太阳能光伏产业发展可行性分析-技术路线.doc

太阳能光伏产业发展与商业化可行性分析－技术路线
目前光伏产业所需的硅片产品主要有两类，即单晶硅片和多晶硅片，单晶硅片由单晶硅棒切割而成，多晶硅片由多晶硅锭切割而成。在切割工艺和设备方面，两者基本相同，但在单晶硅锭的制取和多晶硅锭的制取方面，两者区别很大，这直接导致该项目技术路线选择的不同。
单晶硅和多晶硅的主要区别有：
1.生产工艺区别－－单晶硅棒是由单晶炉将原料熔化后拉制而成，为圆柱体，一般尺寸为4英寸、5英寸、6英寸、8英寸等。然后经线锯切片、切边，成品为带圆角的准方片。多晶硅是由多晶硅炉直接在炉内熔铸而成，为方柱体，尺寸为690*690*220。然后经分块儿，切割成正方片。
2.生产效率区别：首先，单晶硅炉每炉产出硅棒30--60公斤，耗时30--40个小时；多晶硅炉每炉产出硅锭240公斤，耗时55个小时；也就是说，1台多晶硅炉相当于4—5台单晶硅炉的产量。其次，单晶硅炉产出的是圆棒，需要去掉头尾并切成方棒后，才能切片，原料浪费严重，产出率低；而多晶硅炉产出的即是方锭，只需去掉表皮后即可分块、切片，浪费较少，产出率高。另外，在产能要求一定的情况下。单晶硅路线需要的场地、人员和设备维护费用较高，而多晶硅路线则要少的多。因此，多晶硅生产效率较高，成本较低。
3、能耗区别
    由于两种产品的生产效率差别较大，因此单位硅片的能耗也不同。相比较而言，多晶硅片单位能耗较低，成本也较低。
4、硅片转化效率区别
    目前，由单晶硅片制取的单晶硅电池比由多晶硅片制取的多晶硅电池转化效率稍高，平均约高出1个百分点。但多晶硅电池的技术水平提高空间很大，其转化效率已与单晶硅的效率相差无几。
5、市场需求区别
    由于单晶硅电池发展较早，在90年代以前，单晶硅占有绝对优势。但随着技术的进步，多晶硅电池开始在成本、效率、能耗等方面显露出优势，得到迅速发展。如今，多晶硅电池已在整个晶体硅电池中的比重达到70%。特别是近年新增的电池生产线，均以多晶硅电池作为主要产品。因此，多晶硅片的需求越来越旺盛。
6、设备区别
首先，我国对单晶炉的研究起步较早，设备已实现国产化，单台设备成本较低。多晶炉的技术现在只有国外两家公司比较成熟，国内还不能提供，设备成本较高。但我们通过分析硅片的成本构成可知，以现在的价格为基础，按照10年使用期，每年满负荷（340天/年）生产，则设备成本在产品总成本中所占比例很小，只占不到10%。其次，由于单晶硅的生产工艺要求较高，因此对人员的素质和工作数量、工作状态都要求较高；而多晶硅铸锭工艺比较简单，产品质量主要由设备来保证。另外，单晶硅生产对原料的要求较高，多晶硅铸锭对原料的要求较低，因此，多晶硅铸锭更容易获得稳定的原料供应。这在原料供应紧张的情况下，显得更为关键。因此，从长远发展考虑，我们应更关注设备的效率和技术含量等因素，而设备价格在对比中不是主要因素。
通过以上综合比较可看出，多晶硅路线比单晶硅路线具有更多优势，符合未来发展趋势，有利于企业的持续发展，特别是对于新进入的企业来说更是如此。