跨高空型钢混凝土桁架模板施工技术.pptx

1 工程概况工程概况该工程在东西两塔楼之间设置跨度为32m的连体型钢混凝土桁架；桁架下弦杆标高为48.85m；桁架上弦杆标高为53.25m；其中轴、轴完整的桁架弦杆（劲性钢筋混凝土梁）截面为8001200，钢桁架净重约39t；轴包裹好砼梁截面为8001400，钢桁架净重约48t。整个桁架为上部六层结构的承重系统，桁架下部至13.8M标高镂空，见下图：2.工程特点、难点工程特点、难点 2.1 工程难点：桁架下弦安装高度48m，如何保证桁架下弦模板施工的质量和高空安装模板，保证模板操作平台的安全拆卸是模板施工中的主要难点。2.2 工程重点：如何保证32米跨度高1.4m的型钢混凝土桁架质量，满足设计和规范要求是施工的重点。3.施工部署施工部署3.1 施工方案优选桁 架 上 下 弦 截 面 高 度 大，施 工 荷 载 大，桁 架 梁 高1200（1400）,梁宽800，平均自重达到45kN/m，如何配置和安装承受巨大荷载的桁架梁模板系统是本工程的施工难点。可供选择的支模方案有两种：3.1.1 按常规方法，自13.80m标高开始搭设满堂支架，优点是施工难度不大，缺点是楼面载荷大，措施费用高；3.1.2 利用钢桁架自身的承载能力，设计自承重模板体系。优点是费用较低，无需考虑楼面载荷不足的问题，缺点和难点是技术难度较大；3.2 需解决的问题自承重模板体系需要解决两个方面的问题：3.2.1 桁架下弦梁的自承重模板的设计和施工；3.2.2 为桁架下弦梁模板施工提供安全保障的作业平台的设计、安装和拆除；4.自承重模板及作业的设计自承重模板及作业的设计 4.1 自承重模板设计该桁架梁模板的设计，计算与常规梁模板的支架计算一样。截面高度为1200（1400）的桁架梁其混凝土侧压力由16对拉螺栓承受。孔眼水平间距450，上下间距350（450）。而混凝土自重和施工荷载则由梁底部的吊杆与钢管横梁承受。吊杆采用20钢筋制作。上端焊接在型钢主梁腹板两侧的加劲肋板处，焊接长度为10d。下端双钢管横梁楞间距800。见图4.11、图4.12。图4.11 B、D轴大梁模板设计图 图4.12 B、D 轴大梁 4.1.1 对拉杆及下部横担钢管进行验算1、钢筋直接支承在桁架上，不计；2、拉杆：每根20拉杆可承受的拉力：64411N，实际每根拉杆承受11075N，满足安全要求；3、横担钢管：拉杆节点处最大弯矩为553.75N.m，应力为22.65，钢管可承受的弯矩为1066.8 Nm、屈服应力为205；满足安全要求。验算过程略。4.2 操作平台设计4.2.1 桁架梁（下弦）模板操作平台设计桁架梁（下弦）模板操作平台是利用钢桁架悬挑的48、壁厚3.0钢管架体。利用48.85m处已安装好的钢桁架下弦梁作为操作平台的搁置点，搁置梁构件为双层钢管架体，悬吊拉件仍为钢管，悬挂主骨架为双排钢管，上下对应，操作平台纵向铺设7根钢管，间距300布置，上满铺工程模板，两侧搭设防护栏杆，组合成全封闭式操作平台。见图4.2.11、图4.2.12。图4.2.12 桁架下弦梁模板高空安全操作平台 4.2.2 节点处理桁架下弦平台采用双横钢管搭设，宽2800，沿桁架纵向间距1300；为方便平台钢管的拆除，在楼板面设预留200100孔，在平台拆卸时解除上部锁扣，利用预留孔吊放至裙楼屋面，见图4.2.21。423 操作平台验算1、钢管平台主要承受施工操作人员和操作过程中模板堆放的荷载，采用扣件连接，满足扣件的抗滑力即满足施工要求。2、主要针对竖向承拉吊杆，施工荷载按1.5KN/，每吊杆承受1.5 KN，双扣件抗滑力按12KN计，满足要求。5.模板及作业的施工模板及作业的施工 5.1 施工程序钢桁架组装安装下弦梁模板操作平台桁架整体吊装、就位焊接安装下弦梁模板浇筑下弦梁及楼板砼拆除下弦梁模板拆除下弦梁模板操作平台5.2 施工注意要点图5.2.11 模板对拉螺杆孔和吊杆5.2.1 自承重模板体系施工必须先安装模板设计方案将吊杆焊接在工字钢梁的两侧，在工字钢的腹板预先按设计钻好模板对拉螺杆孔，以便于模板安装。如图5.2.11。5.2.2 为保证模板的安装和拆卸，安全操作平台必须在桁架吊装前按施工设计固定在桁架上，随桁架同步吊装就位。如图5.2.21、图5.2.22。图5.2.11 模板对拉螺杆孔和吊杆图5.2.21 操作平台 图5.2.22 操作平台栏杆 5.2.3 在浇筑桁架梁及楼面混凝土时，须按设计方案为操作平台的竖向拉杆预留拆卸孔，便于利用绳索吊卸平台骨架。5.2.4 操作平台的拆除必须按程序进行。6.经济效益对比经济效益对比方案选择材料、人工耗用节约费用材料人工费用经济效益采用传统钢管排架模板体系钢管53500m，扣件32000只160工日535000.08元/m24天=102720元320000.05元/只24天=38400元160工日150元/工日=24000元合计：165120元节约62610元采用自承重模板体系钢管1900m，扣件2100只24工日19000.08元/m14天=2128元21000.05元/只14天=1470元24工日150元/工日=3600元专业吊装费：90000元模板吊杆：1.426432.474.0元/=5312元合计：102510元7.结束语结束语 通过本工程钢桁架下弦梁模板的施工，从中总结出一套类似工程的施工经验，为今后的施工生产打下了基础。同时节约了工程成本，实现了安全、经济的总目标。