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中央空调测试实验
一、 实验目的
1、 掌握和了解VRV多联机系统的工作原理
2、 了解空调系统热泵工况的运作原理及四通阀的作用
3、了解VRV中各末端机设定参数对整体系统及其它末端机性能的影响
4、学会描绘制冷循环压焓图
二、实验装置
1、实验平台系统装置图，如下图1所示。

图1 中央空调实验测试平台系统图
2、硬件系统
1）完整的空调产品和测试装置的综合组成与功能；
2）采用可拆卸连接，主要部件如压缩机、换热器、膨胀装置均可拆卸、更换；
3）并联的、不同的室内末端配置，可实现切换；
4）并联的、不同冷却方式的室外换热器配置，可实现切换；
5）计算机数据采集系统结合手工常用测试仪器的测试。
3、工况调节功能
制冷空调系统的特征运行参数均可根据需要变化、调节，主要包括：
①蒸发温度-7°C~7°C
②冷凝温度30°C~55°C
③节流程度80%~120%
④换热器风量 三级调节 100% 70% 50%
4、故障实现功能
平台可实现如下故障：
①制冷剂充灌量不足（泄露）或过量
②冷凝器偏小和冷却不足
③蒸发器偏小和冷却不足
④风路堵塞
⑤制冷系统堵塞
⑥节流不足和节流过度
5、可测试参数
1）主要特征点管外温度：压缩机吸排气管温度、冷凝器和蒸发器进出口管外温度、毛细管进出口管外温度
2）制冷剂侧参数：压缩机吸、排气压力、压缩机吸、排气温度、蒸发温度（蒸发器前、后温度）、蒸发压力（蒸发器前、后压力）、冷凝温度（冷凝器前、后温度）、冷凝压力（冷凝器前、后压力）、毛细管前后温度和压力
3） 压缩机壳体温度等

三、实验原理
1、多联机系统
多联机系统以制冷剂为输送介质，室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他制冷附件组成，末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量，可以适时地满足室内冷、热负荷要求。

2、热泵系统
常规空调在做制冷循环时，低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入后经压缩编程高温高压的气态制冷剂，气体经过室外换热器放热后编程中低温、高压的液体，液体经节流部件节流后变成低温低压的液体，低温低压的液态制冷剂在室内换热器中吸热后变成低温低压的气体（室内空气经换热，温度降低，达到制冷的目的），低温低压的制冷剂气体再被压缩机吸入，进入下一个循环。
而对于制热工况，换热的过程则相反。从压缩机排出的制冷剂气体先经过室内换热器变成中低温、高压的液体（室内空气经过换热，温度升高，达到制热的目的），液体经过节流部件节流后变成低温低压的液体，液体进入室外换热器吸热变成低温低压的气体（室外空气温度降低），低温低压的气体再进入压缩机，开始下一个循环。
可见，对于制热工况，室内、外换热器的作用与制冷工况下刚好相反。为了达到该目的
四、实验操作步骤
1、接通电源，开启控制柜电机电源，开启测量仪表盘电源，开启安捷伦数据采集仪。
2、开启空调设备，并调节到相应的模式：例如制冷模式、通风模式、制热模式等，并调节风量和温度大小。
3、待设备运行稳定后，开启计算机，启动安捷伦自动检测软件，观察测量数据 与仪表数据是否正常工作。
4、针对不同的实验要求，调节制冷空调系统特征运行工况，调节蒸发温度、冷凝温度、节流程度、换热器风量，稳定运行后记录实验数据。
5、实验结束，关闭空调，关闭压缩机电源，关闭测量仪表盘电源，关闭安捷伦数据采集仪，关闭计算机安捷伦自动检测软件，关闭电脑、关闭总电源开关。
五、实验原始数据记录
1、根据各组记录数据计算其平均值，填于下表1、2。

表1 制冷工况各部件测量参数表
制冷工况
温度设置：
22Q1 °C
36Q4 °C
56Q4 °C
序号
记录时间
22Q1进口温度
22Q1出口温度
36Q4进口温度
36Q4出口温度
56Q4进口温度
56Q4出口温度
1

2

3

平均值

序号
压缩机进口温度
压缩机出口温度
毛细管进口温度
毛细管出口温度
蒸发器进口温度
蒸发器出口温度
1

2

3

平均值

序号
记录时间
22Q1进口压力
22Q1出口压力
36Q4进口压力
36Q4出口压力
56Q4进口压力
56Q4出口压力
1

2

3

平均值

序号
压缩机进口压力
压缩机出口压力
毛细管进口压力
毛细管出口压力
蒸发器进口压力
蒸发器出口压力
1

2

3

平均值

表2 制热工况各部件参数表
制热工况
温度设置：
22Q1 °C
36Q4 °C
56Q4 °C
序号
记录时间
22Q1进口温度
22Q1出口温度
36Q4进口温度
36Q4出口温度
56Q4进口温度
56Q4出口温度
1

2

3

平均值

序号
压缩机进口温度
压缩机出口温度
毛细管进口温度
毛细管出口温度
蒸发器进口温度
蒸发器出口温度
1

2

3

平均值

序号
记录时间
22Q1进口压力
22Q1出口压力
36Q4进口压力
36Q4出口压力
56Q4进口压力
56Q4出口压力
1

2

3

平均值

序号
压缩机进口压力
压缩机出口压力
毛细管进口压力
毛细管出口压力
蒸发器进口压力
蒸发器出口压力
1

2

3

平均值

六、实验数据处理及结论
1、根据表1数据查出制冷工况下各部件的焓值，并计算焓差，填于对应表格中。

表3 制冷工况各部件状态参数
部件
进口温度
T1(°C)
进口压力
P1(MPa)
进口焓值
H1(kJ/kg)
出口温度
T2(°C)
出口压力
P2(MPa)
出口焓值
H2(kJ/kg)
进出口焓差ΔH
(kJ/kg)
22Q1

36Q4

56Q4

压缩机

毛细管

2、根据表2数据查出制热工况下各部件的焓值，并计算焓差，填于对应表格中。

表4 制热工况各部件状态参数
部件
进口温度
T1(°C)
进口压力
P1(MPa)
进口焓值
H1(kJ/kg)
出口温度
T2(°C)
出口压力
P2(MPa)
出口焓值
H2(kJ/kg)
进出口焓差ΔH
(kJ/kg)
22Q1

36Q4

56Q4

压缩机

毛细管

2、根据表1参数选取其中一组蒸发器描绘制冷/制热循环压焓图（推荐使用软件描）