资源描述
机组及设备名称 # 炉B引风机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
电机已送电
引风机进出口挡板动作灵活可靠
烟气通道畅通
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
风机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。
热工:
电气:
轴承振动>4.6mm/s报警,>7.1mm/s延时5s跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
单台故障跳闸,连跳对应送风机,C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。
热工:
电气:
两台故障跳闸,连跳两台送风机,四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉A送风机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
油站已投运
送风机出口挡板动作灵活可靠
烟气通道畅通
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
风机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。
热工:
电气:
轴承振动>4.6mm/s报警,>7.1mm/s延时5s跳闸。
热工:
电气:
润滑油压<0.8bar,自启备用泵,<0.5bar跳闸。
热工:
电气:
油系统故障延时2s跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
单台故障跳闸,连跳C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。(平衡风门关闭时,连跳对应引风机)
热工:
电气:
两台故障跳闸,连跳四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作;平衡风门关闭。
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运行车间
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设备部
运营部
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总工程师
机组及设备名称 # 炉B送风机 编号:炉-
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工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
油站已投运
送风机出口挡板动作灵活可靠
烟气通道畅通
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标 准
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强制信号点
批准人
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事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
风机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。
热工:
电气:
轴承振动>4.6mm/s报警,>7.1mm/s延时5s跳闸。
热工:
电气:
润滑油压<0.8bar,自启备用泵,<0.5bar跳闸。
热工:
电气:
油系统故障延时2s跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
单台故障跳闸,连跳C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。(平衡风门关闭时,连跳对应引风机)
热工:
电气:
两台故障跳闸,连跳四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作;平衡风门关闭。
热工:
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验收签字
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运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉A排粉机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
乏气风门及各一次风门动作灵活可靠
烟气通道畅通
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事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。
热工:
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连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
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试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
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设备部
运营部
检修副总工
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机组及设备名称 # 炉B排粉机 编号:炉-
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该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
乏气风门及各一次风门动作灵活可靠
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事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
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保护动作试验
风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。
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电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
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电气:
风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。
热工:
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连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
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试验说明
验收签字
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运行车间
热控车间
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运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉C排粉机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
乏气风门及各一次风门动作灵活可靠
烟气通道畅通
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。
热工:
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连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉D排粉机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
乏气风门及各一次风门动作灵活可靠
烟气通道畅通
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉A磨煤机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
油站已投运
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
正常润滑油压≥0.25MPa。
润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
电气:
润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
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运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉B磨煤机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
油站已投运
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
正常润滑油压≥0.25MPa。
润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
电气:
润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
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机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉C磨煤机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
油站已投运
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
正常润滑油压≥0.25MPa。
润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
电气:
润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉D磨煤机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
油站已投运
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。
热工:
电气:
电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。
热工:
电气:
正常润滑油压≥0.25MPa。
润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。
热工:
电气:
连锁试验
排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。
热工:
电气:
润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
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运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉A空预器 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
空预器进出口挡板动作灵活可靠
烟气通道畅通
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
导向轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。
热工:
电气:
推力轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。
热工:
电气:
连锁试验
A空预器故障跳闸,其辅助马达自启动;连跳对应引风机、送风机、C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。
热工:
电气:
两台故障跳闸,相应辅助马达自启动;延时5min,连跳两台引风机、送风机,四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉B空预器 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
保温完好
试验设备系统情况
工业系统已投运且压力正常
电机已送电
空预器进出口挡板动作灵活可靠
烟气通道畅通
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
导向轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。
热工:
电气:
推力轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。
热工:
电气:
连锁试验
B空预器故障跳闸,其辅助马达自启动;连跳对应引风机、送风机、C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。
热工:
电气:
两台故障跳闸,相应辅助马达自启动;延时5min,连跳两台引风机、送风机,四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 炉火检冷却风机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
试验设备系统情况
电机已送电
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
连锁试验
A风机运行,母管压力<6KPa联动B风机
热工:
电气:
B风机运行,母管压力<6KPa联动A风机
热工:
电气:
保护动作试验
母管压力<4.5KPa延时60s MFT动作。
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 锅炉主保护 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
试验设备系统情况
工业水系统已投运且压力正常
压缩空气系统已投运且压力正常
锅炉已上水
锅炉已具备启动条件
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
锅炉手动打闸
热工:
电气:
保护动作试验
两台空预器主马达全停延时5s
热工:
电气:
锅炉总风量<30%BMCR延时30s
热工:
电气:
两台送风机全停
热工:
电气:
两台引风机全停
热工:
电气:
初次点火失败
热工:
电气:
丢失所有燃料
热工:
电气:
丢失所有火焰
热工:
电气:
火检冷却风母管压力≤4.5kPa,延时10s & 火检冷却风机出口母管压力≤6.5kPa
热工:
电气:
汽包水位>350mm & PCV阀未全开
热工:
电气:
汽包水位<-350mm & PCV阀未全开
热工:
电气:
锅炉吹扫完成后600s未点火
热工:
电气:
火检冷却风压<4.5KPa延时10s
热工:
电气:
锅炉炉膛压力≥+1.96kPa
热工:
电气:
锅炉炉膛压力≤-1.96kPa
热工:
电气:
MFT已跳闸&无MFT跳闸条件(即MFT继电器电源丢失)
热工:
电气:
仪用空气压力≤4.5bar延时10s
热工:
电气:
连锁试验
汽机跳闸&锅炉负荷>40%BMCR
热工:
电气:
汽机跳闸延时10s & 锅炉负荷<40%BMCR &(高旁或低旁全关)&炉膛已点火
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # 锅炉GFT 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门或检查孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
试验设备系统情况
工业水系统已投运且压力正常
压缩空气系统已投运且压力正常
锅炉已上水
锅炉已具备启动条件
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
锅炉MFT继电器已动作
热工:
电气:
运行人员关点火天然气快关阀指令发出
热工:
电气:
点火天然气快关阀未全开
热工:
电气:
点火天然气快关阀全开后15s & 点火天然气排空阀未全关
热工:
电气:
运行人员关助燃天然气快关阀指令发出
热工:
电气:
助燃天然气快关阀未全开
热工:
电气:
助燃天然气快关阀全开后15s & 点火天然气排空阀未全关
热工:
电气:
助燃天然气快关阀已全开 & 助燃天然气进气调节阀后压力≥80KPa & 助燃天然气进气调节阀后压力≥120KPa
热工:
电气:
任意天然气角停运指令发出,点火天然气角阀1、2未均未全关 or 助燃天然气角阀1、2均未全关
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # A引风机冷却风机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
试验设备系统情况
电机已送电
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
A风机跳闸,B风机联动
热工:
电气:
B风机跳闸,A风机联动
热工:
电气:
A、B风机全停延时3s,A引风机跳闸
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
机组及设备名称 # B引风机冷却风机 编号:炉-
试验目的
试验时间
确 认
备 注
试验条件
工作票情况
该设备及相关设备工作票已结束或已收回
安全措施执行情况
脚手架已拆除
人孔门已封闭
电机绝缘合格
管道连接完好
试验设备系统情况
电机已送电
试验项目
标 准
结论
强制信号点
批准人
强制人
解除人
事故打闸试验
合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。
热工:
电气:
保护动作试验
A风机跳闸,B风机联动
热工:
电气:
B风机跳闸,A风机联动
热工:
电气:
A、B风机全停延时3s,B引风机跳闸
热工:
电气:
试验说明
验收签字
运行人员
运行车间
热控车间
电气车间
机务车间
设备部
运营部
检修副总工
运行副总工
总工程师
电除尘器空载试验
时间: 年 月 日
当天气象情况
天气:
气温:
相对湿度
U1(V)
I1(A)
U2(KV)
I2(mA)
火花率
(次/s)
A11
A12
A13
A14
A21
A22
A23
A24
B11
B12
B13
B14
B21
B22
B23
B24
验收签字
运 行
锅 炉
电 气
电气车间
运行车间
锅炉车间
设 备 部
运 营 部
设备试运记录
编号:
试运设备
所属系统
试运目的
试运时间
试运参数
阀门(档板)开度
电流
振动(x/y)
轴承温度
出口压力
风机
电机
风机
电机
试 运 人
车 间
填表说明:
1、数据一律填写DCS显示参数。 2、“阀门(档板)开度”填写影响设备出力的阀门或档板,一般为风机或泵的出口门。 3、“编号”以日期编号,“试运时间”填写起止时间。
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