高铁基站房建施工方案.docx

新建商丘至合肥至杭州铁路（安徽、浙江段）
站前工程SHZQ-3标合同段

基站房建施工方案

编制：
复核：
审批：

中铁电气化局商合杭铁路站前三标项目经理部
二○一六年十月

目 录
第一章 编制依据 1
1.1编制依据 1
1.2遵循的技术规范和标准 1
第二章 工程概况 1
第三章 施工组织机构 1
3.1施工组织机构 1
3.2施工技术力量配置 3
第四章 施工进度计划 3
4.1施工进度安排 3
4.2施工准备 4
4.2.1技术准备 4
4.2.2工程测量及工程试验 4
4.2.3施工现场准备 4
4.2.4施工物资准备 4
4.2.5劳动力组织准备 4
第五章 劳动力组织计划及措施 5
5.1总体劳动力组织计划 5
5.2劳动力选配标准 5
第六章 主要材料供应计划 5
6.1主要材料设备供货计划表 5
6.2物资的检验和试验 6
第七章 主要施工机械设备、检测及试验仪器配置计划 6
第八章 工期制约因素及应对措施 7
8.1物资供应 7
8.2交叉施工 8
8.3工期保证措施 8
8.4雨季施工工期保证措施 9
8.5冬季施工质量保证措施 9
8.5.1混凝土拌制和运输的保证措施 9
8.5.2机械设备在冬季施工要求 10
8.6应对意外情况的措施 10
8.7资金专款专用措施 10
第九章 施工工艺和方法 10
9.1主要施工工序流程图 11
9.2土方开挖 11
9.2.1施工作业标准 12
9.2.2质量控制及验收标准 12
9.3独立基础施工 12
9.3.1施工作业标准 12
9.3.2框架结构工程 13
9.4钢筋工程 13
9.4.1施工作业标准 13
9.4.3质量控制及检验标准 16
9.5模板工程 16
9.5.1施工作业标准 16
9.5.2质量控制及检验标准 18
9.6砼工程 19
9.6.1施工作业标准 19
9.6.2质量控制及检验标准 20
9.7砌体工程 21
9.7.1施工作业标准 21
9.7.2质量控制及检验标准 22
9.8抹灰工程 23
9.8.1施工作业标准 23
9.8.2质量控制及检验标准 24
9.9屋面防水工程 24
9.9.1施工作业标准 25
9.9.2 质量控制及验收标准 25
9.10吊顶工程 25
9.10.1施工作业标准 25
9.10.2质量控制及验收标准 26
9.11电管敷设 26
9.11.1施工作业标准 26
9.11.2质量控制及验收标准 27
9.12暖通工程 28
9.12.1暖通施工范围 28
9.12.2暖通主要设备技术规格 28
9.12.3暖通工程质量控制 28
9.13防雷接地工程 28
9.13.1防雷接地要求 28
9.13.2 防雷接地施工顺序 28
第十章 质量保证体系 29
10.1质量保证体系 29
10.2质量控制要点 30
10.2.1指导思想 31
10.2.2控制要点 31
10.3控制和防止质量通病的措施 33
第十一章 安全保证措施 34
11.1雨季施工安全措施 34
11.2夜间施工安全措施 35
11.3关键环节施工安全措施 35
11.3.1土方工程 35
11.3.2主体结构工程 35
11.3.3机械设备及操作人员安全保证措施 35
11.3.4脚手架搭设要求 36
第十二章 竣工管理计划 36
12.1验收准备工作 36
12.2工程验收流程图 37
第十三章 施工环保、水土保护目标及措施 37
13.1环境保护、水土保护的总原则 38
13.2环境保护、水土保护目标 38
13.3环境保护管理措施 38
13.4环境保护、水土保护组织结构 38
13.5组织职责 38
13.6环境保护程序 38
13.7环境保护组织措施 45
13.8生活垃圾控制措施 46
13.9施工垃圾控制措施 46
13.10控制空气污染主要措施 46
13.10.1减少二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳排放 46
13.10.2减少空气中粒子状污染物 46
13.10.3减少铅及其化合物 46
13.10.4防止地面水污染的主要措施 46
13.10.5防止噪声、光污染及电磁干扰的主要措施 47
13.11文明施工措施 48
13.11.1文明施工组织机构 48
13.11.2文明施工实施措施 48
13.12文物保护措施 49
13.13职业健康目标及保障措施 49
13.14职业健康安全管理体系 50
13.14.1职业健康安全管理体系的保障 50
13.14.2进行危害辨识、风险评价 50
13.14.3形成职业健康安全文件化体系 50
13.14.4职业健康安全保证措施 50

第一章 编制依据
1.1编制依据
（1）铁道第三勘察设计院集团有限公司安徽段还建基站及铁塔施工图（商合杭商阜施房12-21）。
（2）《铁路工程施工组织设计指南》铁建设[2009]226号；
（3）《铁路建设项目竣工验收交接办法》铁建设[2008]23号；
（4）国家及铁道部现行的有关验收标准、技术标准和施工规范；
（5）中铁电气化局集团有限公司颁发的ISO9001《质量手册》及有关程序文件；ISO14001《环境手册》及有关程序文件；《职业健康安全管理手册》及相关程序文件。
（6）企业内部质量、职业健康安全、环境保护体系文件；
(7)站前工程进度以及现场实际情况；
1.2遵循的技术规范和标准
序号
名 称
编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB/T50204-2010
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2009
5
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2011
6
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
7
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
8
《安全防范工程技术规范》
GB50348-2004
9
《地下防水工程施工及验收规范》
GB50208-2011
10
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
11
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2011
12
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2009
13
《 建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB50720-2011
14
《混凝土工程施工技术》

15
《钢筋工程施工技术》

16
《脚手架及模板工程施工技术》

第二章 工程概况
还建京九线通信基站位于DK086+500处线路左侧，距离正线44.53米，建筑基底占地面积51.51平方米，为地上一层框架结构，建筑高度4.55米，含地面、道路硬化、围墙砌筑及房建附属工程等。
第三章 施工组织机构
3.1施工组织机构
根据本工程现场施工条件和工期要求和资源配置需要，施工总体平面规划坚持因地制宜，就地取材，便于施工，永临结合的原则。施工平面位置图及场地布置见附图。
施工方案：
（1）附属工程和室内设备在土建完工后再施工安装。
（2）房屋附属工程可以同时合理按排施工，尽量缩短工期。若遇到雨季施工对工期的影响，应合理安排工序尽量避免这些不利因素影响。对雨季施工要做好防护和处理方案的准备。
（3）重点工程要对工期进行动态控制，根据现场的实际情况、工程进展情况及时调整方案，提出措施，使施工进度始终处于受控状态。
制订资金使用计划，作为物资、设备采购的必要保证。
根据工程的特点，采取因事设职和因职选人的原则，从单位抽调具有施工经验丰富的、善于开拓进取的和工作效率高的技术人员组织施工。

项目经理崔晋中

项目总工何松林
项目副经理徐小宁
工程部
安质部
工经部
试验室
测量队
作业队
项目组织机构图：

3.2施工技术力量配置
序号
姓 名
职 务
备注
1

经理

2

总工

3

安全总监

4

副经理

5

试验室主任

6

试验员

7

试验员

8

测量队队长

9

测量员

10

征迁办主任

11

工程部部长

12

工程部副部长

13

技术员

14

技术员

15

技术员

第四章 施工进度计划
4.1施工进度安排
2016年10月25日进行施工前期准备工作，包括和相关单位签定各项施工配合协议、现场调查、机械及劳力安排、图纸审核、工程材料计划提取及组织供应部分前期物资等。
工程进度安排
序号
项目名称
开始时间
结束时间
备注
1
房屋基础
2016年10月25日
2016年11月5日

2
主体结构、屋面工程
2016年11月6日
2016年11月20日

3
砌体、抹灰工程
2016年11月21日
2016年11月30日

4
门窗及装修工程
2016年12月1日
2016年12月9日

5
清理现场及验收
2016年12月10日
2016年12月10日

4.2施工准备
施工准备的总体原则：突出重点，合理布局。做到进场快、开工快。按照施工方案的要求，抓紧组织施工队伍、机械设备和物资材料，有计划、有步骤地进场。作好施工人员上岗前的学习教育，机械设备的安装调试、维护保养和物资材料订货、采购和储存等工作。
4.2.1技术准备
参加由建设单位组织的，有建设单位、设计单位、监理单位和施工单位参加的图纸会审和技术交底会议，及时发现和解决技术问题，认真组织编制实施性施工方案，在开工前呈报监理工程师审批。
4.2.2工程测量及工程试验
（1）工程测量：由一名测量主管工程师及1名测量员组成，负责控制测量。
（2）工程试验：试验室主任1名，试验员2名，以满足现场各种试验的需要。
（3）编制技术指标控制实施细则 量化施工作业计划，协调外部关系，采取有效控制措施，保证工程进度控制目标实现。细化施工质量控制目标，建立健全质量保证体系，跟踪监控施工质量和变化状况，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标的实现。分解施工成本，全面履行承包合同，确定分项工程施工成本控制标准，采取严格的成本控制措施，保证施工成本控制达到既定目标。
（4）作好工程技术交底工作，通常采用自上而下逐级进行交底，要保证作到具体、明确、清晰。
4.2.3施工现场准备
（1）临时用水
办理临时施工用水手续，接地方自来水，安设临时水箱、水泵。
（2） 施工供电设施
施工用电从就近配电箱接入。
（3）施工便道及临时用地
施工运输均利用与施工便道与既有公路，施工过程中要随时洒水养护、维修，以保证施工需要和文明施工。
（4）场地布置
清除现场障碍物，实现“四通一平”。
4.2.4施工物资准备
根据施工预算提出的材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料及半成品、设备的进场时间计划。
4.2.5劳动力组织准备
（1）根据施工方案和施工进度计划安排进场队伍，核查上岗证，按专业技术等级比例完成劳动力优化组合。
（2）组织工人进行上岗前培训和教育工作。
4.2.6机具设备准备
（1）根据施工组织设计要求组织施工机具设备和工具进场，按进度要求合理使用，充分发挥效率。
（2）机械设备明确操作规程和安全检制度，保证机械完好率。
第五章 劳动力组织计划及措施
5.1总体劳动力组织计划
根据我项目部的施工经验，结合本工程的工程数量及施工进度组织施工。作业队统属所在施工区负责人及技术员的管理和技术指导。作业队设队长、副队长、技术主管工程师、安全及质量检查工程师、物资管理员。工班设工长、副工长、兼职安全质量员、兼职物资管理员、并配专业工程师指导施工技术，作业队根据工程的具体情况下设班组，组织流水施工。
5.2劳动力选配标准
建立施工人员进行岗位培训与考核制度。根据施工组织安排有针对性的组织各个工种施工人员的岗前培训、并进行考核，考核不合格者不能上岗。
各阶段劳动力配备表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
室外工程
清理验收
挖土工
10

木工
10
10
5
5

砼工
10
10

5

钢筋工
5
5

5

架子工
5
5
5
5

抹灰工

5
5

瓦工
5
5
5
5

油漆工

5

3
电焊工
2
2
2

1
电工
1
1
1
1
1
水工

2
1
1
1
小工
5
5
5
5
5
防水工

5

3
合计
53
50
39
37
14
第六章 主要材料供应计划
6.1主要材料设备供货计划表

序号
材料名称
计划进场时间
1
钢筋
2016年10月
2
水泥
2016年11月
3
普通粘土实心砖
2016年11月
4
石灰
2016年11月
5
石子
2016年11月
6
砂子
2016年11月
7
周转材料
2016年11月
8
门窗及配件
2016年11月
9
防水材料
2016年11月
10
水暖材料及配件
2016年11月
11
电气材料
2016年11月
6.2物资的检验和试验
6.2.1工程中所用的所有物资，在入库时必须进行验证和检验。物资必须具有产品质量证明文件，没有产品质量证明文件或经检验质量不合格的物资禁止发放使用。
6.2.2产品质量证明文件由管库员进行验证。验证合格的原始质量证明文件由管库员登记，存档管理。填写《产品质量证明文件登记表》，需移交有关部门的，要有交接记录。
6.2.3经检验不合格的物资，单独存放，进行标识，并做好记录，注明不合格原因，及时上报有关部门，以便及时解决问题。
6.2.4所有经检验的物资，都必须进行标识。
6.2.5使用前必须进行复验的物资，要按照规定及要求进行复验。未经复验和复验不合格的物资禁止投入使用。检验单位必须是具有试验资质的试验单位。
6.2.6向驻地监理工程师提供试验用材料和各种试件，并为驻地监理工程师进行监督检查提供必要的和一切便利条件。
第七章 主要施工机械设备、检测及试验仪器配置计划
序号
名称
规格型号
数量
备注
一
施工机械设备

1
交流电焊机
BX3-300
2
焊接
2
蛙式打夯机
HW-201
2
土方施工
3
砂浆搅拌机
UJ200L
1
搅拌砂浆
4
木工平刨
MQ423
1
模板施工
5
钢筋调直机
GJ4-4/14
1
钢筋加工
6
钢筋切断机
GJ5-40
1
钢筋加工
7
插入式振动棒
HZ-50
4
砼施工
8
载重汽车(自卸)
SGZ3140
3
土方等
9
手推车
自制
3
短距运输
二
试验、质量检测设备

1
全站仪
莱卡
1
测量
2
水准仪
DS2800
1
测量
3
塌落度筒

1
砼检测
4
混凝土试模

30
制作试件
5
砂浆试模

20
制作试件
6
磅秤

1
配合比
7
万用表
VC98
1
检测
8
接地电阻测试仪
ZC-8
1
检测
9
毫伏表
GB-9
1
检测

第八章 工期制约因素及应对措施
8.1物资供应
在施工过程中，将工程所用的物资按计划及时、保质、保量、经济合理运到施工现场，是满足施工需要，确保施工顺利进行的主要环节。物资部根据施工技术部提出物资申请计划，了解建设地点的建材生产能力、地方资源、交通运输及其他能源相应的调查，按照物资管理规定进行采购，并且将采购的物资按施工进度安排保质、保量、按期运至施工现场，以满足各施工现场的需要。
为使工程所用材料、设备，按计划分期分批及时供应，并使材料设备质量随时处于受控状态，确保其进货运输、装卸、储存等过程各环节不被损害，确保工程进度和施工质量，制定如下物资供应管理办法：
（1）材料员根据施工技术员提报的材料计划，按工程进度计划的时间安排，进行采购。对采购的材料和设备提供相关的产品合格证、说明书。对进入施工现场的材料和设备，材料员负责入库保管。
（2）对材料和设备采购，首先要严格按设计和材料标准提供材料和设备采购清单，经上级主管单位和建设单位（或监理）审核批准，方可定货。重要物资定货要提供产品说明书和样品进行检定，必要时请监理进行认定。
（3）材料进货要坚持进货检验和试验制度。对到货按规定进行开箱检验和外观、数量检验，核对并登记、收存出厂合格证及产品编号、产品说明书、质保书。
（4）为使该工程所用材料、设备质量处于受控状态，确保材料、设备在运输、装卸、储存中不受损坏，质量良好地提供安装使用，项目经理部物资管理、施工人员应做好以下几方面的工作：
Ø 按《进货检验和试验工作程序》的要求，加强材料设备的进货验收检查工作。
Ø 按《搬运、储存包装程序》和《产品标识和可追溯性程序》的要求，切实做好材料设备搬运、存储及标识工作。
Ø 自购料按《采购控制程序》执行。
Ø 严格执行限额领料制度，及时兑现奖惩措施，真正把限额领料作为提高经济效益的重要举措来抓。
Ø 严把材料、设备申请订货关，强化核算，力求最大限度地减少材料、设备的积压，要求基本上做到工完料净场地清。
认真执行《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》，收集保管好材料设备的产品合格证、说明书等资料。
（5）节约材料的主要措施
Ø 加强管理，严格采购制度，从管理上节约材料，
Ø 严格按材料采购计划采购，做好计划工作，避免浪费。
Ø 坚持“就近、择优、价廉”的采购原则，在保证质量的前提下，降低价格和运费，节约购买材料的费用。
Ø 合理选择施工方案，科学下料、配比，减少材料浪费，节约材料。
Ø 加强现场管理，坚持文明施工，减少材料浪费，节约材料。
8.2交叉施工
在“四电”、房建专业交叉施工时，“四电” 专业和房建专业技术人员应首先认真核对房建图纸中与“四电”施工有关的孔、洞、沟及其它预埋、预留部分的位置及尺寸是否一致，其次，在房建高压室、主控室主体施工中，及时核对预埋件、预留位的位置、尺寸，确保“四电”专业与房建专业及时接口，按期保质保量完成施工任务。房屋工程与变电工程施工链接关系流程图如下：

【房屋工程与“四电”工程施工链接关系流程图】

8.3工期保证措施
（1）选拔工作能力强、专业技术精湛的人员，指导作业队伍做好施工，确保工期、质量目标的实现。
（2）现场技术人员要在开工前进行详细的图纸审核，对出现的问题及不明之处及时提出给予解决。各专业之间要相互核对图纸，施工中避免冲突。
（3）认真做好施工组织设计，并认真按照施工组织设计中安排的施工进度计划执行。在施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关要素，制定出新的合理的施工进度计划。加强技术交底的工作，细化到每个分项工程。
（4）做好物资的需要量计划，根据施工进度要求，编制物资供应计划，严格按计划及时供应。并做好工地的料库建设，具有接受、存储材料设备的能力。
（5）加强监督检查力度，按“质量预控法”施工，消灭质量事故，不出现返工、返修现象。
（6）采用新工艺、新方法施工，提高工作效率。
（7）加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、材料供应等问题调整优化施工方案。
（8）做好财务计划，保证资金需求，为保证施工进度。
8.4雨季施工工期保证措施
雨季施工中，要抓好施工的各个环节，确保工程的顺利进行。施工现场要做好排水沟和排水管道，施工现场做好防风、防雷的工作。要注意天气的变化，收集天气、水文信息，预防施工中可能出现的情况。
（1）土方和基础工程
基础施工要进行排水和防水，避免基础遭水浸泡。施工现场应开设排水沟，开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。
（2）砌体工程
砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌筑时要求干湿砌块合理搭配。砌块湿度较大时不可上墙。雨季砌筑高度每天不宜超过1米。遇大雨时必须停工。砌筑收工时应在砌块顶盖摆一层干砌块，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砌块。稳定性较差的窗间墙，应加设临时支撑或及时浇注圈梁，以增加墙体稳定性。砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。
（3）混凝土工程
模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。遇到大雨应停止浇注混凝土，已浇部位应加以覆盖。雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量和混凝土配合比。混凝土浇注时，要了解2～3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇注现场要预备大量防雨材料，以备浇注时突然遇雨进行覆盖。再次浇注混凝土前，要清扫模板上的积水，并认真处理施工缝。混凝土模板支撑底部回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉，并进行调整。
（4）屋面工程
屋面工程应尽量避开雨季施工，并同时安装屋面落水管。雨季屋面施工宜采用“湿铺法”，并留设排气孔。雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨。
（5）抹灰工程
雨天不进行室外抹灰，对已施工完墙面要注意防止雨水污染。室内抹灰在做完屋面工程后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。雨天不宜作罩面油漆施工。
（6）于施工现场四周设置排水沟，将井机设置于现场最高处，向四周形成辐射状排水坡度，缩短泥浆密度测试周期，以便随时调整，必要时对泥浆池、循环沟进行覆盖。
（7）高空作业除遵循高空作业管理制，雨天、雨后施工加强防滑措施，提升架、吊缆、绳索使用前擦拭干净，并进行上油保养。
8.5冬季施工质量保证措施
8.5.1混凝土拌制和运输的保证措施
落实混凝土的防冻要求、混凝土原材料的加热温度，以及混凝土浇注温度要求，以保证冬季混凝土的施工质量。混凝土基础如采取冬季制作，搅拌时间延长50%。
混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10℃。
混凝土温度的测量：按要求布置测温孔并编号，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过15℃。
选定冬季混凝土配合比，掺加防冻剂，经现场试验合格并经监理批准后使用。
8.5.2机械设备在冬季施工要求
冬季施工使用的各种机械应全面检查，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，停用后应将供水系统的水放净，非专职机电人员严禁动用机械设备。
各种机械按规定定期维修保养，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。
低温施工运行的机械、设备必须使用冬季标号的油料并加防冻剂，夜晚水箱余水必须排空。
工程车辆在大雪及结冰路面区段坡道运行，必须采取车辆轮胎防滑措施，降低行车速度，杜绝交通事故；轨行车辆作业机械如吊车、轨道车、架线及作业车等，当位于坡道作业或连接时，采取防溜放措施，并减速慢行，确保人身安全及施工机械完好；雪天严禁吊装作业。
8.6应对意外情况的措施
工程施工中存在诸多不可预知的因素，如天气变化、人身伤害等，为了确保施工安全，使工程能顺利的完成，项目经理部负责组织成立应对意外情况小组，小组成员必须具有丰富的社会实践经验、处理突发事件的灵活应变能力。小组成员负责对工程可能遇到的困难做出科学的预测，防患于未然。对于已经发生的事件，小组成员负责处理善后事宜，使事件能够圆满的解决，尽快恢复施工生产，保证工程的顺利进行。
8.7资金专款专用措施
本公司郑重承诺，工程资金坚决用于施工过程中，决不挪做他用。在施工中不允许有挪用工程款的事情发生，财务部门严格控制工程款的去向，作到帐目清楚，无坏帐、死帐。以保证向业主如期交工为第一需要，一切以保证施工生产的顺利进行为前提，确保将本标段工程及时建成精品工程。

第九章 施工工艺和方法
9.1主要施工工序流程图
管道安装
水电安装
顶棚装修
楼地面

竣工验收
油漆粉刷
扫尾清理
内墙抹灰
外墙装修
门窗安装
立门窗口
梁板模板及钢筋
梁板砼及其养护、拆模
围护砌筑
柱砼及其养护、拆模
基础回填
定位放线
施工准备
基槽开挖
地基钎探
基础施工
管沟施工
柱模板、钢筋

9.2土方开挖
9.2.1施工作业标准
1. 工艺流程：
确定开挖顺序和坡度 →分段分层平均下挖 →修边和清底
2.根据地质勘探资料显示基坑为粉质粘土，确定开挖坡度为1:0.5。
3.开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。
1）采用反铲、拉铲挖土机开挖基槽或管沟时，其施工方法采用端头挖土法：挖土机从坑槽或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。
4)开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
5)暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。
6)在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。
4.修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。
5.开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运
9.2.2质量控制及验收标准
1．保证项目
基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
2．允许偏差项目
土方工程的挖方和场地平整允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
＋0、－50
用水准仪检查
2
长度、 宽度
－0
由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
9.3独立基础施工
9.3.1施工作业标准
钢筋混凝土独立基础基坑采用人工开挖。距基槽（基坑）边2m内严禁堆放重物或有较大荷载。基槽采用垂直开挖，对基槽深度超过规范规定的，视现场土质情况进行按比例放坡，并做好边坡防护工作。基槽（坑）开挖时要注意天气的变化，在雨天施工要做好充分的防护和排水工作，避免泡槽。基槽（坑）挖至设计标高后，要马上进行钎探，钎探点的布置可按基槽（坑）的宽度不同采用不同的排列方式，钎探点完成后要用中（粗）砂灌点，经验槽合格后，方可进行下道工序的施工。
基础砌体的砌块强度将经过试验室检测合格后方可使用，基础砌筑方法将满足施工规范的规定。钢筋工程施工将严格按照体系文件中的物资采购、试验、追溯等程序进行施工，钢筋按图纸进行下料，钢筋的加工、绑扎、焊接按施工规范和设计进行，并同时作好施工的现场情况记录。钢筋骨架保护层的厚度要符合设计的规定，钢筋混凝土垫块或马凳将提前制作。砼、砂浆将经过具有资质合格证的试验部门按现场水泥、砂、石子做出配比申请单后，才可以按此配比施工（如含水率发生变化，要适当调整用水量），并在施工中及时做好试块，同时做好养护、试验工作。在基础施工中，将做好预留洞的留设。基础回填土将随砌体砌筑而进行回填，注意回填土的质量和夯实系数要达到设计和施工规范要求。基础工程完成后，将组织有关部门进行隐蔽工程检测，并做好隐检记录。经检查合格后，方可进入主体施工。
9.3.2框架结构工程
框架结构施工流程如下：
放线
绑扎框架柱钢筋
支框架柱模
支框架梁、板模板
浇筑框架柱混凝土
绑扎框架梁、板钢筋
浇筑框架梁、板混凝土
进入下一流水段

9.4钢筋工程
9.4.1施工作业标准
1.工艺流程
钢筋入场检查→钢筋下料→清理放线→钢筋绑扎→申报隐检→转入下道工序。
2.入场检查
钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能加工使用。
3.钢筋加工
钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
1) 加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后再根据钢筋料表及下料组合单分类加工。
2) 钢筋末端弯钩及弯折要符合规范、规程及设计要求。
3) HPB300钢筋末端需做180度弯钩，其圆弧弯曲直径要不小于5倍钢筋直径，弯钩直线段长度不小于钢筋直径的10倍，且弯钩直线段与钢筋正身段成等号平行。
4) 箍筋要做135度弯钩，其圆弧弯曲直径D应不小于5倍钢筋直径且不小于主筋直径，弯钩直线段要不小于钢筋直径的10倍，最小不小于75mm，箍筋两个弯钩直线段要成等号平行。
5) HRB400钢筋末端需做90度弯折时，其圆弧弯曲直径D要不小于5倍钢筋直径。
6) 弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径（D），不小于钢筋直径的5倍。
7) 下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表。
受拉钢筋基本锚固长度
钢筋种类
抗震等级
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
>C60
HPB300
一、二级（l)
45d
39d
35d
32d
29d
28d
26d
25d
24d
三级（l)
41d
36d
32d
29d
26d
25d
24d
23d
22d
四级（l)
非抗震（l)
39d
34d
30d
28d
25d
24d
23d
22d
21d
HRB335
HRBF335
一、二级（l)
44d
38d
33d
31d
29d
26d
25d
24d
24d
三级（l)
40d
35d
31d
28d
26d
24d
23d
22d
22d
四级（l)
非抗震（l)
38d
33d
29d
27d
25d
23d
22d
21d
21d
HRB400
HRBF400
RRB400
一、二级（l)
―
46d
40d
37d
33d
32d
31d
30d
29d
三级（l)
―
42d
37d
34d
30d
29d
28d
27d
26d
四级（l)
非抗震（l)
―
40d
35d
32d
29d
28d
27d
26d
25d
8) 加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。
9) 成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。
10) 成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。
4.钢筋绑扎
1）钢筋接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头，其余部位梁板的架力筋宜在跨中1/3范围内搭接，受力筋在支座处搭接；梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%。钢筋的搭接锚固长度不小于40d。
2）搭接接头的数量：从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎搭接时，两端及中心用三道火烧丝绑扎牢固。梁内吊筋端部直线段长度为钢筋直径的20倍，弯折角度为45°,圈梁及构造柱箍筋配制按照图纸设计设置。
3）顶板扣铁末端弯折段要与模板面垂直设置；构造柱插筋底部弯折均朝向柱外，并与柱身成90°或135°，箍筋弯钩要与受力钢筋垂直设置，叠口要错开。顶板钢筋较小（主要是φ10和φ8），上层钢筋易被踩弯，采用ф12以上钢筋焊接的三角架置于负筋边缘处，这样就能很好地保证上层钢筋不被踩下。
4）钢筋保护层：梁25、柱30、楼板15、屋面板及外挑板20，基础梁30、基
础底板40。
5.绑柱子钢筋：
工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
2）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
3）柱箍筋绑扎：
A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）
D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。
E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
如设