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1、徐州新电高科电气有限公司 QR0422 2009年锻压设备能力评定记录 锻压设备评定台数：24台 锻压设备评定日期：2009.10 编制：技术部 编制日期：二零零九年十月 徐州新电高科电气有限公司 QR0422 2009年锻压设备能力评定记录 结 构 车 间 锻压设备评定台数：16台 锻压设备评定日期：2009.10 编制：杨涛
2、 编制日期：二零零九年十月 徐州新电高科电气有限公司 QR0422 2009年锻压设备能力评定记录 电 气 车 间 锻压设备评定台数：8台 锻压设备评定日期：2009.10 编制：杨涛 编制日期：二零零九年十月 锻压设备能力评定记录 QR0422
3、 NO：1 设备名称 数控母线折弯机 设备型号 BM303-F1 制造企业 山东高机工业机械有限公司 设备编号 101 责任单位 电气车间 制造日期 2006.9 使用日期 2006.10 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全
4、 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤
5、 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分）
6、 （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR04
7、22 NO：2 设备名称 二工位汇流排加工机 设备型号 BM303-F2 制造企业 山东高机工业机械有限公司 设备编号 102 责任单位 电气车间 制造日期 2006.9 使用日期 2006.10 评 定 项 目 评定意见（分数） 1．精度和性能满足工艺要求
8、 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠
9、 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定
10、分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核：
11、 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422 NO：3 设备名称 三工位汇流排加工机 设备型号 BM303 制造企业 山东高机工业机械有限公司 设备编号 103 责任单位 电气车间 制造日期 2006.10 使用日期 2006.10 评
12、定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求
13、 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠
14、 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间
15、为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422 NO：4 设备名称 三工位汇流排加工机 设备型号 BM303 制造企业 山东高机工业机械有
16、限公司 设备编号 104 责任单位 电气车间 制造日期 2007.9 使用日期 2007.9 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常
17、 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管
18、妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优
19、良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422
20、 NO：5 设备名称 多工位汇流排加工机 设备型号 DMX-303A 制造企业 济南汇力数控机械公司 设备编号 107 责任单位 电气车间 制造日期 2002.11 使用日期 2002.11 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全
21、 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清
22、洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评
23、定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422
24、 NO：6 设备名称 液压剪板机 设备型号 Q11Y-6X2500 制造企业 黄石锻压机床厂 设备编号 120 责任单位 电气车间 制造日期 1988.7 使用日期 1988.7 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求
25、 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分
26、运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计
27、 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核：
28、 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422 NO：7 设备名称 液压折弯机 设备型号 W67Y-80/3200 制造企业 上海新力机器厂 设备编号 121 责任单位 电气车间 制造日期 1993.2 使用日期 1993.3 评 定 项 目 评定意见（分数）
29、1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐
30、全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠
31、 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核：
32、 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422 NO：8 设备名称 液压折弯机 设备型号 W67Y-40/2000A 制造企业 上海新力机器厂 设备编号 122 责任单位 电气车间 制造日期 2
33、001.10 使用日期 2001.11 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．
34、润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善
35、 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣
36、 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422 NO：9 设备名称 数控剪板机
37、 设备型号 625010 制造企业 爱克（苏州）机械有限公司 设备编号 201 责任单位 结构车间 制造日期 2007.9 使用日期 2007.10 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动
38、作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象
39、 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日
40、 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422
41、 NO：10 设备名称 数控机床 设备型号 ARTES-255/20T 制造企业 日本AMAD公司 设备编号 202 责任单位 结构车间 制造日期 1999 使用日期 2000.5 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全
42、 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤
43、 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合 计 （100分）
44、 （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核： 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0
45、422 NO：11 设备名称 数控折弯机 设备型号 RG-100T 制造企业 上海天田冲剪有限公司 设备编号 203 责任单位 结构车间 制造日期 2000.3 使用日期 2000.5 评 定 项 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求
46、 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求 （14分） 5．电气系统装置齐全，管路完整，性能灵敏，运转可靠
47、 （10分） 6．滑动部分运转正常，各滑导部位及零部件无严重拉、研、碰、伤 （12分） 7．机床内外清洁，无油垢，无锈蚀，无黄袍，基本无漏油、漏水、漏气现象 （8分） 8．零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善 （8分） 9．安全防护装置齐全可靠 （6分） 评 定 分 数 合
48、 计 （100分） （分） 参 加 评 定 人 员 评 定 设 备 现 状 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 优 良 可 劣 备 注 分数90分以上为优，80分—90分之间为良，60分—80分之间为可，60分以下为劣 审核：
49、 制表：杨涛 锻压设备能力评定记录 QR0422 NO：12 设备名称 数控折弯机 设备型号 725012 制造企业 加拿大爱克公司 设备编号 204 责任单位 结构车间 制造日期 2002.7 使用日期 2002.11 评 定 项
50、 目 评定意见（分数） 1． 精度和性能满足工艺要求 （20分） 2．各传动系统运转正常变速齐全 （12分） 3．各操作系统动作灵敏可靠，滑动部分运转正常 （10分） 4．润滑系统装置齐全，管路完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
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