防水施工方案培训资料.docx

前 言
本工程上海豪杨园林绿化有限公司新建业务管理用房项目，为明确本工程防水施工工艺及标准，提高本工程施工防水施工质量。特此根据图纸及相关规范要求编制《防水专项施工方案》，指导监督各节点防水施工工序。
第一章 编制说明
1、编制说明
★ 上海汇谷岩土工程技术有限公司提供的《岩土工程勘察报告》 工程编号：14321
★ 上海沪防建筑设计有限公司提供的《上海豪杨园林绿化有限公司新建业务管理用房结构图纸》
★ 《平屋面建筑构造》（12J201）国家建筑标准设计图集
★ 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
★ 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
★ 《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB5024-2015）
★ 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
★ 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
★ 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
★ 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
★ 《建筑装饰装修施工质量验收规范》（GB50210-2001）
★ 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
★ 《现场施工安全生产管理规范》（DGJ08-903-2010）
★ 《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
★ 本企业相类似工程的施工成功经验
★ 工程建设有关的法律、法规和文件和现行有关规范
第二章 工程概况
1、工程概况
1.1 参建各方
建设单位：上海豪杨园林绿化有限公司
设计单位：上海沪防建筑设计有限公司
勘察单位：上海汇谷岩土工程技术有限公司
监理单位：上海建浩工程顾问有限公司
施工单位：上海广厦（集团）有限公司
1.2 项目概况
本工程上海豪杨园林绿化有限公司新建业务管理用房项目位于闵行区梅陇镇虹梅南路2121号,本项为业务管理用房,建筑占地面积1278.8平方米,总建筑面积5593.4平方米,其中地上建筑面积3863.4平方米.地下建筑面积1730.0.建筑高度：10.0米。
拟建工程

1.3 结构特征
结构形式
结构形式
板柱-抗震墙;桩基础。
砌筑墙体
部位
厚度
采用材料
块体强度
等级
砂浆强度
等级
最大容度（KN/m3）
±0.000以下
200-450
钢筋混凝土墙
C40
-
-
±0.000以上
200/100
蒸压加气混凝土砌块
A5.0
M7.5
-
1.4 建筑特征
建筑概况
单体名称
建筑面积
地上面积
地下面积
建筑层数
建筑高度
管理用房
5593.4m2
3863.4m2
1730.0m2
地下1层、地上3层
10.0m
建筑特征
建筑耐久年限
50年
建筑用途
自主办公楼
抗震设防烈度
七度
建筑防火等级
地上二级，地下一级。
屋面防水等级
一级
地下防水等级
二级顶板室外部分一级
建筑高程
各层层高4.8（6.9）+3.3+3.0+3.0，各层标高为建筑完成面标高，屋面标高为结构面标高；本工程标高以米为单位，总平面尺寸以米为单位，其它尺寸以毫米为单位。
外立面
挂铝板+花岗岩石材+涂料
建筑防水
地下室底板防水
1.5mm厚JS防水涂料
地下室侧墙防水
4.4mm厚度SBS改性沥青防水卷材
地下室顶板上防水
4mm厚度SBS改性沥青防水卷材+1.5mm厚自黏聚合物改性沥青防水卷材（无胎）
屋面防水
1.2mm厚三元乙丙橡胶防水卷材，3.0mm厚自黏聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）
屋面保温
100厚泡沫玻璃保温板
外墙保温
60厚发泡水泥板
1.5 项目管理目标
1.5.1 工期目标
合同工期：总工期385日历天
1.5.2 质量目标
确保本工程一次性验收合格率100%；
1.5.3 安全施工生产目标
确保在整个工程施工期间无重大安全、消防事故发生；确保施工现场通过安全保证体系认证。
1.5.4 文明施工管理目标
我司本工程施工现场将严格按照现场标化管理要求实施，确保达到“区文明工地”。
2、项目关键工序施工技术措施
2.1外墙板裂缝、渗漏控制施工技术措施
1、裂缝产生的主要原因
通过以往实践经验造成地下室板墙裂缝的主要原因有两点：由于混凝土中 的水泥石的体积变化，其表现为水化过程中泥浆的化学减缩；由于温湿度的变 化造成水泥石的失水收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩，当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时，将造成混凝土开裂、水泥水化热的大小与 水泥品种、矿物组成、水泥用量有关，就水泥用量来讲，水泥用量越大水化热越高。
2、控制板墙裂缝施工技术措施
1）为避免混凝土在浇捣过程中产生离析而影响墙体自身抗渗能力，因此对 外墙要求进行分层浇捣，确保混凝土自身质量及振捣的密实度，从而来保证地下室外墙抗渗能力。
2）加强浇水养护，保证混凝土早期不失水
混凝土收缩最大的就是干缩，干缩是由于失水引起的，如果能保证混凝土在饱水状态下养护，则干缩可降低到最小。饱水养护最简单的方法就是浇水养护。针对本工程浇水养护的时间原则上要大于7天，如果条件允许，也可适当延长。浇水养护在模板拆除后就应及时进行，延长外板墙侧壁拆模时间，拆模时间一般在混凝土浇筑后1~2天。早一点浇水养护，也可起到降低水泥水化热峰值产生的混凝土浇筑后的3~4天，在此之前及时浇水养护应该是有利有益的。
3）尽可能早回填砂或土壤也可起养护的作用
在挖土边坡与外墙板之间尽早地回填砂也可达到养护混凝土的目的。因为 砂和土有良好的保水性能，可作为混凝土较佳的养护介质，并能减少外墙板与大气的温度与湿度差异，防止温、湿度差异过大而形成的收缩应力。
2.2基础底板混凝土裂缝控制施工技术措施
1、基础底板裂缝产生的主要原因分析
由于基础底板体积相对较大，一次浇捣混凝土方量大，在混凝土硬化过程中所释放的水化热所产生大量热能、使混凝土内部温度逐步上升，同时由于外界气温条件的约束共同作用，产生混凝土的温度应力和收缩应力，是导致底板混凝土结构出现裂缝的主要原因。
2、控制基础底板内部温度和收缩裂缝的施工技术措施
1）混凝土原材料控制
A、混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种,以降低水泥自身的发热量。
B、粗细骨料的选择，粗骨料选用 5-40 碎石连续级配，含泥量指标小于 1％，细骨料采用 2.3左右的中粗砂，含泥量指标小于 3％。
C、混凝土中，由于地下室较长,施工中应严格控制水灰比,为保证超长地下室的无缝施工，在混凝土中应添加JS抗裂纤维及JSA高性能抗裂防水剂,JS抗裂纤维的掺量为0.9kg/m2,JSA高性能抗裂防水剂掺量为8%(占胶凝材料百分比),膨胀加强带区域JSA掺量为12%，以减少用用水量，节约水泥用量，改善混凝土的和易性，及减慢水泥的水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值，与此同时掺用适量比例的粉煤灰，起到降低水泥用量，改善混凝土的和易性，降低水化热的作用，使用混凝土温升峰值得到一定的控制。
2）混凝土浇捣控制
A、对于本工程基础底板混凝土的浇捣，必须进行周密的考虑和组织，根据伸 缩缝位置划分施工段，确保每块底板混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据 施工段进度筋混凝土进度及混凝土供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输 车俩。
B、混凝土浇捣施工方法，混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约 1:5左右）采用斜分层推进，一次到顶的方法，每一层厚度控制在在 500mm 以下，搭接 50-100mm，每点振捣时间 30S 左右。
C、根据混凝土浇捣施工过程中的流淌铺面，气候环境以及手头养护的因素的 考虑，混凝土的初凝时间控制在大于 6 小时，同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过 2 小时，混凝土从搅拌站出站后 4 小时内必须下料入模。
D、混凝土的平仓收头工作，混凝土的平仓工作必须在混凝土初凝前进行，用2m 长刮尺平多余浮浆，用长滚桶滚压三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土便面的收水开裂。
E、底板初凝后并派专人进行浇水养护，并及时做好测温工作，实行信息化控制，随时 控制混凝土内的温度变化，使得内外温差控制在 25℃以内，且基面温差和基底面温差控制在25℃以内2.3加强带施工技术措施。
2.3加强带施工控制技术措施
1、加强带设置措施
根据我公司以往的类似工程的经验，从防水角度考虑，加强带设置止水钢 板，加强带两侧结构构造应加强。结构混凝土浇捣前，在加强带两侧增加钢筋网片一层，混凝土接触面用快易收口网二层错孔用铅丝和刚筋骨架连接牢，保证混凝土浇捣是不漏浆，加强带底部采取钢管支撑临时加固。
2、加强带混凝土浇筑措施
以确保加强带混凝土密实性。加强带采用补偿收缩混凝土（内掺12%水泥重量HEA或AEA膨胀剂），加强带混凝土比两侧混凝土高一个强度等级（5MPa）。
施工顺序：绑扎底板、墙板、顶板钢筋布设加强带分隔构件→布设面层分隔标记→浇筑混凝土→清理加强带→浇筑加强带混凝土。

第三章 施工部署及进度计划
1、 施工部署
1.1 施工思路
本工程施工总部署时充分考虑场地、资源、技术和总进度等主要限制因素。在具体施工中流水施工，合理安排进度的同时平衡资源投入。我们将紧密联系设计，合理安排工序；施工组织紧扣里程碑节点，步步为营实现总体工程进度。
施工时结合施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等要素，合理划分施工段，每个施工段相对独立又紧密联系，使整个工程有序进行。施工中对于每一个施工段在人力、物力、机械等准备方面做到合理、充分，确保工程整体目标。
1.2 施工部位
根据本工程设计图纸要求，本工程防水分为地下室底板、地下室侧墙板、地下室顶板、室内卫生间、屋面五个施工部位。
1.3 施工平面布置
根据本工程特点，总平面布置既要统一规划，合理分配和利用有限的场地资源，同时还要与各阶段施工相适应，符合施工流程要求，减少各工序之间的相互影响和牵制。在不影响施工的前提下，合理划分施工区域和材料堆放、周转场地。根据各施工阶段合理布置施工道路，尽量保证材料运输道路通畅，施工方便。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全消防，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。
详见施工组织总设计部分，本项专项方案不再予以叙述。
1.4 资源投入计划
1.4.1 劳动力计划
按工程施工各阶段投入劳动力情况
阶段
基础底板施工阶段
地下室侧墙板施工阶段
地下室顶板施工阶段
室内卫生间施工阶段
屋面防水
数量
14
12
12
8
10

1.4.2 机械使用计划
根据不同的施工阶段适时的对进场的机械设备进行调整与增加，以确保工程顺利的进行，对此，根据本工程特点主要机械设备的配置
1.5.3 工具投入计划
序号
工具名称
单位
数量
备注

1
手提式搅拌机
台
4
搅拌防水涂料

2
扫把
把
10
清理基层

3
刮板
个
20
涂刷施工

4
火枪
套
8
热熔施工

5
煤气
罐
20
热熔施工

6
滚筒
把
20
涂刷施工

5
靠尺
把
2
热熔施工

9
移动配电箱
个
4
施工用电

1.5 组织机构设置
1.5.1 组织机构设置原则
为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成施工任务。按项目法组建项目经理部，实行项目经理部一级管理，全面负责本工程的施工组织管理工作。
1.5.2 项目经理部组织机构设置
项目经理部下设工程项目的施工技术、质量、安全、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验管理等工作，全面保证本合同工程建设任务的优质、高效完成。
项目总指挥

项目经理

项目总工程师
项目副经理

设备材料部
质量安全部
合约财务部
综合办公室
工程施工部
工程技术部

试验室

防水施工

项目经理部组织机构框图

1.6 各部门管理职责
1.6.1 项目领导层管理职责
1、项目经理
项目经理是法人代表的被授权人，在本合同工程的实施、完成与缺陷修复等方面以承包人名义执行一切与此有关的事务。
项目经理是本合同工程的全权负责人，负责工程的全面施工管理及与之相关的工作，按合同规定的责任和权利履行工程管理职责，负责并制定并贯彻本工程的管理方针及目标，并代表项目经理部向业主及其它方面相关方做出满足期望和要求的承诺。
2、项目总工程师
对本合同工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本合同工程项目的验工计价的指导工作。
1.6.2 项目执行层管理职责
1、工程技术部
负责本合同工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；组织编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
2、质量监察部
依据单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监督检查职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同工程质量进行检查指导
3、安全监察部
具体负责本合同工程的安全检查和管理工作。依据安全目标制定本合同工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划，编写安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施。定期对施工队进行安全教育，对各工序施工作业安全提出有针对性安全保证措施，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。
4、机械物资部
负责物资采购和物资管理及制定本合同工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同工程项目施工设备、物资和材料的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参与设备安装、检验、验证、标识及记录。
1.7 施工进度计划
序号
施工部位
施工工期（天）
1
地下室底板防水施工
4
2
地下室侧墙防水施工
5
3
地下室顶板防水施工
4
4
室内卫生间
2
5
屋面防水
3
第四章 施工方案及施工工艺流程
1、JS防水施工方案
1.1施工准备
1、材料
（1）材料：JS防水涂料
（2）材料的标准：
拉伸强度：≥2.0 mpa 断裂延伸率≥250%
低温柔性:—10℃---20℃
不透水性:0.3 mpa，30 min，不透水 粘接强度≥1.5mpa
2、施工条件
（1）适用于0℃以上干燥通风的环境中施工，雨天及特别潮湿天不施工，否则影响成膜效果。施工基面要求必须牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝须先找平，若有渗漏，应先进行堵漏处理。
（2）进场材料质量合格证、试验报告等资料齐全，复试报告合格。
（3）对操作人员进行过技术交底、安全交底。
（4）操作人员持证上岗。
（5）基层转角处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂膜层厚薄均匀。
（6）做防水前基层应验收合格。
1.2施工工艺
施工流程：清理基层--- 配料搅拌 ---底面防水层 ---配料搅拌--- 涂刷中间防水层---涂刷表面防水层 ---饰面施工 ---工程质量验收
1、清理基层： 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。
2、配料： 配料由专人负责称取材料配制，先按公司提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料续续加入，搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。
3、涂刷第一道防水层：基层验收合格后，即可进行复合防水涂料第一道防水层的施工。第一道JS防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（1：2），对基层进行处理。墙面涂刮要均匀一致，涂膜不宜过厚和流淌，要形成一层均匀的涂膜，不得露白见底。
4、第一遍涂膜完工约2小时后，即干燥后才能进行第二遍JS施工，施工方法同第一遍相同。第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料，配比为液料：粉料=1：2。第二道防水层的涂刷应与第一道防水层的涂刷的方向垂直。
5、涂刷第三道防水层材料的配比施工方法和第一道、第二道相同，涂刷方向第三道和第二道的涂刷方向垂直。
6、收头处理
在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。
7、防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm——100mm，接茬时也应超过50mm——100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。
8、变形缝、穿墙管道、转角处等部位为防水的薄弱部位，须先进行增强处理，按《地下建筑防水构造》要求施工：
（1）变形缝：沿缝两边各80-100mm涂刷JS水泥基防水涂料一遍；
（2）穿墙管道：沿管架向上和距管架100mm范围涂刷JS水泥基防水涂料一遍；
（3）转角处：沿角两边各60-100mm涂刷JS水泥基防水涂料一遍。
9、防水层验收：防水层经过48个小时完全干燥后，即可对防水层进行验收。
1.3质量标准
1、主控项目
（1）涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。
（2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。
2、一般项目
（1）涂料防水层的基层应牢固、基层面应洁净、平整，不得有空鼓松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。
（2）防水涂料应与基层粘结牢固，表面涂刷均匀，不得有流淌皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
（3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80﹪。
1.4注意事项
1、对于JS（II）防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。
2、每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。
3、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。
4、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。
5、在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净。
6、砂浆层的作用是保护防水材料，因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。
7、施工温度宜在5℃ 以上，雨或大风天气不易施工。
8、涂料应做到随配随用，间隔时间不宜超过3H。
1.5成品保护
1、现场施工严禁穿带钉子的鞋进入施工现场，非施工人员不得进入施工现场，避免铁器或其他钝物对防水层接触,防止损坏防水层。干燥后方可进行下道工序施工。
2、整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，涂膜防水层上不得直接堆放物品。
1.6安全文明施工措施
1、存放防水材料的仓库，必须要有专人负责管理，并备有消防器材，不准带引火物进入仓库。进入施工现场必须带安全帽，禁止穿拖鞋作业，用易燃材料，施工工作前，必须备好消防器材。
2、了解操作部位周围情况，做到一旦发生事故及时抢救及人员如何退出，确保人身安全。搅拌材料时，首先检查电线有无破损，电源接头是否正确，操作必须带橡胶手套，严禁带隐患的设备操作。操作人员有权拒绝在不安全的部位操作。
3、场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
4、工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，不穿拖鞋。
6、严格执行本工种安全技术操作规程，防止违章指挥、违章作业。
7、工人防护：防水材料呈碱性，会刺激皮肤。在使用过程中，应避免吸入粉尘和接触皮肤及眼睛，并应戴上合适的防护手套及护眼罩，一旦接触皮肤，应用清水冲洗，若接触到眼睛，应立即用大量清水冲洗、医治。
2、SBS改性沥青防水卷材施工方案
2.1施工准备
1、材料要求
防水卷材：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，卷材幅宽为1米，每卷卷材长7.5米。基层处理剂：采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理。其他辅助材料：主要是工业汽油，用于粘结剂稀释，机具清洗。
2、主要机具
小平铲，扫帚，汽油喷灯，滚动刷，铁桶，压子，剪刀，钢卷尺，小线绳，粉笔，灭火器。
3、作业条件：
（1）防水基层（基础垫层）检查验收，应达到如下要求（防水基层验收合格，办理隐检后，方可进行下道工序）：
A、基层坚实、有足够强度，表面清洁干燥，无浮土、砂粒等污物；
B、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为：阳角10mm；阴角50mm。基层表面平整度检查：2m靠尺检查，与靠尺最大空隙≤5mm。
C、基层应干燥，含水率应小于9%，具体检测方法为（参考）：用1m2见方的防水卷材覆盖在基层上3-4小时，揭开卷材后基层表面和卷材覆盖面干燥、无水印则可视基层干燥，可以进行卷材的铺贴。
（2）防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工分包单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗。
（3）防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好足够干粉灭火器，严防火灾发生。
（4）做好安全防护：基坑边已用钢管做好围护，并通过验收。
（5）做好排水措施：已在基坑周圈做好排水沟，防止雨水浸泡基坑。
（6）做好照明工作：施工照明工作，配备足够灯具。
2.2施工工艺
1、工艺流程：
基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→第一层SBS防水卷材铺贴→第二层SBS防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→验收→防水保护层施工→回填土施工。
2、基层处理：地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。
3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。待基层处理剂干燥后（干燥4小时，手感不粘），即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工。
4、铺贴附加层：管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行粘结（图示见下页），宽度50cm（超过转折处或后浇带250mm）。卷材与管根连接要求见下页图。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记录。
5、外墙立面SBS防水卷材铺贴：为保证卷材铺贴质量，方便操作，卷材施工应按工序施工，依次如下：
（1）首先，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距，应符合有关卷材铺贴技术要求(见第三条“技术质量要求及注意事项”所述)。
（2）然后选择底板西南角一个区范围做样板。经项目验收合格后，进行大面积施工。
（3）按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按搭接要求从下往上进行外墙防水层施工。点燃汽油喷灯，烘烤卷材底面与基层交界处，使卷材底面的改性沥青熔化，沿卷材幅宽往返加热，边烘烤边向上滚动卷材，排除卷材与基层间的气体，使卷材与基层粘结牢固。要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。火焰喷灯与卷材底面的距离控制在300~500mm。卷材铺帖，必须按弹出的分档线进行，减少大面积的接头；

（6）热熔封边：加热基层与卷材、卷材与卷材接缝处，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。大面积的卷材横纵接缝处必须溢出不间断的沥青，宽度2~3mm为宜。
（7）进行第二道防水卷材施工时，上下两层卷材的长边接缝应错开1/3～1/2幅宽，相邻两幅卷材的短边应错开500mm。且两层卷材不得相互垂直铺贴。
8、封边及收头：卷材外露接缝、收头部位、管道包裹部位用专用密封膏密封严密。接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。收口位置在室外散水下。外墙防水卷材收头如下图所示。为防止卷材末端收头和搭接缝边缘剥落而产生渗漏现象，该部位必须用高聚物改性沥青密封材料密封处理，使其成为一个完整的防水层。

（7）检查验收：卷材施工完毕，经施工队自检合格后，报项目部质检验收。完后，交结构队进行下道工序。
（8）外墙防水保护层施工：外墙立面防水每完成高4m，即进行验收，并采用10厚聚氯乙烯毡，采用专用胶粘剂点粘施工。并及时进行室外回填土。
2.3质量标准
1、技术要求
（1）卷材铺贴施工顺序为：先做附加层加强层；再做大面卷材防水层，最后进行封边处理。
（2）铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；热熔法施工气温不低于-10℃。
（3）铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘贴紧密。
（4）搭接要求：相邻卷材的短边搭接不小于10cm，长边搭接不小于10cm，如下图所示。

（5）本工程采用双层卷材，上下两层的长边接缝应错开1/3~1/2幅宽，相邻两幅的短边接缝应彼此错开500mm，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
（6）铺设规定：卷材铺贴时沿高度方向进行，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平平面后立面，交接处应交叉搭接。
（7）附加层：阴阳角、施工缝等部位必须增加一层附加层，附加层宽度为50cm。
（8）地下室外墙后浇带防水层做法：
（9）外墙防水卷材甩茬、接茬做法：

（10）车道顶板及底板防水及止水带节点：

2、主控项目
（1）卷材防水层所用SBS防水卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
3、一般项目
（1）基层应牢固、平整，无空鼓、起砂，阴阳角应成弧形或钝角。
（2）卷材防水层接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
（4）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
（5）基层处理剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。
（6）防水卷材铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，接头应嵌牢固。
2.4注意事项
（1）卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中要按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边100mm，短边100mm。
（2）防水层空鼓：贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。
（3）管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
（4）渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作；保护好接茬卷材，搭接要满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
2.5成品保护
1、立面卷材防水层铺贴完毕后，及时进行保护层施工，并回填土。
2、地下室部分外架不得支顶在外墙防水卷材上。
2.6安全文明施工措施
1、操作人员必须持证上岗。
2、施工人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。
3、进入现场必须戴安全帽。
4、现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。
5、施工用的材料和辅助材料多为易燃物质，存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火，备有充足的消防器材，并经常检查其是否失效。
6、雨天、雪天、五级以上大风天气均不得施工。
7、如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
8、施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
9、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
10、产品保存时要密封、防潮。存放时应保持通风、干澡、防止日光照射，并远离热源火源，存放最佳温度为10-30C。
11、防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃易爆品必须设专门的库房，保管库房内严禁人员住宿，库房应远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。
12、搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露
13、防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。
14、防水施工过程中废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。
3、聚氨酯防水涂料施工方案
3.1施工准备
1、 材料及主要机具
聚合物水泥、聚氨酯防水涂料、电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等
2、作业条件
（1）厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
（2）厕浴间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
（3）找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。
（4）涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。
（5）基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
（6）厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。
（7）根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。
（8）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
（9）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
（10）环境温度保持在+5℃以上。
（11）操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
3.2工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
1、基层清理：涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
2、细部附加层施工：
（1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
（2）细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
3、涂膜防水层施工：聚氨酯防水涂膜一般厚度为3mm，分成两遍施工。
（1）打开包装桶先搅拌均匀。
（2）第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为1.5mm,要均匀一致,刮涂量以1.5～2kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
（3）第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂厚度为1.5mm。
（4）保护层或饰面层施工。
4、防水层细部施工
（1）管根与墙角

（2）地漏处细部做法

（3）门口细部做法

5、涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
3.3质量标准
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
1
防水涂料
符合设计要求和现行有关标准的规定
2
排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封
符合设计要求
3
地漏
地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通
一般项目
1
排水坡、地漏排水设备周边节点
应密封严密，无渗漏现象
2
密封材料
使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固
3
防水材料
均