留接口均贴上打印标签，注明其使用功能；
5.3所有水暖工程施工均要做施工样板，监理和甲方工程师验收合格后方可复制式施工。
凡原设计图纸、图纸会审记录与本文矛盾者，以本文为准。本文未明确者，按国家有关规范、标准及施工图执行。
六、人防部分水暖安装施工统一标准
1 材料供应方案；
序号
具体部位
材料选用
供应方式
1
人防给水管材
冷水： PP-R
乙供
2
地沟及管道井内采暖管
无缝钢管（保温）
乙供
3
明设排水管（含地下室棚顶）
UPVC管
甲指
4
埋设排水管
柔性铸铁管
乙供
5
排水主立管
厚壁UPVC螺旋消音管
甲指
6
出屋面排水通气管
UPVC管
甲指
7
室外雨水管
实壁UPVC排水管
甲指
8
空调冷凝水管
实壁UPVC排水管
甲指
9
采暖支管
PP-R（S2.5）
甲指
10
给水立管阀门
铜截止阀
非总包施工
11
给水户内阀门
双活节铜球阀
乙供
12
采暖锁闭阀、过滤器及所有铜制阀门
铜制
乙供
13
散热器供水阀门
双活结铜球阀
乙供
14
消防阀门
蝶阀
乙供（非总包施工）
15
水表
智能远传（普通水表）
非总包施工
16
消火栓箱

乙供
17
地下室污水泵

乙供
18
所有散热器

19
其余所有材料

乙供
20
热力外网阀门、平衡阀等

乙供
上表甲指乙供、乙供的材料需要进行送样封样，经甲方确认后方可大批量进场；

2工程施工范围界定：
2.1人防部分排水、雨水管线，施工至出户第一个排水（雨水）检查井内，暂定1.5米，具体长度以实际发生为准，室内排水甩口至楼板上（以建筑标高为基准）200mm，烧口封闭。
2.2 人防部分坐便器排水预留孔中心距背墙（结构完成面）370mm（同时保证距离室内精装修成活墙面尺寸为305mm），蹲便器排水预留中心孔距按设计要求施工。
2.3 负责人防内所有排水集水坑及水泵（带耦合器）的施工，水泵及其他材料乙供（限定品牌参照上表），水泵控制柜甲供，但阀门等材料需甲方定样；
2.4 人防内给水管路由总包单位施工，管线施工至人防单体外1.5米，人防内给水管保温由总包单位完成，保温形式及做法按图纸设计；按图纸设计要求配水点加设镀铬水嘴；除阀门特殊标注外。
2.5 人防所有水暖阀门（含给水室内的双活结铜球阀、采暖分户支管阀门、过滤器、散热器供水阀门、自动排气阀、平衡阀、闸阀、截止阀等）由乙方采购（限定品牌参照上表），但需甲方定样；
2.6 负责人房内所有管线预留洞的预留及封堵（如自来水、消防管线等）；预留预埋位置要准确，尤其要注意穿梁穿板预留套管位置的准确性；
2.7 负责人防内所有隔油器及隔油设备的安装施工，隔油设备要求必须经我司定样；
2.8 战时生活水箱、柴油发电机组不安装，但给排水管路、输油管路等要按图纸设计全部施工到位，与战时生活水箱及柴油发电机组连接处管路自行封闭，战时生活水箱上附属的给水支管及水嘴不施工，战时给水泵、手摇泵等安装到位。
2.9 所有涉及到的人防设备如防爆波阀、防爆地漏等要采用辽宁省人防办及沈阳市人防办的备案品牌，保证人防验收合格。
3人防部分给排水及采暖主要节点大样图
3.1 人防部分冷热水及采暖管道穿越楼板及墙大样图
3.1.1人防部分冷热水及采暖管道楼面套管
PP-R管、铝塑复合管管道穿楼板距地面300mm设固定支架，钢管支架按照规范执行；将套管内壁清理干净，填料选用石棉绳、油麻或聚氨酯发泡等材料，封堵前将套管内壁清理干净。厨房、卫生间套管高出地面50mm。
穿楼板套管尺寸2.3表
DN(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
套管公称直径DN1（mm）
25
32
40
50
50
70
80
100
125
150

3.1.2人防部分钢管、PP-R、铝塑复合管穿墙
说明：管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳

3.2 人防部分管线穿越基础施工大样
柔性填料可选用聚氨酯发泡材料，括号内的用于外保温管道

3.3 人防部分管道穿越沉降缝抗震缝、伸缩缝大样图
说明：管道穿墙外表面应砂纸打毛，弯管两侧必须设固定支架，安装完要用柔性填料封堵。

3.4 人防部分管道穿越外墙的标准做法
说明：管道从室内地面保护层通过墙内返到200mm拐到外墙墙内，再返到室外地面保护层内，施工完后，内外墙用水泥砂浆抹平。

3.5人防部分排水管道穿越基础或外墙大样图
管道穿墙套管表面用砂纸打毛，穿墙套管可采用U-PVC或钢管，穿越地下室外墙必须用钢套管；柔性填料选用聚氨酯发泡、油麻或石棉绳

4人防工程其他事项
4.1战时安装而平时不安装的设备如战时生活水箱、柴油发电机组等必须采用红线标注，红线标注必须横平竖直，并标明“预留战时生活水箱”、“预留战时柴油发电机组”字样，字体应为打印字体，不允许手写；所有提示字体均为红色油漆喷绘，500mm高，300mm宽，宋体，预先制作模板加工；

4.2所有水暖工程施工均要做施工样板，监理和甲方工程师验收合格后方可复制式施工。
凡原设计图纸、图纸会审记录与本文矛盾者，以本文为准。本文未明确者，按国家有关规范、标准及施工图执行。

附件2-1:《产品质量实测实量操作指引》
1. 目的
1.1． 作为《产品质量评估管理办法（试行）》制度的补充。
1.2． 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.3． 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
2. 适用范围
2.1. 本指引适用于按《产品质量评估管理办法（试行）》要求，华苏所有在建工程（自结构±0.00至交付完成）项目。
3. 各一线公司应根据本指引制定本公司实测实量执行细则，明确：施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30%的比例进行复测；项目部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于50%的比例进行复测；地区公司应将经监理及公司相关部门复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据。
4. 取样总则
4.1. 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。
4.2. 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
4.3. 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。
4.4. 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。
4.5. 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。
5. 混凝土结构工程
5.1. 基本原则
5.1.1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
5.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
5.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
5.2. 截面尺寸偏差（砼结构）
5.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
5.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
5.2.3. 测量工具：5m钢卷尺
5.2.4. 测量方法和数据记录：
（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5.2.5. 示例
第二尺
第一尺
300
1200
墙或柱
地面
墙柱截面尺寸测量示意

5.3. 表面平整度（砼结构）
5.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
5.3.2. 合格标准：[0，8]mm
5.3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
5.3.4. 测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4） 砼柱：可以不测表面平整度。
5.3.5. 示例：

5.4. 垂直度（砼结构）
5.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
5.4.2. 合格标准：[0，8]mm
5.4.3. 测量工具：2米靠尺
5.4.4. 测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。
（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
5.4.5. 示例：

5.5. 顶板水平度极差（砼结构）
5.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
5.5.2. 合格标准：[0，15]mm
5.5.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
5.5.4. 测量方法和数据记录：
（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
5.5.5. 示例：

5.6. 楼板厚度偏差（砼结构）
5.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
5.6.2. 合格标准：[－5，8]mm
5.6.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
5.6.4. 测量方法和数据记录：
（1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。
（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（3） 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
5.6.5. 示例：

5.7. 施工控制线设置（砼结构阶段）
5.7.1. 指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
5.7.2. 合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
5.7.3. 测量工具：5m钢卷尺
5.7.4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。
（2） 测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。
（3） 数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
5.7.5. 示例（1套房、14个实测区）：
墙7

墙14
墙13
墙12
墙11
墙6
墙5
墙4
墙3
墙15
墙10
墙2
墙1

6. 砌筑工程
6.1. 基本原则
6.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2－4套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。
6.2. 表面平整度（砌筑工程）
6.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
6.2.2. 合格标准：[0，8]mm
6.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
6.2.4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
6.2.5. 示例：

6.3. 垂直度（砌筑工程）
6.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
6.3.2. 合格标准：[0，5]mm
6.3.3. 测量工具：2米靠尺
6.3.4. 测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。
（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
6.3.5. 示例：

6.4. 方正度（砌筑工程）
6.4.1. 指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
6.4.2. 合格标准：[0，10]mm
6.4.3. 测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议
6.4.4. 测量方法和数据记录：
（1） 砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
（2） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
6.4.5. 示例：

6.5. 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
6.5.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
6.5.2. 合格标准：[－5,10]mm
6.5.3. 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪
6.5.4. 测量方法和数据记录：
（1） 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
6.5.5. 示例：

6.6. 重要预制或现浇构件（砌筑工程）
6.6.1. 指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。
6.6.2. 合格标准：
（1） 门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。
（2） 砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。
（3） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；
（4） 现浇构造柱： 底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。
（5） 洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。
6.6.3. 测量工具：目测，5米钢卷尺
6.6.4. 测量方法和数据记录：
（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。
（2） 测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。
（3） 数据记录：同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。
墙9
墙8
6.6.5. 示例：（1户、15个实测区，15个实测点）
墙7

墙14
墙13
墙12
墙11
墙6
墙5
墙4
墙3
墙15
墙10
墙2