ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:24 ,大小:95.69KB ,
资源ID:8759120      下载积分:10 金币
快捷注册下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/8759120.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

开通VIP折扣优惠下载文档

            查看会员权益                  [ 下载后找不到文档?]

填表反馈(24小时):  下载求助     关注领币    退款申请

开具发票请登录PC端进行申请

   平台协调中心        【在线客服】        免费申请共赢上传

权利声明

1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

注意事项

本文(各种机组及设备试验.docx)为本站上传会员【pc****0】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4009-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

各种机组及设备试验.docx

1、 机组及设备名称 # 炉B引风机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 电机已送电 引风机进出口挡板动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸

2、为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。 热工: 电气: 轴承振动>4.6mm/s报警,>7.1mm/s延时5s跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 单台故障跳闸,连跳对应送风机,C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。 热工:   电气: 两台故障跳闸,连跳两台送风机,四台排风机

3、磨煤机、给煤机;MFT动作。 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉A送风机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格

4、   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 油站已投运 送风机出口挡板动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。 热

5、工: 电气: 轴承振动>4.6mm/s报警,>7.1mm/s延时5s跳闸。 热工: 电气: 润滑油压<0.8bar,自启备用泵,<0.5bar跳闸。 热工: 电气: 油系统故障延时2s跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 单台故障跳闸,连跳C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。(平衡风门关闭时,连跳对应引风机) 热工:   电气: 两台故障跳闸,连跳四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作;平衡风门关闭。

6、 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉B送风机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保

7、温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 油站已投运 送风机出口挡板动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>90℃报警;>100℃延时10s跳闸。 热工: 电气:

8、 轴承振动>4.6mm/s报警,>7.1mm/s延时5s跳闸。 热工: 电气: 润滑油压<0.8bar,自启备用泵,<0.5bar跳闸。 热工: 电气: 油系统故障延时2s跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 单台故障跳闸,连跳C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。(平衡风门关闭时,连跳对应引风机) 热工:   电气: 两台故障跳闸,连跳四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作;平衡风门关闭。 热工:   电气

9、 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉A排粉机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况

10、 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 乏气风门及各一次风门动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。 热

11、工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉B排粉机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措

12、施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 乏气风门及各一次风门动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴

13、承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉C排粉机

14、 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 乏气风门及各一次风门动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:

15、   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部

16、 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉D排粉机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 乏气风门及各一次风门动作灵活可靠 烟气通道畅通 试

17、验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 风机轴承温度>75℃报警,>80℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 风机振动>4.5mm/s报警,>7.1mm/s跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:

18、   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉A磨煤机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温

19、完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 油站已投运 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 正常润滑油压≥0.25MPa。 润滑油压<0.08MPa报警,<0.0

20、5MPa跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:   电气: 润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师

21、机组及设备名称 # 炉B磨煤机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 油站已投运 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为

22、闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 正常润滑油压≥0.25MPa。 润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:   电气: 润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳

23、闸。 热工: 电气: 减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉C磨煤机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况

24、 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 油站已投运 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工

25、 电气: 正常润滑油压≥0.25MPa。 润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关闭对应一次风门。 热工:   电气: 润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间

26、 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉D磨煤机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 油站已投运 试验项

27、目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 磨煤机轴承温度>45℃报警,>55℃跳闸。 热工:    电气:   电机轴承温度>80℃报警,>90℃跳闸。 热工: 电气: 正常润滑油压≥0.25MPa。 润滑油压<0.08MPa报警,<0.05MPa跳闸。 热工: 电气: 连锁试验 排风机故障跳闸,连跳磨煤机、给煤机,关

28、闭对应一次风门。 热工:   电气: 润滑油压<0.05MPa,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 减速油站重故障,磨煤机跳闸、给煤机跳闸。 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉A空预器 编号:炉- 试验目的 试验时间

29、 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常 电机已送电 空预器进出口挡板动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验

30、 导向轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。 热工:    电气:   推力轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。 热工: 电气: 连锁试验 A空预器故障跳闸,其辅助马达自启动;连跳对应引风机、送风机、C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。 热工:   电气: 两台故障跳闸,相应辅助马达自启动;延时5min,连跳两台引风机、送风机,四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作。 热工: 电气: 试验说明 验收签字

31、 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉B空预器 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   保温完好   试验设备系统情况 工业系统已投运且压力正常

32、 电机已送电 空预器进出口挡板动作灵活可靠 烟气通道畅通 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 导向轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。 热工:    电气:   推力轴承油温≥55℃时,备有油泵自启动;≥70℃时,报警。 热工: 电气: 连锁试验 B空预器故障跳闸,其辅助马达自启动;连跳对应引风机、

33、送风机、C、D排风机、磨煤机、给煤机;RB动作。 热工:   电气: 两台故障跳闸,相应辅助马达自启动;延时5min,连跳两台引风机、送风机,四台排风机、磨煤机、给煤机;MFT动作。 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 炉火检冷却风机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确

34、 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   试验设备系统情况 电机已送电 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验   连锁试验 A风机运行,母管压力<6KPa联动B风机 热工:    电气:   B风机运行,母管压力<6KPa联动A风机 热工: 电气

35、 保护动作试验 母管压力<4.5KPa延时60s MFT动作。 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 锅炉主保护 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除

36、  人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   试验设备系统情况 工业水系统已投运且压力正常 压缩空气系统已投运且压力正常 锅炉已上水 锅炉已具备启动条件 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 锅炉手动打闸 热工:   电气: 保护动作试验 两台空预器主马达全停延时5s 热工:    电气:   锅炉总风量<30%BMCR延时30s 热工: 电气:

37、 两台送风机全停 热工: 电气: 两台引风机全停 热工: 电气: 初次点火失败 热工: 电气: 丢失所有燃料 热工: 电气: 丢失所有火焰 热工: 电气: 火检冷却风母管压力≤4.5kPa,延时10s & 火检冷却风机出口母管压力≤6.5kPa 热工: 电气: 汽包水位>350mm & PCV阀未全开 热工: 电气:

38、 汽包水位<-350mm & PCV阀未全开 热工: 电气: 锅炉吹扫完成后600s未点火 热工: 电气: 火检冷却风压<4.5KPa延时10s 热工: 电气: 锅炉炉膛压力≥+1.96kPa 热工: 电气: 锅炉炉膛压力≤-1.96kPa 热工: 电气: MFT已跳闸&无MFT跳闸条件(即MFT继电器电源丢失) 热工: 电气:

39、仪用空气压力≤4.5bar延时10s 热工: 电气: 连锁试验 汽机跳闸&锅炉负荷>40%BMCR 热工: 电气: 汽机跳闸延时10s & 锅炉负荷<40%BMCR &(高旁或低旁全关)&炉膛已点火 热工:   电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # 锅炉GFT

40、 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门或检查孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   试验设备系统情况 工业水系统已投运且压力正常 压缩空气系统已投运且压力正常 锅炉已上水 锅炉已具备启动条件 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:

41、   电气: 保护动作试验 锅炉MFT继电器已动作 热工:    电气:   运行人员关点火天然气快关阀指令发出 热工: 电气: 点火天然气快关阀未全开 热工: 电气: 点火天然气快关阀全开后15s & 点火天然气排空阀未全关 热工: 电气: 运行人员关助燃天然气快关阀指令发出 热工: 电气: 助燃天然气快关阀未全开 热工: 电气:

42、 助燃天然气快关阀全开后15s & 点火天然气排空阀未全关 热工: 电气: 助燃天然气快关阀已全开 & 助燃天然气进气调节阀后压力≥80KPa & 助燃天然气进气调节阀后压力≥120KPa 热工: 电气: 任意天然气角停运指令发出,点火天然气角阀1、2未均未全关 or 助燃天然气角阀1、2均未全关 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副

43、总工 总工程师 机组及设备名称 # A引风机冷却风机 编号:炉- 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   试验设备系统情况 电机已送电 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:  

44、 电气: 保护动作试验 A风机跳闸,B风机联动 热工:    电气:   B风机跳闸,A风机联动 热工: 电气: A、B风机全停延时3s,A引风机跳闸 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 机组及设备名称 # B引风机冷却风机 编号:炉-

45、 试验目的 试验时间 确 认 备 注 试验条件 工作票情况 该设备及相关设备工作票已结束或已收回   安全措施执行情况 脚手架已拆除   人孔门已封闭   电机绝缘合格   管道连接完好   试验设备系统情况 电机已送电 试验项目 标 准 结论 强制信号点 批准人 强制人 解除人 事故打闸试验 合闸为红色;分闸为绿色;事故跳闸为闪黄。 热工:   电气: 保护动作试验 A风机跳闸,B风机联动 热工:    电气:   B风机跳闸,A

46、风机联动 热工: 电气: A、B风机全停延时3s,B引风机跳闸 热工: 电气: 试验说明 验收签字 运行人员 运行车间 热控车间 电气车间 机务车间 设备部 运营部 检修副总工 运行副总工 总工程师 电除尘器空载试验 时间: 年 月 日 当天气象情况 天气: 气温: 相对湿度

47、   U1(V) I1(A) U2(KV) I2(mA) 火花率 (次/s) A11           A12           A13           A14           A21           A22           A23           A24           B11           B12           B13           B14           B21      

48、     B22           B23           B24           验收签字 运 行   锅 炉     电 气   电气车间     运行车间   锅炉车间     设 备 部   运 营 部     设备试运记录 编号: 试运设备   所属系统   试运目的   试运时间   试运参数 阀门(档板)开度 电流 振动(x/y)

49、轴承温度 出口压力 风机 电机 风机 电机                                                                                                                               试 运 人   车 间   填表说明: 1、数据一律填写DCS显示参数。 2、“阀门(档板)开度”填写影响设备出力的阀门或档板,一般为风机或泵的出口门。 3、“编号”以日期编号,“试运时间”填写起止时间。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服