大唐长春电气调试方案.doc

电气调试专业施工技术方案
为搞好大唐长春第三热电厂2×350MW机组整套启动调试工作，协调参加启动试运的有关单位，科学合理地组织启动调试工作，提高调试质量确保机组顺利启动试运，达到安全、稳定、满发运行条件，完成机组启动试运任务使机组尽快形成生产能力，发挥投资效益，特制定本调试大纲。大纲编制的原则是为机组启动调试结束后能实现达标投产的目标。
16.1 编制依据
a. 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号
b. 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
c. 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
d. 《火电施工质量检验及评定标准》(调整试运篇)
f. 《模拟量控制系统负荷变动试验导则》电力部建设协调司建质[1996]40号
g. 《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部
i. 《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》国家电力公司[1998]国家电力公司
j. 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002能源部能源基[2002]129号
16.2 工程设备概况
大唐长春第三热电厂2×350MW机组。
16.2.1 主要设备
16.2.1.2本期工程两台锅炉是由哈尔滨锅炉厂采用美国CE公司设计特点制造。主要参数:锅炉型号：HG-1165；锅炉出力：1165t/h；过热蒸汽压力：14.45MPa；过热蒸汽温度：541℃；再热器出口蒸汽温度: 541℃。
制粉系统采用6台中速磨制粉系统为抽冷烟乏气热风送粉直吹式制粉系统。每台锅炉配六台磨煤机，6台电子秤给煤机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式吸风机。
16.2.1.2 汽轮机及主要附属设备
汽轮机：双缸结构350MW亚临界凝汽式汽轮机
16.2.1.3 汽轮发电机
发电机：QFSN-350-2型水氢氢发电机
16.2.1.4 主变压器
主变压器型号: SFP10-430000/242
16.3 调试范围
16.3.1 完成本标段安装设备的单校工体调作。
16.3.2 完成机组的整套启动及完成行业规定的同容量机组的试运时间
16.4. 调试人员职责
a. 在项目负责人和专业负责人的领导下，认真执行上级的各项规章制度，严格按照国家标准，部颁标准，规范及设备文件的要求进行调试工作。
b. 认真研究调试项目的图纸和资料，作好调试前的技术准备工作。
c. 在充分理解图纸和资料的基础上，认真编写技术方案和措施。
d. 在项目调试前，认真作好安全措施和事故预想。
e. 在项目调试中，注重调试质量确保调试进度。
f. 在设备和系统试运行中及时进行技术和操作指导，确保试运行安全和顺利。
g. 工程结束后，及时交出调试记录，认真编写调试报告，确保在工程结束后一个月内交出调试报告。
16.5 调试工作质量保证措施
针对大唐长春第三热电厂2×350MW机组的特点，在机组前期调试阶段，施工组织上单体调试为重点。根据分部试运计划要求，按照以安装保调试，以调试促安装，以分部试转促调试的工作思路来开展工作，通过严格的施工计划管理，合理组织施工，从而逐步满足了机组各系统和辅机设备的单体调试、分步试运及整套启动要求。重点抓以下几个方面的工作。
16.5.1 加大图纸会审力度，严把图纸关
大唐长春第三热电厂2×350MW机组图纸及厂家资料较多，再加上各专业之间的接口复杂，组织参试调试的人员，从细微处入手，从最基本的工作做起，对于到位的图纸、资料、说明书等认真学习、领会、掌握，做到融会贯通，对每一个回路及设备的原理性能做到有一个清楚的认识，发现问题，协调解决。
16.5.2 借鉴以往机组的调试经验，促进工程的调试质量
我公司已完成绥电2×800MW机组、河北上安华能电厂1×300MW机组、大连华能电厂4#机组1×300MW、宁夏大坝电厂2×300MW机组、华能营口电厂2#机组，调试工作有着丰富的经验。
16.5.3 认真做好仪表的校验和整定工作，及早地核定参数的整定值与所校验仪表的量程及规程是否吻合，及时提出所缺的参数，以利于试运中，实现正常联锁保护。
16.5.4 配置先进的现场试验仪器，现场解决和处理问题。
16.5.5 调试人员协调分工，项目明确。针对不同专业、不同的项目，精心组织，责任到人，落实到位。
16.5.6 设备的单体试转方案及分步试运计划必须经审批后方可执行，并向参与的调试的有关人员进行安全的技术交底。
16.5.7 以分部试运为线，安排组织好各阶段的调试工作。
16.5.8 在整套启动阶段：
a. 实行调试工程竣工内部两级认可制度（调试单位对分部试运质量进行检查）。
b. 实行调试工程功能试验签字认可制度（所有功能试验结果要求安装、建设、调试、生产单位人员签字认可）。
c. 实行下道工序对上道工序的否决权制度。
16.6 试验方案
16.6.1 主变压器、高压厂用变压器电气试验方案
a. 编制依据
1) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—2006
2) 《电力建设安全工作规程》DL5009 1-92第四篇
3) 《电力变压器》 GB1094—85
4) 变压器厂家资料及变压器运行规程
b. 变压器铭牌数据
1) 主变：
型号：SFP10-430000/242
2) 高压厂用变压器：
c. 试验的准备工作和应具备的条件
1) 绝缘试验应在良好的天气且被试物温度及仪器周围温度不低于5℃，空气相对湿度不高于80%的条件下进行。
2) 变压器绝缘试验应在充满合格油，静止一定时间（当制造厂无规定时，主变为48h以上，高厂变为24h），待气泡消除后方可进行。
3) 试验前变压器应安装就位。
4) 被试设备与其它电气设备有明显断开点，绝缘距离大于200mm。
5) 高压试验时试验场地周围挂“高压危险”标示牌，围栏围好，且有专人监护。
6) 试验仪器、设备完好，满足试验要求。
7) 试验电源安全可靠。
8) 绝缘油经试验合格。
9) 记录环境温度、湿度和试品温度。
d. 试验项目及方法
1) 测量绕组的绝缘电阻和吸收比:
① 吸收比系指用兆欧表对变压器绝缘加压时间为60秒和15秒时，测得绝缘电阻的比值R60/R15。吸收比对绝缘受潮反应比较灵敏。对于新投入变压器220KV级,当绝缘温度为10～30℃时，吸收比不低于1.3。
② 各种变压器各绕组需测量的接线次数和方式如下：
● 双绕组变压器：
高压绕组——低压绕组+外壳（表示高压绕组对低压绕组和外壳连接时的绝缘，下同）
低压绕组——高压绕组+外壳
高压绕组——低压绕组
● 三绕组变压器：
高压绕组——中压绕组+低压绕组+外壳
中压绕组——高压绕组+低压绕组+外壳
低压绕组——高压绕组+中压绕组+外壳
高压绕组——中压绕组
中压绕组——低压绕组
低压绕组——高压绕组
③ 注意事项:
● 测量前先将各绕组接地2h以上，并在注油后静置8h以上，再进行测量。
● 测量时被试绕组和接地绕组的出线端子，须分别短接后，再接入兆欧表或接地。
● 测量绝缘电阻时，非被试线圈短路接地，其主要优点是：可以测量出被测线圈对地和非被测线圈间的绝缘状态，同时能避免非被测线圈中由于剩余电荷对测量的影响。

● 测量时若周围空气湿度较大或对套管绝缘有怀疑时，可用金属导线在套管下部绕几圈再接入兆欧表的屏蔽端子，以消除套管表面泄漏的影响。

2) 变压器直流泄漏测量：
① 试验接线见上图。
② 泄漏电流试验和测量绝缘电阻相似，因施加电压较高，能发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷。
③ 对变压器绕组接地方式和次数的要求同测量绕组绝缘电阻的接地方式和次数。加压时分3～4点，在每点停留1min，读取微安表的泄漏电流值后，再继续升压，泄漏电流值的判断，参照原水利电力部制订的《电气设备预防性试验规程》（2002年）。
3) 测量绕组连同套管一起的tgδ值。
① 目的：测量变压器绕组的tgδ值对判断变压器绝缘受潮等缺陷，效果较好。
② 试验注意事项:
● 试验电源的频率应为50Hz；
● 测量结果常受被测物表面泄漏和外界环境的影响，特别是周围电磁场干扰，影响读数的正确；在试验时尽可能将周围带电设备的电源暂停，或尽量拉开被试物和干扰电源间的距离。
● 测量回路引线尽量缩短；
● 试验时被试变压器的每个绕组应在短接后再进行测量接线，非测量绕组均要短路接地，以免线圈电感给测量带来误差。当绕组有中性点引出线时，也与三相一起短接，否则会产生测量误差；
● 试验时油温为10～40℃。
试验接线如下图：

4) 测量绕组直流电阻：
① 测量变压器绕组直流电阻的目的是，检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示位置是否相符，引出线有无断裂，多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。用电桥法测既用单双臂电桥。
测量仪表的准确度应不低于0.5级。
连接导线应有足够的截面，且接触必须良好。
准确测量绕组的平均温度。
② 注意事项:
● 当变压器未充满油，或引线未全部安装好时，不允许测量绕组直流电阻，以防止当试验过程中，开合电源而产生的过电压，引起放电等事故。
● 当变压器外部母线已连接好时，进行变压器绕组直流电阻测量。由于在低电压测量时，电源开关断开瞬间会在高压侧感应出高电压，故在测量时，应禁止有人在高压母线上作业，以免发生危险。
5) 检查三相变压器的极性及接线组别
① 由于变压器的绕组在原、副边间存在着极性关系，当几个绕组互相连接组合时，无论是接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。

试验接线图如下：

在低压侧加压：V2=V3-V1为减极性；V2=V3+V1为加极性
② 接线组别试验
变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。
三相变压器的接线组别是代表变压器各相绕线的连接方式和相量关系的标号，确定变压器接线组别的试验方法：双电压法

连接变压的高压侧A端与低压侧a端
变压器的高压侧通入适当的低压电源，如图所示测量电压UBb、UBc、UCb，并测量两侧的线电压UAB、UBC和Uab、Ubc、Uca，根据测得的电压值，用计算法、电压比较法，向量图法求得变压器的接线组别。
6) 变压器变比检查
① 检查变压器绕组匝数比的正确性。
② 检查分接开关的状况。
③ 变压器发电故障后，用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路。
④ 判断变压器是否可以并列运行
对变压器变压比检查通常采用变比电桥测量，只需在被试变压器的原边加电压U1，则在变压器的副边感应出电压U2，如图所示，调整电阻R1，使检流计指零，然后通过简单的计算求出变比。

变比测量数据与产品铭牌相比无明显差别，并应符合变比规律，变压器额定分接的变比误差范围是±0.5%。

7) 绕组及套管的交流耐压试验
① 工频交流耐压试验，对考核变压器主绝缘强度，检查局部缺陷具有决定性的作用。采用这种试验能有效地发现线圈主绝缘受潮、开裂；或在运输过程中，由于振动引起线圈松动、移位，造成引线距离不够以及线圈绝缘上附着污物等情况。
试验接线见下页图。
② 进行空载试验升压，观察各表计的读数和试验变压器的工作情况。正常后将高压侧毫安表用开关短路，开始调整过电压保护间隙，使放电电压值为试验电压的1.～1.15倍，连续3次均接近要求的整定值。
③ 将试验变压器高压出线与被试设备相连接,再次检查安全围栏，监视人员就位，检查调压器在零位，即可合开关进行升压试验。从试验电压的1/2值升至全值时的时间，均为10-15S，当电压升至试验电压值，开始计时。同时读取各表的读数，时间到后，将
电压均匀降至全值的1/3以下时，方可拉开试验电源，并将被测设备接地放电。

④ 耐压试验后，在测量被试物的绝缘电阻值并记录试验时的温度和湿度。
⑤ 试验时注意事项：
● 检查被试物及试验装置的接地应可靠；
● 升压过程中或耐压试验时，若发现有异常，均应立即停止试验，把电压降至零，再断开开关。
16.6.2 电压互感器、电流互感器试验方案
a. 编制依据：
1) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
2) 《火电厂电气设备启动调试》（中国电力出版社1991年版）
3) 《电力建设安全工作规程》DL5009 1-92第四篇
4) 厂家资料及运行规程
b. 电压互感器试验
1) 测量绕组的绝缘电阻
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。一次绕组用2500V兆欧表测量，二次绕组及剩余电压绕组用1000V兆欧表测量，测量时一次绕组出线端子短接后接至兆欧表，二次及剩余电压绕组均短路接地。
2) 绕组连同套管的交流耐压试验
耐压的方式应根据互感器的不同型式，选择合适的方法，如全绝缘互感器应按照常规加压的方法进行试验，一般规程规定交流耐压标准500KV电压互感器为612KV。
如对绝缘性能有怀疑时，串级式电压互感器及电容式电压互感器的中间电压变送器，应进行倍频感应耐压试验，试验电压为出厂试验电压的85%，试验电源频率为150Hz以上，但不应大于400Hz，试验电压持续时间不小于20S。
3) 测量电压互感器一次绕组的直流电阻与变比

电压互感器的变压比，可用单相双电压表法检查，接线如图：

由于三相电压互感器是Y／Y接线，所以也可用单相法检查，既在AX加压V1，读取a、x处读数V2及a0、x0读数V3。再依次测量B相及C相电压互感器。三次测得变压比应一致，且和铭牌上的数值相同。
4) 测量一次绕组连同套管的介质损耗正切值tgδ；
电压互感器一次绕组连同套管一起对外壳的tgδ值，可用西林电桥的反接线法进行测定，试验电压10KV。
测量一次绕组连同套管的介损tgδ值，判断电压互感器绝缘受潮等缺陷效果较好。按制造厂试验方法测得的tgδ值不应大于出厂试验值的130%。
试验注意事项：
试验电源的频率应为50Hz；
测量回路引线，应尽量缩短；
测量结果，常受被试物表面泄漏和外界环境的影响，特别是周围磁场干扰，影响读数的正确。所以在试验时尽可能将周围带电设备的电源暂停，或尽量拉开被试物和干扰电源间的距离。

5) 电压互感器空载电流测量
试验接线如图：

从低压侧加压，逐渐升至额定电压，读取电流表读数，即为在额定电压下的空载电流。试验测得的空载电流值与制造厂出厂数据比较，应基本接近，若相差太大，说明互感器有问题。
6) 电压互感器一、二次线圈极性检查
K
用直流感应法接线，试验接线如图：

图中A接电池正极，X接电池负极，a接毫伏表正极，x接毫伏表负极，当K合上时，毫伏表指示往正方向偏转，随即回到零值，当开关K打开时，毫伏表指示往负方向偏转，再回到零值，则A、a同极性。
引出线极性必须符合要求，并与铭牌标记和外壳符号相符。
c. 电流互感器的试验
1) 测量绕组的绝缘电阻
测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻：
2) 电流互感器介损测量同电压互感器。
3) 电流互感器极性检查

电流互感器的极性检查，一般采用直流感应法试验，接线如图：

当开关K瞬间合上时，毫伏表指示为正，然后回零，则L1、K1同极性。
4) 电流互感器变比检查：
试验接线见下页图。

升流后由电流表A0的读数，可算出一次电流I，I与AX读数的比值即为变流比。
5) 电流互感器的励磁特性试验
试验接线如图：

加电压从零递升上去，以电流为基准，读取电压值，直至额定电流。可用此特性计算10％误差曲线，可以校核用于继电保护的电流互感器的特性是否符合要求，可以从励磁特性发现次级绕组有无匝间短路。
16.6.3 发电机耐压试验方案
a. 编制依据：
1) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
2) 《电力建设安全工作规程》DL5009 1-92第四篇
3) 厂家技术资料及设备说明书
b. 发电机铭牌: 350MW 20Kv
c. 试验前所具备的条件：
1) 定子绕组绝缘电阻经测量合格；
2) 定子绕组水冷却系统水质经化验合格，进行正常水循环，通水状态的水电导率不小于5×108S/m、水温30℃左右；
3) 临时拆除汇水管法兰处的接地线；
4) 将转子绕组及定子绕组的测温元件短路接地；
5) 发电机出线CT及中性点CT二次端子短路接地；
6) 将发电机转子滑环及大轴用裸铜线短路接地；
7) 发电机安装工作全部结束；
8) 现场定子耐压应在定子绕组及连接处的绝缘包扎完毕后进行，并且先进行直流耐压后再进行交流耐压；
9) 试验现场应加遮拦，挂标示牌，并派人监护；
d. 绝缘电阻测定：
在现场为了将发电机绕组的绝缘情况和出厂时相比较，先将绕组内的存水用干燥的压缩空气吹干，然后再用兆欧表测量绝缘电阻并进行比较。
在通水状态下测量定子绕组对地绝缘电阻，使用专用的水内冷电动机绝缘摇表。
在通水状态下测量进、出汇水管对地的绝缘电阻。
e. 定子绕组直流耐压及泄漏试验：
1) 定子绕组直流耐压标准：UZN=3Ue=3×13.8kV=41.4kV
2) 试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min并记录泄漏电流，在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：
各相泄漏电流之差不应大于其最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下时各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别。

3) 试验接线见下页图：

4) 试验设备选择
名 称
规 格
备 注
TY移圈变压器
250kVA单相

B试验变压器
100kVA 100kV/380V

R水电阻
70kΩ
1Ω/V
D高压硅堆
100kV 1A

C1滤波电容
1μF

V2阻容分压器电压表
DC200kV/200V
变比1000/1
G放电铜球

A1直流毫安表
0～1000mA

A2直流微安表
0～150μA

L扼流圈

可用调压器初级绕组代替

5) 试验顺序：
① 试验接线接好后，用万用表测量通水时汇水管对地绝缘电阻R2，正负极性各测一次，取平均值，测量时将A2回路连线拆开。以免烧坏表头。
② 由试验负责人按图复查接线无误，K1、K2开关在闭合位置（注：K1、K2直接接在刀闸的两柱之间，不能通过保险丝（片）连接）。
③ 空试升压，将球隙调整在（1.1～1.15Ue）范围内，记录电压在0.5Ue，1.0Ue，1.5Ue，2.0Ue，2.5Ue，3.0Ue时的空载泄漏电流。
④ 接上被试绕组，升高电压，在0.5Ue，1.0Ue，1.5Ue，2.0Ue，2.5Ue，3.0Ue各点电压下各停留1min，打开K1、K2读取毫安表及微安表的数值并做记录。
⑤ 试验结束后，将电压降至零，断开电源开关，用放电棒进行放电，随后将此相直接接地。
⑥ 放电结束后，复测被试绕组的绝缘电阻，与试验前测试的绝缘电阻值进行比较，应无明显差别。
⑦ 按上述方法，进行另外两个绕组的试验。
⑧ 试验过程中，若有击穿，闪络，放电声，微安表大幅度摆动等现象发生时，应立即降压，进行放电，并查明原因后再试。
f. 定子绕组交流耐压试验：
1) 定子绕组交流耐压标准：UJN=1.5Ue+2250=1.5×13.8+2250=22.95kV
2) 试验接线见下图：

3) 试验前的准备工作：
① 汇水管接地；总进出水管必须接地，总进出水管之间有水流通，流量接近额定值。通水状态下绝缘电阻大于1MΩ。
② 其余见直流耐压的准备工作；
4) 试验设备选择：
名 称
规 格
备 注
TY移圈变压器
250KVA单相

B试验变压器
100KVA 50KV/380V

R1限流水电阻
70KΩ
1Ω/V
V2阻容分压器电压表
DC200KV/200V
变比1000/1
R2球隙保护电阻
35KΩ P＞15KW
0.5KΩ/KV
G放电铜球

A安培表
0～5A

5) 试验顺序：
① 检查安全措施，准备就绪。
② 发电机定子绕组经过直流耐压试验合格。
③ 交流耐压试验前再复测定子绕组的绝缘电阻和吸收比。
④ 发电机定子绕组已通水。
⑤ 对试验设备的低压侧保护装置进行整定(整定值按高压侧电容电流的1.3倍计算)，测量高压侧对地的电容后按公式IS=2πfCUS计算。US—试验电压值
⑥ 断开至发电机试验接线，合上电源开关K做回路升压试验并整定球隙的放电电压在（1.1～1.15）US击穿三次。
⑦ 接上被试分支，先升至试验值的1/2，并测量电容电流，然后15S内均匀升至全值，持续1分钟，记录各表计读数，然后迅速将电压降至零位切断电源。
⑧ 试验结束，将被试绕组接地放电，并测量绝缘电阻和吸收比，与耐压前的数值相比较，不应有显著差别，然后轮流做其它两相。
⑨ 试验结束后，清理现场，拆除所有短接线。
g. 工作危险点、危险源、及安全措施：
1．工作危险源
1. 现场试验区域及被试系统的危险部位及端头应设立临时遮拦或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并设立专人警戒。
2. 合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开试验区域。
2．工作危险点
1．高压试验必须有监护人监视操作。加压过程中，工作人员应精神集中，监护人应大声呼唱，传达口令应清楚准确。操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘台上，并戴绝缘手套。
2．试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电（指有电容的设备）并将升压设备的高压部分短路接地。
3．电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确实与电源断开。实验中应防止与人体接触，试验后被试设备必须放电。
4．高压试验设备高压电极，除试验时外均应用接地棒接地，被试设备做完耐压试验后应接地放电。
在使用中的一切高压设备，其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压，不得接近。
5．雷雨时应停止高压试验。
6．试验中发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
3．工作结束
试验工作结束后，必须检查被试设备上是否有被遗忘的工具和导线等其它物件，拆除临时遮拦或拉绳，并将被试试验设备恢复原状。
16.6.4 全厂仪表调试方案
a. 编制依据：
1) 《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》（JJG124－2005）
2) 《交流电度表（电能表）检定规程》(JJG307－2006)
3) 《交流电量变换为直流电量电工测量变送器检定规程》（JJG126－95）
4) 《电力建设安全工作规程》DL5009 1-2002第四篇
b. 仪表调试前所具备的条件：
1) 检定装置必须定期检定且合格，并在检定周期内有专人保管；
2) 使用人员必须持证上岗；
3) 现场设备安装完毕，满足校验环境；
4) 标准检定装置的总不确定度应小于被检仪表允许误差限的1/3～1/5；
5) 检定装置的相对灵敏度或标准表的分辨力应为该装置误差限的1/4～1/10；
6) 电源在半分钟内稳定度应不低于被检表误差限值的1/10；
7) 调节器应保证由零调至被校表上限区间，应保持连续平稳。其调节细度不应低于被检表允许误差限的1/10；
8) 检定装置应有良好的屏蔽和接地，以避免外界干扰；
c. 仪表的检验项目：
1) 外观检查；
2) 基本误差检定；
3) 变差检定；
4) 偏离零位；
d. 修理后的仪表除做上述项目外，根据修理后的部位做下述项目：
1) 位置影响；
2) 功率因素影响；
3) 电压试验；
4) 绝缘电阻；
5) 阻尼；
e. 检定方法：
1) 根据被检仪表的功能、准确度、量程及频率分别检定其基本误差，能在多种电源下使用的仪表，根据实际需要进行检定。
2) 对等级指数小于和等于0.5级的仪表，每个检定点（仪表有效范围内带数字的分度线）应读数两次，其余仪表读数一次。
3) 检定带“定值分流器”和“定值附加电阻”的仪表，应将仪表和附件分别检定，仪表不应超过允许误差限。
4) 读数时应避免视觉误差，带有刀型指针的仪表，应使视线经指示器尖端与仪表刻度盘垂直。
5) 规定用定值导线或具有一定电阻值的专用导线进行检定的仪表，必须用定值导线或与标明的电阻值相等的专用导线一起进行检定。
6) 仪表置于检定环境条件中，应有足够的时间以消除温度梯度的影响。
7) 仪表不允许预热，除非制造厂另有规定。
16.7 安全措施
16.7.1进入电厂高压配电装置区域施工前，组织施工人员学习电厂有关管理规定。联系各职能部门办理安全作业票、电气工作票。
16.7.2施工现场应配备足够的消防器材，装设施工区域标识以便与运行区域区别开来。作业区内严禁吸烟。
16.7.3在有运行设备的地点或附近施工时，必须办理工作票，批准后，在工作票批准的施工区域内施工；严禁动用与其工作无关设备，应有监护人监护其工作。
16.7.4试验人员应充分了解被试设备和试验设备以及仪器、仪表的性能，严禁使用有缺陷及有可能危急人身或设备安全的设备。
16.7.5高压试验设备（如：试验变压器、控制箱等）的外壳必须接地，接地必须良好；接地线应使用截面积不小于4mm2 的多股软铜线，接地必须接在正规的接地体上；不得接在自来水管、暖气管及铁轨等非正规接地体上。
16.7.6被试设备的金属外壳应可靠接地，高压引线的接线应牢固，并尽可能短，高压引线使用绝缘子固定。
16.7.7现场高压试验区域及被试设备的危险部位及端头应设临时遮拦或拉绳，四周向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并设专人警戒。
16.7.8合闸前必须先检查试验接线，接线应正确；将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。
16.7.9高压试验必须有监护人监护操作，加电压过程中，工作人员应精力集中，监护人应大声呼唱，传达口令应清楚、准确；操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘垫上，并带绝缘手套。
16.7.10试验用电源应有断路明显的双刀开关或电源指示灯，更改试验接线或试验结束时，应首先断开电源，进行放电并将升压设备的高压部分短路接地后方可进行。
16.7.11电气设备进行耐压试验前，应首先测量绝缘电阻，用兆欧表测量绝缘电阻时，被试设备确实与电源及其它回路断开，试验时应防止与人体接触，试验后被试设备必须进行放电、接地。
16.7.12高压试验设备的高压电极，除试验时外均应用接地棒接地，被试设备做完耐压试验后应接地放电。
16.7.13 进行直流耐压试验后（如：电缆、变压器等），应首先用带电阻的接地棒放电，然后再直接接地放电。
16.7.14作互感器试验时，电流互感器二次严禁开路，电压互感器二次严禁短路，电压互感器二次侧做空载试验时，严防电压互感器一次侧产生高压伤人。
16.7.15 在使用中的一切高压设备，其接地、短路线拆除后，即认为已有电压不得接近。
16.7.16雷雨时停止一切高压试验。
16.7.17试验中如果发现异常情况（如：表针摆动剧烈、电压升不上去、冒烟等）应立即断开电源开关，并经放电接地后方可进行检查。
16.7.18 试验工作结束后，必须检查被试设备上有无被遗忘的工具或导线等其它物件；拆除临时遮拦或拉绳，并将被试设备恢复愿状。
16.7.19电气设备及电气系统的安装及调试工作全部结束，在通电及启动前
应检查是否已做好下列工作：
16.7.19.1通道及出口畅通，隔离设施完善，空洞堵严沟道盖板完整，屋内无漏雨渗水现象。
16.7.19.2照明充足完善，有适合于电气灭火的消防设施。
16.7.19.3房门、网门、盘门该锁的已锁好，警告标志齐全、明显。
16.7.19.4 人员组织配备完善，操作保护用具齐全。
16.7.19.5 工作接地及保护接地符合设计要求。
16.7.19.6通讯联络设施足够、可靠。
16.7.19.7 所有开关设备均处于断开位置。
16.7.20 上列各项工作检查完毕，并符合要求后，所有人员应离开将要带电的设备和系统。未经指挥人员许可、登记，不得擅自再进行任何检查和检修工作。
16.7.21电气设备进行送电时，应有指挥人员按技术要求进行指挥操作，操作应按《电业安全工作规程》有关规定执行。
16.7.22 设置在一般房间或车间内电气设备启动或带电时，其附近应设临时遮拦及标志牌并派专人看守。
16.7.23在配电设备及母线送电以前，应先将该段母线的所有回路断开，然后再接通所需回路，防止窜电至其它设备或回路。
16.7.24电气设备进行试验时，严禁将电线直接钩挂在刀闸开关的闸刀上或直接插入插座内。严禁刀闸开关倒接线，应该是上口接电源，下口接负荷。
16.7.25 现场电气试验工作，工作人员不得少于两人，工作应由领工或有经验的工人负责。
16.7.26在工作过程中，严禁打闹，正确着劳动装；工作时，工作人员必须穿绝缘鞋，正确佩戴安全帽，高于2米作业时必须扎安全带，安全带挂在牢固的上方。
16.7.27 严禁损坏各种仪器、仪表，损坏者按公司有关规定执行。
16.7.28施工现场在施工完毕后，要及时地清理现场做到文明施工，工完场净。施工后所用设备要摆放整齐，被试设备要清理干净。
16.7.29要有成品保护意识，对土建地面、墙面，安装后的电气设备等要有防护措施。