成形管理资料.doc

模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组
模具保护意识培训

上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
模具保护, 低压确认.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 精度确认.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.

蓝光成形部技术组

成形部技术宣传资料
保护预防篇
量产日常管理篇
上模确认, 顶针保护.
微动开关, 安全关键.
下模防锈, 习惯养成.
调机开始, 保护确认.
下模防锈, 习惯养成.
机台点检, 定时执行.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.
机台保养, 消除隐患.
作动部位, 月初上油.
微动低压, 每日点检.
机械使用, 真空吸着.
部品流道, 严防夹模.
模面保养, 定时执行.
品质保证, 巡检落实.
专人负责, 每日点检.
点检保养,每日坚持.
异常改善, 辅因确认.
职场整理，每日检查

核准: 制作:

成形部技术宣传资料
调机注意事项篇
条件设定篇
条件固定, 稳定量产.
如要变更, 原因分析.
优先确认, 材质状况.
模温背压, 记录合致.
模具温度, 实测为准.
材质料温, 物性为准.
优先确认, 干燥工艺.
射出压力, VP达成 .
射出时间, 射压调整.
位置速度, 先不调整.
保压归零, VP确认 .
如有问题,从头开始.
一段保压, 射压一半.
二段保压, 外观尺寸.
要作变更, 依此设定.
如有需求, 再作调整.
改善无效, 立即还原.
条件变更, 品质确认.
调试完毕, 记录执行.
调机开始,防脱打开.
顶针滑块,作动确认.
模温料温,材质确定.
机台背压,所有固定.
射出压力,及格设定.
注射速度,标准设置.
切换位置,短射确认.
充填完成, VP确定.
一段保压,毛边保证
二段保压,外观确定
时间决定,效率品质.
成形管理 作业规范
职场管理 坚持执行
每日检查 现场摆放
随时检查 部品标示
作业方法 预期设定

核准: 制作:

成形部技术宣传资料
提升成形条件能标准化与共用性特对成形条件背压与模具温度作管制,其规定如下
1 德马格机台背压设定在2以下,螺杆在计量时背压表有动即可.
2 东芝机台背压设定10±1.
3 日钢机背压设定15.
4 住友机背压设定20.
5 背压按以上标设定不可作任意变更,并每日作点检,确认是否按标准设置,如没有按以上标准设定需作调整.
6 技术员调机清料时不可变动背压旋钮以免调机时未作确认.
7如需变更背压的需技术员写相关变更申请由两班技术共同确认,由两班技术领班承认,并交主管处归当即可.
8 模具温度需每日点检并确认量产变化.

承认: 确认: 制作:

成形部技术宣传资料
现场管理篇
条件设定篇