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第二章 构件的基本变形
2.1剪切与挤压
一、教学目标与教学内容
1、教学目标
解决联接件的强度计算,要求掌握剪切与挤压的概念,熟练掌握剪切与挤压的使用计算方法。
2、教学内容
(1) 剪切与挤压的概念及工程实例;
(2) 剪切的实用计算;
(3) 挤压的实用计算;
(4) 连接件的实用强度计算。
二、重点与难点
1、重点:全部教学内容。
2、难点:剪切面和挤压面的确定。通过讲解和模型演示来解决。
三、教学方式
采用启发式教学,通过提问,引导学生思考,让学生回答问题。
四、学时:2学时
五、讲课提纲
一、铆钉的剪切强度计算
1、剪切的概念
⑴受力特点:(见图3-1,a)作用在垂直于构件两侧面上的外力的合力大小相等、方向相反,作用线相距很近。
(a) (b)
图3-1
⑵变形特点:(见图3-1,b)介于这两个作用力中间部分的截面,有发生相对错动的趋势。
这种变形形式称为剪切。
⑶剪切面:发生相对错动的截面称为剪切面(见图3-1,b:截面m-m)。
注意:剪切面总是与作用力平行,且居于相邻的一对外力作用线之间。
⑷单剪与双剪:只有一个剪切面的称为单剪(图3-2,b)
有两个剪切面的称为双剪(图3-3,c)
图3-3
2、剪切的实用计算
⑴ 铆钉所受的外力F1 指一个铆钉
n指铆钉的个数
FP FP
图3-4
⑵ 铆钉剪切面上的内力FQ
铆钉剪切面上的内力FQ称为剪力。
单剪时:
双剪时:
⑶ 剪切面上的名义剪应力
①何谓名义剪应力?
在剪切面上各点的大小及分布规律很复杂,因为:
a)铆钉的短跨弯曲;
b)铆钉的冷却及螺帽的拧紧,使钉杆受拉;
c)钢板孔壁与钉杆的互相挤压。
②的计算:
AQ—受剪面的面积
③的单位:与一样:Pa 、MPa
⑷剪切强度极限的测定
图3-5
①剪切试验装置
根据联接件的的实际受剪情况,进行直接剪切实验来得到破坏荷载。
(a) (b)
图3-6
②材料的极限应力
③材料的容许应力
⑸剪切强度条件(该剪切强度条件解决三方面的问题。)
二、铆钉与钢板的挤压强度计算
1、挤压的概念
何谓挤压?
联接件与被联接构件互相传递压力时,相接触的表面(称承压面或挤压面)是互相压紧的,这种受力情况称为挤压。
(a) (b)
图3-7
2、挤压的实用计算
⑴挤压力Fbs的计算
搭接时:
图3-8
均指一侧
主板:
对接时: 上、下盖板
(b) (c) (d)
图3-9
⑵名义挤压应力的计算
①何谓名义挤压应力?
铆钉与钢板之间的接触面应为圆柱形曲面,挤压应力沿此挤压面的分布不均匀的(如图3-10,a)。工程上采用挤压力除以挤压面的正投影面积 (如图3-10,b 中的BCC′B′的面积),由此得到平均应力值称为名义挤压应力
②的计算:
(a) (b)
图 6-10
注意:挤压面是与作用力垂直的那些接触面。挤压面的正投影面面积(对于圆柱体)
⑶容许力挤压应力[]:
[]=(1.7-2.0)[σ-] 轴向压缩时
⑷挤压强度条件
三、钢板的抗拉强度计算
b—板宽; d—铆钉直径; t—板厚
图3-11
注意:画好钢板的轴力图。
例题3-1 试对图3-11,a所示结构中的铆钉进行受力分析,并确定剪切面上的剪力及挤压力。
解:①绘铆钉的受力图(图3-11,b)
图 6-11,b 表示了对接口左侧的一个铆钉的受力图,图中t1,t2分别表示盖板和主板的厚度。
②剪力计算
由于这是一个对接接头,因而每一个铆钉均有两个剪切面(图3-11,c、 d)。剪切面上的剪力为
式中的n是接口一侧的铆钉数目。
③挤压力计算
图3-11
由图3-11,b、c、d可见,在三个挤压面上的挤压力分别为
和
例题3-2 已知Fp=80KN
钢板:t1=8mm、t2=10mm ;[σ]=160MPa ; []=240MPa
铆钉:d=20mm ;[]=280MPa; []=240MPa
试校核铆钉接件的强度。
图3-12
解:①铆钉的剪切强度校核:
∵铆钉受单剪 ∴
则
②铆钉与钢板的挤压强度校核:
∵该铆钉接件为搭接 ∴
则
但
③钢板的抗拉强度校核:
但
四、结论:该铆接件满足强度要求。
例题3-3 连接件板宽、厚见图3-13,a、b所示尺寸,铆接的直径d=1.9cm, 荷载Fp=180KN;若材料的容许应力为[σ]=100MPa、
[]=80MPa、[]=200MPa,试对此结构进行强度校核。
图3-13
解:①铆钉的抗剪强度校核:
∵铆钉承受双剪
∴ ;
则;
②主板与铆钉的挤压强度校核:
铆钉与主板间挤压力为
则
③主钢板(t<2t1)的抗拉强度校核(主板的FN图3-13,c):
1-1截面:
2-2截面:
3-3截面:
四、盖板的抗拉强度校核(盖板的FN图3-13,d)
1-1截面:;
2-2截面:;
3-3截面:.
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