食品生产许可证申请书培训资料.docx

食品生产许可证申请书

申请食品品种类别及申证单元 蜜饯类玫瑰酱
申请人名称 XXX
生产场所地址 XXX
联 系 人 XXX
联系电话
传 真
电子邮件
申请日期 年 月 日

首次申请√ 延续换证□ 变更□

注意事项
1. 填写要实事求是，不得弄虚作假。
2. 用钢笔填写或打印，要求字迹清晰、工整，不得涂改。
3. 申请人署名、印章的名称应与工商行政管理部门预先核准或登记注册的一致（印章复印无效）。
4. 申请生产食品品种类别及申证单元按照相应审查细则的规定填写。
5. 一个申证单元一套申请材料，一套申请材料不得包含多个申证单元。
6. 计量单位应使用行业通用的法定计量单位。
7. 申请人提交本申请书一式3份。
8．申请生产许可证变更时，只填写变更部分内容。

食品生产许可证申请书目录
申请人陈述 1
申请人基本条件和申请生产食品情况表 2
申请人治理结构 3
申请人生产加工场所有关情况 5
申请人有权使用的主要生产设备、设施一览表 9
申请人有权使用的主要检测仪器、设备一览表 10
申请人具有的主要管理人员、技术人员一览表 11
申请人各项质量安全管理制度清单 12
进货查验记录制度 13
玫瑰酱生产过程控制制度 15
出厂检验记录制度 29
食品安全自查管理制度 31
从业人员健康检查制度 37
不合格产品召回管理制度 38
食品安全事故处置管理制度 39
库房管理制度 43
食品安全知识培训制度 46
食品生产企业诚信制度 48
玫瑰酱生产作业指导书 49
车间管理制度 57

申请人陈述
1. 本申请人企业名称已经□预先核准、√登记注册。附有效期内名称预先核准通知书（或营业执照）复印件3份。
2. 本申请人已组成治理结构。附结构图及法定代表人、负责人或投资人的资格证明或身份证明复印件3份。
3. 本申请人已获得必要的生产加工场所。附生产加工场所有关情况、平面图（标尺寸、面积等主要参数）及其有权使用证明材料各3份。
4. 本申请人生产加工场所周围环境符合相关规定。附周围环境平面图3份。
5. 本申请人生产加工场所各功能间布局符合相关规定。附各功能间布局图复印件3份（标尺寸、面积等主要参数）。
6. 本申请人生产加工场所已拥有必要的生产设备设施。附设备设施清单，关键设备标有参数（其中委托检验的，附委托检验合同）3份。
7. 本申请人生产工艺流程符合相关规定。附示意图复印件3份。
8. 本申请人已拥有必要的专业技术人员、管理人员。附一览表3份。
9. 本申请人已制定必要的质量安全管理制度。附制度文件清单及文本各3份（其中拟执行企业标准的，需提供备案的企业标准）。
10. 本申请人按审查细则要求，提供附件相关材料3份（如有时）。
11. 本申请人拥有的以上资源，符合规定条件，能够适应申请生产的食品品种，单班生产八小时：日产量可以达到 500瓶 、月产量可以达到 15000瓶 、年产量可以达到 10万瓶 。
本申请人承诺：愿意对申请材料内容真实性负责，并承担相应的法律责任。

申请人签名/盖章：
年 月 日
申请人基本条件和申请生产食品情况表
申
请
人
基
本
条
件
汇
总
申请人名称或预核准名称
XXX
食品生产许可证
编号

生产场所地址
XXX
法定代表人或负责人
XXX
经济性质
有限责任公司
营业执照编号
（如有时）
XXX
企业代码
（如已设立时）

主要管理和
技术人员数
5人
生产厂房
建成时间
2015年
占地面积
1500米2
建筑面积
1000米2
申
请
生
产
食
品
情
况
申证单元及
食品品种明细
申证单元：蜜饯类
玫瑰酱
执行食品安全标准
或企业标准
标准号：XXX
感官指标：色泽、组织形状、滋味气味

理化指标：可溶性固形物、总糖、铅

微生物指标：菌落总数、大肠菌群、霉菌、致病菌
年设计能力
25吨

申请人治理结构

职责 身份证（明）文件号码

法定代表人 XXX XXXXXX

负责人 XXX XXXX

XXX XXXXXXX

投资人

注：本表需附治理结构图。
治理结构图

兼质量安全负责人
总经理

财务部
生产部
人事部
销售部
质检部
采购部

生产车间

仓库

XXX实行以总经理为首的分工责任制，下设销售部、办公室、生产部、质检部、人事部、采购部。质量安全负责人全面负责具体工作，保证产品质量。采购部负责根据生产情况对所需原料删选采购，保证生产线正常运转。销售部负责产品的推广和销售。人事部负责公司的人事、财务管理和对员工进行质量安全教育，提高员工质量意识。财务部负责公司的资金计划和账目管理。生产部负责按计划组织生产，保证生产顺利进行。质检部全面负责公司的质量管理工作，负责生产现场的监控，产品检验和设备器具的计量检定工作。

申请人生产加工场所有关情况

序号
申请人各生产场点、工艺、工序名称
该生产场点、工艺、工序所在地
该所在地有权使用证明材料
1
清洗
清洗间
房屋产权证（**）号或租赁合同（**）号或房屋产权证明材料（见附件*）
2
制酱

制酱间
房屋产权证（**）号或租赁合同（**）号或房屋产权证明材料（见附件*）
3
腌制
腌制区
房屋产权证（**）号或租赁合同（**）号或房屋产权证明材料（见附件*）
4
包装
包装间
房屋产权证（**）号或租赁合同（**）号或房屋产权证明材料（见附件*）
5
消毒
包装间
房屋产权证（**）号或租赁合同（**）号或房屋产权证明材料（见附件*）

注：1. 本表所报工序必须覆盖审查细则规定的各工艺要求；
2. 本表需附功能间平面布局图示、工艺流程图示、设备布局图示。

腌制区

制酱间

清洗间

包装间

包材库

成品库

成品库

更衣室

原料库

原料库

原料库

化验室

4m
4m
8m
4m
4m
8m
4m
4m
5m
5m
10m
12m
12m
6m
大
门

食品生产加工场所各功能区间布局平面图

玫瑰酱生产工艺流程图

新鲜玫瑰花
↓
人工清除杂质
↓
清洗
蜂蜜→ ↓ ←糖
搅拌
↓
★腌制（-25℃——40℃90天）
大缸φ110cm
↓
灌装
↓
★ 消毒（80℃ 30min）
↓
抽样检验
↓
成品
↓
入库

注：“★”项为关键质量控制点
1、“★腌制”质量控制要求最高点温度40℃，最低点温度-20℃；
2、“★消毒”质量控制温度80℃，时间为30min

制酱机
制酱机
贴标打码机
旋盖机
灌装机
清洗
水槽
清洗
水槽
清洗
水槽

食品生产加工场所生产设备布局图

消毒设备

申请人有权使用的主要生产设备、设施一览表
序号
设备设施名称
规格型号
数量
安装使用
场所
生产厂
及国别
生产
日期
完好状态
购置或租用日期，购置资产证明或租用证明
1

2

3

4

5

6

搅拌机

酱料灌装机

多功能蒸汽消毒柜

旋盖机

贴标机

热打码机
SY-15

DTG-500型

KZ240A

SFZK-2

YL-50

HP-241
1

1

1

1

1

1

制酱间

包装间

包装间

包装间

包装间

包装间

济南东泰机械设备制造有限公司

济南东泰机械设备制造有限公司

济南东泰机械设备制造有限公司

济南东泰机械设备制造有限公司
2015.01.20

2016.03.20

2016.04.10

2016.05.03

2016.05.03

2016.05.03

完好

完好

完好

完好

完好

完好

2015.03.16

2016.04.11

2016.07.16

2016.06.03

2016.06.03

2016.06.03

申请人有权使用的主要检测仪器、设备一览表
类别
序号
名 称
型号
规格
精度
等级
数量
检定有效截止期
使用
场所
生产厂
及国别
生产
日期
自行购置的仪器、设备
1

2

3

4

5

6

7
手提式压力蒸汽灭菌锅
显微镜

封闭电炉

分析天平

恒温干燥箱

恒温微生物培养箱

超净工作台
XFS-280H

XSP-1C

FL-2Y

FA2004

202-00

HN-25S

VD-650

万分
之一
1

1

1

1

1

1

1
---------

---------

---------

---------

---------

化验室

化验室

化验室

化验室

化验室

化验室

化验室
浙江新丰医疗器械有限公司

浙江力辰机械设备有限公司
邦西仪器科技（上海）有限公司
浙江力辰机械设备有限公司
上海新正机械仪器制造有限公司
邦西仪器科技（上海）有限公司
邦西仪器科技（上海）有限公司
2016.08

2016.03

2016.03

2016.07

2016.07

2016.08

2016.06
以上申请人自行检验时填写
以下申请人委托检验时填写
委托检验的（同时附委托合同）仪器、设备

（允许委托检验时填写）

申请人具有的主要管理人员、技术人员一览表
序号
姓名
身份证号
性别
年龄
职务
职称
文化程度、专业
负责领域工序
1

2

3

4

5

申请人各项质量安全管理制度清单

序号
质量安全管理制度
相应文本编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
进货查验记录管理制度
玫瑰酱生产过程控制管理制度
出厂检验记录管理制度
食品安全自查管理制度
从业人员健康管理制度
不安全食品召回管理制度
食品安全事故处置管理制度
库房管理制度
食品安全知识培训制度
食品生产企业诚信制度
玫瑰酱生产作业指导书
车间管理制度
生产用水水质检验报告
企业标准
产品质检报告
玫瑰酱生产管理制度表格
MS/JHCY-01
MS/SCKZ-MGJ
MS/CCJY-01
MS/AQZC-01
MS/RYJK-01
MS/ZH-01
MS/SGCZ-01
MS/KFGL-01
MS/AQPX-01
MS/QYCX-01
MS/ZYZD-MGJ
MS/CJGL-01

进货查验记录制度
（一）食品原料（包括辅助材料）、食品添加剂、食品相关产品（包括食品包装物及洗涤剂、消毒剂等）的进货查验记录是实施食品可追索的重要依据，是实现企业作为食品安全第一责任人的重要保证，必须真实。验收的内容包括：供货方的工商营业执照、生产许可证资质证明、产品合格证或同批次检验报告（简称三证）复印件，产品的外观、标识、产品的一般卫生状况、几何尺寸等。验收时应认真核实供货方所提供材料的真实性，并如实记录查验情况。
1、主要原辅材料（食品原材料、食品添加剂）：批量购买的原材料要求供方提供小样，小样经过公司确认后封存，验收时根据小样的质量对购进的原材料进行验收：
⑴ 外包装是否完好，是否有发霉、生虫等异常现象。有小样的原辅料应对照小样验收。
⑵产品标识是否符合要求（《食品安全法》，《GB 7718预包装食品标签通则》，《食品标识管理规定》(国家质量监督检验检疫总局相关号令)）；对纳入许可证管理的食品包装物，应使用获证的产品。
⑶ 原材料外观用感官检验，是否有肉眼可见的杂质；
⑷ 要求大样与提供的小样质量一致；
⑸ 必要时，做理化和卫生检验，检验内容见相关标准。
⑹ 生产肉制品的企业还需查验肉类检疫合格证明，供货商或供货基地的资质证明以及采购合同。
2、食品包装物：包装物的外观检验如下项目：批量印制包装物要求供方提供材质、目测感官小样，根据小样的质量对批量印制包装物进行验收：
⑴ 对纳入许可证管理的食品包装物，应使用获证的产品。
⑵ 对规定选用的材质要求注明，是否是食用材质，提供检验报告单，验收时对材质进行核对；
⑶ 是否有产品标识及产品状态标识；
⑷ 几何尺寸用卷尺或游标卡尺测量；
3、洗涤剂、消毒剂的验收方法：
⑴ 包装是否完好。
⑵ 是否有产品标识及产品状态标识。
⑶ 性能以供方提供的自检报告或合格证明进行验证。
（二）必须对所购进的食品原辅材料、食品添加剂、食品包装物及洗涤剂、消毒剂等建立查验记录。
1、记录的内容：食品原料、食品添加剂、食品相关产品的名称、规格、数量、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。
2、对验收合格的填写验收入库单，并有质量登记，及时入库；对验收不合格物品有处理结论，并不得入库。
（三）食品加工企业采购进口需法定检验的食品原料、食品添加剂、食品相关产品的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
（四）对不认真履行职责的相关人员，发现一次予以警告，并罚款200元；发现二次扣除500元；发现三次及以上者调离岗位或开除；对有触犯法律的移交司法机关处理。
（五）查验记录资料必须保存2年以上。

进货查验记录表
序号
名称
规格
数量
生产日期
保质期
进货日期
供货人
供货人地址
供货人联系方式
负责人签字
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

玫瑰酱生产过程控制制度
目 录

原辅料控制制度 17
生产工序控制制度 17
设备管理控制制度 18
运输、贮存、防护和交付控制制度 19
原料检验控制制度 21
半成品检验控制制度 22
成品出厂检验控制制度 22

原辅料控制制度
一、 目的和范围
本控制制度规范了公司生产所用原辅材料（以下简称物料）的采购、领料、投料等过程的操作要求，使产品的质量在原料上得到有效控制。
二、职责
采购部、生产部负责具体执行，质检部配合并进行必要的指导。
三、控制要点
1.采购
（1）根据公司产品质量特点和要求，尽量寻求已经取得如QS、ISO9000、GMP、HACCP等质量体系认证的供应商；
（2）公司组织各部门共同评审，必要时委派专门人员进行实地考察；
（3）供应商供货时提供相关材料质检报告和送货单据，物料采购入厂，质检部取样进行检测和比对，检测记录保存至少一年。
2.领料
（1）生产负责人根据每日生产计划核实计划物料使用量，开具领料计划单；
（2）领料人持领料计划单到库房领料，与库管共同确认物料感官指标无异常，在领料单签字确认后方可领料。
3.投料
生产负责人根据每日生产计划开具当日投料计划表，作业员工依据投料计划表投放每批生产所需物料并签字确认。
生产工序控制制度
一、目的和范围
本控制制度规定了玫瑰酱生产过程中各生产工序的操作要求，使产品的质量在生产过程上得到有效控制。
二、职责
1． 本文件由质检部组织建立和维护，生产部负责培训生产操作员工并具体执行；
2． 质检部对文件执行力度、执行质量及执行的结果予以监控；
3． 执行及其结果出现偏差时，质检员、现场管理人员应及时指正纠偏并记录，遇参数变更、材料变化、标准变化等需对文件纠正修改时，由质检部组织纠偏并记录。
三、控制要点（带有★的为关键环节）
1.人工清除杂质
（1）昆虫无残留；
（2）花萼、叶片残留率≤5%。
2.清洗
（1）每次清洗不得少于10分钟；
（2）清洗槽内无肉眼可见泥沙。
3.搅拌
（1）按照比例添加原辅料；
（2）添加的白砂糖应符合GB317要求，蜂蜜应符合GB14963要求；
（3）搅拌后的玫瑰酱鲜花、白砂糖与蜂蜜应混合均匀，无结块。
4. ★腌制
（1）玫瑰酱半成品上使用白砂糖密封，密封使用的白砂糖应符合GB317要求，密封层必须完整覆盖半成品表面；
（2）色泽：呈棕红色或棕褐色；
（3）组织形状：呈半流体状，无霉变，无肉眼可见外来杂质；
（4）滋味气味：有浓郁的鲜玫瑰花的天然气味和滋味，无涩感、无异味；
（5）每隔一个月搅拌一次，并用白砂糖密封；
（6）最高温度40℃，最低温度-25℃。
5.灌装
（1）加热温度保持在60℃左右；
（2）加热罐内物料量超过加热罐容量的1/2；
（3）旋盖前瓶盖放置在瓶口，与螺口稍有接触，不得拧紧；
（4）真空表空压不得低于0.07；
（5）旋盖后瓶盖位置位于螺口的1/3到2/3之间；
（6）瓶盖中央有肉眼可见凹陷。
6. ★消毒
（1）消毒温度不超过80℃，不低于75℃，消毒时间不少于30分钟；
（2）消毒后瓶盖中央有肉眼可见凹陷。
设备管理控制制度
一、目的和范围
本控制制度规定了玫瑰酱生产设备的日常管理、维护要求，保证设备正常使用，作业人员安全生产，防止由设备引起得对产品的二次污染。
二、职责
1． 本文件由质检部组织建立和维护，生产部负责培训生产操作员工并具体执行；
2． 质检部对文件执行力度、执行质量及执行的结果予以监控；
3． 执行及其结果出现偏差时，质检员、现场管理人员应及时指正纠偏并记录，遇参数变更、材料变化、标准变化等需对文件纠正修改时，由质检部组织纠偏并记录。
三、控制要点
1.制酱设备
（1）制酱设备在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用；
（2）使用完毕和再次使用前需要对制酱设备进行清洗，制酱仓内无残留物、无污渍；
（3）物料加入制酱仓后，固定插销要固定到位，防止制酱过程中制酱仓倾覆；
（4）制酱设备运行过程中不得将手或其他物品伸入制酱仓内，以免发生人身伤害；
（5）制酱设备每三个月更换一次机油，每月往转动轴注油孔内加注润滑油。
2.灌装设备
（1）灌装设备在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用；
（2）使用完毕和再次使用前需要对灌装设备进行清洗，加热罐内、灌装头接口处无残留物、无污渍；
（3）加热罐不得不加水干烧，工作时水位不低于最低水位；
（4）勿用尖、硬的利器刮设备表面，如有污渍，用酒精擦拭；
（5）如长时间不使用灌装设备，应将各零部件拆卸清洗干净，做防尘处理后保存；
（6）每月检查设备上的硅胶圈和所有卡箍的平面密封圈是否安好，如有磨损和破裂要及时进行更换。
3.真空旋盖设备
（1）真空旋盖设备在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用；
（2）使用完毕和再次使用前需要对真空旋盖设备进行清洗；
（3）勿用尖、硬的利器刮设备表面，如有污渍，用酒精擦拭；
（4）使用完毕后应打开放气阀，将残留气体排空。
运输、贮存、防护和交付控制制度

一、目的和范围
本控制制度规定了玫瑰酱运输、贮存、防护和交付的操作要求，防止由操作不当导致产品质量的损害。
二、职责
1． 本文件由质检部组织建立和维护，生产部负责培训生产操作员工并具体执行；
2． 质检部对文件执行力度、执行质量及执行的结果予以监控；
3． 执行及其结果出现偏差时，质检员、现场管理人员应及时指正纠偏并记录，遇参数变更、材料变化、标准变化等需对文件纠正修改时，由质检部组织纠偏并记录。
三、操作要求
1.入库
（1）商品入库必须凭质检员签字的《进货查验记录表》入库；
（2）入库时仓库管理员应认真核对进货查验记录表与实物是否相符,若相符则应及时登记上帐并用货位卡进行标识,若不符则拒收,并及时将信息传递到质量管理部。
2．运输
（1）商品在运输时应使用合适的周转车或叉车,对商品要轻拿轻放,防止在运输过程中损坏商品及包装。对运输方向有要求的应严格按照包装标识的规定方向运输。
（2）运输时要按照商品类别、型号、批次进行运输。
3.贮存
（1）仓库要求环境整洁、地势干燥、元粉尘、无有害气体及污水等污染源。（2）仓库内应整洁,门窗严密,地面平整,并与营业、办公、生活区域分开。
（3）仓库应有湿度控制设备、垫板、货架,有符合安全要求的照明、消防、通风设备,并按要求有必要的防尘、防鼠、防霉变等设施。
（4）储存时应对贮存条件进行控制并记录。仓库的相对湿度不允许〉80%,仓库管理员应每天早上和下午各记录一次湿度。定期开排风扇,定时除湿。
（5）商品的存放应适宜、安全、整齐、规范。贮存应分区管理:待检区、合格区、不合格区。分类排列,即按商品类别存放。标识清晰:待检区为黄色,合格区为绿色,不合格区为红色。
（6）所有存放的商品上应有标识,不同批号、规格、品种的商品存放时有一定的间隔, 对于零散的商品应放入外包装盒内。
（7）商品应严格执行先进先出,控制有效期限,仓库管理员应定期检查贮存情况,防止商品污染、变质、失效。
（8）商品效期管理:仓库管理员应每月检查一次商品的有效期,对有效期限在6个月内的商品应填写《有效期通知单》,交营销部,对超过有效期的商品应立即隔离标识,严禁销售超过有效期的商品。
（9）仓库应建立台帐,物品进出都应该人帐,做到帐、卡、物一致,出入库手续齐全。
（10）对因某种原因返回公司进行再处理的商品应做好隔离存放,并标识说明退货原因,防止与正常商品混淆。退货单独建立退货台帐。

4.防护
（1）在周转和发货运输中要做好防护措施。运输工具应是封闭式的,商品摆放应防止跌落,避免在运输过程中损坏。各种包装标识警示标志完整、清晰,能保持到顾客使用前完好无缺。
（2）所有商品的防护措施,应持续到目的地。
（3）当发现商品损坏时,应立即隔离标识,将信息传递到质量管理部。
5.交付
（1）营销部根据顾客的《订货记录单》，开具发货清单,办理商品出库交付手续。仓库管理人员应认真核对《发货清单》,确认无误后方可同意发运,并及时下帐。
（2）商品销售应在销售台帐上作记录,记录应有销售日期、对象、数量、名称、规格、型号、生产日期、商品有效期、负责人签名等, 记录应保存,使其具有可追溯性。
6.仓库保管人员、运输工应定期进行健康检查,不允许有任何皮肤病、传染病和精神病。健康检查每年进行一次,凭医院开具的健康合格证上岗。
原料检验控制制度
一、 目的和范围
本控制制度规范了公司生产所用原辅材料检验的操作要求，使原料质量的检验得到保证。
二、操作要求
1.玫瑰鲜花
（1）无污染、无腐烂变质；
（2）花色鲜艳，褪色花瓣≤5%；
（3）花萼、叶片残留≤15%。
2.白砂糖
（1）晶粒均匀；
（2）晶粒或其水溶液味甜，无异味；
（3）干燥松散、洁白、有光泽，无明显黑点。
3.蜂蜜
不得含有蜜蜂肢体、幼虫、蜡屑及正常视力可见杂质。
半成品检验控制制度
一、 目的和范围
本控制制度规范了公司生产玫瑰酱半成品检验的操作要求，使半成品质量的检验得到保证。
二、操作要求
1.制酱工艺完成后的半成品中玫瑰酱鲜花、白砂糖与蜂蜜应混合均匀，无结块；
2.腌制工艺完成后的半成品
（1）色泽：呈棕红色或棕褐色；
（2）组织形状：呈半流体状，无霉变，无肉眼可见外来杂质；
（3）滋味气味：有浓郁的鲜玫瑰花的天然气味和滋味，无涩感、无异味。
成品出厂检验控制制度
一、 目的和范围
本控制制度规范了公司生产玫瑰酱成品出厂检验的操作要求，使成品出厂质量的检验得到保证。
二、操作要求
1.感官指标
（1）色泽：呈棕红色或棕褐色；
（2）组织形状：呈半流体状，无霉变，无肉眼可见外来杂质；
（3）滋味气味：有浓郁的鲜玫瑰花的天然气味和滋味，无涩感、无异味。
2.理化指标
可溶性固形物≥50%，按GB/T 10786规定方法检验。
3.净含量
实际净含量≥标识净含量，单瓶正偏差不能超过10g，不允许出现负偏差。
4.检验规则
（1）以每批原料生产加工的产品为一批，在每批产品中随机抽取 8 个最小包装进行检验，每批产品须经质检部门检验合格后附有合格证方可出厂。
（2）出厂检验项目为净含量、感官指标、可溶性固形物。
（3）型式检验每 6 个月进行 1 次，在有下列情况之一时亦应随时进行：
a）新产品投产时；
b）正式生产后，原料、工艺有较大变化时；
c）产品长期停产后，恢复生产时；
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e）国家监管部门提出要求时。
（4）出厂检验如有不合格项目，可在同批产品中加倍抽样对不合格项目进行复验，以复验结果为准，但微生物指标不合格时不得复验。

年投料计划表
生产日期
玫瑰鲜花
白砂糖
蜂蜜
负责人签字

年腌制控制记录表

腌制日期
温度
第一次搅拌日期
温度
感官
第二次搅拌日期
温度
感官
腌制完成日期
温度
感官
负责人签字

年消毒控制记录表
生产日期
消毒温度
消毒时长
瓶盖不正常数量
负责人签字

制酱设备检查记录表
生产日期
开机前清洗检查
停机后清洗检查
加润滑油日期
更换机油日期
负责人签字

灌装设备检查记录表
生产日期
开机前清洗检查
停机后清洗检查
水位
密封圈检查日期
负责人签字

真空旋盖设备检查记录表
生产日期
开机前清洗检查
停机后清洗检查
放气阀排空
真空泵余水排空
负责人签字

出厂检验记录制度
1、食品