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95SMW 工法桩在深基坑支护施工中的应用李 涛（山西工程职业学院，山西 太原 030011）2023 年第 5 期（总第 226 期）散 装 水 泥Bulk Cement作者简介：李涛（1979-），男，山西太原人，硕士研究生，讲师，研究方向：建筑工程技术。摘 要：文章以某安置房项目为例，简述 SMW 工法桩支护方案及要点，并提出了 SMW 工法桩施工期间的质量控制措施。依托科学的施工方法顺利完成 SMW 工法桩施工作业，保证支护效果，营造安全的施工环境，为深基坑及建筑其他环节的施工打好基础。关键词：深基坑支护；SMW 工法桩；技术应用；质量控制中图分类号：TU753.8文献标识码：B文章编号：1007-3922（2023）-05-0095-04SMW 工法桩指的是向水泥土桩中置入 H 型钢后形成的结构，又称为型钢水泥土搅拌墙，具有防渗挡水、承受荷载的作用，是深基坑工程中应用较为广泛的支护结构。SMW 工法桩施工技术细节丰富，各项工作具有专业性，需要深入探讨施工技术，掌握技术应用方法，采取施工质量控制措施，保证SMW工法桩在深基坑中的支护效果。1 工程概况某安置房项目总建筑面积约 20 万 m2，容积率 2.4，包括 f、n 两个地块。其中，f 地块地上、地下总建筑面积分别为 76 490.34m2、33 774.68m2，共 110 265.02m2，包括 11 栋住宅楼。2 SMW 工法桩深基坑支护方案及要点以连续套转法施工，设置 850600 三轴搅拌桩，桩内插入 H7003001324 型钢。施工设备以 JB-168 型三轴搅柱机、D290 型电动振动锤和 50t 履带吊为主。工程 SMW 工法桩深基坑支护要点如下：（1）质检员积极参与 SMW 工法桩施工质量检验中，要求施工方法、施工流程、参数等均科学合理。严格按照质量体系文件及技术要求采取管控措施，保证每道工序的施工质量。（2）放样定点、控制点必须准确，施工期间适时抽测，纠正偏差，确保所有 SMW 工法桩的孔位偏差不超过 5cm。（3）孔斜控制：以源头防控为主要策略，开钻前检验搅拌机的平整度和垂直度，确认无误后正式施钻；钻进期间加强检测，要求孔斜偏差在1%以内。（4）水泥浆控制：严格依据水灰比拌制水泥浆，遵循随拌随用原则，停置时间超过 2h 的水泥浆不具备使用价值，视为废料处理；水泥浆制备完成后需经常搅拌，避免离析。钻进期间排出的土通常以泥浆形式沉积在导沟内，此部分泥浆将在短时间内快速固结。为处理该部分弃浆，首先用挖掘机将导沟的泥浆挖除，集中堆放在集土坑内，待泥浆固结后，统一外运至指定堆放区域。（5）搅拌桩提升速度 0.20.5m/min，提升全程连续、匀速。提浆时，先在孔底喷浆 3060s，做上下运动（活动范围必须在底部 1m 以内），最后提升。3 SMW 工法桩深基坑支护施工技术的具体应用3.1 施工顺序按跳槽式双孔全套复搅式连接施工顺序施作SMW 工法桩，具体流程如图 1 所示。图中，阴影部分为重复套钻，目的在于保证接头的稳定性和提升墙体结构的连续性，从而达到止水、稳固深基坑的效果。图 1 跳槽式双孔全套复搅式施工示意图No.5,2023Serial.No.226963.2 施工准备（1）适配合适形式、合适功率的三轴搅拌桩机，具体根据施工条件、桩径、成桩深度等进行确定，要求设备稳定运行。（2）整平施工场地，保证桩机、起重机等设备行走时的平稳性。施工现场存在软弱道路时，设备行走期间发生晃动，不利于设备的正常使用，为此，以铺设钢板或夯实的方法进行处理。（3）规划运输路线，搭建临时设施，配套性能可靠的供浆系统。（4）全面清理 SMW 工法桩施工现场的地下障碍物，回填黏性土至设计桩顶标高。3.3 三轴搅拌桩施工三轴搅拌桩施工工艺如图 2 所示。图 2 搅拌桩施工示意图3.3.1 测量放样以图纸要求为准，结合业主提供的水准点和测量控制网引测围护结构轴线和高程，测量放样后安排复核，提高精度；布设临时控制桩，施工期间每日校核控制点。桩位中心外放 5cm，避免因桩向内倾斜而导致内衬厚度不足。3.3.2 成桩作业开挖沟槽。挖机开挖 1.2m 宽、深度触及杂填土底部的沟槽，清除杂填土，为成桩施工创设良好的条件。工程地质勘察资料显示，局部的杂填土埋深达到 34m，针对此类特殊条件，首先开挖至杂填土底部，再回填黏土并夯实，尽可能减小开挖对周边建（构）筑物的影响。放置定位型钢。在沟槽两侧打设 4 根 10#槽钢，形成固定支点；取两根长度为 2.5m 的型钢垂直于沟槽方向布置到位，与支点焊接；取 2 根长度为 712m 的槽钢沿平行于沟槽的方向布置在上方，焊接两组型钢。孔位定位。在 H 型钢表面划线定位，将定位偏差控制在 1cm 以内。3.4 SMW 工法桩施工（1）启动桩机，钻头下沉并注入水泥浆液，持续向下钻进，到达桩底标高时重复搅拌注浆，随后提升钻头。提钻平稳进行，期间同步注入水泥浆液。施工时，各项参数均要得到有效控制，具体要求见表 1。表 1 SMW 工法桩主要技术参数编号技术参数编号技术参数1水泥掺量：20%4注浆压力：1.52.5MPa2供浆流量：140160L/min5下沉速度：不大于 1m/min3水灰比：1.51.66上提速度：不大于 2m/min（2）施工顺序。以重复套钻的方式施工SMW 工法桩，要求相邻两桩稳定搭接，保证成型墙体结构的连续性和稳定性。（3）桩机就位。在当班班长的指挥下，由专员安排桩机就位。为使桩机平稳运行，在桩机下方铺设钢板，局部地质条件极差时，以开挖换填渣土的方法进行处理。桩机移动前，清理移动路径上的障碍物，检查桩机周边的情况，顺畅移动到位。保证桩机的垂直度，施工期间用线锤进行检测，及时调节装机偏差，以保证施工质量。成桩后，桩身垂直度偏差不超过 1/200、桩中心偏差不超过 50mm。（4）搅拌下沉。根据现场土质条件计算搅拌下沉速度，以计算结果为准，平稳下放搅拌头，最终到达设计桩底标高处。（5）注浆、搅拌、提升。灰浆泵注浆，浆液到达搅拌头时，开始提升搅拌头，提升期间同步进行搅拌和注浆，得到均匀性良好的混合料。搅拌头提升至离地面 50cm 的位置时关闭灰浆泵。（6）重复搅拌下沉。为保证桩体内部混凝土的密实性，完成搅拌提升后再次搅拌下沉至桩底，搅拌头同步进行搅拌、提升作业，但此阶段不注浆。（7）其他方面。下沉速度不超过 1m/s，提升速度不超过 2m/s，以相对平稳的状态进行下沉和提升。在施工现场搭建拌浆平台，在平台附近搭建水泥库，存放浆液拌制所需的水泥，根据1.51.6 的水灰比拌制浆液，浆液通过质量检验后随即投入使用。3.5 H 型钢减摩为便于 H 型钢的回收利用，插入 H 型钢前先将表面杂物清理干净，再均匀涂刷减摩剂。具体方法如下：（1）H 型钢表面附着的铁锈、污垢及其他杂物均要得到全面清理。（2）减摩剂用电热棒均匀加热，待其达到融化状态后搅拌，随后均匀涂刷在 H 型钢表面，按该方法操作后，可避免 H 型钢表面减摩剂涂层剥落问题。97（3）如果减摩剂表面偏潮湿，涂刷前用抹布擦去水分，再用喷灯烘干。（4）减摩剂的用量以 1kg/m2为宜，经过涂刷后，形成厚度不少于 1mm 的涂层。（5）减摩剂涂刷完成后需注重防护，避免出现涂层开裂、剥落等问题，若涂层异常，重新涂刷。3.6 H 型钢插入（1）H 型钢的插入以自重下沉为主、90 型振动锤施振下沉为辅，保证 H 型钢能够准确下放到位且无损伤。（2）H 型钢起吊前，在顶端开设 100mm的中心圆孔，以便配置吊装所用的固定钩和吊具；根据 H 型钢标高确定吊筋长度。（3）在沟槽处设置 H 型钢定位卡，用于控制 H 型钢插入位置。在现场配置一部 50t 履带吊，用此设备起吊 H 型钢，调整形态后使 H 型钢中心对准桩位中心，沿定位卡缓慢插入，下插过程中用经纬仪检测垂直度，保证 H 型钢插入的精准性。前期依靠 H 型钢的自重下沉，无法继续下沉时，用 90 型振动锤辅助，最终使 H 型钢下插到位。（4）H 型钢下插期间加强检测和纠偏，若存在水平误差或垂直误差，立即进行调整。H 型钢偏差的纠正遵循“少量多次”原则，不宜一次大幅度纠偏。3.7 H 型钢回收基坑土方回填至冠梁底标高时，用顶拔装置回收 H 型钢。拔除设备采用 1 台液压泵、2 台200t液压千斤顶、1台15t吊车及夹具等配套装置。正式拔除时，用液压千斤顶反复顶升 H 型钢，使其松动，随后用吊车及其他配套装置拔出 H 型钢。SMW 工法桩由于 H 型钢的拔出而产生空隙，此部分用 6%10%的水泥浆填充，使结构具有完整性。空隙填充所用浆液采用的是水灰比为 1.5 的水泥浆液，填充后，浆液流动至空隙内并发生固结。H 型钢具有重复利用的价值，因此，回收后清理 H 型钢表面的杂物，整形保养，挑选可重复使用的 H 型钢存放至指定位置，由专员管理，后续有需求时可及时投入使用。3.8 冠梁施工（1）冠梁施工前，根据图纸要求进行冠梁定位和标高测量，于指定位置施工冠梁。（2）围护桩桩头浮浆被凿除干净后，以 30m为一段，分段绑扎钢筋；在钢制支撑部位放置厚度为 12mm 的钢板作为预埋件使用。（3）钢筋安装时，避免锚筋与冠梁主筋发生碰触，若因空间限制或其他原因导致两者相碰，适度调整，但不可对材料的使用及整体施工质量产生不良影响。（4）钢板顶面与冠梁顶面平齐，与锚筋用穿孔塞焊。（5）冠梁施工采取地面泵车泵送C25混凝土，成型冠梁的截面尺寸为 700mm1 300mm。4 SMW 工法桩施工质量控制措施在本工程中，基坑支护周边分布居民楼，最近距离不足 3.5m，同时周边建筑以自建房居多，建筑可能由于深基坑施工的扰动而失稳；从地质条件的角度来看，施工现场的砂层平均厚度约为10m，较厚。施工单位高度重视特殊的施工条件，加强质量控制，保证围护桩有良好的止水效果以及利用建设成型的 SMW 工法桩支护深基坑，防护施工现场及周边环境。成桩施工时，桩体必须穿透透水层，且深入粉质黏土层的深度至少达到1m，这样有利于提升桩体的稳定性。此外，SMW工法桩施工中还采取如下控制措施：（1）桩身垂直度控制。搅拌桩施工前用水平尺核对机械架，保证桩体垂直度。搅拌桩施工期间及时检测桩身垂直度并确定偏差，若偏差超过1/200，立即采取纠偏措施；同时，H 型钢的插入也需保持垂直，可用线锤或经纬仪检测，存在偏差时及时纠正，确保偏差不超过 1/150。为桩身垂直度控制工作配置经纬仪，用此仪器对搅拌轴纵横向加以校正，及时纠偏，使搅拌轴保持垂直。桩身垂直度控制要及时，要求工作人员适时检测和及时纠偏。（2）搅拌桩桩身质量控制。桩身水泥浆需均匀分布，以保证桩身结构具有连续性和均匀性。施工期间，灌浆作业连续进行，避免忽然中断和输浆管路堵塞。泵送混凝土量必须充足，下沉和提升速度需合理，并保证搅拌充分。在本工程的SMW工法桩施工中，采用跳槽式全套复搅式连接，重复套钻的施工方法使搅拌桩的连续性良好，接头部位稳定可靠，可充分发挥搅拌桩的隔水帷幕作用，对深基坑产生良好的支护效果。5 结语综上所述，SMW 工法桩支护是建筑工程深基坑支护施工中的常见技术，妥善施作 SMW 工法桩有利于维持深基坑的稳定性，保证施工安全，提高施工质量，相关人员仍需持续探索，提高 SMW工法桩施工工艺的应用水平。（下转第 100 页）100及多个工种的协作，需要加强协调和组织管理，提高施工效率和质量。（6）合理安排施工进度。根据施工实际情况，合理安排施工进度，保证工程进度和质量。4 狭小空间中铝合金模板施工技术应用案例分析某工程位于汕头市东海岸新城新津片区 C02-08 地块，项目是集商业购物中心、商业街、商务办公为一体的城市综合体。地上为商务办公塔楼2 座，T1 栋、T2 栋商务办公建筑高度为 97.80m，建筑层数为 28 层，标准层层高为 3.2m。工程模板体系采用铝合金模板早拆体系，商务办公楼外墙线条造型多，施工难度加大。狭小空间数量大，单层狭小空间共 16 处，且位于外围空调板位置。因空间受限，铝合金模板无法施工，在铝模深化设计时，将狭小空间优化为木模，采用铝木结合的方式进行施工作业；工程采用附着式爬升脚手架作为标准层结构施工的外防护架，随主体施工进行爬升作业，封顶后在高空拆除解体，所以，狭小空间必须一次成型，避免返工影响附着式脚手架爬升，影响总工期。现场采用铝木结合的方式，在狭小空间处预埋木盒，混凝土浇筑成型后，木盒内部空间较小，拆除困难，故使用暴力拆除，这样木盒只能使用一次，造价成本高，且木盒加固受限，现场成型质量较差。且本工程采用附着式爬升脚手架作为标准层结构施工的外防护架，随主体施工进行爬升作业，封顶后在高空拆除解体，所以，狭小空间必须一次成型，避免返工影响附着式脚手架爬升，延误总工期，若后期整改，存在安全隐患。通过对狭小空间的深化设计，采用预埋聚苯乙烯泡沫，易于安装，加固简单，对策实施有效，见表 1。表 1 抽查楼层合格率抽查楼层泡沫安装（总数/合格数量）/个 合格率/%T1#塔楼 6 层16/16100T2#塔楼 6 层16/16100T2#塔楼 7 层16/16100通过对策实施验证发现，预埋聚苯乙烯泡沫能有效地解决狭小空间无法加固的问题；通过现场试验验证，采用 3 个聚苯乙烯泡沫，6 面涂刷铝模脱模剂，发现脱模剂对聚苯乙烯有腐蚀、渗透影响，故铝模脱模剂同样不适用于聚苯乙烯泡沫，见表 2。表 2 铝模脱模剂对聚苯乙烯的腐蚀、渗透情况编号腐蚀渗透1 号泡沫轻微腐蚀轻微渗透2 号泡沫腐蚀严重渗透严重3 号泡沫轻微腐蚀轻微渗透经过现场验证发现，铝模脱模剂不适用于聚苯乙烯泡沫。准备好预埋用聚苯乙烯泡沫和透明胶带，通过透明胶带对聚苯乙烯泡沫的缠绕，有效地隔绝了聚苯乙烯泡沫与混凝土的接触，保证了脱模质量，解决了脱模剂不适用的问题，对策实施有效，见表 3。表 3 透明胶带对聚苯乙烯泡沫的缠绕效果抽查楼层脱模数量（总数/合格数量）/个 合格率/%T1#塔楼 7 层16/16100T2#塔楼 7 层16/16100T2#塔楼 8 层16/161005 结语狭小空间中的铝合金模板施工技术应用前景广泛。在实际施工中，要加强技能培训和安全管理，合理安排施工进度，使用更加智能化的施工设备和工具，开发更加环保的铝合金模板材料，加强对铝合金模板的维护和保养，推动铝合金模板施工技术的国际化和标准化，不断提高施工效率和质量，为建设更加美好的城市环境作出更大的贡献。参考文献：1 冯靖.狭小空间中的铝合金模板施工技术应用浅析 J.房地产世界,2022(11):107-109.2 高海涛,戴连双,赵迎,等.铝合金模板施工技术创新与应用 J.建筑施工,2022(06):1258-1260+1272.3 王党军.铝合金模板施工技术在高层住宅建筑施工中的应用 J.江西建材,2022(08):236-237+240.4 何磊,吴傅国,刘志国.铝合金模板施工技术在高层住宅工程中的应用 J.四川水泥,2022(02):155-156+159.5 董彦.高层建筑工程铝合金模板施工技术的实践应用研究 J.散装水泥,2021(06):89-91+94.参考文献：1 黄诚.浅析深基坑支护工程 SMW 工法桩施工质量控制 J.四川水泥,2022(12):179-181.2 陈宗武.SMW 工法桩在深基坑支护施工中的应用J.江西建材,2022(11):220-221+228.3 周国华.SMW 工法桩在深基坑支护中的应用分析J.工程技术研究,2019,4(08):66-67.（上接第 97 页）