松香厂安全验收评价(2011年做的).doc

*******厂1000t/a黑松香、182t/a松节油新建项目安全验收评价报告
目 录

第1章 安全评价工作经过 6
1.1评价前期准备情况 6
1.1.1任务来源 6
1.1.2收集资料 6
1.1.3评价目的 7
1.1.4评价原则 7
1.2确定安全评价对象和范围 7
1.3评价工作经过和程序 8
1.4 评价基准日 9
第2章 新建项目概况 10
2.1建设单位概况 10
2.2新建项目概况 10
2.2.1 新建项目一览表 10
2.2.2 新建项目情况 11
2.3项目地理位置和气象条件 11
2.3.1地理位置 11
2.3.2气象、地质条件 12
2.4 厂区周边环境 14
2.5厂区总平面布置 15
2.6 项目所涉及的危险化学品 16
2.7 工艺流程简述 16
2.8 新建项目主要生产设备及特种设备 17
2.8.1 项目主要生产设备 17
2.8.2新建项目特种设备 18
2.9储存及运输 18
2.9.1 原、辅料储存 18
2.9.2 成品储存 19
2.9.3 运输 19
2.10 新建项目共用的公辅设施情况 19
2.10.1给排水 19
2.10.2 供配电及电讯 20
2.10.3 供热及软水处理 20
2.11 项目采用的安全设施和技术措施 20
2.11.1 防雷装置 20
2.11.2 消防设施 21
2.11.3 检测报警设施及工艺联锁设施 21
2.11.4 常规防护设施 21
2.11.5 通风除尘、噪声防治及劳动保护 22
2.11.6应急救援器材配备 22
2.11.7 新建项目采用的安全设备、设施统计表 22
2.12 生产制度及劳动定员 23
2.13安全生产管理组织及管理制度 23
2.13.1安全管理组织 23
2.13.2安全管理人员 24
2.13.3安全职责与管理制度 24
2.13.4 建立的安全管理台帐目录 26
2.13.5 事故应急救援预案 26
2.14安全投入情况 26
2.15工伤保险、劳动防护用品发放和安全警示标识 28
2.16 项目试生产情况 28
第3章 危险、有害因素辨识结果 30
3.1危险、有害因素辨识依据 30
3.2生产过程中危险物料主要特性 30
3.3危险、有害因素辨识结果 33
3.3.1溶解工序的危险、有害因素 33
3.3.2澄清工序的危险、有害因素 33
3.3.3蒸馏工序的危险、有害因素 33
3.3.4包装工序的危险、有害因素 33
3.3.5 公辅工程的危险、有害因素 34
3.4 重大危险源辨识 34
3.5 本章小结 35
第4章 项目危险有害程度分析 36
4.1 蒙德法分析评价 36
4.1.1 评价单元划分 39
4.1.2 火灾、爆炸及毒性指数评价 39
4.1.3 初评及补偿评价结果对比 45
4.1.4 评价小结 46
4.2作业条件危险性评价 46
4.2.1作业条件危险性分析法简介 46
4.2.2 分析评价 48
4.3 蒸汽云爆炸分析 50
4.3.1蒸气云雾爆炸的伤害模型计算方法简介 50
4.3.2爆炸的伤害分区 51
4.3.3.爆炸伤害区计算依据 52
4.3.4爆炸影响的计算过程 54
4.3.5 计算伤害结果分析 55
4.4 本章小结 56
第5章 评价单元划分及评价方法选用 57
5.1评价单元划分 57
5.2 评价方法的选用和评价方法简介 58
5.3 各评价单元采用的评价方法 59
第6章 各评价单元分析结果 60
6.1外部安全条件分析结果 60
6.1.1新建项目选址及总平面布置分析评价结果 60
6.1.2新建项目对周边地区的影响 61
6.1.3 周边环境对新建项目的影响 62
6.1.4应急救援及交通的影响 62
6.1.5项目所在地自然条件对项目建成后的影响 63
6.2生产装置单元分析评价结果 64
6.3 安全设施单元评价结果 65
6.4 危险化学品储存单元评价结果 66
6.5公用工程单元评价结果 66
6.6 职业卫生评价单元 66
6.6.1 项目主要存在的职业卫生危害因素及部位 66
6.6.2防毒措施评价 66
6.6.3防噪声和防高温措施 67
6.6.4个人防护措施评价 67
6.6.5 对新建项目职业卫生的建议 67
6.7 安全生产管理单元 67
6.7.1安全管理机构及其运作 67
6.7.2日常安全管理 68
6.8 本章小结 69
第7章 安全对策措施落实情况 71
第8章 存在问题及整改建议 81
8.1 存在问题 81
8.1.1 需尽快整改的项目 81
8.1.2 建议整改的项目 81
8.2 整改建议 81
8.3 整改情况说明 82
8.4 其他安全对策措施 82
8.4.1 安全生产措施及建议 82
7.4.2 防止人员灼伤安全措施及建议 83
8.4.3 危险化学品运输安全措施及建议 83
8.4.4 检修过程中安全对策措施 84
8.4.5 从业人员培训安全对策措施 84
第9章 评价结论 85
9.1项目主要存在的危险、有害因素 85
9.2 各单元评价结论 85
9.3 评价结论 86
第10章 与建设单位交换意见 88

第1章 安全评价工作经过
1.1评价前期准备情况
1.1.1任务来源

受￥￥￥￥￥￥￥￥厂委托，由——阳光安全科技工程有限公司承担该厂新建松香废渣处理项目的安全验收评价工作。合同签订后由厂长签发（或授权签发）《安全评价任务通知单》。评价部收到《安全评价任务通知单》后组建评价项目组并任命项目组长。
1.1.2收集资料
项目组成员根据评价目的的需要，在充分调查研究安全评价对象和范围相关情况后，现场考察被评价项目选用地址的周边环境，收集、整理安全评价所需要的各种文件、资料和数据。收集与被评价项目有关的法律法规、技术标准、气象、水文、地质等资料，为实施评价做好准备。
安全评价资料、数据收集应遵循的原则：
①应保证满足全面、客观、具体、准确的要求；
②应尽量避免索取不必要的资料，避免给企业带来不必要的麻烦；
③收集的资料数据，要对其真实性和可信度进行评估，必要时可要求资料提供方书面说明资料来源；
④对用作类比推理的资料，要注意类比双方的相关程度和资料获得的条件；
⑤代表性不强的资料（未按随机原则获取的资料）不能用于评价；
⑥引用反映现状的资料数据必须是有效数据；一般采用法定的检测检验机构或者通过省级或国家级计量认证的机构出具的数据。
1.1.3评价目的
（1）落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保建设工程项目中的安全技术措施和设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。从安全的角度检查“三同时”制度执行过程的完整性及安全设施落实情况。
（2）对安全设施有效性进行评价。
（3）针对评价出的事故隐患，给出实施的紧迫程度，并提出对应的建议措施；为事故隐患治理提供依据，为安全投入与资金使用提供参考。
（4）通过本次评价，促进该厂的安全管理，发现和整改事故隐患，提高该厂生产的本质安全度。
（5）为￥￥￥￥￥￥￥￥厂新建松香废渣处理项目安全验收，提出消除、预防或降低工程危险性、提高工程安全运行等级的安全对策措施，为装置办理安全生产许可证以及日常管理提供依据，并为政府各级主管部门实行安全监察提供依据。
1.1.4评价原则
本着严肃的科学态度，认真负责的精神，强烈的责任感和事业心，全面、仔细、深入地开展和完成评价任务。在安全评价工作中始终遵循科学性、公正性、合法性和针对性原则。
1.2确定安全评价对象和范围
根据新建项目的实际情况，与建设单位共同协商确定本次安全评价对象是￥￥￥￥￥￥￥￥厂松香废渣处理新建项目。本次评价范围为本新建项目界区内总图布置、自然条件、周围环境条件、新建项目安全设备设施的投运情况、安全管理等。该厂原料、产品的厂外运输及使用不在本次评价范围内。
1.3评价工作经过和程序
本项目安全验收评价报告工作程序如图1-1所示。评价大体分为三个阶段。
第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的危险、危害因素识别，选择评价方法，编制评价大纲；
第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性及定量分析，提出职业安全卫生对策措施；
第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，完成项目安全验收评价报告的编制。

图1-1评价程序图
1.4 评价基准日
本次评价基准日为2011年5月21日。

第2章 新建项目概况
2.1建设单位概况
企业名称：￥￥￥￥￥￥￥￥厂
地 址：****市···县…%%
法定代表人:###
企业类型：个人经营
成立时间：2011年4月27日
经营范围：黑松香加工、销售；松香废弃物收购。（以上经营范围涉及国家专项审批的，按审批的项目和时限开展经营活动***）
￥￥￥￥￥￥￥￥厂是##哈尼族彝族自治县经济和商务局(宁经商技改证字[2010]5号)批准建设的项目，法人代表###，属于私营企业，主要从事黑松香、松节油的生产经营。
2.2新建项目概况
2.2.1 新建项目一览表
表2-1新建项目一览表
项目名称
￥￥￥￥￥￥￥￥厂1000t/a黑松香、182t/a松节油新建项目
建设单位
￥￥￥￥￥￥￥￥厂
建设地址
****市···县…%%
建设性质
新建
项目开始时间
2010.3
项目完成时间
2011.3
试运行时间
2011.3～2011.6
项目总投资
210万元
新建项目内容
新建年产1000t黑松香、182t松节油生产项目。

表2-2 项目设计、施工单位情况表
序号
单位名称
类别
业务范围及等级
证号
有效期
1
工程勘察设计有限厂
安全设施设计
化工石化医药行业专业乙级；建筑行业乙级
A253008438
2011.11.09
2
锅炉安装工程有限厂
锅炉安装
锅炉安装1级（限额定蒸汽出口压力≤3.82Mpa的锅炉）
TS315300032-2012
2012.1.16
3
结构工程有限厂
施工
钢结构工程专业承包贰结
B2084053000011-4/4
建设期有效

2.2.2 新建项目情况
新建项目位于****市···县…%%，投资金额为210万元。新建项目安全设施设计由工程勘察设计有限厂进行设计。新建项目于2010年3月开工，由锅炉安装工程有限厂进行锅炉安装，由结构工程有限厂进行厂房施工，于2011年3月建设完成，随后进行保温、防腐蚀等工程施工。
项目建设过程中由建设单位对工程质量进行监理把关，在施工中严格执行三检制度，并切实把好原材料质量关；从开始施工至施工结束始终按照设计图纸进行施工。
2.3项目地理位置和气象条件
2.3.1地理位置
···县位于云南省西南部，隶属于****市，县城距离省会—— 373 km，距离 市46km，北与 县相接，东与 县隔江相望，南与 县、 相连，西与 县接壤。本项目建设地点位于···县…%%石膏井村（原…%%农具厂），厂址中心坐标为东经101°04′36″，北纬22°58′02″，距县城17km，厂区占地面积2840m2。项目地理位置详见下图：
项目所在地

2-1项目所在地地理位置图
2.3.2气象、地质条件
···县北与镇源县相接，东与墨江县隔江相望，南与江城县、翠云区相连，西与景谷县接壤，年平均气温18.2℃，极端最高气温33.8℃，极端最低气温-0.3℃，无霜期334天，年均降雨量1414.9mm，5月至10月为雨季，降水量占全年85%以上，冬春季节为早季，降雨量明显减少，气候干燥。年平均日照时数1921.2小时。
主要气象资料：
年平均气温： 18.2℃
极端最高气温： 33.8℃
极端最低气温： -0.3℃
年平均日照数： 1921.2小时
年平均降雨量： 1414.9mm
全年主导风向： 南、西南风
本项目位于···县…%%石膏井村，厂址区域常年主导风向南、西南风，因此本项目厂址所在地位于···县城主导风向的下风向，对···县城无不利气象因素影响。
2、地质状况
##地处云贵高原横断山脉南段、无量山南部余脉与西南部中山宽谷过渡区、受强烈切割的中山地带。石灰岩分布广泛，岩溶地形发育健全。##地层为石炭系至第四系地层。石炭系至三迭系主要为海相、陆相交互相沉积。从晚三迭系到侏罗纪沉积了大量的陆相红色地层，同时夹有部分海相沉积。从白垩纪开始，基本上是内陆河湖相沉积，有钾、钠盐矿床和含铜岩沉积。老第三纪以后，喜马拉雅山运动所造成的断裂控制了新第三纪含煤盆地和第四纪松散物的沉积。属受强烈切割的高原地形。地面山丘起伏，形如大海的波涛，平均海拔以上为相对高起的无量山山脉，山峰林立。东、西部受把边江、小黑江的切割，沟谷深陷，山高谷深，宽谷成坝，是基本地貌景观。把边江和小黑江由北向南展开，形成北窄南宽、北高南低的地势。最高点为梅子乡与景谷傣族彝族自治县的交界处——干坝子大山，海拔2851.1m。自最高点起，以向南为主线，并向东南和西南两翼展开，呈帚状分布。最低点为##自治县东南部把边江与勐野江的岔江口，海拔551.7m。该地也是##、墨江、江城三个民族自治县的交界。最高点与最低点相对高差2299.4m。从北到南，平均每公里海拔下降22m。···县各类地貌纵横交织，错综复杂，但总的是以中山河谷为主，故##四季如春，雨量充沛，群山叠翠，山清水秀，资源丰富，发展前景广阔。
3、地震列度
根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的规定，···县抗震设防烈度为7度，设计基本加速度值0.15g，设计地震分组为第三组。
4、水文
##具有降雨集中、干湿分明的特点，全县降水量总的分配趋势是自东南向西北递减，东南部多于西北部；山区向坝区递减，山区多于坝区。境内多年平均利用水量1.01亿m3，出境水量85.69亿m3。县内长5km以上，流量达到0.05m3/s以上的河流共121条，分属红河和澜沧江两大水系。红河水系的流域面积2034km2，占全县总面积的55.4%，境内河流径流量16.37亿m3，占境内河流总径流量的62.96%；澜沧江水系的流域面积1636km2，占全县总面积的44.6%，境内河流径流量9.63亿m3，占境内河流径流量的37.04%。
红河水系的河流主要有把边江、阿枧河、曼别河、磨黑河、富果河、曼勐河、普治河、七里河、弯岗河、泥姑河、曼先河、曼蚌田河及勐野江等。澜沧江水系的河流主要有西萨河、白龙厂河、曼达河、曼腰河、普洱大河、那栗河、那苏河、小黑江、勐先河等。
项目受纳水体为温泉河，位于项目区东南约1000m处，为普洱大河支流。普洱大河发源于县境中部的凤阳乡民主村分水岭，上游为东洱河，经凤阳乡、##镇、…%%、德化乡，先后有金鸡河、温泉河、西洱河、那栗河、那苏荷、勐泗河等流入，于曼蚌河口、马鞍山（海拔1061m）北麓流入思茅县，后于南宋渡口注入小黑江。思茅河口至曼蚌河口一段为##、思茅两县的分界河。全长115km，总汇水面积1372km2。境内主河槽长59km，流域面积691km2。最大水面宽62.4m，最小水面宽27.0m，平均水面宽44.47m；最大水深6.6m，平均水深1.86m；最大流量1250m3/s，最小流量0.96m3/s，平均流量19.6m3/s。干流上游流经##坝，支流两岸亦有一些河谷，多已垦为农田，是稻谷主产区之一。干流和支流多穿行于崇山峡谷，坡降大，水流急，水力资源丰富。
2.4 厂区周边环境
项目东侧5m处有1户石膏井村农户（已和业主达成搬迁协议），南侧50m隔石膏井村农田与锥栗河相望，项目西侧20m为3户石膏井村农户。厂区南面围墙外是锥栗河；东面5m处有一农户，已和业主达成搬迁协议。厂周围主要村庄分布情况见表2-1所示。
表2-1厂周围主要村庄分布情况
序号
村庄名称
方向
距离
1
…%%
西
约1000m
2
石膏井村
东北
约800m
3
三家村
东北
约1200m
4
臭水村
南
约500m

2.5厂区总平面布置
2）主要装置和设备布局
（1）主要装置：本项目的主要装置有：供热装置（包括导热油锅炉、蒸汽发生器）；黑松香生产装置（包括废渣处理锅、高位锅、澄清锅、压脂锅）；松节油储存装置；废渣池、循环水池等建构筑物组成。
（2）本项目占地约2840m2，项目场地呈不规则长方形，总平面布置根据工艺要求和《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）进行布置。
1）生产区的平面布置
总平面布置中，根据场地现状地形和风向，在厂区的北面布置原料池、松香生产装置；厂区西北面布置锅炉房；南面布置办公室及埋地松节油灌。整个厂区由砼道路上下连通，四周及台阶之间用毛石砌挡墙护坡。
2）厂区道路及主入口设置：
厂内人流入口、门卫位于厂区西面，用于生产原料和产品的进出运输。车间道路设计成环状形式，以满足防火防爆等的要求，干道宽8m，其余支道宽5m，路面结构形式为水泥混凝土地面，内缘最小转弯半径9m，最大纵坡5%。
3）间距设置
厂区所有建构筑物之间的间距设置，按照《建筑设计防火规范》各建筑物之间的实际距离为（括号内数字为规范要求）：
锅炉房与松香厂房相距7m（25m），锅炉房三面围墙均为防火墙，根据规范（第3.4.1条注3），与松香厂房的防火距离不限，因此安全距离能满足规范的要求；
松香生产厂房与办公区之间的最近距离26.3m（25m）；埋地贮罐区与办公室的距离是21.3m（6 m），贮罐区与松香树脂厂房之间的距离是16m（12.5m）；厂房与厂内道路的最小距离为5m（5m）。
厂区平面布置图详见插图。
2.6 项目所涉及的危险化学品
本新建项目所涉及的危险化学品见下表：
表2-4 新建项目所涉及的危险化学品表
序号
物料名称
使用或储存数量
物料类别
危险性类别
储存方式
1
松节油
50m3
副产品
第3.3类 高闪点易燃液体
埋地储罐

2.7 工艺流程简述
黑松香加工副产松节油工艺流程简述：
①原料熔解
将收购的原料（松香生产废渣）运至废渣池中，生产时用螺运机将原料送入料斗，经密闭加料阀间歇加入熔解锅，打开熔解锅放空管阀门，开启熔解锅加热蒸汽阀门，通入蒸汽，熔解松脂，温度控制在约100℃以内，使松脂熔解。熔解时逸出的松节油和水的混合蒸汽经汽液分离器及冷凝器进行回收。熔解后的脂液用蒸汽压入过渡锅（高位锅）,较重的杂质留在熔解锅下部的滤板上,定时进行清理。
②熔解脂液净制
在高位锅中经40-80℃温度条件下沉淀,上层脂液经过滤器进一步滤去杂质后放入一级澄清锅中，并排掉高位锅底部的树皮、泥沙及水等杂物至废渣池。
一级澄清锅上部的脂液自流入二级澄清锅澄清，二级澄清锅上部的脂液自流入三级澄清锅中，三级澄清锅上部的脂液自流入四级澄清锅中再次澄清。澄清锅中的渣子经排渣沟排至废渣池。
③蒸馏
将澄清去除杂质、水分的松脂经过滤器后放入蒸馏锅中，在真空度为46.7～93.3kPa并辅以饱和蒸汽为活汽的条件下，蒸出松节油后，经油水分离器分出松节油，流入成品储罐待售，关闭活汽，除净蒸馏锅内饱和蒸汽，将黑松香趁热放入松香过滤器中，装入包装桶，冷却待用。
2.8 新建项目主要生产设备及特种设备
2.8.1 项目主要生产设备
该新建项目主要生产设备详见下表：
表2-5 项目主要生产设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
材料
1
原料池
12m×9m×5m
台
1
砼
2
水计量桶
Φ1200mm×1500mm×3
台
1
304
3
油计量桶
Φ1400mm×15800mm×3
台
1
304
5
原料处理锅
Φ1400mm×1500mm×5
台
4
304
6
高位锅
Φ1800mm×1500mm×4
台
1
304
7
澄清锅
Φ2600mm×1500mm×4
台
4
304
8
压脂锅
Φ1400mm×1500mm×4
台
1
304
11
蒸馏锅
Φ1400mm×2000mm×4
套
1
304
14
螺旋板冷却器
30㎡
台
1
304
15
油水分离器
700mm×400mm×700mm×3
台
1
304
16
水洗塔
Φ800mm×1800mm×3
台
1
304
18
盘管冷凝器
Φ800mm×1200mm×3 30㎡
台
2
A3
21
松节油贮槽
50m3
台
1
A3
22
导热油锅炉
2100mm×2350mm×3300 mm
台
1

2.8.2新建项目特种设备
本项目特种设备主要为燃煤导热油锅炉。项目设有1台燃煤导热油锅炉，型号为：YLW-5900M链条炉，以煤为燃料，额定工作温度320℃，热效率≥75%，导热介质为导热油。导热油炉设有1台蒸汽发生器，额定工作压力0.7Mpa，额定蒸发量为0.75t/h。
2.9储存及运输
2.9.1 原、辅料储存
该松香厂主要储存设施为原燃材料及产品的储存，其中原、辅、燃材料主要包括松香废渣、草酸和煤。所有原、辅料中不含易制毒化学品和剧毒品。
该生产装置松香废渣储存采用容积为250ｍ3的储池进行储存。辅料草酸用量较少，一般储存量小于100kg，草酸包装方式为30kg塑料桶包装，储存于仓库内。
锅炉用燃料煤散存于锅炉房旁空地，为防止雨淋和扬尘，燃料煤采用棚布遮盖，该燃料煤常存量约为1t。
2.9.2 成品储存
该生产装置松节油储罐位于厂区南部，有埋地卧式松节油储罐1个，容积为50m3。松节油自生产区采用DN40的钢管埋地输送至罐区放入储罐内。松节油储罐通气管口均未设置阻火帽。
成品松香采用铁桶包装，存放于成品储存间，储存间面积约为60m2，最大储量约为30t，该厂一般按批次进行生产，即产即运，厂区松香储量小于15t。
2.9.3 运输
该生产厂涉及危险化学品副产品松节油委托具备危险化学运输资质的单位进行运输，该厂不负责危险化学品运输。
2.10 新建项目共用的公辅设施情况
2.10.1给排水
1）全厂用水量
（1）生产用水量：主要为冷却用水、熔解原料用水，其它环节均不用水。冷却用水循环使用不外排，新增补充水量约为3m3/d。折算成日耗水量为3m3/d。
（2）生活用水量：该厂定员12人，两班生产，预计用水量140L/人·d，折算成日耗水量为1.68m3/d。
全厂生产、生活用水量合计4.68m3/d，全年总用水量为1404m3。
2）水源
生活用水由…%%自来水厂供给，生产用水由厂区附近锥栗河供给，能满足项目生产用水的需要。
3）全厂供水系统
项目生活用水来自…%%自来水厂，生产用水从锥栗河通过水泵抽水至厂区内清水池内，通过厂内供水管网分送到各用水点，水质、水量均可满足生产生活用水需求。
4）排水
①生产废水：项目排水包括生活污水与锅炉排水、雨水排水，无生产废水排放。该项目定员12人，预计用水量140L/人·d，按排放系数0.8计算，生活污水产生量为1.4m3/d，经隔油沉淀、化粪池处理后全部回用于绿化；为保证场地雨水的顺利排出，拟将排水坡度由东向西设置为5‰，场地雨水先汇入厂内道路边沟，再排至公共排水系统。
2.10.2 供配电及电讯
根据《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）有关负荷分级的规定，项目用电负荷为三级负荷。由…%%供电所接线至变压器，项目用电由变压器接线至配电室，再供电至各用电设备，可满足用电要求。
视需要安装程控电话，由电信局统一安装。
2.10.3 供热及软水处理
本项目设置一套供热量100万kal/h的导热油炉。本项目导热油炉型号为：YLW-5900M链条炉，以煤为燃料，设计导热油工作压力1.1MPa，额定工作压力0.8MPa，额定工作温度320℃，热效率≥73%，导热介质为导热油。配套的蒸汽发生器型号为：ZFQ-4T-0.8，产汽量为0.75t/h，能满足项目的用汽要求。
锅炉设置有1套钠离子交换软水装置，原水软化处理后供锅炉蒸汽发生器使用。
2.11 项目采用的安全设施和技术措施
2.11.1 防雷装置
厂区建立了以避雷带、接地网相结合的防雷避雷系统，避雷带装设在厂房等设备设施上，接地网分布在配电室和设备设施上。
生产厂房采用避雷带及金属屋面作接闪器，利用钢筋作为防雷引下线，基础内钢筋作防雷接地体，各构件连接采用电焊方法连接。保护方式为TN-S系统，设置共用接地系统，地圈钢筋作贯穿性连接，形成环形接地体。根据企业提供的防雷检测报告，检测日期为2011年3月1日，检测单位为···县防雷装置安全检测中心，检测结论为合格，有效期至2012年3月1日。
2.11.2 消防设施
￥￥￥￥￥￥￥￥厂在装置区内设置地上式消火栓1个，在生产现场和建筑物内按消防要求设置了相应数量的灭火器，消防器材的配备详见下表：
序号
设备名称
摆放位置
数量
是否有效
1
MFZABC-5型干粉灭火器
原料区
4个
有效
2
MFZABC-5型干粉灭火器
松香生产区
4个

3
手推式干粉灭火器MFTZABC-35
生产装置区
2个
有效
4
地上式室外消火栓SS100/65-1.6
生产装置区
3个
有效
5
室内消火栓SN65
生产装置区
2个
有效
6
消防砂池 2m3
生产装置区
2个
有效

2.11.3 检测报警设施及工艺联锁设施
项目生产工艺较为简单，未设置自动控系统和安全联锁。松香生产装置、锅炉设置有温度和液位检测仪表，现场显示。
2.11.4 常规防护设施
新建项目设备上的扶手和护栏，严格按照《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》GB 4053.1-4-93进行设计和施工。
距坠落基准地面高差超过2m，且有坠落危险的操作平台、吊装孔面周边均设有不低于1050mm的钢制栏杆，底部设有安全盖板、防护板等；钢制平台及楼面均采用花纹钢板防滑。该项目生产装置区内电动装置、设备平台、梯子、各种传动机械均设置有防护栏和防护罩。
2.11.5 通风除尘、噪声防治及劳动保护
选用优质低噪声设备，对有噪声的设备进行隔离、减震、消声处理，减少对人员的危害。
对装置可能产生的其它危害，也进行了相应的防护设置。
为保证安全，所有员工上岗前均经过了严格的三级安全教育，并经考试合格，领取了上岗证。根据各工种岗位不同，制定了相应的劳保用品发放标准，配备了相应的劳动保护用品。
对可能产生泄漏的设备，管道在满足工艺条件的情况下，尽量敞开布置，防止布置在房内的生产装置产生的有毒有害物积累。
2.11.6应急救援器材配备
新建项目生产装置区配置应急救援器材，主要配置有防护面罩、橡胶手套以及堵漏工具等应急救援器材，能基本满足一般性生产事故处理时工艺人员的使用。
2.11.7 新建项目采用的安全设备、设施统计表
表2-10 安全设备、设施统计表
安全设施类别
安全设施
数量
使用情况
设备安全防护设施
事故池
1个
正常使用
导热油、蒸汽管道保温
—
正常使用
防腐蚀防渗漏
—
正常使用
电气防雷防静电
—
正常使用
液位测量计
3套
正常使用
温度测量仪
3套
正常使用
现场液位计
1套
正常使用
作业场所防护设施
操作平台、防护栏杆
—
正常使用
安全警示标志
安全警示牌
—
正常使用
灭火设施
水枪、水带
20m
正常使用
消防砂池
1个
正常使用
灭火器
10个
正常使用
消火栓
1个
正常使用

应急救援设施

各类警示牌
1套
正常使用
隔离警示带
3盘
正常使用
医药急救箱
1个
正常使用
应急手电
3个
正常使用

2.12 生产制度及劳动定员
厂部管理部门及车间行政管理人员均为白班制，车间生产操作人员三班运转连续操作。该厂管理人员有3人，生产操作人员9人。
2.13安全生产管理组织及管理制度
2.13.1安全管理组织
该厂成立了由厂长牵头的安全生产领导小组每年定期组织召开安全专题会，商讨决定重大安全、环保、消防、职业健康决策。该厂任命了专职安全员，负责安全、职业健康管理工作，确保各项监管工作的有序推进。该厂任命了专职安全员，负责安全、职业健康管理工作，确保各项监管工作的有序推进。
该厂安全管理机构详见下图：

图2-2 安全管理机构图
2.13.2安全管理人员
该厂相关安全管理人员参加了安全培训，并持证上岗。详细人员情况见下表：
表2-12安全管理人员表
序号
姓名
岗位
证号
发证机关
有效期
1
王春华
主要负责人
20100879WHG399
****市安全生产监督管理局
2013.12.30
2
孙家伟
安全管理员
20100879WHG400
****市安全生产监督管理局
2013.12.30
3
孔令池
安全管理员
安全资证云JWG第202号
****市安全生产监督管理局
2013.05.05

2.13.3安全职责与管理制度
1、安全职责目录
1) 厂长安全职责
2) 副厂长安全职责
3) 安全管理员安全职责
4) 班（组）长安全职责
5) 员工安全职责
2、安全管理制度目录
1) 安全生产会议制度
2) 安全检查和隐患整改管理制度
3) 安全教育培训制度
4) 设备维修保养制度
5) 安全生产奖惩管理制度
6) 安全投入保障制度
7) 事故管理制度
8) 职业卫生管理制度
9) 值班制度
10) 危险化学品管理制度
11) 消防安全管理制度
12) 劳动防护用品（具）管理制度
13) 各岗位安全生产操作规程
14) 安全事故处理规定
15) 安全检修制度
3、操作规程目录
1) 锅炉车间操作规程
2) 熔解工序操作规程
3) 澄清工序操作规程
4) 压脂岗位操作规程
5) 蒸馏工序操作规程
6) 包装工序操作规程
2.13.4 建立的安全管理台帐目录
1） 安全教育培训记录
2） 安全检查记录
3） 事故隐患整改记录
4） 劳动用品发放记录
5） 生产操作记录
6） 安全会议记录
7） 设备检修记录
8） 事故应急救援预案演练记录
2.13.5 事故应急救援预案
该厂编制了事故应急救援预案，预案中包括目的与范围、规范性引用文件、危险目标及其危险特性、对周围的影响、应急救援组织机构、组成人员及职责、应急救援资源和装备、报警程序及通讯联络方式、应急响应程序、应急疏散程序、应急救援保障等相关内容，具有一定实用性及可操作性。
2.14安全投入情况
本项目安全专项投入共计210万元，本项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例为10.06%，情况详见下表：
表2-13 安全专项投入情况表
序号
分 项 名 称
数 量
（台）
单 价
（万元）
投资
（万元）
备 注
一
预防事故设施

5.6

1、
检测、报警设施

2.62

1）
压力
7
0.06
0.42

2）
温度
6
0.02
0.12

3）
液位
1
0.08
0.08

4）
流量
4
0.5
2.00

5）
便携式CO检测报警仪
5
0.02
0.1

2、
设备安全防护设施

2.2

1）
防雷设施
1套
3.0
3.0

2)
防渗漏设施费
5点
0.1
0.50

3)
电器过载保护设施费
1套
0.8
0.80

4）
静电接地设施费
1套
0.9
0.90

3、
防爆设施

0.35

1)
防爆电机
1
0.25
0.20

2)
防爆控制箱及仪表
1
0.15
0.15

4、
安全警示标志

0.43

1)
安全指示标志牌
10
0.01
0.10

2)
警示标志牌
5
0.05
0.25

3)
风向标

0.08

二、
控制事故设施

1.50

1、
泄压和止逆设施

0.95

1)
安全阀
5
0.06
0.30

2)
爆破片
5
0.05
0.25

3)
放空管
5
0.05
0.25

4)
止回阀
3
0.05
0.15

2、
紧急处理设施

0.55

1)
应急照明灯
5
0.01
0.05

2)
救援药品
一批
0.50
0.50

三、
减少与消除事故影响设施

14.04

1、
防止火灾蔓延设施

3.07

1)
阻火器
1
0.065
0.07

2)
防火材料涂层

3.0
3.0

2、
灭火设施

7.86

1)
室外消火栓
1
0.05
0.05

2)
室内消火栓
1
0.01
0.01

3）
消防水带

1.0

4）
消防水管

2.6

5）
手提式干粉灭火器
10
0.070
0.7

6)
推车式干粉灭火器
1
0.20
0.20

7)
消防沙池
2m3
0.30
0.30

8）
消防水泵
2台
1.50
3.00

3、
紧急个体处置设施

1.50

1)
喷淋洗眼器
1套
0.40
0.40

2)
应急照明设施
2套
0.55
1.10

4、
应急救援设施

0.25

1)
防毒面具
5
0.04
0.20

2)
避难信号
1
0.05
0.05

5、
劳动防护用品和装备

1.36

1)
防高处坠落
5
0.1
0.50

2)
工作服
12
0.02
0.24

3)
防毒口罩
12
0.01
0.12

4)
护目镜
12
0.05
0.6

合计

21.14

2.15工伤保险、劳动防护用品发放和安全警示标识
该厂为员工购买了工伤保险，并根据各工种岗位不同，制定了相应的劳保用品发放标准，配备了相应的劳动保护用品。发放有：水鞋、乳胶手套、帆布手套、安全帽、防护眼镜、皮鞋、防尘帽、口罩等。
该厂在生产现场设置了“注意安全”、“严禁烟火”、“安全第一”、“小心有电”等安全警示标识.。
2.16 项目试生产情况
￥￥￥￥￥￥￥￥厂1000t黑松香、182t松节油新建项目，于2010年3月开始土建、基建施工，工程于2011年3月完工。2011年3月工程项目进入试车阶段, ￥￥￥￥￥￥￥￥厂成立了“试车领导小组”,由两名松