锻压设备能力评定记录.docx

徐州新电高科电气有限公司

QR0422 2009年锻压设备能力评定记录

锻压设备评定台数：24台
锻压设备评定日期：2009.10

编制：技术部 编制日期：二零零九年十月

徐州新电高科电气有限公司

QR0422 2009年锻压设备能力评定记录
结
构
车
间
锻压设备评定台数：16台
锻压设备评定日期：2009.10

编制：杨涛 编制日期：二零零九年十月

徐州新电高科电气有限公司

QR0422 2009年锻压设备能力评定记录
电
气
车
间
锻压设备评定台数：8台
锻压设备评定日期：2009.10

编制：杨涛 编制日期：二零零九年十月

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：1
设备名称
数控母线折弯机
设备型号
BM303-F1
制造企业
山东高机工业机械有限公司
设备编号
101
责任单位
电气车间
制造日期
2006.9
使用日期
2006.10
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛
锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：2
设备名称
二工位汇流排加工机
设备型号
BM303-F2
制造企业
山东高机工业机械有限公司
设备编号
102
责任单位
电气车间
制造日期
2006.9
使用日期
2006.10
评 定 项 目
评定意见（分数）
1．精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：3
设备名称
三工位汇流排加工机
设备型号
BM303
制造企业
山东高机工业机械有限公司
设备编号
103
责任单位
电气车间
制造日期
2006.10
使用日期
2006.10
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：4
设备名称
三工位汇流排加工机
设备型号
BM303
制造企业
山东高机工业机械有限公司
设备编号
104
责任单位
电气车间
制造日期
2007.9
使用日期
2007.9
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：5
设备名称
多工位汇流排加工机
设备型号
DMX-303A
制造企业
济南汇力数控机械公司
设备编号
107
责任单位
电气车间
制造日期
2002.11
使用日期
2002.11
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：6
设备名称
液压剪板机
设备型号
Q11Y-6X2500
制造企业
黄石锻压机床厂
设备编号
120
责任单位
电气车间
制造日期
1988.7
使用日期
1988.7
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：7
设备名称
液压折弯机
设备型号
W67Y-80/3200
制造企业
上海新力机器厂
设备编号
121
责任单位
电气车间
制造日期
1993.2
使用日期
1993.3
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：8
设备名称
液压折弯机
设备型号
W67Y-40/2000A
制造企业
上海新力机器厂
设备编号
122
责任单位
电气车间
制造日期
2001.10
使用日期
2001.11
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：9
设备名称
数控剪板机
设备型号
625010
制造企业
爱克（苏州）机械有限公司
设备编号
201
责任单位
结构车间
制造日期
2007.9
使用日期
2007.10
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛

锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：10
设备名称
数控机床
设备型号
ARTES-255/20T
制造企业
日本AMAD公司
设备编号
202
责任单位
结构车间
制造日期
1999
使用日期
2000.5
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛
锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：11
设备名称
数控折弯机
设备型号
RG-100T
制造企业
上海天田冲剪有限公司
设备编号
203
责任单位
结构车间
制造日期
2000.3
使用日期
2000.5
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分）

5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分）

6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分）

7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分）

8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分）

9．安全防护装置齐全可靠 （6分）

评 定 分 数 合 计 （100分）
（分）
参 加 评 定 人 员
评 定 设 备 现 状
姓 名
日 期
姓 名
日 期
姓 名
日 期
优
良
可
劣

备 注
分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣
审核： 制表：杨涛
锻压设备能力评定记录
QR0422 NO：12
设备名称
数控折弯机
设备型号
725012
制造企业
加拿大爱克公司
设备编号
204
责任单位
结构车间
制造日期
2002.7
使用日期
2002.11
评 定 项 目
评定意见（分数）
1． 精度和性能满足工艺要求 （20分）

2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分）

3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分）

4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求