广东海洋大学金属切削机床试卷简答题.doc

金属切削机床简答题部分
根据考点精选

7.什么是外联系传动链?什么是内联系传动链?其本质区别是什么?
外联系传动链：联系动力源和执行件之间的传动链，使执行件获得一定的速度和方向。
内联系传动链：联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。
本质区别：外联系传动链不要求动力源和执行件之间有严格的传动比，内联系传动链要求各传动副之间有严格的传动比，不能有摩擦或瞬时传动比变化。

16. 试分析 CA6140 型卧式车床的传动系统。
CA6140 型卧式车床的传动系统的各传动链与其首端件和末端件分别为： 主运动传动链，首端件为主电动机，末端件为主轴；车削螺纹运动传动链，首端件为主轴，末端件为刀架；纵向和横向进给运动传动链，首端件为主轴，末端件为刀架；快速运动传动链，首端件为快速电动机，末端件为刀架。

17. 什么是组合机床？组合机床的应用范围有哪些？
组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件所组成的专用机床。可加工气缸体，气缸盖，变速箱体，变速箱盖等箱体零件。

18. 在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要有哪些运动组成？其中那些运动不参与工件表面的形成过程？
在插齿机上加工直齿圆柱齿轮，主要运动有主运动、展成运动、圆周进给运动、径向切入运动及让刀运动等。其中让刀运动不参与工件表面的形成过程。

19. 机床包括3个基本部分
执行件,动力源,传动装置

20. 为什么车削螺纹时用丝杠承担纵向进给，而车削其他表面时，用光杠传动纵向和横向进给？能否用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。
车削螺纹时，必须严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，而丝杠螺母传动具有间隙小，能时刻保证严格的传动比的特点，所以要用丝杠承担纵向进给的传动件。车削其他表面时，不必严格控制主轴转角与刀具纵向进给量之间的关系，为减少丝杠磨损和便于操纵，另外，丝杠是无法传递横向进给运动的，因此要用光杠传动纵向和横向进给。 不能用一根丝杠承担纵向进给又承担车削其他表面的进给运动。这样，可以防止丝杠磨损过快，使用寿命降低，并使机床的操纵更容易。
24. 与一般卧式车床相比，精密及高精密卧式车床主要采取了哪些措施来提高其加工精度和减小表面粗糙度？
⑴提高机床几何精度，提高主轴及轴承精度以及丝杠和螺母精度。 ⑵主传动链采用分离传动的形式把主轴箱和变速箱分开，提高主轴的运动平稳性减少主轴热变形，从而提高机床工作精度。 ⑶主轴皮带轮采用卸荷式结构。 ⑷减小加工表面粗糙度，主轴前后轴承均采用高精度滑动轴承或采用高精度静压轴承，采用无级变速传动。

25. 主轴滚动轴承油润滑的方式有哪几种？
自由流动润滑（飞溅润滑）、滴油润滑、压力循环润滑、油雾润滑、喷射（注）润滑

26. Y3150E滚齿机上用左旋滚刀加工左旋齿轮，机床需要哪些表面成型运动？
需要的表面成形运动有：滚刀的高速旋转为主运动；滚刀与工件之间的啮合运动即展成运动；滚刀架的垂直进给运动；附加运动。
27. 主轴部件按运动方式可分为哪几类？
1）只做旋转运动的主轴部件 2）既做旋转运动又有轴向进给运动的主轴组件 3）既有旋转运动又有轴向调整移动的主轴组件 4）既有旋转运动又有径向进给运动的主轴部件 5）主轴做旋转运动又做行星运动的主轴部件

30. 当CA6140型车床的主轴转速为450~1400r/min(除500 r/min)时，为什么能获得细进给量？在进给箱中变速机构调整情况不变的条件下，细进给量与常用进给量的比值是多少？
转速为450~1400r/min(除500 r/min)时，其运动路线直接由扩大螺距机构和公制螺纹传动路线控制，故可获得8种细进给量，范围是0.028~0.054mm/r。细进给量与常用进给量的比值是：0.028/0.08~0.058/1.22=7/20~27/610=0.35~0.044mm/r

31. 机动进给操纵手柄与开合螺母手柄之间为何要互锁？
当机动纵向进给时，溜板箱带动开合螺母移动，若开合螺母与丝杠啮合，此时就产生开合螺母要移动而丝杠轴向不能移动，从而产生运动干涉，造成机件损坏。

32. CA6140型普通车床与C6140型的区别。
1）有快速电钮；2）有三杠的区别：a、丝杠：车螺纹；b、光杠：机动进给；c、操纵杠：带动刀具运动

34. 进给箱包含哪些部分
变换螺纹导程和进给量的变速机构，变换螺纹种类的移换机构，丝杠和光杠的转换机构，操纵机构。

35. 转塔车床与卧式车床的主要区别是什么？
区别：转塔车床没有尾座和丝杠，而在尾座的位置变装一个可纵向移动的多工位刀架，刀架上安装多把刀具。

36. CA6140型车床主传动链中，能否用双向牙嵌式离合器或双向齿轮式离合器代替双向多片式摩擦离合器，实现主轴的开停及换向？在进给传动链中，能否用单向摩擦离合器或电磁离合器代替齿轮式离合器M3、M4、M5？为什么？
不能代替双向多片式摩擦离合器，因起到过载保护作用。不能代替齿轮式离合器，因其可以保证准确的传动比。

24. 能否在CA6140车床上,用车大导程螺纹传动链车削较精密的非标螺纹?
不能，因为加工较大精密螺纹在CA6140车床上只要采用的措施、就是缩短传动链、而车大导程螺纹传动路线长，传动件的累积误差大，所以不能用车大导程螺纹传动链车削较精密的非标螺纹

25. 说明何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？
如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则称此成形运动为简单运动。如果一个独立的成形运动是由两个或两个以上的旋转运动或按照某种确定的运动关系组合而成的，则称此成形运动为复合成形运动。
本质区别在于简单运动是由单独的旋转运动或直线运动组成的，而复合运动是由多个旋转运动或直线运动组合而成的。

26. 什么是主轴组件的前端定位和后端定位？各有何缺点？
承受轴向力的轴承集中布置在前支撑时称为前端定位，反之，称为后端定位。前端定位的轴向刚度高，主轴受热向后伸长不影响加工精度，但前支撑结构复杂，后端定位的优点是前端定位的缺点，而缺点正是前端定位的优点

19. 通用机床的型号包含哪些内容？
通用机床的型号有基本部分和辅助部分组成。 其基本部分包括分类代号，类代号，通用特性、结构特性代号， 组代号，系代号，主参数或设计顺序号，主轴数或第二主参数，重大 改进顺序号等；辅助部分包括其他特性代号，企业代号等。 基本部分中的类别代号组别代号、系别代号、及主参数是通用 机床型号中必须包含的内容。

20. 请问支承板的焊接结构的特点有哪些？
答：1）用钢板、角钢等焊接支承件，工序简单，生产周期短，可以焊接任何形状的零件，且不易出废品
2）焊接支承件没有铸件的截面形状限制，可做成完全封闭箱型结构，并根据受力情况，布置肋条和肋板来提高抗扭刚度和抗弯刚度
3）钢的弹性模量为铸铁的1.5~2倍，钢的刚度/重量比铸铁大40%以上
4）钢的内阻尼较铸铁小，但机床阻尼主要取决于各个零件结合处阻尼，材料的内阻尼影响不大。

21. 精密卧式车床的特点有哪些?
①．提高机床的几何精度。 ②．主传动链采用“分离传动”的形式，即把主轴箱和变速箱分开，把主传动的大部分传动和变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，再通过带传动将运动传至主轴箱。 ③．主轴上的皮带轮采用卸荷式结构，以减少主轴的弯曲变形。 ④．为减少加工表面粗糙度，有些卧式精密车床的主轴前后均采用精度滑动轴承。

24. 滚珠丝杠螺母传动副有哪些特点。
1、磨擦系数小传动效率高。 2、灵敏度高传动平稳传动精度和定位精度高。 3、磨损少、寿命长。 4、预紧后可消除丝杠与螺母间隙提高轴向刚度和反向精度。 5、螺母和丝杠均可作主动件运动具有可逆性。 6、制造工艺复杂成本高不能自锁需附加制动装置。

25. 争取均匀磨损应采取哪些措施？
答：1）力求使摩擦面上的压强均匀分布，例如导轨的形状和尺寸要尽可能使集中载荷对称。
2）尽量减少扭转力矩和倾覆力矩
3）保证工作台、溜板等支承件有足够的刚度
4）摩擦副中全长上使用机会不均的那一件硬度应高些

25. 与普通滑动导轨相比，滚动导轨具有的特点。
运动灵敏度高，牵引力小，移动轻便；定位精度高；磨损小，精度保持性好；润滑系统简单，维修方便；抗振性较差，对防护要求也较高；导向精度低；结构复杂，制造困难，成本较高。

19. 简述数控机床的组成单元及各单元的用途。
1、控制介质：“信息载体”如穿孔带、磁带、磁盘。 2、数控装置 ①输入装置：识别、译码。 ②控制器：按指令协调各部门工作分配脉冲驱动伺服系统实现机床的运动。 ③运算器：插补运算确定刀具轨迹。 ④输出装置：将运算出轨迹脉冲输出给伺服系统。 3、伺服系统：是指以机械位置或角度为控制对象的自动控制系统，其作用是将数控装置运动指令转换成机床移动部件的运动。 4、反馈装置 5、辅助装置 6、机床本体

20. 什么是主轴组件的悬伸量a？确定a的原则是？
主轴悬伸量a是指主轴前支撑反力的作用点到主轴前端受力点之间的距离。减小对主轴组件的刚度很有益处，故在结构许可的条件下，a越小越好。

21. 卧式车床进给传动系统中，为何既有光杠又有丝杠来实现刀架的直线运动？可否单独设置丝杠或光杠？为什么？
光杆是实现纵横向直线进给，而丝杠则在加工螺纹时实现刀架的进给；不能单独设置丝杠或光杆。因为设置光杆可以保证丝杠的传动精度不被磨损。

24. 溜板箱进给箱包含哪些部分？各部件作用是什么
①双向牙嵌式离合器 ②纵向横向机动进给和快速移动操纵机构 ③开合螺母及其操纵机构，作用是接通或断开从丝杠传来的运动。 ④互锁机构，作用是防止走刀时开合手柄误操作而损坏机床。 ⑤超越离合器，作用是防止光杠和快速电动机同时相关轴而造成破坏。 ⑥安全离合器，作用是使刀架在过载时能自动停止前进避免损坏传动机构。

25. M1432万能外圆磨床提高横向进给精度的措施是什么？
1设置闸缸 ； 2采用滚动导轨，设有缓冲装置，以减少定位时的冲击和防止振动； 3采用定程磨削和微量调整。

26. 推力轴承配置中，前端定位结构的特点有哪些？
答：1）主轴受热变形，向后伸长，不影响主轴前端的轴向精度。
　　2）主轴切削力受压段短，纵向稳定性好
　　3）前支承的刚度高，阻尼大，因此主轴组件的刚度高和抗振性好
4）前支承的结构较复杂，温升较高

29. 说明 X6132A 型万能升降台铣床是如何用一台电动机即能实现工作台3 个相互垂直方向的进给运动，又能实现快速调整移动的。
答： X6132A 型万能升降台铣床工作台，3 个相互垂直方向的进给运动是采用电磁离合器分别进行控制的， 而快速调整移动及正常进给运动 的转速差别是利用是否采用曲回减速机构来分别实现的。因此， X6132A 型万能升降台铣床仅用一台电动机即可实现工作台 3 个相互 垂直方向的进给运动，又能实现快速调整移动。

24. 在通用机床和数控机床的使用中，对切削运动的描述有何不同？
答：1、卧式车床切削运动
①主运动：正轴正、反转，停止
②进给运动：纵向进给运动，横向进给运动
数控车床，建立工件坐标系，用代码控制切削运动与辅助运动

25. 转塔车床与卧式车床的主要区别是什么？
区别：转塔车床没有尾座和丝杠，而在尾座的位置变装一个可纵向移动的多工位刀架，刀架上安装多把刀具。

26. 卧式镗床可进行哪些工作运动？
①镗杆的旋转主运动②平旋盘的旋转主运动③镗杆的轴向进给运动④主轴箱垂直进给运动⑤工作台纵向进给运动⑥工作台横向进给运动⑦平旋盘径向刀架进给运动⑧辅助运动