某某某浓缩池底板模板支撑架搭设方案.doc

********项目部浓缩车间工程

***********公司

施工组织（总）设计

项目名称：**浓缩池底板模板支撑脚手架

文件编号： zm69-LC-02

受控标识：

实施日期： 2012 年 2月 20 日

********项目部

目 录
1.工程概况……………………………………………………………………4

2.编制依据…………………………………………………………………………4

3.施工方法 ………………………………………………………………………4

4.质量要求 ………………………………………………………………………5

5.安全及文明施工要求……………………………………………………………7

6.架体拆除…………………………………………………………………………8

7.注意事项 …………………………………………………………………………8

8.计算书 ……………………………………………………………………………9

附：布置图………………………………………………………………11

浓缩池底板模板支撑脚手架搭设方案

编制：

审批：

2012年2月20日

********煤矿浓缩池脚手架方案
一、 工程概况
该工程为****煤矿选煤厂浓缩车间工程，±0.000m相对于绝对标高为936.8m。浓缩车间为直径30m钢筋砼圆筒结构，分为上下两层，上部为浓缩池，下部为事故放水池。基础为倒锥形筏板基础，板厚为350mm，中间深，四周高。基础梁板、浓缩池壁、水池池壁均为C30，抗渗等级为p12，基础下为c15素砼垫层宽出基础100cm。地基处理为CFG桩基。基础底部中心标高为-7. 845m。
二、 编制依据
浓缩车间建筑、结构施工图
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）
三、 施工方法
1、 浓缩池底板脚手架搭设材料
（1）钢管
钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准GB700-89中Q235A钢的规定。
（2）扣件
扣件采用可锻铸造扣件（包括直角、对接、旋转扣件），其力学性能应符合JGJ22-85的规定,扣件不能有裂缝、汽孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件加紧钢管时，开口处的最小距离要小于10mm。
（3）脚手板
脚手板采用钢制25㎝宽、5㎝厚的脚手板。
2、 架体搭设方法
(1) 放置纵横向扫地杆，依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定，（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）竖起立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）。
2、根据脚手架平面布置图放置立杆（见附图）。
3、搭设
立杆和水平杆按要求校正后，按40-60N·m力拧紧扣件螺栓，形成上人斜道及泵管架的起始段，检查一遍架体的质量和地基情况，严格确保设计要求和架体的质量。
立杆每隔四排设置斜撑2道，平杆中间部位设置水平剪刀撑。
4、构造要求
（1）、立杆间距0.8m，允许搭设误差（间距）±5cm，立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。
（2）扫地杆设置
从基础往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆布置在事故池底板上，与底板平行。
（3）水平杆步距、平直度
水平杆步距采用1.5m，用对接方法接长，纵向水平杆全长平直度不能超过±10cm。
（4）立杆接头的详细做法
立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主接点距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
四、 质量标准
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
坚实平整

观察
2
立杆垂直度
最后验收垂直度

100

用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的
高度（mm）
总高度
50m
40m
20m
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
100
7
25
50
75
100
7
50
100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
—
20
50
20
—
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
20
—
水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差
—
10

5
扣件安装
主节点处各扣件中心线相互距离
a≤150mm
—

钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
—

钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
—
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤ln/3
—

钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力距
40~60Nm
—

扭力扳手
连杆的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
五、 安全及文明施工要求
（1） 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（2） 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连杆。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
（3） 工人在架体上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架体上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。
（4） 在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作用，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
（5） 在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倒垃圾。
六、 架体的拆除
脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆除架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架操作，周围设置护身栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连杆必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
七、 注意事项
1、外径48mm与51mm钢管严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
3、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、 对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直 扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5、 上架作业人员必持证上岗，戴安全帽，系安全带。
6、 严格按搭接方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不滞后超过两步：
在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。
八、 脚手架计算书
已知条件：立杆横距0.8m，纵距0.8m，步距为1.5米，立面设置剪刀撑。架体高度6.5m。
其它计算参数为：立杆截面A=489mm2，立杆截面抵抗矩W=5.08×103mm3，立杆回转半径I=15.85mm，钢材抗压强度设计值fc=205N/mm2。
荷载计算：
每米立杆承受的结构自重标准值Gk：0.14KN/m
每米立杆的自重标准值；0.0385KN/m
直角扣件自重标准值：0.0132KN
旋转扣件自重标准值：0.0146KN
对接扣件自重标准值：0.0184KN
结构施工均布荷载标准值：3KN/m2
荷载效应组合：
纵向、横向水平杆强度与变形：永久荷载+施工均布荷载
脚手架立杆稳定：永久荷载+施工均布荷载
立杆稳定性验算：N/（φA）≤ƒ
N——计算立杆段的轴向力设计值
φ——轴心受压构件的稳定系数，查表得：φ=1.82
A——立杆的截面面积489mm2
立杆轴向力设计值N=1.2（NG1k +NG2k）+0.85×1.4∑NQk
NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力
NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；混凝土重580（m³）*2.5t+钢筋60t
NQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和
ιa——立杆纵距
立杆计算长度：ι0=κμh=1.155×0.8×1.5=1.386m
κ——计算长度附加系数
μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数
h——立杆步距
NG1k=1.2×(6.5*0.0385+0.0132*12+0.0184*2+0.0146*4)=0.61KN
NG2k =1.4*(16300+3)=22824.2KN
N=2282.4+0.61=2283.01KN，2283.01/816=2.80KN/根，
2283.01/（3.14*15*15）=3.23KN/㎡
NQk =1.4*3=4.2 KN
(2283.01/1.82/489)/2=256.6/2=128.3≤ƒ=205安全
脚手架的可搭设高度：Hs=[φA ƒ-（1.2NG2k+1.4∑NQk）]/1.2gk
=[1.82*489*205-(610+4200)]/(1.2*140)=1057m
[H]=1057/(1+0.001*1057)=513.8m
6.5m＜[H]，满足要求。

附图：

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