进口电动管夹阀.docx

进口电动管夹阀
集装箱吞吐量分别完成７８００万吨和２６０万标准箱。他说：“长江水运货运量已经超过了美国密西西比河以及欧洲的莱茵河，是目前世界上内河运输最繁忙、运量最大的通航河流。”据悉，中国长

江流域工业基础雄厚、门类齐全，已经形成集钢铁、石化、汽车、电力为一体的“工业走廊”。新材料、电子信息、生物工程、机电一体化等新兴产业也正迅速崛起。长江黄金水道对沿江经济的推动作

用十分明显。目前长江流域建有２８个高新技术产业开发区，其中１７个国家级开发区的产值、利税等主要经济指标占全国开发区的４０％以上。

一、主要性能规范：
适用温度
适用介质
≤85℃
矿浆、磨料、干湿型粉尘类
二、主要零件材料：
名称
材料
阀体
铝合金
套管
橡胶
阀杆
铸铜、碳钢
压杆
球墨铸铁
电动头
组合件
托架
球墨铸铁
三、工洲牌电动夹管阀主要外形连接尺寸（mm）：
公称
公称
工作
L
L1
L0
D
D1
Z-Φ

H
电动装置

通径
压力
压力
型号
A
B
D0
kw

(DN)
（MPa）
（MPa）
25
0.6
0.6
160
124
31
115
85
4-14　

ZA5-14
443
133

0.12
18
32
165
145
40
*140
100
4-18　

40
190
157
50
*150
110
4-18　

50
210
160
60
160
125
4-18　

ZA10-18
552
425

0.25
71
65
250
199
74
180
145
4-18　

ZA15-15
552
425
305
0.37
80
80
300
222
88
195
160
4-18　

ZA30-18
552
425
305
0.75
92.9
100
350
250
106
215
180
8-18　

ZA30-18
552
425
305
0.75
101
125
430
318
134
245
210
8-18　

305

150
500
350
158
280
240
8-23　
1000

　</, P>

200
0.4
0.4
650
446
206
335
295
8-23　
1174
ZA14-18
766
390
305
1.1
265
250
800
516
256
*395
350
12-23　

300
950
562
304
*445
400
12-23　

采用标准 设计与制造：Q/JBGN02 结构长度：Q/JBGN02 法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa）
注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa）

一、主要性能规范：
适用温度
使用介质
≤85℃
矿浆、磨料、干湿型粉尘类
二、主要零件材料：
名称
材料
阀体
铝合金
套管
橡胶
阀杆
铸铜、碳钢
压杆
球墨铸铁
电动头
组合件
托架
球墨铸铁
三、工洲牌气动管夹阀主要外形连接尺寸（mm）：
公称通径
（DN）
公称压力
（MPa）
工作压力
（MPa）
L
L1
D
D1
Z-Φ
H
A
重量
（kg）
25
0.6
0.6
160
124
115
85
4-14

32
165
145
*140
100
4-18

40
190
157
*150
110
4-18

50
210
160
160
125
4-18

65
250
199
180
145
4-18

80
300
222
195
160
4-18

100
350
250
215
180
8-18

125
430
318
245
210
8-18

150
500
350
280
240
8-23
1000
265

200
0.4
0.4
650
446
335
295
8-23
1174
330

250
800
516
*395
350
12-23

300
950
562
*445
400
12-23

采用标准 设计与制造：Q/JBGN02结构长度：Q/JBGN02法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa）
注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa）

一、产品说明：

二、结构和工作原理：

　　 (1)结构：本阀门由左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。
　　 (2)工作原理：当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管套，进行关闭，反转即行开启，这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。另外，因橡胶管套承力，因此在开关时，操作人员旋转手轮时只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿尽力或多人辅助，禁用其他工具开闭。
三、安装及维修：

　　 伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
　　 (1)本厂生产管夹阀尺寸符合机械工业部标准，出厂前经过试验， 按规定10Kg/cm2持续5分钟无泄漏，安装时不必拆洗调整更动。
　　 (2)本阀在管道上任意安装，没有介质流向限制，久时使用，如有磨损或泄漏只需将阀体拆下，调换新管套，其阀体可长期使用，经济的确实惠。
四、工洲牌管夹阀主要连接尺寸及外型尺寸：
公称通径
主要连接尺寸及外型尺寸 Main outline dimensions and connection dimensions
重量(KG)
L
D
D1
D2
b
Z-Ø

20
135
105
75
55
16
4-14
2.5
25
145
115
85
65
16
4-14
3
32
160
135
100
78
18
4-18
4
40
180
145
110
85
18
4-18
6
50
210
165
125
100
20
4-18
7.5
65
250
185
145
120
20
4-18
9.5
80
300
190
160
135
22
4-18
16
100
350
215
180
155
22
8-18
20
125
430
245
210
185
25
8-18
28
150
500
280
240
210
25
8-23
43
200
650
335
295
265
32
8-23
80

五、概况：

　　 电解槽用管夹阀因采用特种工程塑料制成，体积小，重量轻， 阀体及一切配件均有较强耐腐蚀性能。阀门适用内外受酸浸蚀的环境下，保持正常工作。杜绝内泄外漏，方便清槽工作，实践证明，它取代了不锈钢夹子，结束了采用球阀旋塞阀或其它阀门历史。其结构与工作原理同上管夹阀。
六、安装及维修：

　　 (1)将电触槽下方伸出地面塑料管插入小阀门一端胶管，另一端把我厂配套供应塑料管插入，出口伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。
　　 (2)久时使用，如有磨损或泄漏只要打开左右阀体调换管套，其阀可长期使用。
公称通径
主要连接尺寸
重量
L1
L2
32
145
220
550
配弯管
使用尺寸按用户要求
160
40
145
240
650
配弯管
使用尺寸按用户要求
200

工洲牌DZGX智能型电子式电动管夹阀由电子式电动执行机构与胶管阀门组成，耐磨、耐腐蚀。电动胶管阀以交流220V电源为动力，接受统一标准电信号4-20mA控制阀门的开启度，达到对工艺流量、压力、液位等参数的自动控制，是生产过程自动调节系统的理想组成部分。
工洲公司同时生产胶管阀.电动胶管阀.衬胶水力旋流器.衬胶弯头.衬胶三通.四通.管道伸缩器.橡胶柔性接头（减震器）等防腐耐磨设备。
积二十余年生产胶管阀门的经验，制造最优质的产品是我们永远的保证！
以优质的产品和低廉的价格为用户创造更好的经济效益是我们不懈的追求！

一、主要性能规范：
适用温度
适用介质
≤85℃
矿浆、磨料、干湿型粉尘类

二、主要零件材料：
名称
材料
阀体
铝合金
套管
橡胶
阀杆
铸铜、碳钢
压杆
球墨铸铁
电动头
组合件
托架
球墨铸铁

三、主要外形连接尺寸（mm）：

公称
公称
工作
L
L1
L0
D
D1
Z-Φ

H
电动装置

通径
压力
压力
型号
A
B
D0
kw

(DN)
（MPa）
（MPa）
25
0.6
0.6
160
124
31
115
85
4-14　

ZA5-14
443
133

0.12
18
32
165
145
40
*140
100
4-18　

40
190
157
50
*150
110
4-18　

50
210
160
60
160
125
4-18　

ZA10-18
552
425

0.25
71
65
250
199
74
180
145
4-18　

ZA15-15
552
425
305
0.37
80
80
300
222
88
195
160
4-18　

ZA30-18
552
425
305
0.75
92.9
100
350
250
106
215
180
8-18　

ZA30-18
552
425
305
0.75
101
125
430
318
134
245
210
8-18　

305

150
500
350
158
280
240
8-23　
1000

　</, P>

200
0.4
0.4
650
446
206
335
295
8-23　
1174
ZA14-18
766
390
305
1.1
265
250
800
516
256
*395
350
12-23　

300
950
562
304
*445
400
12-23　

采用标准 设计与制造：Q/JBGN02 结构长度：Q/JBGN02 法兰连接尺寸：JB78（PN1.0MPa）

注：带*者法兰标准为GB4216（PN1.0MPa）

一、产品概述：
口径（DN）
DN25~200
DN250~300
工作压力
ma×4bar
ma×3bar
控制压力
ma×6bar
ma×4.5bar
最大压差
2bar
ma×1.5bar
A.阀体
B.橡胶管套
C.控制流体（水或气）入口
E.连接法兰
*手动/自动控制：外加三通手动阀或三通电磁
阀控制压缩空气或压力水进入阀体
二、工作原理：
管夹阀是利用阀体同橡胶管套间的水压或气压使管套变形合拢将流体截断。
特点：
无压力损失、无堵塞、无泄露，防水锤冲击
l特别适用于含颗粒的液——固及气——固二相流
l橡胶管套带有纤维增强结构，耐磨、抗疲劳
三、技术参数：
l阀体：铸铁DN25~300铸铝DN25~300铸钢DN25~300
l法兰联接：铸铁DN25~300，316LDN40~200
l管套材质及温度范围：天然橡胶-5~80℃ 三元乙丙胶-5~120℃
l食品级：食品级天然橡胶管套
控制介质：压缩空气或压力水
控制附件：手动-三通手动阀
自动-三通电动阀
四、工洲牌电动气动管夹阀尺寸及参数：
口径（DN）
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
外型尺寸
L
150
180
180
220
276
345
414
550
680
820
H
40
60
60
75
95
120
145
182
229
278
I
26
27
28
30
36
48
52
65
82
98
D
150
165
200
200
220
250
285
340
405
480
法兰
标准

PN10
DN40
PN10
DN50
PN10
DN65
PN10
DN80
PN10
DN100
PN10
DN125
PN10
DN150
PN10
DN200
PN10/20
DN250
PN10/20
DN300
*仅用于铸铁法兰 **可选ANSI

一、主要性能规范：
公称通径DN（mm）
公称压力PN（MPa）
试验压力（MPa）
工作温度（℃）
适用介质
壳体
密封
50~250
0.6
0.9
0.6
≤60
矿浆、液体磨料、干湿性粒状混合物及一般腐蚀性介质
300~400
0.4
0.6
0.4

二、工洲牌奥衬管夹阀主要尺寸：
公称通径DN（mm）
主要尺寸
L
H
D
D1
Z-Φd
50
210
215
160
125
4-Φ18
80
300
275
195
160
4-Φ18
100
350
315
215
180
8-Φ18
125
430
350
240
210
8-Φ23
150
500
400
280
240
8-Φ23
200
650
530
335
275
8-Φ23
250
800
615
390
350
12-Φ23
300
950
720
440
400,
12-Φ23
350
1100
800
500
460
16-Φ23
400
1250
890
565
515
16-Φ23

三、主要零件材料：
零件名称
法兰、支架座、压杆、支架、手轮连接套
皮管
顶丝
阀杆、支架轴
材料
灰铸铁
编织橡胶
40Cr
碳素钢

压力阀失效的常见缘由及维修留意事项
压力阀失效的常见缘由：农业机械的液压系统中，压力阀是应用较多的一类元件，压力阀忽然失效会直接影响机械设备的正常运转，本文分了压力阀的失效缘由。

(1)液压阀芯和阀体在运用时不时产生磨损，使得零件尺寸、外形和外表质量发作变化。

(2)液压阀中的均衡弹簧、阀芯及阀座，在长期变载荷下工作，产生疲倦及裂纹，形成弹簧、折断或阀座密封外表剥落、损坏。

(3)液压阀零件加工过程中残留的剩余应力和运用过程中的外载荷应力，超越零件资料的屈从强度，零件产生变形。

(4)液压油中混有水分或酸性物质过多，运用较长时间后，腐蚀液压阀中的零件，使其丧失应有的精度。

(5)阀芯与阀套间液的径向力不均衡，最终使阀芯压向阀套内壁面呈现卡紧现象。

(6)在液压阀制造或修理时，没有到达规则的技术请求;或零件保管不善，发作锈蚀，混入污物等。
止回阀性能留意平安事项
止回阀性能留意平安事项 对夹式止回阀是一种通用单向流体阀门。其重量轻，体积小，容易装置在法兰之间,阀门内部由两个半圆弹簧和板面组成，用销子固定在阀体上弹簧形变使阀板关闭，流体压力又使其开启弹簧的形变很快，这样能维护管道免受水锤毁坏。 　　
装置留意事项 ：放置管道时应留意使对夹式止回阀的经过方向与流体流向分歧装置在垂直放置的管路中。关于程度放置的管路，垂直放置对夹式止回阀在对夹式止回阀和蝶阀之间运用一个伸缩管，千万不要将其与其它阀门直接相连在阀板操作半径范围内，防止参加管接头和阻塞物不要在对夹式止回阀的前面或者后面装置一个变径管在弯头左近装置对夹式止回阀时，要留意留有足够大的空间在水泵出口装置对夹式止回阀时，至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板最终遭到流体作用。
气动夹囊阀的特性与应用
气动夹囊阀有外形美观，重量轻，运用便当等优点，由金属阀体（铝合金）、筒形橡胶气囊、不锈钢法兰压板组成。当空气进入气囊时，橡胶气囊开端变形加强收缩，夹囊阀完整自动关闭；排气后阀门就自动翻开（可经过电磁阀转向）；该阀具有耗气少、无阻塞、密封性能好、低本钱等优势。该阀设计合理，只需有紧缩空气（也可用水替代）即可工作，无须气缸安装，在气压没降落的状况下阀门不会有翻开的可能，从而保证了管首介质的平安性，真正到达无走漏效果。

　　气动夹囊阀应用范围广，用于含纤维的液体、泥浆、粉末、小颗粒砂料、水泥、水以及腐蚀性的环境，包括化工、纸浆、食品、制药、陶瓷等范畴完成管道介质自动启闭动作。
延长液压柱塞泵运用寿命的运用及颐养办法
液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率降落到72%时，就需求停止常规维修，改换轴承和老化的密封件，要改换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。
1、液压泵：直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油才能很强，无需外力供油。气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必需等液压渍箱到达运用气压后，才干操作机械。如液压油箱的气压缺乏时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象，出会形成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响能否正常。如发现液压缸速度降落或闷车时，就应该对补油泵崩溃检查，检查叶轮边沿能否有刮伤现象，内齿轮泵间隙能否过大。
2、关于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿命越长。
3、液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承，假如轴承呈现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会毁坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂提供的材料，轴承的均匀运用寿命为10000h，超越此值就需求改换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱外表有划痕或变色，就必需改换。在改换轴承时，应留意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购置原厂家，原规格的产品，假如改换另一种品牌，应讨教对轴承有经历的人员查表对换，目的是坚持轴承的精度等级和载荷容量。
4、三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔依据柱塞泵零件的改换规范，当零件的各种间隙超差时，可按下述办法修复：
(1)缸体镶装铜套的，能够采用改换铜套的办法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体装置铜套的三种办法：(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱办法请求铜外套外径外表有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
(2)熔烧分离方式的缸体与铜套，修复办法如下：(a)采用研磨棒，手工或机械办法研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。
(3)采用“外表工程技术”，办法如下：(a)电镀技术：在柱塞外表镀一层硬铬；(b)电刷镀技术：在柱塞外表刷镀耐磨资料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨资料；(d)激光熔敷：在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。
SCH表表示思
钢管、管件、法兰中呈现的SCH是Schedule的简称，是美标管件，钢管的壁厚符号。 SCH5, SCH10, SCH20, SCH40, SCH80 等等代表不同的壁厚。详细壁厚值能够参考ANSI B36.10, ANSI B36.19美标钢管规范。 引荐产品：承插管件。
如何理解调节阀的流量与特性
阀门的流量特性能否恰当，直接关系到阀门工作的好坏，应依据工艺对象的特性，选择阀芯的流量特性。调节阀的流量特性是指被调介质流过阀的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。依据阀芯的外形不同，主要分为直线、等百分比和快开三种。普通状况下，由于等百分比流量特性的调节阀能顺应负荷变化较大的场所，故常优先思索选用。

　　针对调节对象的特性，思索调节阀流量特性与对象的配合，关于改善整个系统的特性极为重要。对象负荷变化状况、配管状况及调节质量状况都要思索。例如，控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时，都应选百分比流量特性。假如控制的是蒸汽加热器或阀前后压差一定或负荷变化小，则应选直线流量特性。
螺纹学问
在圆柱或圆锥母体外表上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起局部。螺纹按其母体外形分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面外形（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊外形螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，普通用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按运用场所和功用不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等，　　圆柱螺纹的主要几何参数有：　　①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。　　②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。　　③中径，母线经过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。　　④螺距，相邻牙在半径线上对应两点间的轴向间隔。　　⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。　　⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。　　⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。　　⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上互相重合局部在垂直于螺纹轴线方向上的间隔等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其他都以外径为公称直径。螺纹已规范化，有米制（公制）和英制两种。国际规范采用米制，中国也采用米制。 　　圆柱螺纹中?三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种?普通联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小?升角小?自锁性能更好?常用于细小零件薄壁管中?有振动或变载荷的联接?以及微调安装等。管螺纹用于管件严密联接。矩形螺纹效率高?但因不易磨制?且内外螺纹旋合定心较难?故常为梯形螺纹所替代。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边?多用于接受单向轴向力。 　　圆锥螺纹的牙型为三角形?主要靠牙的变形来保证螺纹副的严密性?多用于管件。
我国常用螺纹规范　　类别 规范称号 规范号 与国际规范的关系 　　普通螺纹 普通螺纹 根本牙型 GB/T192 ?1981 与ISO68等效 　　普通螺纹 直径与螺距系列 GB/T193 ?1981 与ISO261等效 　　普通螺纹 根本尺寸 GB/T196 ?1981 与ISO724等效 　　普通螺纹 公差与配合 GB/T197 ?1981 与ISO965/1等效 　　普通螺纹 偏向表 GB/T2516 ?1981 与ISO965/3等效 　　商品紧固 件的普通螺纹选用系列 JB/T7912 ?1999 与ISO262等效 　　商品紧固 件的中等精度普通螺纹极限尺寸 GB/T9145 ?1988 与ISO965/2等效 　　光学螺纹 光学仪器 特种细牙螺纹 ZBN30006?1988 - 　　光学仪器 用目镜螺纹 JB/T8204?1995 　　光学仪器用短牙螺纹 JB/T5450-1991 　　紧配合螺纹 过渡配合 螺纹 GB/T1167?1996 - 　　过盈配合 螺纹 GB/T1181?1998 　　小螺纹 小螺纹牙 型 GB/T1505 4.1?1994 与ISO1501等效 　　小螺纹直 径与螺距系列 GB/T1505 4.2?1994 　　小螺纹基 本尺寸 GB/T1505 4.3?1994 　　小螺纹公差 GB/T15054.4-1994 　　小螺纹极限尺寸 GB/T15054.5-1994 　　MJ螺纹 MJ螺纹基 本牙型 GJB/T3.1 ?1982 ISO5855 　　MJ螺纹螺 栓与螺母螺纹的尺寸与公差 GJB/T3.2 ?1982 　　MJ螺纹管 路件螺纹的尺寸与公差 GJB/T3.3 ?1985 　　MJ螺纹结 构件的尺寸与公差 GJB/T3.4 ?1985 　　MJ螺纹计 算公式 GJB/T3.5 ?1985 　　MJ螺纹首尾 GJB52-1985 　　梯形螺纹 梯形螺纹 牙型 GB/T5796 .1?1986 与ISO2901等效 　　梯形螺纹 直径与螺距系列 GB/T5796 .2?1986 与ISO2902等效 　　梯形螺纹 根本尺寸 GB/T5796 .3?1986 与ISO2904等效 　　梯形螺纹 公差 GB/T5796 .4?1986 与ISO2903等效 　　梯形螺纹 极限尺寸 GB/T12359?1990 - 　　机床梯形 螺纹丝杠、螺母技术条件 JB/T2886?1992 　　锻钢阀门 用短牙梯形螺纹 JB/TQ374?1985 　　锯齿形螺纹 锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型 GB/T13576.1?1992 - 　　锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列 GB/T13576.2?1992 　　锯齿形(3 °、30°)螺纹根本尺寸 GB/T13576.3?1992 　　锯齿形(3 °、30°)螺纹公差 GB/T13576.4?1992 　　水压机45 °锯齿形螺纹牙型与根本尺寸 JB2076?1984 　　管螺纹 用螺纹密 封的管螺纹 GB/T7306 ?1987 与ISO7/1等效 　　非螺纹密 封的管螺纹 GB/T7307 ?1987 与ISO228/1等效 　　60°圆锥 管螺纹 GB/T12716?1991 - 　　米制锥螺 纹 GB/T1415?1992 　　管路旋入 端用普通螺纹尺寸系列 GB/T1414?1978 　　气瓶专用螺纹 GB/T8335-1998 　　通用基准 螺纹术语 GB/T1479 1?1993 与ISO5408等效 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国规范的 60 度锥管螺纹，用於北美地域．国度规范可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国度．常用於水及煤气管行业，锥度规则为 1:16． 国度规范可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标志为 G 代表圆柱螺纹．国度规范可查阅 GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标志是指螺纹尺寸的直径，单位是英?．行内人通常用分来称谓螺纹尺寸，一?等於8分，1/4 ?就是2分，如此类推． G 仿佛就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功用性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，普通的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc 。公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来停止管道的衔接，其内外螺纹的配合严密，有直管与锥管两种。公称直径是指所衔接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。 1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸 螺 纹 种 类 依螺纹用处不同可分为： 1.国际公制规范螺纹(International Metric Thread System)： 我国国度规范CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则 为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60 度，规格以M 表示。公 制螺纹可分粗牙细牙二种。表示法如M8x1.25。(M：代号、8：公 称直径、1.25：螺距)。 2.美国规范螺纹(American Standard Thread)： 螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60 度，规格以 每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(NC)；细牙(NF)；特细牙 (NEF)三级。表示法如1/2-10NC。(1/2：外径；10：每寸牙数；NC 代号)。 3.统一规范螺纹(Unified Thread)： 由美国、英国、加拿大三国共同制定，为目前常用之英制螺纹。 螺纹角亦为60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙 (UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2： 外径；10：每寸牙数；UNC代号) 4.V形螺纹(Sharp V Thread)： 顶部与根部均成尖状，强度较弱，亦坏不常运用。螺纹角为60 度。 5.惠式螺纹(Whitworth Thread)： 英国国度规范采用之螺纹。螺纹角为55 度，表示符号为”W”。 适用於滚压法制造。表示法如W1/2-10。(1/2：外径；10：每寸牙数； W代号)。 6.圆螺纹(Knuckle Thread)： 为德国DIN 所定之规范螺纹。适用於灯泡、橡皮管之衔接。表示 符号为”Rd”。 7.管用螺纹(Pipe Thread)： 为避免走漏用的螺纹，经常用於气体或液体之管件连结。螺纹角 为55 度，可分为直管螺纹代号为”P.S.、N.P.S.”和斜管螺纹代号为” N.P.T.”，其锥度为1：16，即每尺3/4 寸。 8.方螺纹(Square Thread)： 传动效率大，仅次於滚珠螺纹，而磨损后无法用螺帽调整，为其 缺陷。普通用於虎钳之螺杆及起重机之螺纹。 9.梯形螺纹(Trapezoidal Thread)： 又称爱克姆螺纹。传动效率较方螺纹稍小，但磨损后可用螺帽调 整。公制之螺纹角为30 度、英制之螺纹角为29 度。普通用於车床 之导螺杆。表示符号为”Tr”。 10.锯齿形螺纹(Buttress Thread)： 又称斜方螺纹，只适於双方向传动。如螺旋千斤顶、加压机等。 表示符号为”Bu”。 11.滚珠螺纹： 为传动效率最好之螺纹，其制造艰难，本钱极高，乃用於精细之 机械上。如数控工具机之导螺杆。
英制螺栓之表示法 LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC━ 2A (1)LH为左螺纹 (RH为右螺纹，可省略) 。 (2)2N双线螺纹。 (3)5/8 英制螺纹，外径 5/8 ”。 (4)3 螺栓长度3” 。 (5)13 螺纹每寸牙数13 牙。 (6)UNC统一规范螺纹粗牙。 (7)2 级配合，外螺纹(3：紧配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺 纹(可省略) B:内螺纹 英制螺纹： 英制螺纹之大小，通常以螺纹上每寸长度有若干螺纹数表示， 简称为「每寸牙数」，恰等於螺距之倒数。例如每寸8 牙之螺纹， 其螺距为1/8 寸. 英制管螺纹内径外径对照表（换算成公制得对照表）用测得的数值除以25.4mm,得出的结果的近似值就是你请求的英寸的数值。 都是丈量管内径的，不用量螺纹，螺纹是另外有规范的，比方说螺距，齿高，等。比方：英制管螺纹：1〃牙数：11；螺距：2.309mm；牙高：1.479mm；大径：33.249mm 英制管螺纹对照表----英制锥管螺纹对照表公称直径 螺距 低孔直径 低孔深度
YXH104X活塞式可调减压稳压阀的引见
YXH104X活塞式可调式减压稳压阀是装置于高层建筑给排水系统管道上，将进口压力减至某一需求的出口压力的特种阀门。该阀门依托自身能量使出口压力坚持稳定在设定植，即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化，并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，应用应用体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统，确保系统循环畅通无阻，使阀门能平安牢靠地运转。系统动作平稳、强度高、运用寿命长。活塞式运用于大于450口径的阀门。
浆液阀构造方式及特征阐明
浆液阀构造方式及特征液阀引见
浆液阀是在吸收和消化国内外先进阀体技术根底上对阀体构造、密封方式、驱动安装及电气控制方面作了进一步更新。产品构造简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内沉淀，以及装置便当等诸多优点，同时具备手动、电液动操作功用。电气控制：行程开关控制、位置显现仪控制，完成了机、电、液、仪一体化等多功用体系。本类阀门在管道中普通应当程度装置。
构造方式及特征
a、阀体构造方式及密封方式
新研制的浆液阀分对夹式和整体式，对夹式阀体密封采用复合资料配置的U型和T型复合构造。整体式阀体密封采用O型复合密封圈构造，克制了原对夹式浆液阀采用U型密封垫受力后易移位和变形，介质外泄等缺陷。闸板采用刀形构造，处理了灰浆沉淀密封槽内，阀门关闭不严，外走漏等问题。
b、驱动安装分手动操作和电液动操作两种
手动安装：操作简单，适用于力矩较小阀门。
电液动安装：适用于力矩较大，力和速度可调，可恣意任置锁定的阀门安装。
适用介质：采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化安装——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的廓清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗濯、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗濯和冲洗设备，粮食保送设备，麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。
自力式调节阀是如何调节温度及流量和压力
自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制范畴中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。依据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而完成介质流量、压力、温度和液位的调节。
一、自力式温度调节阀工作原理(加热型)
温度调节阀是依据液体的不可紧缩和热胀冷缩原理停止工作的。加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门翻开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度降落，阀又翻开，加热介质又进入热交流器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实践温度和设定温度的差值有关。
二、自力式温度调节阀工作原理(冷却型)
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下翻开和关闭与温关阀相反，阀体内经过冷介质，主要应用于冷却安装中的温度控制