报业文化中心样板引路施工方案培训资料.docx

南京NO.2014G07地块项目二期工程
观摩工地策划方案

编制人：

审核人：

审批人：

中国建筑一局（集团）有限公司
南京NO.2014G07地块项目部
2016年8月10日

目 录
第一章 编制说明及编制依据 1
1.1编制说明 1
1.2编制依据 1
第二章 工程概况 2
2.1项目总概况 2
2.2建筑概况 2
2.3结构概况 3
第三章 样板施工策划 6
3.1施工策划组织机构与部门职责 6
3.2策划内容 9
3.3样板策划要求和目的 10
第四章 分项工程实物质量样板施工工序与实施标准 11
4.1混凝土结构工程 11
4.2砌体结构与构造工程 27
4.3屋面工程 31
4.5装饰装修工程 37
4.6建筑节能工程 43
4.7外幕墙工程 44
4.8建筑电气工程 46
4.9给排水工程 53
4.10通风空调工程 63
4.11建筑智能化工程 70
4.12永久性标识 71
第五章 制作要求 73
5.1样板制作要求 73
5.2实施部位 73
第六章 样板验收 76
6.1验收程序 76
6.2验收要求 77
6.3样板验收表 77
第七章 样板引路的落实 80
7.1岗前交底、培训 80
7.2施工过程 80
7.3奖罚 80
第八章 附图 80

第一章 编制说明及编制依据
1.1编制说明
为提高项目工程施工质量水平，确保工程质量，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制，提高施工一线作业人员的工作能力，消除工程质量通病，响应住房和城乡建设管理局“关于实行房屋建筑工程质量样板引路制度的通知”的要求，争创优质工程，特制定质量样板引路专项施工方案，各分项工程均要贯彻执行首件样板制，高标准检查样板间的工程质量，推广执行标准化施工工艺。
1.2编制依据
1) 《广州报业文化中心施工图纸》
2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
3) 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
4) 《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）
5) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002(2011版)）
6) 《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）
7) 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
8) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
9) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
10) 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2011）
11) 《国家建筑标准设计图集》（11G101）
12) 《广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行）》（粤建质函2010）
13) 关于印发《广州市重点公共建设项目管理办公室建设项目工程质量样板路实施细则》（修订）的通知（穗重建办字[2012]142号）
14) 其它有关的现行施工图集、标准、规范、文件

第二章 工程概况
2.1项目总概况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
南京NO.2014G07地块项目二期
2
工程地址
南京市栖霞区仙林大学城经天路与纬地路交叉口
3
建设单位
南京新城万隆房地产有限公司
4
设计单位
南京市建筑设计研究院有限责任公司
5
勘察单位
南京东大岩土工程科技有限公司
6
监理公司
南京市诚科建设工程咨询有限公司
6
质量监督
南京市质量监督站栖霞分站
7
施工总包
中国建筑一局（集团）有限公司
8
合同范围
南京NO.2014G07地块项目二期工程施工进行总承包，承包范围为设计图纸、施工管理及其它要求中所含全部工程内容。（桩基工程由业主单独分包完成，基坑支护、土方开挖由总承包负责）
9
投资性质
自筹
10
合同工期
2015年7月15日——2017年5月11日
11
合同质量目标
确保“南京市优质结构工程”，争创“南京市优质工程”
12
合同安全目标
创“南京市安全文明标化工地”
2.2建筑概况
序号
项次名称
一
建筑指标
部 位
内 容
层高
1
建筑面积
总面积
191668.16m2

其中地下部分
69742.29 m2

其中地上部分
131925.87 m2

2
建筑高度
8#、11#楼
82.10m
2.9m
9#、10#、12#、13#、 14#楼
85.00m
2.9m
2#地库
6.80m
4.7m
门卫03
5.15m
4.2m
3
建筑层数
8#、11#楼
26层
2.9m
9#、10#、12#、13#、14#楼
27层
2.9m
2#地库
-2层
2.9m
4
基坑深度
8#-14#、2#地库，门卫03

二
功能指标
功能指标内容
4
场地类别
IV类
耐火等级
地上为二级，地下为一级
5
结构形式
框架-剪力墙结构、框架结构
6
抗震设防烈度
7度
7
建筑功能
商业、民用住宅
8
人防等级
甲类防空地下室，抗力等级为6级
9
使用年限
50年
10
外墙饰面
涂料饰面外墙、干挂花岗岩墙面。
11
楼地面装饰
防滑地砖、细石混凝土等
12
内墙装饰
涂料墙面、防霉涂料墙面、瓷砖墙面
13
天棚装饰
涂料顶棚、防霉涂料顶棚
14
屋面施工
种植土屋面、不上人保温屋面等
15
基坑开挖深度
9.42m
2.3结构概况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础形式
桩基础+桩承台+防水底板，桩型为钻孔灌注桩
主体结构形式
框架剪力墙结构
2
土质、水位
基底土质
软土
地下水位
地下水位介于地表下0.4～1.5m
地下水水质
场地地下水对混凝土有微腐蚀性，干湿交替环境下对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性,长期浸水环境下对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性;
3
地基
地基形式
桩基础
地基承载力（kpa）
150Kpa
4
混凝土强度等级
垫层
C15
底板
C40P6
墙体、柱
C45、 C40、C35、C30、
梁、板
C35、C30
5
抗震设计
设防烈度
七度设防
抗震等级
见说明
6
钢筋类别
非预应力钢筋等级

6 、8 、10、8、 10、 12 、14、 16、18、 20、 22 、25
7
钢筋连接
形式
筏板基础
直径≥18机械连接（直螺纹套筒）
直径<18绑扎连接
框架柱（暗柱）

12≤直径≤25电渣压力焊
梁
直径≥18机械连接（直螺纹套筒）
直径<18绑扎连接
剪力墙
直径≥16电渣压力焊
直径<16绑扎连接
8
钢筋保护层
构件名称及部位
环境类别
保护层最小厚度
基础底板
顶部（底部）
二a(二a)
50（20）
基础梁
顶部（底部、侧面）
二a(二a)
20（50）
地下室外墙
外侧（内侧）
二a(一)
50（15）
水箱、水池
迎水面（背水面）
二a(一)
50（15）
柱
地下室内侧（外侧）
一（二a)
20（25）
地上
一
20
混凝土墙
地下室内、地上部分
一
15
楼面梁
地下室顶板覆土面或露天
二a(一)
外25（内20）
地上、多层地下室内梁
一
20
板
地下室顶板覆土面或露天
二a(一)
外25（内15）
地上楼板、多层地下室内楼板
一
15
屋面板底部（顶面）
一（二a)
15（20）
雨篷、不封闭阳台
梁、板
二a
25、20
现浇楼梯
室外楼梯
二a
梯梁、柱、梯段板同柱、楼面梁、板
室内楼梯
一
梯梁、柱、梯段板同楼面梁、板
构造柱、圈梁
构造柱

20
过梁、圈梁
20
注：1.混凝土保护层厚度指混凝土表面至最近钢筋表面的距离
2.钢筋外表面至混凝土表面的距离除符合上表规定外，不应小 于自身的公称直接。
3.混凝土强度等级≦C25时，表中保护层厚度增加5mm。
4.基础中钢筋保护层厚度，无垫层时≧70mm。
5.地下室外墙、顶板建筑防水应可靠，且有可靠措施。
9
结构断面
尺 寸
梁
300×500mm；300×450mm；300×1050mm；200×400mm；200×450mm；300×550mm；200×650mm等
板
100mm、120mm、140mm
墙
500mm、300mm、200mm
柱
250×400；400×400；400×600；300×300；400×450；500×500等
10
楼梯结构
形式
梁板式
11
二次结构
设备用房、楼梯、电梯井、卫生间、防火墙采用200厚（局部100厚）废渣烧结多孔模数砖、矿渣烧结空心砌块。
12
后浇带
按照设计图纸要求设计后浇带，比原砼强度高一级的补偿收缩砼浇筑
13
外墙厚度
地下室300mm、地上200mm

第三章 样板施工策划
3.1施工策划组织机构与部门职责
建立以项目经理为首的项目质量策划管理组织机构，成立质量样板引路工作小组，并明确各职能人员的职责和权限，严格执行局和公司的质量管理制度。机构成员如下：
组长：贺鹏(项目经理)
副组长：肖应辉 (项目执行经理)
成员：徐涛、刘明辉、戎幸、何景文、屠庆安、刘伟文、刘跃民、夏冰晶、刘勇、周强、石洪斌、林洋
样板引路实施管理架构：

各职能人员的职责分工表
序号
岗位
部门
分工
职 责
1

项目
经理

全面工程
施工管理
1） 认真贯彻执行国家和地方政府法律、法规和政策，执行企业的各项质量管理制度。
2）组织制定项目经理部各类管理人员质量样板引路的职责和权限，并认真贯彻执行。
3）负责施工质量样板间的总体布局，确定本项目样板引路的时间、地点、规划场地与部位，并负责人、机、料等资源的统一调配。
2
项目总
工程师
全面
技术负责
1）在项目经理领导下，负责项目的全面技术质量管理工作。质量策划与样板引路的组织人。
2）主持样板引路策划方案的指引编制，绘制样板方案实施的大样图，督促并检查技术人员作好技术交底工作。岗前培训工作，实物质量检查和标准验收。
3）负责组织对专业分包项目、直接分包项目样板工作方案的研讨论证、审核和监督实施。
4）按照有关技术规范、规则，解决样板实施中的技术问题，负责指导资料收集整理与技术总结。
3
项目执行经理和生产副经理
样板实施和项目管理协调
1）在项目经理的领导下，负责土建样板的现场施工管理落实。
2）分管土建施工部，负责组织分包单位按照样板方案中的大样要求监督、指导各专业班组人员对样板的实施，并对施工难点和工序重点加以指导。
3）定期向项目经理汇报工作，协调各专业分包单位对样板的实施提供方便。
4
钢结构
经理
钢结构项目管理、协调
1）在项目经理的领导下，负责钢结构项目的样板施工管理，进行组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。
2）根据参与编制与下达的施工生产计划，并组织实施。采取一切措施，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。
3）分管钢结构施工部，负责组织分包单位和供应商参与工程交验与移交、工程验工计价等工作。
4）定期向项目经理汇报工作，做好与土建施工工序交叉作业与深化设计的协调服务工作。
5
机电安装经理
机电总包管理协调
1）在项目经理的领导下，负责机电项目样板的施工管理，对机电进行组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。
2）根据参与编制与下达样板施工生产计划，并组织实施。采取一切措施，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。
3）分管机电施工部，负责组织分包单位和供应商参与工程交验与移交、工程验工计价等工作。
6
装饰幕墙经理
装饰装修总包管理协调
1）在项目经理的领导下，负责装饰装修项目的样板施工管理，对装饰装修项目进行组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。
2）根据参与编制与下达的样板施工生产计划组织实施。
3）分管装饰总承包及施工部，负责组织分包单位和供应商参与工程交验与移交、工程验工计价等工作。
7
质量
总监
负责整体工程质量及创优
1）直接对本工程样板施工质量具有一票否决权。
2）直接监督质量部，对现场工程质量样板制作进行全面质量监督和检查验收。
3）贯彻国家及所在地区的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目样板实施中质量管控。
8
安全
总监
安全
总负责
1）对本工程样板施工中的安全具有一票否决权。并负责作业过程中安全和文明施工管理。
2）贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程样板施工的顺利实现。
9
技术
管理部
技术、资料管理与协调
1）在项目总工程师领导下负责项目样板的技术策划和现场监督工作。
2）负责现场质量样板的过程跟踪检查与复核，并对技术资料统一发放、统一收集整理档案；
3）积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本，督促、指导项目工作正常进行；
10
工程
质量部
工程质量管理与协调
1）在质量总监领导下负责本项目样板检查工作。
2）参与施工现场样板工程施工方案、特殊过程作业指导书及施工技术交底和施工图纸的核查与专业班组的对接。
3）负责组织土建专业工序交接和施工现场工程成品(半成品)维护，核定现场施工实物量完成情况。
4）参与样板质量的检查和验收，办理工序交接手续，参与资料编辑，编写施工技术总结。
11
材料
设备部
物资设备、周转料具、采购租赁
1）负责设备、材料供应管理工作，依据施工图预算和施工进度计划编制设备进场、材料采购计划。
2）负责甲供材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运办理材料出、入库手续。
3）负责材料市场询价调查，参与材料招标采购活动，组织材料进场，回收和处理剩余材料。
4）负责现场工程材料的产品标识和应复检材料的复检委托及其检、试状态标识。
5）负责协调现场周转材料租赁及管理。
12
安全
环境部
全面安全环境管理
1）在项目安全总监领导下负责本项目安全管理工作,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；
2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；
3）负责对各专业分包单位样板制作中的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患确保安全生产。
13
机电部
机电总包管理施工管理
1） 组织编制机电样板实施方案；
2）组织编制机电工程施工特殊过程作业指导书及施工方案和样板交底。
3）组织专业工序交接和施工现场工程成品(半成品)维护，核定现场施工进度和实物量完成情况。
4）组织各专业分包单位收集、整理机电工程样板质量、各种相关资料。
5）参与机电工程质量样板验收评定，办理工序交接手续，整理质量样板资料。
14
装饰部
装饰总包管理施工管理
1）组织编制装饰装修样板施工方案、特殊过程作业指导书及施工技术交底。
2）组织装饰装修工序交接和施工现场工程成品(半成品)维护，核定施工进度和实物量完成情况。
3）组织装饰装修各分包单位收集整理工程质量、安全、工期等各种相关资料。
4）参与装饰装修工程质量检查与验收，办理工序交接手续，整理各装饰装修质量样板资料。
15
资料
综合部
全过程资料收集与整理
负责相关质量样板施工全过程资料的收集、发放管理，以及样板引路项目施工及验收的完整资料收集、归口整理和保管工作。

3.2策划内容
1、 工程开工前项目部要根据工程的特点、施工难点、各工序交叉流水施工的重点、防止工程质量通病具体实施措施等方面的需要，组织参与编制本工程质量样板引路的工作方案。内容包括：
（1）工程概况与特点；
（2）制作各实物质量样板的工序和部位（样板间或者样板层）；
（3）制作实体质量样板的技术要点与具体要求；
（4）质量样板用于指导施工和质量验收的具体操作办法指引；
（5）各专业分包单位在总承包单位的指引下制定相关的工程质量样板引路工作方案。
2、 制作样板间的内容、位置与规定动作
根据工程设计的特点，制作质量样板的项目包括：
（1） 混凝土结构工程（含模板、钢筋和混凝土分项工程，其中包括柱、带转角的剪力墙300mm厚、门、窗洞口各一、梁和板、卫生间沉箱、楼梯踏步和后浇带支撑）。高度3.0m，面积30m2的光线明朗位置。
（2） 钢结构工程（含钢结构深化设计节点大样展示图例、各种节点连接大样样品展示）。高度2.0m，占用面积5m2。
（3） 砌体工程（含构造柱、转角斜槎、拉结筋植筋、底部反坎、斜顶砖、腰梁和窗台压顶梁、门窗过梁和线盒与线槽），做法详附图。
（4） 屋面工程（屋面涂料或卷材和刚性防水层、保温层、各分格缝设置、细部处理、女儿墙构造柱、压顶、内外保温砂浆、落水管和出屋面构件做法、避雷针与避雷带）。8m2的展示区，分层分阶梯布置，1.0m高砖砌当作女儿墙围护。
（5） 门窗工程（门窗洞口、门窗制作与安装、门窗洞口的封闭、窗台飘板的细部构造与处置）。样板在结构主体和砌体工程上展示面积约3m2。
（6） 装饰装修工程（内墙抹灰：拉毛、贴饼、挂网、抹底灰、抹面灰、线盒收口、门窗压框、1m控制线等）和（外墙装饰：拉毛、挂线贴饼、分层抹灰、涂料施工、贴面施工、分格缝、线条、滴水线或槽、窗台细部、落水管细部等）。在砌体墙面上分区展示，内、外面积不小于15m2。由里向外层分层分工序展示。
（7） 幕墙工程(含龙骨制作安装、点式玻璃幕墙安装、单元玻璃幕墙安装、石材幕墙安装）在砌体墙面分片安装展示，面积均不小于2m2
（8） 建筑节能工程：主要反映外墙抹灰和屋面节能工程。在外抹灰和屋面样板层展示。
（9） 给排水和电气工程（穿楼板管道的套管安装、支管安装、管井立管安装、屋面透气管安装、电气线管预埋、线管开槽、线槽挂网和线盒封闭、消防栓周边封闭、细部处理）。在砌体墙面展示，面积不小于3m2，包括1个沉箱的侧排管和穿楼板的管件。

样板展示区示意图
3.3样板策划要求和目的
（1） 土建和各专业样板指引工作方案经过公司总工程师和质量技术部门报审后进行现场规划布局和与以实施。
（2） 依据编制的样板做好实体质量样板的施工，同时为了满足样板质量一次成活要求，事前做好技术交底、班组员工队伍的素质考察与岗前培训、统一质量检查和验收评定标准。
（3） 通过样板工程质量的指引，从而有利于消除工程施工过程中的质量通病，有效地促进工程施工整体质量水平的提高。

第四章 分项工程实物质量样板施工工序与实施标准
4.1混凝土结构工程
包括钢筋、模板、混凝土施工全过程的分项工程指引
结构样板间展示区选择建筑面积约36m2，高度3.0m。根据现场实际场地空间综合布局，模板工程选用轮扣式或者扣件式钢管支撑架体系作为结构施工样板，要求展示普通模板支撑以及楼梯踏步、梁、板、柱、剪力墙模与钢筋绑扎，有能力的还或以展示地下室外墙与人防墙模板支设。在展示区中设置钢筋、模板、混凝土等级分项工程的技术操作要点、质量通病的防治方法和验收标准。

结构样板示意图
4.1.1柱、墙钢筋的制作、安装和固定
1、 连接方式
墙、柱纵筋根据材质要求可以采用直螺纹套筒连接和搭接绑扎连接。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、机械连接长度要求。
（1） 本工程设计大部分采用Ⅲ级钢筋，对应的钢筋接头连接优选直螺纹套筒的机械连接方法。现场施工关键控制好：原线材端头的平整、钢筋丝扣的牙型、螺距、螺纹外径，丝牙深浅与数量、套筒的拧紧力矩值等工艺参数和端头保护。其检验应根据〖钢筋机械连接技术规程〗（JGJ107-2010）的要求进行。柱钢筋直径≥20mm采用套筒接头连接，直径＜20mm采用搭接绑扎或者电渣压力焊连接；套筒丝牙外露不得超过1.5个。
车丝加工质量要求:
L
M Ф
丝头 钢筋
M—丝头大径；t—螺距(丝头间距)；Ф—钢筋直径；L—车丝长度
同规格钢筋连接左右两侧加工尺寸详下表(依据现场实际情况)
序号
Ф（mm）
丝数
套筒外径
套筒长度
检查人
1
18
9
25

55
质量员
钢筋工长
2
20
10
30

60

3
22
11
35
65
4
25
11
37
70
5
28
12
41
80
6
32
13
47
90
注：车丝长度≈1+套筒长度/2个丝
框架梁、梁及楼板钢筋接头位置上铁在跨中1/3区段范围内连接，下铁在支座1/3区段范围内连接

柱、墙钢筋套筒连接示意
（2） 搭接连接施工操作要点
钢筋的搭接连接看视平常，但是往往有的忽视其接头绑扎点位的完好率，正确的作法是搭接接头每处至少绑扎3个点位，不管是竖向还是水平钢筋的搭接接头均不得出现跳绑和绑扎不牢固的现象。
钢筋接头位置要错开，错开距离不小于钢筋的一个搭接长度，接头数量不得超过设计和施工规范中的规定。

墙、柱纵向钢筋连接构造
纵向受拉钢筋的搭接长度(抗震LlE、非抗震Ll)
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE、Ll
注：
1. 当不同直径的钢筋搭接时，其LlE与Ll值按较小的直径计算。
2. 在任何情况下Ll不得小于300mm。
3. 式中的ζ为搭接长度修正系数。
抗震
非抗震
LlE=ζLaE
Ll=ζLa
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
100
ζ
1.2
1.4
1.6
钢筋绑扎搭接连接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度)。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，应符合下列规定：
① 对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；
② 对柱类构件，不宜大于50%。
2、 钢筋绑扎
（1） 钢筋绑扎施工严格按照设计和规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上绑扎成型，钢筋保护层厚度、位置及标高要求从严控制，采用成品的塑胶垫块和垫圈，其间距≦600mm，确保钢筋保护层厚度。沿柱、墙角底部设置定位短筋头间距600mm～1000mm。

柱、墙钢筋保护层塑料垫圈设置示意
（2） 柱钢筋定位采用卡筋固定，并且也可作为柱竖筋限位，确保柱钢筋的准确无误同时又能够重复利用。柱下脚设置清扫孔。

柱、墙钢筋定位与清扫孔设置示意
（3） 扎丝规格、长度满足要求。墙、柱钢筋底部50mm范围内绑扎第一道水平分布筋，上下和与两端（暗）柱连接的二排钢筋严禁采用跳绑；同时剪力墙、柱拉钩一定要依据设计要求的间距梅花点布置并绑扎牢固。

柱、墙钢筋拉钩设置示意
（4） 墙上口每到一个楼层设水平梯子筋，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用。对于底板墙、柱插筋为防止在混凝土浇筑时出现偏差，给上层结构钢筋施工质量带来不利，应采用限位钢筋，限位钢筋应与基础底板或者梁钢筋焊接牢固。

剪力墙竖向梯子筋布置示意
（5） 箍筋有抗震设计要求的弯头必须做成135°，加密区应按照设计要求布置。梁柱节点设置定位箍或者焊接环式封闭箍，并且每侧设置不少于1根¢12钢筋与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随着绑扎后的梁筋一起下沉至设计位置。
（6） 梁柱节点部位柱箍筋绑扎到位措施：
梁柱节点部位纵横梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得节点部位钢筋密集，而梁柱接头内的柱箍筋绑扎不到位更是钢筋绑扎工程的通病。对于梁柱节点柱箍筋绑扎到位措施如下：
①先行放样：在梁高范围内计算出柱箍筋加密个数，根据主次梁纵筋排列间距调整箍筋间距并满足核心区箍筋加密要求；
②合理安排钢筋绑扎顺序：穿主梁下铁纵筋→穿次梁下铁纵筋→核心区柱箍筋绑扎→穿主梁上铁及套箍→穿次梁上铁及套箍→主次梁绑扎→验收、合梁侧模；
③梁柱核心区钢筋特别密集时，将柱箍筋改为两个U形箍套叠后焊接封闭。

梁、柱连接节点定位箍筋设计示意
4.1.2钢构梁、柱节点加工制作样板展示
本工程裙楼部分设计有钢结构，结构施工前深化设计成为非常重要的环节，深化设计必须提前考虑钢构件预留钢筋连接件、混凝土浇筑孔、排气孔及模板预留螺杆、穿墙螺杆预留洞、混凝土结构施工顺序等问题。同时规定现场平面布置应考虑钢结构运输、吊装与混凝土运输、泵送等施工环节的交叉作业，总平面要分不同阶段布置，以达到合理、有效利用现场条件提高功效的效果，确保工程进度和施工安全。
1、 型钢混凝土柱工艺流程如下：
型钢柱钢骨制作加工→柱位置放线→型钢柱支座埋设→柱中型钢安装就位→柱纵筋对接→穿套柱箍筋→绑扎中间箍筋→校正柱中型钢位置→绑扎柱脚处箍筋→钢筋验收→模板支设→混凝土浇筑
2、 型钢混凝土梁工艺流程如下：
型钢梁制作加工→梁位置放线→型钢梁安装→型钢梁接头连接→搭设钢筋绑扎操作平台及钢筋支架→梁下部纵筋就位→套筒连接或焊接到位→梁上部纵筋安装→主次梁接头处次梁主筋安装→箍筋安装绑扎或焊接→钢筋验收→梁底模板支设→梁侧模板支设→模板验收→混凝土浇筑。
3、 深化设计主要包括：
（1） 型钢梁侧面钢筋的排布。型钢梁侧面的主筋之间、主筋与型钢翼缘之间的净间距应≥25㎜，以保证梁底混凝土的密实。
（2） 型钢梁中部腹板两侧可设2排纵筋，以固定拉结筋，避免在腹板上开孔

型钢梁钢筋深化设计示意
梁柱节点箍筋构造示意

（3） 梁箍筋由135°弯钩调整为直角弯钩，并在安装后进行焊接。梁柱节点部位的柱箍筋可采用“U”型箍筋焊接于梁端加劲肋上。
（4） 型钢梁的主筋如不能绕开型钢柱可采用设托板焊接与柱翼缘板上开孔相结合的方法，托板尺寸应满足钢筋焊接长度需要。型钢梁与混凝土次梁交接部位。因次梁底筋遇型钢而无法贯通，可在型钢梁上增加托板，将次梁底筋焊在托板上。
加设托板与主筋焊接

翼缘板上开孔

梁钢筋遇型钢梁构造

梁主筋遇型钢柱构造

（5） 穿型钢梁的管道应在型钢腹板上上开孔，并安装焊接套管。
（6） 型钢梁与柱可根据现场条件和起重机械的情况，采用整体或分段吊装。如现场条件所限采用分段吊装时，腹板部位宜采用高强螺栓连接，翼缘处可采用安装螺栓连接后再焊接连接。

穿梁套管示意
型钢连接示意

4、 型钢混凝土柱地脚锚栓的埋设
为了保证埋设精度，采用5mm厚环形钢板固定螺栓的位置，并在浇注混凝土后（混凝土初凝前），再校正螺栓的位置。

型钢混凝土柱地脚锚栓固定示意
5、 型钢梁、柱的安装要点：
（1）根据现场条件和施工顺序要求，确定型钢结构的吊装顺序，先安装型钢柱，再安装型钢梁，一般情况下，应采用塔吊或起重机吊装，以提高工效。
（2）如柱的纵向钢筋过密，影响到型钢柱的安装与校正，可将柱的纵向钢筋间隔断开，以方便操作。型钢柱校正且固定后，即可进行型钢梁的吊装。
（3）型钢梁就位后，先采用连接板和螺栓固定，并用钢管脚手架做临时固定，方可脱钩。在调整高度和垂直度、紧固螺栓后，再进行上、下翼缘板的焊接。
型钢梁安装焊接

6、 钢筋绑扎的操作要点
（1）柱钢筋的绑扎。先安装柱纵筋，再安装箍筋，为方便操作，应先绑扎柱中部箍筋，再进行柱外部的箍筋安装。箍筋应掰开弯钩套过柱纵向钢筋后，再与纵筋进行绑扎固定。对于柱梁节点处箍筋和部分异型箍筋，可采用开口箍，将其绑扎固定后，再与钢筋或型钢梁端的加劲肋焊接。
（2）型钢梁钢筋的绑扎主要包括：（1）在型钢梁底部搭设钢管支架，将底部主筋排布于支架上，完成连接后用可调螺杆将钢筋调整到位。纵向钢筋的排距采用φ28㎜的短钢筋控制，短钢筋间距以2m为宜，然后再用22#铁丝将短钢筋固定在型钢梁下的栓钉上。
图5.2.5-1 柱模板示意
（3）箍筋可自弯钩处掰开，套入主梁后，复原、绑扎、固定后再焊接弯钩。
梁顶多排纵向钢筋之间可采用短钢筋支垫来控制排距。

钢骨梁钢筋绑扎示意
7、 模板支设的操作要点包括：
（1） 柱模板主要采用两种形式。当柱截面800～1000㎜时，可采用柱外加箍的形式；当柱的断面较大，须在柱的中间加对拉螺栓时，对于钢混叠合柱一般截面比较大，可将对拉螺栓焊接在型钢柱的翼缘或腹板上，或在型钢柱的腹板上增设耳板固定对拉螺栓。边柱根部加设一道对拉螺杆锁住防止漏浆与涨模。

柱、墙模板制作加固示意
（2） 梁模板。梁支撑系统的设计可以不考虑型钢结构和钢筋的重量，只考虑混凝土、支撑结构自重及施工荷载。梁侧模板需设对拉螺栓时，可在型钢梁腹板上设耳板，将其固定于耳板上。耳板应在钢结构深化设计时考虑，并在工厂加工时完成。也可以采用在深化设计时在腹板上开孔穿过。
8、 混凝土浇筑。
对钢筋密集，难以使用振捣棒进行振捣的型钢混凝土梁柱，应选用自密实混凝土。型钢梁混凝土浇筑时，应自梁的一侧进行，待另一侧的混凝土自型钢梁底部的溢出后，再两侧同时浇筑。自密实混凝土浇筑时，应敲击梁的侧模、底模，实施外部的辅助振捣，并判断混凝土是否密实。
型钢梁支撑系统示意
型钢柱模板加固示意

钢梁腹板对拉螺杆开孔示意
9、 梁、柱节点核心区钢筋加工制作、安装与固定
钢与混凝土组合结构中钢构件与钢筋的连接应根据节点设计情况，可采用“钢筋绕开法、穿孔法、连接件法”及其组合方法等方式。
节点处理方法
方法描述
钢筋绕开法
节点处钢筋通过弯曲调整，绕开组合构件中的钢骨进行锚固的方法
钢筋穿孔法
在组合构件中的钢骨上打孔，钢筋直穿孔洞进行锚固的方法
连接件法
在组合构件中的钢骨上焊接连接钢板、套筒或两者组合器件，而后连接钢筋和连接钢板焊接或和套筒丝接的方法

开孔穿过示意 环（绕）梁法示意

连接件法施工示意
4.1.3梁钢筋的加工制作、安装与固定
（1）梁主筋直径≧20mm采用机械接头，梁主筋＜20mm采用焊接或者绑扎搭接；
（2）梁、柱箍筋按抗震要求弯成1350角，梁箍筋从柱边开始50mm设置，加密区应该按照设计要求进行；
（3）梁底和侧面、板底筋保护层采用塑料垫块或垫圈控制，垫块设置位置一般宜卡于受力钢筋与箍筋连接一侧。
（4）梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥25mm，以确保混凝土与钢筋的握裹力；分隔筋距离支座边500mm设置一道，中间每隔2m设置一道，同时确保二排钢筋的定位准确。

梁钢筋绑扎示意
（5）主、次梁交接处施工措施：
根据各自设计施工图纸中主、次梁相交处梁面钢筋做法，在主、次梁相交处为能保证次梁面筋保护层厚度，须将主梁面筋保护层厚度加大一根次梁面筋直径，但因主梁面筋在支座处为通长钢筋，且钢筋规格较大，实际施工时很难按图示做法将主、次梁节点部位主梁面筋降低，致使次梁面筋、板筋偏高，砼浇筑厚度偏大(约20mm)，为有效处理主、次梁节点部位施工矛盾，提出以下两点处理做法：

主、次梁交叉施工做法示意
1）做法一：将主梁面筋保护层厚度全部按主、次梁
相交处梁面钢筋图示做法加大一根次梁面筋直径，根据施工实际情况，统一将主梁面筋保护层厚度在原设计图纸要求基础上再加大30mm。
2）做法二：主梁箍筋尺寸及梁面标高不变，将梁截面高度统一加大30mm并合理划分箍筋分档间距：
①梁箍筋起步筋距柱混凝土面50mm；
②注意梁加密区的箍筋间距、主次梁相交处沿主梁方向有3道箍筋加密，且第一道距次梁混凝土面为50mm；
③在主筋机械连接接头位置处，如箍筋分档正好赶上套筒位置，应采用局部加密的方法进行调整，保证机械接头位置处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。
④梁多排受力钢筋之间采用短钢筋隔开，短钢筋直径应不小于25mm且不小于梁钢筋直径；
⑤当主次梁等高时，次梁上下铁均在主梁上下铁之上。
4.1.4梁、柱箍筋的标准制作展示

箍筋样板制作展示
4.1.5楼板钢筋的加工制作、安装与固定
（1）板钢筋相交点均采用绑扎成“八字扣”绑扎防止浇筑砼时钢筋移位。
（2）支座负筋的端头绑扎时拉通线进行绑扎，确保钢筋端部伸出一致。
（3）对于钢筋保护层厚度控制的重点应是梁底与板面钢筋保护层厚度的控制，采用塑料垫块和面筋塑料或定型焊接钢支撑支撑件控制保护层＠1000以内。
（4）与梁、墙支座处至少二排板钢筋不得采取跳跃绑扎，应该满绑，其他区域跳绑也应该采用梅花点绑扎牢固减少板钢筋的走位。特别对于支座负筋弯钩不得变形与转头外露。

板钢筋保护层垫块和钢筋马凳示意
4.1.6楼承板与钢筋的加工制作、安装与固定
（1）带钢筋网片的楼承板在型钢梁安装完好后，最好两跨安装就位，尔后在支承跨越的型钢梁上开孔焊接栓钉。
（2）梁跨度≤3m的板可以利用楼承板的自行承重来控制楼板在浇筑混凝土的挠度；梁跨度＞3m的板则必须在楼板跨中加设独立的钢支撑以防止板跨中的下挠。
（3）等到栓钉焊接完成后，可安排钢筋工穿插进行另外方向的板筋绑扎和水电管线的预留预埋。

型钢梁与楼承板钢筋绑扎示意
4.1.7梁、板模板支撑体系、安装和加固方式
（1）支撑架体立杆上顶托自由高度不得超过200mm，且托盘内双钢管支托。
（2）支撑架体下纵横设置扫地杆，步距依据局红线管理要求不宜超过1500mm，架体支撑稳固。
（3）梁净高超过600mm必须设置一道对拉螺杆间距≤600mm防止梁涨模，同时间距600mm设置步步紧加固。
（4）梁、板底木方间距不大于300mm，对于框架梁底加强支撑并且连成一体。对于大跨度梁跨中应设置一道独立支撑并涂刷红白两色油漆和规定拆除时效性。

顶托双钢管和标准自由高度≤200mm示意

梁板模支撑与加固示意
4.1.8楼梯踏步钢筋绑扎和模板加固支撑
（1）在楼梯底模上分别弹出主筋和分布筋的位置；
（2）楼梯中间平台钢筋必须同楼梯段一起施工。梯级施工缝留在平台上3步。

楼梯踏步施工与施工缝留置示意
4.1.9楼板面柱、墙根部浮浆清理和凿毛

柱、墙根部浮浆清理和凿毛示意
4.1.10混凝土施工缝、后浇带施工
后浇带模板支撑（应独立搭设）→在楼板模板上弹出后浇带的边线→在后浇带内侧沿墨线订模板条→楼板底筋绑扎→焊钢筋头于楼板底筋上，并在钢筋头上焊通长钢筋，快意收口网放置于先浇筑砼的一侧→绑扎楼板面筋→在后浇带对应板面处固定角钢或方钢→后浇带两侧混凝土浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋

后浇带钢筋与模板加固施工示意
后浇带宽

梁板后浇带做法大样示意

墙、柱与梁后浇带做法大样示意
4.1.11沉箱与降板施工
降板的凌