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KBZ-200,400,2226-01西安保护器馈电说明书.doc

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资源描述
2226-01 KBZ—400、200/1140、660 矿用隔爆型真空馈电开关 产品使用说明书 甘肃容和矿用设备有限公司 2007.09.06出版 1. 产品型号及意义 K B Z —— □ / □ 额定电流(A)/额定电压(V) 真空 隔爆型 馈电开关 2. 产品执行标准 MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》 Q/GKD 002—2006 《KBZ—400,200/1140(660V)矿用隔爆型真空馈电开关》 3. 防爆型式及标志 3.1防爆型式:隔爆型; 3.2 防爆标志: ExdI . 4. 用途及使用条件 4.1 用途 KBZ--200、400/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关),使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中,在交流50Hz,电压660V、1140V,电流50~400A的中性点不接地的三相电网中,作为配电总开关或分支开关,也可作大容量电动机不频繁起动之用。具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡(包括断相)、欠压等多种保护功能,并可外接远方分励、起动按钮,也可接风电瓦斯闭锁。 4.2 使用条件 4.2.1 海拔高度不超过2000m; 4.2.2 周围环境温度为-25~+40℃; 4.2.3 周围环境湿度不大于95%(+25℃); 4.2.4 无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中; 4.2.5无显著振动或冲击振动的地方; 4.2.6能防止雨雪与滴水的地方; 4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°; 5. 主要技术特征 5.1 额定工作电压:660V、1140V; 5.2 额定工作电流:200A、400A; 5.3 额定工作制:长期工作制; 5.4 最大分断能力:1140V(COSø=0.3)7.5KA; 5.5 操作方式:电动合、分闸; 5.6 馈电开关保护功能的特性参数:详见附录保护器使用说明书。 5.7 进出线口:主回路进出线喇叭口4只,可穿入ø32~ø78的橡套电缆;控制线路喇叭口2只,可穿入ø12~ø19橡套电缆。 6 外行尺寸及质量 6.1 馈电开关外形尺寸:700×480×720。 6.2 馈电开关的重量:210Kg。 7 结构概述 7.1 馈电开关的隔爆外壳呈方形,安装在撬形底座上,隔爆外壳分隔为两个空腔即接线腔与主腔。 7.2 接线腔在主腔上方,集中了全部主回路与控制回路的进出线端子,主回路电源进线端上装有防护板,接线腔两侧各有两只主回路进出线喇叭口、各有一只控制电路进出线小喇叭口。 7.3 主腔由壳体与前门包容组成,前门与壳体采用快开门结构,用止扣连接;门盖支承在壳体左侧的门轴上。 7.4 交流真空断路器QF(ZN-400/1.14型)安装在主腔壳体的中央偏左则,其右侧装有电源变压器(T1)及电抗器(L1),下方装有千伏级熔断器(FU)及换压装置,电源开关(SA)由连接套与主腔右侧上方的操作手把相连;左侧装有阻容吸收装置(RC),前门与正面装有保护器(BJ),液晶显示器。 7.5 前门与外壳之间有可靠的机械联锁。开前门时,必须将控制电源开关旋转到停止位置,断开控制电源,断路器分闸,将贯穿前门与壳体法兰的闭锁杆从前门法兰内拧出,另一端顶入控制电源开关的操作手把闭锁孔内,使之不能转动,闭锁杆脱离前门限位块,方可打开前门,合闸操作与之相反。 8  馈电开关的主要元器件  8.1 ZN-400/1.14型 8.1.1 低压真空断路器用以接通与分断被控制电路。 8.1.2 结构特征:断路器由真空灭弧室,合闸电磁铁,及控制回路组成。 8.2 电源开关SA 作为变压器T1的控制开关,电源开关具有速动分断功能,其电源进线由进线端子引入,出线接至千伏级熔断器FU和变压器的一次侧。 8.3 前门控制芯板 BJ保护器:作为欠压、过载、短路、漏电、断相等保护用。 开关电源:作为BJ保护器工作电源。 分、合闸按钮STP、ST,复位按钮RST、确认按钮RSB、移动按钮MO、设置按钮SET、退出按钮RET。 9. 馈电开关工作原理(如附图所示) 9.1 接通电源开关SA,控制变压器T1得电,二次侧输出127V、36V、24V、10V电压,其中127V、24V作为断路器吸合和保护器开关电源,,36V作为合、分闸中间继电器电源 ,10V作为试验电源。 9.2 合闸 接通电源电源开关SA,保护器对线路进行检测后,若无故障,保护器继电器触头闭合,按下合闸按钮ST,KA吸合,其常开触点闭合,真空断路器吸合,主回路投入工作。 9.3 分闸 按下分闸按钮STP或远方分闸按钮STP1,KA断电,闭合触点打开,断路器分断。 9.4 过载、短路、断相及欠压等故障保护 当发生故障时,保护器动作使合分闸继电器KA断开,主回路被分断。 9.5 漏电闭锁、漏电保护 开关处于分励状态下,当绝缘电阻小于40K+20%(1140V)或22K+20%(660V)时开关拒绝起动;当绝缘电阻大于漏电电阻的1.5倍时漏电闭锁解除。 开关处于合闭状态下,若开关运行模式为总开关,当绝缘电阻小于20K+20%(1140V)或11K+20%(660V)时漏电保护;若开关运行模式为分开关,当漏电电流大于参数设置中漏电电流值时,本支路选择性动作,不影响其它支路的正常工作。 9.6 试验: 保护试验时,将旋转开关SA1拨到相应的位置(短路或漏电)。 10 使用与维修 10.1 严禁带电开盖 10.2 打开开关上盖与电源防护板,按照系统要求,主电路接入合适的电缆,接线完毕,相同导体间距离应大于20mm,并安装好防护板。 10.3 接线箱内控制接线排1、2 号为远方合闸,3、4号为远方分闸,5、6为输出常开接点,7、8为RS-485通讯接口,9、10号为瓦斯信号(频率量)输入接口,11、12为输入常闭接点,13、14为输入瓦斯闭锁(常开)接口,13、15为输入风电闭锁(常开)接口,16、17为电流频率输出接口。 10.4 接地线应可靠接地。 10.5 控制变压器T1出厂接为1140V,若用660V系统,应改接到660V上。同时零序电压互感器T2用钮子开关控制(出厂时在1140V档位)。 10.6 参数整定通过隔爆外壳门盖上的参数整定按钮进行整定。详见附录保护器使用说明书。 10.7 盖好上盖与前门门盖,用螺丝刀拧出闭锁螺杆,后端完全脱离电源开关SA的手把后方可合闸。 10.8 实验检查 开关设有漏电,短路实验,可对其定期进行检查,以保证可靠动作。 10.9 继电器板(J)说明 为使用维修方便,本开关将保护器(BJ)所控制的继电器引出,安装在控制板上。其中,K1为合闸控制继电器,K2为分励和闭锁控制继电器,K3为总、分开关选择开关控制继电器。 11. 产品配件表 代号 名 称 规 格 型 号 每台数量 FU 高压熔断器 RL5—2/1.14 1 FU1-4 玻璃管熔断器 BLX型ф6×30熔芯FU2、3为 5A FU1、4为 2A 4 QF 真空断路器 ZN-400/1.14 1 BJ 保护组件 JKZ—1.0 1 T1 控制变压器 BKC型364VA 1140/127、24、36、10V 1 KA 中间继电器 JZC1—44型 AC36V 1 SA1 旋转开关 LW6—1/B 1 按钮 LA2 500V 5A 6 12. 包装 12.1 随同产品装箱文件有: 12.1.1 产品合格证 12.1.2 产品使用说明书 13 附录:保护器使用说明书 保护器使用说明书 1 概述 保护器采用了目前较为先进的C8051F020单片机,配以相应的外围接口及信号外接电路,保护精度高,反应速度快。在灵活多变的软件支持下,可完成漏电闭锁、漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、温度保护、瓦斯保护、风电闭锁、分合闸回路电压监测等多种保护功能。考虑到井下电网电压和负荷电流波动较大,谐波分量比较复杂以及杂散电流、断路器操作,强电场和磁场产生的较强的干扰信号,设计研制中采用了相应的抗干扰措施。 保护器的特点如下: 1.1采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。运行时实时显示电网电压和电流、功率因数、电度、绝缘电阻(总开关或分闸)、运行状态(分/合闸)及故障信息,显示信息极为丰富。 1.2各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整,适用范围广,保护精度高。 1.3具有“记忆”功能。每次调整的各项保护功能参数均记忆保存,下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。而且,保护器还能记忆故障信息,可记录最多20次的详细故障(包括故障类型、故障时间等),最多可记录9999999999度的电度。可以通过菜单调出来显示,方便维护。 1.4通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。 1.5可选择数据通信接口与监控系统连接。根据用户需要可以配备RS-485或者国内领先的电力线载波通信接口。 保护器采用模块化结构,优化的软硬件抗干扰处理,具有友好的人机界面,使安装、使用、维护更简单,使用寿命大为增加。 2 基本功能 2.1保护整定内容 2.1.1电压等级:660V和1140V。 2.1.2电流等级: 400A、200A。 2.1.3负载电流:50A~电流等级。 2.1.4开关模式:总开关和分开关。 2.1.5短路倍数:1.6、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0、10 2.1.6短路延时:0~1.999 s可设。 2.1.7漏电电流:0~500mA可设 2.1.8漏电延时:0~1.999 s可设。 2.1.9缺相延时:0~1.99 s可设。 2.1.10过压欠压延时:0~1.99 s可设。 2.1.11电压微调:0.8~1.2可调。 2.2过压欠压保护 当主回路的电压小于额定电压的85%或者大于额定电压的115%时,馈电开关按参数设置中欠压过压延时时间保护动作。 2.3短路保护 当任意一项电流超过参数设置中短路倍数时,馈电开关按参数设置中短路延时时间短路保护动作。 2.4缺相保护 当馈电开关回路三相工作电流中的任何两相电流连续相差0.58倍,超过参数设置中缺相延时时间时,馈电开关缺相保护动作。 2.5漏电保护 开关处于分励状态下,当绝缘电阻小于40K+20%(电压等级为1140V情况下)或22K+20%(电压等级为660V情况下)时漏电闭锁;当绝缘电阻大于40K+20%(电压等级为1140V情况下)或22K+20%(电压等级为660V情况下)时漏电自动解闭锁; 开关处于合闸状态下,若开关运行模式为总开关,当绝缘电阻小于22K+20%(电压等级为1140V情况下)或11K+20%(电压等级为660V情况下)时漏电保护;若开关运行模式为分开关,当漏电电流大于参数设置中漏电电流值时,选择性漏电保护动作。 2.6过载保护 过载动作时间采用反时限实时计算,具有热记忆特性,动作时间表如下: 过载倍数 动作时间 1.05 2h不动作 1.20 0.2~1h 1.50 90~180S 2.00 45~90S 4.00 14~45S 6.00 8~14S 过载保护利用热积累实现断续过载情况下的过载保护,当负荷电流小于额定电流时,热积累能量开始散热。电流计算精度为±3%。 2.7瓦斯检测 瓦斯检测具有频率量和开关量两种输入模式,开关处于分励状态下,瓦斯检测超限,开关闭锁;开关处于合闸状态下,瓦斯检测超限,瓦斯故障保护。 2.8风电闭锁 开关处于分励状态下,风电闭锁信号输入,开关闭锁;开关处于合闸状态下,风电闭锁信号输入,开关跳闸闭锁。 2.9通讯功能 本保护器通过RS485接口(非本安设计)可实现与监控系统上位机的通讯。可完成包括远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版本号、复位等操作。 RS232通讯接口可根据用户需要增加。 2.10故障查询 故障查询最多可记录50次故障,包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。故障按发生的时间倒序排列,即发生故障的时间越近,序号越小。 2.11、累计信息查询 累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录9999(小时)。电度最大可记录9999999999度。 3 基本操作 3.1按键说明 JKZ-1.0保护器菜单操作共有五个按键:“复位”、“设置”、“移动”、“确认”、“退出”。 “设置”键用作进入主菜单和设置参数;“移动”键用作选择菜单项和调节参数;“确认”键用作进入菜单;“退出”键用作退出菜单;“复位”键用作故障分闸后闭锁状态的解除。 3.2菜单操作说明(参数设置) 3.2.1 按“设置”键两次进入密码确认和设置菜单; 输入密码 **** 出厂时密码设定为“0000”(4位数字)。开始光标在密码的第一位后闪动,按“移动”键可以改变第一位的密码数字(0~9),选定后按“设置”键即完成第一位密码输入,同时光标进入第二位,可以进入第二位密码输入,方法同前,直到4位输入完,当输入完第4位密码按“设置”键后,光标又返回到第一位后。光标在任一位后,按“确认”键,若密码输入正确则进入主菜单;若密码输入错误,则始终处于该屏,不能进入以下操作,按“退出”键到上一屏。 3.2.2 键入密码后,按“确认”键进入主菜单。 参数设置 故障记录 时钟设置 修改密码 进入该菜单,箭头指向第1行,按“移动”键进入下一行,到最后一行按“移动”键箭头又回到第一行,在箭头所在行按“确认”键即可进入该行所指示的功能(下级菜单)操作。 3.2.3 进入参数设置菜单 参数设置共有三个菜单。 菜单一: 电压等级 ××× 电流等级 ××× 负载电流 ××× 工作模式 总(分)开关 光标在第1行后闪动,按“移动”键可下移到下一行,当移到第4行(最后一行)再按“移动”键又返回到第1行(循环);光标在任一行,显示参数为上一次的保留值,按“设置”键可修改参数,选定参数后按“确认”键该参数被存储进入下一页设置菜单,以此类推。按“返回”键,退出参数设置菜单。 菜单二: 短路倍数 ××× 短路延时 ××× 漏电电流 ××× 漏电延时 ××× 菜单三: 缺相延时 ××× 过压欠压 延时 ××× 电压微调 ×.× 3.3 电度清零 3.3.1 按照参数设置操作进入主菜单⑵; 3.3.2 进入故障记录菜单 故障记录 故障查询 故障清除 电度清除 进入该菜单,箭头指向第1行,按“移动”键进入下一行,到最后一行按“移动”键箭头又回到第一行,在箭头所在行按“确认”键即可进入该行所指示的功能(下级菜单)操作。按“返回”键,退出故障记录菜单。 3.3.3 进入电度清除菜单 电度清除 ×××××××× 进入此菜单后,显示的是目前的电度数,按“确认”键存储的电度被清除;按“返回”键,退出电度清除菜单。 3.4修改密码 3.4.1 按照参数设置操作进入主菜单⑵; 3.4.2 进入修改密码菜单 修改密码 密码 **** 当前显示的是原有密码。光标在第一位后,按“移动”键可改变该位的数字(0~9),按“设置”键该位设置完成,光标移到下一位,设置同上,直到4位设置完;按“确认”键,新密码被输入;按“返回”键,退出修改密码菜单。 3.5查看故障记录 3.5.1 按照电度清零操作进入故障记录菜单⑵; 3.5.2 进入故障查询菜单 ××故障 ××年××月××日 ××时××分××秒 按“移动”键可查询上一个故障,可存储30个故障记录。如无故障记录则显示“无故障”; 按“返回”键,退出故障查询菜单。 3.6清除故障记录 3.6.1 按照电度清零操作进入故障记录菜单⑵; 3.6.2 进入故障清除菜单 ××故障 ××年××月××日 ××时××分××秒 按“移动”键选择要清除的故障,在显示出某一故障后,按“确认”键该故障被清除;按“返回”键,退出故障清除菜单。 3.7时间设置 3.7.1 按照参数设置操作进入主菜单⑵; 3.7.2 进入时钟设置菜单 时间设置 ××年××月××日 ××时××分××秒 光标在第2行的年份前闪动,按“设置”键可以选择年份,按“确认”键确认选择年份,按“移动”键可下移到下一格设置单元;其它相同。按“返回”键,退出时钟设置菜单,所设置的时间被存储。 4 注意事项及常见故障排查 4.1确保正确按电路图接线,插接件接触可靠; 4.2确保保护器工作电源接通,工作电源指示灯亮; 4.3如有特殊原因致使屏幕乱码、无显示或保护器死机等现象,可按下“复位”键恢复正常,不会造成系统状态改变; 4.4在总开关模式下,漏电延时设置要比在分开关模式下长; 4.5短路试验建议在短路倍数为2.0,负载电流为150A时进行; 4.6若断路器合闸后屏幕不显示电压、电流等参数时,先检查断路器开关状态是否正确(检查保护器的常开触点是否已经闭合),若没闭合,则应检修断路器的输出触点。 4.7做选择性漏电试验时,应将对地试验电阻接到零序电流互感器后,此时,若漏试不动作,将参数设置中的漏电电流逐渐调小,直到漏试动作; 4.8若出现屏幕死机或花屏的情况,建议将保护器断电后再重新上电。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9
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