T∕ZZB 2046-2021 CATV同轴电缆进户线用铜包钢内导体.pdf

ICS 29.050 CCS L 90 T/ZZB 20462021 CATV 同轴电缆进户线用铜包钢内导体 Copper clad steel for inner conductor of CATV coaxial cable Drop wire 2021 - 02 - 25 发布 2021 - 03 - 01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 20462021 I 目 次 前言 . II1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 分类和型号 . 15 基本要求 . 26 技术要求 . 27 试验方法 . 58 检验规则 . 69 标志、包装、运输、贮存 . 710 质量承诺 . 8 T/ZZB 20462021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江百川导体技术股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：江西百川电导体有限公司、浙江荣邦线缆有限公司、浙江力博实业股份有限公司、富威科技（吴江）有限公司、德清县佳伟线缆有限公司。 本文件主要起草人（排名不分先后）：张荣良、潘秋丽、江又平、项朝卿、陈金兰、楼新天、朱晓军、贾添添、江南、宋玲利、骆蜀松、徐照峰、戴永康、孙骏、李红卫、嵇连坤、丁震霈。 本文件评审专家组长：蒋建平。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 20462021 1 CATV 同轴电缆进户线用铜包钢内导体 1 范围 本文件规定了CATV同轴电缆进户线用铜包钢内导体（简称铜包钢线）的术语和定义、分类和型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于CATV同轴电缆进户线用铜包钢内导体产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 351 金属材料 电阻率测量方法 GB/T 20592017 铜及铜合金带材 GB/T 4909.2 裸电线试验方法 尺寸测量 GB/T 4909.4 裸电线试验方法 扭转试验 GB/T 4909.5 裸电线试验方法 弯曲试验 GB/T 4909.7 裸电线试验方法 卷绕试验 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测试 显微镜法 GB/T 17737.308 同轴通信电缆 第1-308部分：机械试验方法 铜包金属的抗拉强度和延伸率试验 GB/T 261252011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定(IEC 62321:2008,IDT） GB/T 29784.1 电子电气产品中多环芳烃的测定 第1部分：高效液相色谱法 GB/T 297862013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 SJ/T 11411 铜包钢线 3 术语和定义 SJ/T 11411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 CATV同轴电缆进户线用内导体 inner conductor of CATV coaxial cable drop wire 两个同一轴心导体， 中间用绝缘支撑隔离构成的同轴电缆应用于CATV进户线， 其内层导体称为CATV同轴电缆进户线用内导体。 4 分类和型号 4.1 分类 T/ZZB 20462021 2 根据导电率及状态，将铜包钢线分为以下6个类别： a) 21A 导电率为 21 %IACS 的软态铜包钢线； b) 21H 导电率为 21 %IACS 的硬态铜包钢线； c) 30A 导电率为 30 %IACS 的软态铜包钢线； d) 30H 导电率为 30 %IACS 的硬态铜包钢线； e) 40A 导电率为 40 %IACS 的软态铜包钢线； f) 40H 导电率为 40 %IACS 的硬态铜包钢线。 4.2 型号 铜包钢线的型号由产品型式代号（CCS）、类别代号（见4.1）和标称直径（mm）组成，见图1： 标称直径（mm） 类别代号 产品型式代号 示例：CCS-21H-1.02 表示标称直径为 1.02 mm，相对导电率为 21 %IACS 的硬态铜包钢线。 图1 分类型号示例 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应开展钢丝直径和铜带厚度设计，根据钢丝的直径和铜带厚度调节包覆焊接的电流大小，保证铜包钢内导体产品无打孔和虚焊。 5.1.2 应开展拉丝工艺的配模和减面率设计。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 钢材牌号应为 DL05、XGM6 或 XSWRCH6A。 5.2.2 应使用符合 GB/T 20592017 规定的紫铜带（铜含量不低于 99.9 %）。 5.3 工艺及装备 5.3.1 生产过程中钢材预处理采用在线封闭式环保型工艺，铜钢结合采用智能包覆焊接或热熔包覆工艺。 5.3.2 应具备 12 mm 或 10 mm 包覆焊接设备、直进式拉拔设备，钟罩炉等生产设备。 5.3.3 应采用粉尘回收装置，对包覆过程中产生的粉尘进行回收。 5.4 检验检测 5.4.1 应开展原材料的抗拉强度、伸长率、导电率性能项目的检测。 5.4.2 应开展产品的抗拉强度、伸长率、导电率、反复弯曲、卷绕、弯折性能项目的检测。 5.4.3 应具备铜包钢线在成品拉丝过程中的在线探伤检测系统。 6 技术要求 T/ZZB 20462021 3 6.1 外观质量 导体表面应光洁圆整，不得有凹痕、裂纹、划伤、露钢、毛刺及氧化发黑等缺陷。 6.2 标称直径与偏差 应符合表1要求。 表1 标称直径与偏差 单位为毫米 类 别 标称直径范围 偏 差 21A 0.4501.650 1 %d 30A 40A 21H 30H 40H 6.3 物理机械性能 6.3.1 抗拉强度和伸长率 应符合表2要求。 表2 物理机械性能 类 别 抗拉强度 MPa 断后伸长率（L0=250 mm） % 21A 400 15 30A 40A 21H 900 1.5 30H 40H 6.3.2 反复弯曲 对试样进行反复弯曲，直至断裂(硬态弯折次数3次，软态弯折次数5次)，应无铜层与钢芯分离现象。 6.3.3 扭转 6.3.3.1 扭转至 25 次以上后，试样表面不应产生断裂、裂纹、坑点、鳞片等缺陷。 6.3.3.2 继续扭转至试样断裂，检查试样的断口部分，应无铜层与钢芯的分离现象。 6.3.4 卷绕 经卷绕试验后，试样表面不能产生裂缝、凹坑、铜层脱落、起泡、毛刺等现象。 T/ZZB 20462021 4 6.4 直流电阻率 应符合表3的要求。 表3 直流电阻率 类 别 最大直流电阻率（20 ） mm2/m 21A、21H 0.082 10 30A、30H 0.057 47 40A、40H 0.043 10 注：当测试电阻时的温度不是20 时，软态铜包钢应按电阻温度系数0.003 93/进行修正，硬态铜包钢应按电阻温度系数0.003 77/进行修正。 6.5 接头 铜包钢线的连接可在线坯或半成品线材上进行。成品线材上不应有任何形式的接头。 6.6 铜层厚度 铜包钢线由于偏心造成的最小铜层厚度应符合表4要求。 表4 铜层厚度 类 别 最小铜层厚度 %直径 21A、21H 1.5 30A、30H 3.0 40A、40H 5.0 6.7 有害物质限量 应符合表5的要求。 表5 有害物质限量 有害物质 含量要求 mg/kg 铅（Pb） 1 000 镉（Cd） 100 六价铬（Cr（VI） 1 000 汞（Hg） 1 000 多溴联苯（PBBs） 1 000 多溴二苯醚（PBDEs） 1 000 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 1 000 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 1 000 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯(DEHP) 1 000 T/ZZB 20462021 5 表5 （续） 有害物质 含量要求 mg/kg 邻苯二甲酸二异丁酯(DIHP) 1 000 7 试验方法 7.1 外观质量 采用10倍放大镜检查。 7.2 标称直径与偏差 按GB/T 4909.2规定进行测量。从每一盘（卷、轴）线材上放出长度约3 600 mm的试样，自第600 mm起至第3 600 mm止，分六处测量线材直径，以平均值作为测量结果。 7.3 物理机械性能 7.3.1 抗拉强度和伸长率 按GB/T 17737.308的规定进行试验。 7.3.2 反复弯曲 按GB/T 4909.5的规定进行试验。 7.3.3 扭转 按GB/T 4909.4的规定进行试验。 7.3.4 卷绕 按GB/T 4909.7的规定进行试验。 7.4 直流电阻率 按GB/T 351的规定进行试验。 7.5 接头 目测。 7.6 铜层厚度 按GB/T 6462的规定进行试验。 7.7 有害物质限量 7.7.1 铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚按 GB/T 261252011 规定进行测定。 7.7.2 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯按 GB/T 297862013 规定的方法进行测定。 7.7.3 邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯按 GB/T 29784.1 规定进行测定。 T/ZZB 20462021 6 8 检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。检验项目见表6。 表6 检验项目表 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 外观质量 6.1 7.1 标称直径及偏差 6.2 7.2 物理机械性能 抗拉强度 6.3.1 7.3.1 伸长率 反复弯曲 6.3.2 7.3.2 扭转 6.3.3 7.3.3 卷绕 6.3.4 7.3.4 直流电阻率 6.4 7.4 接头 6.5 7.5 铜层厚度 6.6 7.6 有害物质限量 6.7 7.7 8.2 出厂检验 8.2.1 组批 同一班次、同一原材料、同一规格的产品为一批。 8.2.2 抽样方案 除非另有规定，应从提交验收的产品中按表7的规定抽取样本，并从每一个样本单位上取一个有足够长度的试样进行检验。 表7 抽样方案 每批中单位产品数 抽样方案 加严抽样方案 样本大小 n1 允许的不合格数c1 样本大小 n2 n1+n2 允许的不合格数 c2 114 全部 0 1550 14 0 51100 19 0 23 42 1 101200 24 0 46 70 2 201400 29 0 76 105 3 401800 33 0 112 145 4 800 34 0 116 150 4 8.2.3 判定原则 T/ZZB 20462021 7 提交检查批应按表7的规定抽取样本大小n1进行检验： a) 如果不合格数不大于规定的 c1，则判该检查批检验合格； b) 如果不合格数大于规定的 c2，则判该检查批不合格； c) 如果不合格数大于 c1，但小于或等于 c2，则应对该检查批按表 7 进行加严抽样，重新抽取样本大小n1+n2进行检验，如果n1+n2的不合格总数小于或等于规定的 c2，则判该检查批合格。如果n1+n2的不合格总数大于 c2，则判该检查批不合格。 8.2.4 不合格批的处理 若检验不合格，应将该批产品按不合格项目100 %进行检验，剔除不合格品后，再次提交检验。对于再次提交的检验批，应按表7直接采用加严抽样检查，若仍出现不合格，则判该批检查批不合格。 8.3 型式检验 8.3.1 型式检验样品从经出厂检验合格品的产品中随机抽取一卷，按表 6 的规定检验。全部项目合格则判定型式检验合格。 8.3.2 有下列情形之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正式生产时，每年进行一次； d) 产品停产一年后，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家法定监督机构提出进行型式检验的要求时。 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 产品外包装应有合格证，至少包括： a) 产品名称、产品型号； b) 生产厂名、厂址； c) 生产日期、批号和净质量； d) 商标、生产者及检验员代号。 9.2 包装 铜包钢线应成盘（卷、轴）供应，并卷绕整齐，妥善包装，防止污染、氧化和损伤。每盘（卷、轴）铜包钢线应为一整根，不得带有接头。铜包钢线的包装中应附有产品检验合格证。 9.3 运输 产品在运输过程中，应该保持干燥、防止碰撞，防止在装卸、吊运、堆放和运输过程受损。应有必要的防潮、防雨措施，不得与腐蚀性物品同车运输。 9.4 贮存 产品应妥善贮存在干燥通风处，湿度应不大于60 %、防雨、防水及不含有腐蚀性气体的库房内。 T/ZZB 20462021 8 10 质量承诺 10.1 在正常的运输、贮存和客户使用条件下，自产品交付之日起 6 个月内出现质量问题时，应提供免费更换服务。 10.2 客户对产品质量有诉求时，应在 24 小时内作出响应，及时为客户提供服务和解决方案。与客户进行产品应用技术交流，为客户提供解决方案。 _