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检修规程人员组成规程名称 1 技工：临工：二期中和箱搅拌器全面检查供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置浙江恒丰泰减速机制造有限公司 RF77DV112M4 二期反应箱搅拌器二期絮凝箱搅拌器二期出水箱搅拌器二期石灰乳计量箱搅拌器二期石灰乳贮存箱搅拌器二期废水楼停工待检点H 见证点W 1 2 生效印版次页：1/7 规程编码：预计工日：16 工作票：热力机械票编写校核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期电子文档路径：负责人检修工劳务工 1 2 杨雷宫宇 2009.8.18 0 B-65-200型定子水冷泵全面检修规程版次：0 页：2/7 文件修改跟踪页版次文件修改内容修改人/日期修改页检修规程页：3/7 版次：0 工序工作内容预计时间机械电气仪控起重电焊土建工作负责人签字 1 概述 0 0 2 风险分析和预防措施 0.5d 0.5d 3 备品备件 1d 1d 4 检修主要工器具 1.5d 1.5d 5 修前准备办理工作票 1d 1d 6 搅拌器检修 2d 2d 0.5d 7 搅拌器的拆卸 3d 3d 8 各部件的清洗检查 2d 2d 9 减速机检查 1d 1d 10 搅拌器的组装 3d 3d 11 工作结束，终结工作票 0.5d 0.5d 88 检修规程版次：0 页8/7 工序1 概述： □搅拌器的主要作用是为了保持箱罐内颗粒物的悬浮状态，避免沉淀、凝结。工序2风险分析和预防措施 □　工作中使用的吊具（行车、卡环、钢丝绳、葫芦等），在使用之前必须经检查试验合格后，方可进行检修工作。 □　起吊工作中应由专人指挥，操作人员必须听从指挥。　 □ 机械伤害，盘动转子时防止挤伤人手和脚，起吊重物时，下方不充许站人和通过 □ 动火作业，准备充足的灭火器材及防火布，并且有专人监护。 □ 人身触电，湿手不准从事接引电源工作，电源线绝缘良好，无破损现象，同时使用漏电保护器，电源线要架空。工序3 备品备件序号名称图号规格材料备注 01 上轴承 02 下轴承 03 叶轮 04 螺栓 M12X40 05 螺栓 M16X50 工序4 检修主要工器具序号名称规格单位数量 1 游标卡尺 0—150mm 把 1 2 钢板尺 0—150mm 把 1 3 铜棒 Ф20×450mm 根 2 4 撬棍 1m 根 2 5 平锉 12" 把 2 6 内六方扳手公制套 1 7 活扳手 10" 把 2 8 一字改锥 100mm 把 2 9 梅花扳手 12-14 把 2 10 梅花扳手 17-19 把 2 11 梅花扳手 22-24 把 2 12 梅花扳手 24-27 把 2 13 大锤 8 P 把 1 14 松动剂 WD-40 瓶 2 15 记号笔支 2 16 剪刀把 1 工序5 修前准备办理工作票 □ 办理工作票，核对工作票上各项安措。 □　检查确认设备标牌齐全无误后，方可开始工作。工序6 搅拌器检修 □ 联系电气人员拆口线。 □ 拆卸螺栓及电机支架。 □ 将搅拌器搬运至检修地点。工序7 搅拌器的拆卸 □ 拆卸叶轮叶片。 □ 拆卸六角螺栓，将静环从轴承座拆下。 □ 拆卸轴承压盖。 □ 拆下挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固压下止退垫圈舌片，将上轴承取出。 □ 拆下挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固下止退垫圈舌片，将下轴承取出。工序8 各部件的清洗检查 □ 清洗拆下的零部件。 □ 清洗检查轴承，滚珠（柱）不碎裂、不锈蚀、不磨损、滚动无异声必要时更换。 □ 检查叶片防腐层是否腐蚀磨损。 □ 检查叶片变形及连接情况。 □ 更换腐蚀、磨损、变形严重的叶片。停工待检点H--1 工序9 减速机检查 □ 放尽减速机润滑油 □ 拆除减速机连接电机 □ 减速机内部清理 □ 变速齿轮组及油封检查、更换 □ 更换新润滑油，回装电机见证点W--1 工序10 搅拌器的组装 □ 将下轴承加热至100–120℃，装在轴上。 □ 将挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固压下止退垫圈舌片。 □ 将上轴承加热至100–120℃，装在轴套上，装上挡油环、止退垫圈、圆螺母紧固下止退垫圈舌片。 □ 将键装在轴上。 □ 将装好轴承的轴承衬套装在轴上。 □ 将调整螺母拧紧。 □ 检查轴承座是否干净并涂机油。 □ 将装好轴承的轴吊起装进轴承座。 □ 调整轴承压盖油槽位置，使其面向注油孔装进轴承座，并拧紧螺栓。 □ 用六角螺栓将静环固定在轴承座上。 □ 安装叶轮叶片。见证点W--2 □ 联系电气人员恢复电机口线。工序11 工作结束，终结工作票 □ 收拾工具。 □ 清理现场。 □ 取走剩余材料。 □ 终结工作票。序号名称规格序号数量 B-1 电机Y4Kw-4p 3 定位板 B-2 减速机RF77DV112M4 4 键18X100 B-3 刚性联轴器 5 圆螺母M75X2 B-4 机架 6 止动垫圈75 B-5 传动轴 7 键10X56 B-6 搅拌轴 8 螺栓M16X50 B-7 搅拌器 9 垫圈16 1 螺栓M12X40 10 安装底板 2 垫圈12 2214检修报告版次：0 页：2/3 ( )搅拌器全面检查若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字/日期验收人签字/日期工序8 各部件的清洗检查名称损坏变形磨损有无有无有无轴承叶片停工待检点H--1 签名日期工序9 减速机检查部件名称紧固、不松动齿轮与轴安装是否齿轮外观检查磨损量≤25% 裂纹麻坑剥皮是否有无有无有无油位指示器正确明亮是否是否油质送验合格换油增补是否是否是否见证点W--1 签名日期工序10 搅拌器的组装名称损坏变形磨损有无有无有无摩擦端面密封垫见证点W--2 签名日期检修报告版次：0 页：3/3 1、检修工作内容： ( )搅拌器全面检查 2、检修中发现的缺陷及采取的措施： 3、遗留问题及原因： 4、备件及主要材料使用记录：序号备件/材料名称规格型号数量序号备件/材料名称规格型号数量 5、使用测量工具、仪器记录：序号量具名称量具编号数量序号量具名称量具编号数量工作负责人签字/日期班组负责人签字/日期项目负责人签字/日期检修设备再鉴定单版次：1 名称:二期中和箱搅拌器全面检查页数：1 专业序号设备编码位置编码条件 1. □中和箱搅拌器检修工作全部结束,可以试运。 2. □中和箱搅拌器标牌、指示等完整无缺。 3. □其他相关工作结束。工作负责人(签名/日期)： 4. □确认影响中和箱搅拌器启动的相关工作票已总结或交回。 5. □确认中和箱搅拌器及辅助系统启动前检查卡执行完毕,设备符合运行件。 6. □联系仪控调整相关连锁保护。 7. □确认现场与集控室通信畅通。运行值班人员(签名/日期)：冷态 1. □启动中和箱搅拌器,并记录参数：项目标准修前修后转向正确正确轴承振动（mm） #1 #2 ≤0.05 #1 水平 #1 水平垂直垂直轴向轴向 #2 水平 #2 水平垂直垂直轴向轴向轴承及设备声音无异声出口压力（MPa） ≥0.4 机械密封泄漏无泄漏轴承温度（℃） #1 ≤75 #2 ≤75 附属测量、指示完整、准确 □可运行 □不可运行 QC人员(签名/日期)：再鉴定负责人(签名/日期)：热态机组负荷(MW) 项目标准修前修后轴承温度（℃） #1 ≤80 #2 ≤80 出力（MPa）出口压力 ≥0.4 结论 □合格 QC人员(签名/日期): 再鉴定负责人(签名/日期): □不合格 □让步接受质量安全计划表质量安全计划表 (生效印) 设备名称: 二期中和箱搅拌器页数:1/2 设备位置: 废水楼二层设备编码: 项目说明：二期中和箱搅拌器全面检查适用该质量计划设备: 二期反应箱搅拌器二期絮凝箱搅拌器二期出水箱搅拌器二期石灰乳计量箱搅拌器二期石灰乳贮存箱搅拌器初步条件：有关适用文件，电机停电，系统已隔离。特殊措施: Ｗ：见证点Ｈ：停工待检点检修单位独立检查平电公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期 1 文件准备、工器具、备件准备 H 2 检修场地准备，验证隔离票 W 3 检查设备标牌版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型：热力机械 ■ 热控 □ 电气一次 □ 电气二次 □ 高压试验 □ 特殊说明: 0 杨雷日期 2009-8-18 平电公司_____检修质量安全计划表Ｗ：见证点Ｈ：停工待检点页数：2/2 序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期 4 搅拌器检修 W 5 搅拌器的拆卸 W 6 各部件清理检查 H 7 减速箱检查 W 8 搅拌器的组装 W 9 验证设备标牌完整 W 10 终结工作作票 11 不符合项的关闭 H 12 品质再鉴定 H 13 质量计划关闭 H

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