附着式升降脚手架检验原始记录.doc

杭州市特种设备检测院
附着式升降脚手架检验原始记录
申请单号： 报告编号：
工程名程

施工单位

使用单位

安装单位

设备名称

设备型号

设备编号

安装负责人

设备生产及
生产许可证

出厂日期
及 编 号

安装日期

检验日期

联 系 人

联系地址

邮 编

联系电话

检验高度

检验内容

检验种类
□安装 □改造 □大修 □定期
检验环境
温度： ℃； 湿度： %RH； 电压： V
检验依据
□《附着升降脚手架管理暂行规定》(建建[2000] 230号)
□《建筑机械安全检测规程》
检 验 用
仪器设备
□ J____ 钳形万用表 　　　□ L____ 游标卡尺
□ J____ 绝缘电阻测试附件 　　　□ L____ 钢卷尺
□ J____ 经纬仪 　　 □ _____ 风速仪
□ J____ 接地电阻测量仪 □ 常用检测工具
初　检
检验结论： □合格 □不合格
检 验 员：　　　　　　　　　　　　　　　 日期：20 年 月 日
校 核：　 日期：20 年 月 日
复　检
检验结论： □合格 □不合格
检 验 员：　　　　　　　　　　　　　　　 日期：20 年 月 日
校 核：　 日期：20 年 月 日
备　注

说　明
1. 本原始记录内容共60项，带“△”号的不作为定期检验项目，带“*”号的为重要检验项目计34项，其余为一般检验项目。
2. “实测值”和“复验结论”栏中“\/ ”“×”“/ ”分别为“合格”“不合格”“无此项”。
序号
项类
项目
编号
内 容
实测值
复验
结论
1
1
软
件
资
料
*1.1
安装操作单位资质

2
*1.2
防坠装置的合格证书

3
*1.3
提升设备的合格证书

4
*1.4
防坠装置的使用说明书

5
*1.5
提升设备的使用说明书

6
*1.6
控制系统的操作说明书

7
*1.7
安装使用操作规程

8
*1.8
安装使用操作规程

9
*1.9
安装自检验收记录表

10
*1.10
提升、下降前检查记录

11
*1.11
安全技术交底

12
*1.12
提升、下降令

13
*1.13
安装及操作工人上岗证书

14
2
架
体
结
构
2.1
整体式架体总体高度不应大于5倍的建筑层高，单片式不应大于4被的建筑层高，且不应大于设计值

15
2.2
架体宽度不应大于1.2m

16
2.3
架体步高宜取1.8m

17
*2.4
直线布置的架体支承最大跨度不应大于8m，折线式曲线布置的架体支承最大跨度不应大于5.4m，且均不大于设计值

18
2.5
整体式附着升降脚手架架体的悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m，单片式不应大于1/4水平支承跨度

19
*2.6
升降和使用工况下，架体悬臂高度均不应大于6.0m和2/5架体高度

20
*2.7
架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2

21
*2.8
水平梁架应采用焊接或螺栓连接的定型珩架梁式结构，能满足承载和与其余架体整体作用的要求，当定型珩架构件不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，其长度不能大于2m，并且必须采取加强措施，确保其连接刚度和强度不低于珩架梁式结构

22
*2.9
架体必须在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖向主框架，主框架为采用焊接或螺栓连接的片式框架或格构式结构，并能与水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣等脚手架杆件组装

序号
项类
项目
编号
内 容
实测值
复验
结论
23
2
架
体
结
构
2.10
竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采用钢管扣件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式

24
2.11
架体主杆连接接头不得在同一水平面上

25
2.12
架体外立面沿全高应设置剪刀撑，其跨度不得大于6.0m，水平夹角为45°-60°，并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体

26
2.13
架体结构在以下部位应采取可靠的力强构造措施：①与附着支承结构的连接处②架体上提升机构的设置处③架体上防倾、防坠装置处④架体吊拉点设置处⑤架体平面的转角处⑥ 碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施需要断开或开洞处。

27
2.14
相邻提升机位间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm

28
2.15
水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差应不大于20mm

29
*2.16
竖向主框架的垂直偏差应不大于5%和60mm

30
2.17
各扣件、连接螺栓齐全、可靠，充分预紧，预紧力矩为40～50N.m

31
*2.18
所有主要承力构件无扭曲、变型、裂纹、严重锈蚀等缺陷

32
2.19
架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不大于45度

33
*2.20
在升降和使用工况下，每一竖向主框架的附着支承构造不得少于二套

34
3
防
倾
装
置
*3.1
防倾装置应用螺栓同竖向主框架或附着支承结构连接，不得采用钢管扣件或碗扣方式

35
*3.2
在升降和使用工况下，位于同一竖向平面的防倾装置均不得少于二处，且最上和最下一个防倾支承点之间的最小间距不得小于架体全高的1/3

36
3.3
防倾装置应能在前后、左右方位均起作用

37
3.4
防倾导向装置的垂直偏差不大于5%和60mm

38
4
穿墙
螺栓
4.1
穿墙螺栓孔应垂直于工程结构外表面

39
*4.2
穿墙螺栓应采用双螺母固定，充分预紧无松动，焊杆露出螺母0~3扣

序号
项类
项目
编号
内 容
实测值
复验
结论
40
4
穿墙
螺栓
4.3
螺栓垫板规格不得小于80mm×80mm×80mm

41
4.4
当附着点采用单根穿墙螺柱锚固时,应具有防止扭转的措施

42
5
防
坠
装
置
*5.1
防坠装置应设置在竖向主框架部位,且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个。

43
5.2
防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上

44
5.3
防坠装置必须灵敏可靠,制动距离在规定范围内,整体式≤80mm,单片式≤150mm

45
*5.4
防坠装置应在标定有效使用周期内

46
6
架
体
安
全
防
护
*6.1
架体外侧须用大于800目/100cm2的密目安全网围档,密目安全网必须可靠固定在架体上

47
6.2
架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用平网及密目安全网兜底

18
6.3
每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和档脚板（高度不小于180mm）等防护设施

19
6.4
单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架, 在使用情况下,其断开处必须封闭,并加设栏杆,在升降情况下,架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施

50
*6.5
使用工况下架体与工程结构表面之间必须有可靠的防止人员和物料坠落的防护措施

51
7
预警保护系统
*7.1
具备同步及荷载控制系统,并能有效控制各提升设备的同步性

52
*7.2
有超载报警停机功能,且灵敏可靠

53
*7.3
有欠载报警功能,且灵敏可靠

54
8
中央控制台
8.1
应具有逐台工作显示,故障信号显示

55
*8.2
应具备点控群控功能

56
8.3
宜具有显示各机位即时荷载值及状态的功能

57
9
电
气
系
统
*9.1
电箱应具有相序、短路、失压、漏电等电气保护装置

58
9.2
电箱应具有防水,防尘性能

59
9.3
绝缘电阻≥0.5MΩ

60
*9.4
接地电阻≤4Ω

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