不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂.doc

不锈钢用焊剂
有色金属用焊剂
堆焊用焊剂

焊剂简明表

产品描述:
不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂 

　在本部份我们为广大用户提供了不锈钢、铜及合金用焊剂、镍及其合金用焊剂、合金堆焊用焊剂等。我公司亦能根据用户要求开发特殊钢种用的焊剂。
　不锈钢焊剂对焊丝、母材的针对性不是很强，一种焊剂（如CHF601、CHF260等）可以配多种不锈钢焊丝进行相应化学成份及力学性能条件的母材的焊接；而有色金属用焊剂则具有较强的针对性，在选用焊丝进行焊接前应作充分验证。堆焊作为一种对材料表面进行改性的焊接方法自然会用于多种材料上，由于被焊母材的多样性、复杂性，用户应在充分试验论证的基础上确定焊剂。
　 铬镍不锈钢在焊接时受到重复加热易析出碳化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低。为防止过热而产生晶间腐蚀，焊接时应用用小电流、小线能量输入、短弧薄道施焊。注意不锈钢的电阻率大，引起焊穿的可能也较大，亦易引起变形。
　 镍及其合金导热性差，易引起晶粒粗大，帮应选用小电流，小线能量方法焊接。镍极易被硫和铅脆化，形成热裂纹，故焊前应严格清理母材表面的油污、锈、油漆、灰尘、水份等杂质；镍及其合金焊接时气孔敏感性强，注意操作。
　 铜及其合金导热性、热膨胀系数大、熔点低、易产生裂纹、气孔及易引起夹渣，帮焊接铜及其合金时应具较大的热输入来满足极快的冷速造成的热量散失；以及进行增多定位焊点，提高预热及道间温度进行锤击等特殊工艺。 
　 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
　　　　　　　　Deq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
　　　　　　　(此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
碳当量（%）
预热温度
碳当量（%）
预热温度
0.40
100℃以上
0.70
250℃以上
0.50
150℃以上
0.80
300℃以上
0.60
200℃以上

　　堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作有关；电流大、电弧长，则合金元素易烧损；电流小、电弧短，则对使合金元素过渡有利。
　　有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般指堆焊三层以上的堆焊金属而言。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　焊剂简明表
二、不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂
序号
牌号
焊剂类别
配用焊丝
适用材料
主要用途
1
CHF131
无锰高硅中氟熔炼型
镍基焊丝
镍基合金薄板
螺旋浆制造
2
CHF150
无锰高硅中氟熔炼型

碳钢及合金钢
轧辊堆焊或铜的焊接
3
CHF202
铝碱型中性烧结型

低合金钢
冷轧锟及其他耐磨产品
4
CHF203
铝碱型中性烧结型

低合金钢
热轧辊、高炉料钟及其他耐磨产品
5
CHF260
低锰高硅中氟熔炼型

6
CHF521
铝碱型中性烧结型

合金钢

7
CHF522
铝碱型中性烧结型

合金钢

8
CHF601
特殊型碱性烧结型

CHF131

产品描述:
CHF131
(hj131)
执行标准：DGSK　901.31-2004
说明：CHF131是熔炼型无锰高硅低氟焊剂，呈白色到灰色浮石状颗粒。粒度12-40目。可交直流两用，焊接工艺良好。
用途：配合镍基焊丝焊接镍基合金薄板结构。
焊剂参考成分（%）
SiO2 31.0-38.0 　　　　Caf2 4.0-9.0
CaO　46.5-55.0 　　　　Al2O3 6.0-10.0
R2O　≤3 　　　　　　　FeO 　≤1.5
S　　≤0.06　　　　　　P　　≤0.08
注意事项：
⒈焊剂使用前须经200～250℃左右烘焙1～2小时。
⒉母材焊接处必须清除铁锈、油污、水份等杂质。

CHF150

产品描述:

CHF150
(hj150)
执行标准：DGSK　901.31-2004
说明：CHF150是熔炼型无锰中硅中氟焊剂，呈灰色到天蓝色玻璃状或白色浮石状颗粒。粒度8-40目。采用直流电源，焊丝接正极，焊接工艺良好、脱渣容易。
用途：配合适当焊丝如H2Cr2W8或H3Cr2W8 ，可堆焊轧辊等，也可用于铜的焊接。
焊剂参考成分（%）
SiO2 20.0-25.0 　　　　CaO　4.0-8.0
MgO　9.0-13.0　　　 　 Al2O3 27.0-32.0
FeO 　≤1.5　　　　　　R2O　≤3
Caf2 25.0-33.0　　　　 S　　≤0.06　
P　　≤0.08
注意事项：
⒈焊剂使用前须经200～250℃左右烘焙1～2小时。
⒉母材焊接处必须清除铁锈、油污、水份等杂质。

CHF202

产品描述:
CHF202
(hj202)
执行标准：DGSK　901.41-2004
说明：CHF202属铝碱型中性烧结焊剂，碱度约1.0，呈灰色球形颗粒，粒度为10-60目。可交直流两用，焊接电弧稳定，脱渣容易，成型美观。
用途：配合适当焊丝，可用于冷轧辊及其它耐磨产品的修复及堆焊。
熔敷金属硬度（配合H08O焊丝）（焊态）
HRC≥45
注意事项：
⒈焊剂使用前须经300～350℃左右烘焙1～2小时。
⒉工件堆焊前适当预热，焊后缓冷。

CHF203

产品描述:
CHF203
(hj203)
执行标准：DGSK　901.41-2004
说明：CHF203属铝碱型中性烧结焊剂，碱度约1.5，呈灰色球形颗粒，粒度为10-60目。采用直流反接方式焊接，电弧燃烧稳定，脱渣容易，成型美观，具有良好的抗裂性能和高温性能。
用途：配合适当焊丝，可用于热轧辊、高炉料钟及其它耐磨产品的修复及堆焊。配合27Cr3药芯焊丝，堆焊层HRC40-50（焊态）。
熔敷金属硬度（配合3Cr2W8V焊丝）（焊态）
HRC≥55
注意事项：
⒈焊剂使用前须经300～350℃左右烘焙1～2小时,放置8小时以上需重新烘焙。
⒉工件堆焊前适当预热，焊后缓冷。

CHF260

产品描述:

CHF260
(HJ260)
符合：GB F308-HOCr21Ni10
说明：CHF260是熔炼型低锰高硅中氟焊剂，呈灰色玻璃状颗粒，粒度10-60目。用直流电源，焊丝接正极，电弧燃烧稳定，成型美观。
用途：配合奥氏体不锈钢焊丝，如（H0Cr21Ni10、H0Cr20Nil0Ti)
焊接相应的耐酸不锈钢结构，可用于轧辊堆焊。

熔敷金属化学成分：（配合H0CN焊丝） （%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
≤0.08
≤1.00
0.50～2.50
≤0.040
≤0.030
18.0～21.0
9.0～11.0
熔敷金属力学性能：（配合H0CN焊丝）
抗拉强度（бb(Mpa)
伸长率δ5（%）
≥520
≥30
焊剂品质要求：
1.焊剂中机械夹杂物≤0.30%
2.焊剂的磷含量≤0.060%
3.焊剂的磷含量≤0.080%

注意事项：
1.剂使用前须经200～250℃烘焙1～2小时。
2.焊接处须清楚油污、水份等杂质。

CHF521

产品描述:
CHF521
执行标准：DGSK901.41-2004
说明：CHF521是供丝极埋弧堆焊的烧结焊剂。电弧燃烧稳定，脱渣良好，渣壳均可自动脱落，堆焊金属成型美观，即使在钢性较大的工作上堆焊，也可达到硬度HRC50-62的无裂纹堆焊层。
用途：本焊剂配合3Cr2W8V焊丝或焊带，适用于工作温度低于600℃的各种要求的耐磨、耐冲击工作表面的堆焊，如高炉料钟、轧辊等。
熔敷金属硬度（第三层、室温焊态）：（配合3CrW8V焊丝）
HRC 50-62

注意事项：
1.焊剂使用前经300～350℃烘焙1～2小时，烘焙温度不应超过400℃
2.应采用直流电源（反接）。
3.工作堆焊前应适当预热，焊后缓却和去应力处理。

CHF522

产品描述:
CHF522
（SJ522）
执行标准：DGS K901.41-2004
说明：CHF522是中性偏碱烧结焊剂，呈灰黑色颗粒状。电弧燃烧稳定，脱渣良好，在250～300℃条件下堆焊，渣壳均可自动脱落，并具有优良的抗热裂纹性能。焊缝成型整齐，适用于丝极埋弧自动焊接。由于焊剂具有增碳和渗合金能力，容易获得从HRC30-62系列的碳化物弥散分而的堆焊层。
用途：配合H08A焊丝可获得HRC30-45系列堆焊层，如45号钢轮（大直径）。适用于武钢一米七助卷辊堆焊（锻、铸钢件）或高炉料钟堆焊。

熔敷金属硬度（如第三层、室温焊态）：（配合3Cr2W8V焊丝）
HRC 50-62

注意事项：
1.焊剂使用前须经350～400℃烘焙1～2小时。
2.工作表面必须无油污杂质，焊时应预热，焊后须去应力处理。
3.堆焊轧辊、料钟等工件必须有相应的工夹具。

CHF601

产品描述:

CHF601
（SJ601）
符合：GB F308-H0Cr21Ni10
说明：CHF601是焊接不锈钢和耐热钢的专用碱性烧结焊剂，碱度约1.8，呈浅绿色球形颗粒，粒度为10～60目。直流焊接，焊丝接正极。熔敷金属具有不增硅、不增碳、铬镍烧损小等特点。焊接工艺性能优良，脱渣容易，焊缝成型美观，其工艺性能优于HJ260，焊接接头具有良好的抗晶间腐蚀性能。
用途：配合H00Cr21Ni10、H0Cr20Ni10等焊丝，用于焊接18-8型超低碳不锈钢和18-8型普通不锈钢。

熔敷金属化学成分：（配合H0Cr21Ni10焊丝） （%）
熔敷金属化学成分：（配合H0CN焊丝） （%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
≤0.08
≤1.00
0.50～2.50
≤0.040
≤0.030
18.0～21.0
9.0～11.0
熔敷金属力学性能：（配合H0CN焊丝）
抗拉强度（бb(Mpa)
伸长率δ5（%）
≥520
≥30

焊剂品质要求：
1.焊剂中机械夹杂物≤0.30%
2.焊剂的磷含量≤0.060%
3.焊剂的磷含量≤0.080%
注意事项：
1、焊剂使用前须经200～250℃烘焙1～2小时。
2.焊接处须清楚油污、水份等杂质。