施工平面布置培训资料.docx

第五章 施工平面布置
第一节 施工现场现状与平面布置条件

本工程位于珠江新城CBD中心地段，场外交通便利，西临珠江大道东，单行4车道，东邻冼村路，市政双向6车主干道，南临花城路南，单行2车道，北靠花城大道，单行2车道。
塔楼区域一期基坑已经开挖到位，塔楼箱型基础和筏板基础已施工完成。
场内东侧办公室、宿舍、食堂等临时设施未拆除；塔楼基坑东北角有出土坡道缺口；围墙内其他场地已作硬化处理。
东塔二期基坑外边线与用地红线距离很小，基坑边上可供平面布置的场地非常有限。基坑外边线与用地红线距离：西侧约1.5m，北侧0～4.7m，东侧约1.2m，南侧贴近用地红线。现有西边和东边围墙均超出用地红线一定距离，南边和北边围墙均在拟建地下室外墙边线以内。现有两个大门，均设在现场东南部，其中一个面向花城南路，另一个大门外面是即将动土施工的富力J2-5空地，穿过其设了一条通往冼村路的硬化道路。
施工临时用水布置在东南角，供水管管径为DN100；临时用电配电室设置在基坑南侧，供电容量为3×1000kVA。
基坑东侧分别合景J2-2，富力J2-5项目，其中北部J2-2项目基坑挖深约21m，J2-2基坑已开挖到底，主要采用桩撑及桩锚支护；南部J2-5规划地下室深18m，距本工程地下室约16.5m，J2-5项目还在方案设计阶段，预计2011年春节后动工兴建；
第二节 现场平面布置的依据、原则
业主所发招标文件、招标图纸及答疑资料。
国家、广东省、广州市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。
现场界线、水源、电源位置、周围道路情况以及现场勘察结果。
中建CI形象规定。
总进度计划及资源需用量计划。
总体施工部署和主要施工方案。
安全文明施工及环境保护、水土保持设计报告要求。
根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工及进度要求。
做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及围墙进行调整。
加强现场平面布置的分阶段调整，科学确定出土路线和场地平面布置，确保塔楼结构、土方开挖及基坑支护结构、地下室结构和裙楼结构的施工进度。
加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道路通畅。
各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。

第三节 各阶段施工平面布置方案

第四节 红线外拟使用的生活区、仓库计划及方案
一. 红线外拟使用生活区

因现场施工场地紧张，生活区拟定选择在员村二横路13号的一块租赁场地（原绢麻厂大院内），占地面积约8600㎡，提供管理人员和工人住宿。生活区距离东塔项目约5公里，车行12分钟。工人宿舍布置13栋2～3层活动板房，共计267间宿舍，可供2136人入住。管理人员生活区设2栋2F活动板房，可提供38间宿舍。为方便工人上下班，拟租赁5个大巴车负责一天4趟以上接送，同时可乘坐公交40、293及地铁（员村-猎德）等交通工具上下班。四周围墙封闭，开设2个大门，场内做砼硬化处理。
具体生活区平面布置详见附图。

二. 红线外仓库和临时堆场计划及方案

红线外仓库和临时堆场拟租赁在科韵路与北环高速交叉路口旁边的岑村一块占地约10000㎡的空地，距离东塔项目约15公里，约需35分钟车程，车行路线：东塔项目→临江大道→科韵路→岑村仓库、堆场基地。该地可提供钢结构临时堆场约2700㎡、钢筋堆放及加工场900㎡、2个大储物仓库约1400㎡等。该临时中转场地可有效缓解现场场地紧张状况，提高生产效率，节省工期和成本。具体详见附图。

第五节 现场材料等临时堆载安排
一. 基坑（边坡）顶堆载加固方案
按照平面布置要求，经过如下（二）之承载力复核验算，在A区、B区土方开挖和地下结构施工阶段，从B大门至E大门之塔楼东北两侧区域需设置临时行车环道、钢结构堆场、钢筋堆放及加工场及其他材料堆放，需对塔楼北侧-4.00m施工平台的C区与A区交界边坡及B区与C区交界边坡进行加固，如下图所示。另塔楼一期基坑顶堆载和二期西侧、南侧的基坑顶堆载经验算均满足要求，无需另行加固。

塔楼北侧施工土台C区与A区交界处边坡支护加固示意图

二. 地下室室外顶板堆载加固方案
1. 堆载概况
B区首层楼板和基坑西侧区域作为钢构件主要堆场，场地内的钢构件重量为30kN/m2，通过对混凝土结构受力性能分析，进行各工况下混凝土结构验算与加固处理，并提出现场注意事项。
2. 堆载与加固区域划分
A区裙房
C区裙房
塔楼
通道塔
A1
C1
D1
B1
B2
B3
钢筋及其他材料堆放区域，考虑
首层楼板结构承载力20KN/m2
钢构件堆放区域，考虑首层楼板
结构承载力30KN/m2
车辆运输道路，考虑首层楼板结
构承载力50KN/m2

堆载与加固区域分布图
通过上图可看出，B1、D1为钢构件堆载区，楼板承受荷载为30kN/m²；A1、B2、B3、C1为钢筋堆载区，楼板承受荷载为20kN/m2 ；运输车道处承受荷载为50kN/m2。
3. 混凝土结构概况
首层楼板的混凝土采用C35，，。钢筋混凝土泊松比ν＝0.2。楼板厚200mm，板中纵筋采用双层双向配筋，钢筋按HRB335，分布筋上下层均为10＠200。
A1区混凝土横向最小主梁截面为1000×1000（L8-结招217），B1区混凝土横向最小主梁截面为400×1350（L12-结招219），B2区混凝土横向最小主梁截面为400×1350（L12-结招219），B3区混凝土横向最小主梁截面为400×1350（L12-结招219），C1区混凝土横向最小主梁截面为1000×1100（L39-结招218），D1区混凝土横向最小主梁截面为1000×1100（L39-结招218）。钢筋类型为HRB400，跨中受拉区配筋最小按5Φ28，受压区配筋最小按3Φ12，箍筋按Ф12@150。
首层结构的横向主梁截面大于纵向主梁，承载力较大。堆场放置构件、钢筋时，尽量通过枕木或其他设施将构件支承在混凝土横向主梁上，考虑到现场作业的复杂性，选取直接将构件放置在混凝土横向主梁上作最不利情况进行计算。
堆载区域
横向受力最不利主梁
堆载大小
(kN/m²)
图纸索引
类别
截面(mm)
跨度(m)
A1
L33
600×1500
11
20
结招217
B1
L12
400×1350
8.5
30
结招219
B2
L12
400×1350
8.5
20
结招219
B3
L12
400×1350
8.5
20
结招219
C1
L39
1000×1000
11
20
结招217
D1
L39
1000×1000
11
30
结招218
设计加固措施见下表所示。
编号
加固区域
加固办法
钢材材质
截面大小
1
A1
不加固
—
—
2
B1
型钢支撑
Q235
HW250×250×9×14
3
B2、B3
型钢支撑
Q235
HW200×200×8×12
4
C1
不加固
—
—
5
D1
型钢支撑
Q235
HW300×300×10×15
6
车道
型钢支撑
Q235
HW300×300×10×15
4. 加固梁布置与设计

三. 楼板加固方案
经以上计算，首层地下室顶板拟采用双层单向配筋，受力筋采用14＠150，分布筋采用10＠200，板中其他构造配筋参见《混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）》04G101，板厚200㎜，板中混凝土采用C35。板配筋图见《首层地下室顶板拟配筋图》。
1. B1区加固方案
堆场放置构件时，尽量通过枕木或其他设施将构件支承在混凝土横向主梁上，B1区域混凝土结构加固主要采取横向主梁加固的办法。具体加固措施为，在需加固的主梁的跨中部位下方架设人字撑，人字撑为H型钢，人字撑顶部通过埋件连接于主梁的跨中底部，底部通过埋件连接于柱底，见下图所示。

混凝土横向主梁加固示意图
对于B1区横向主梁结构，采用HW250×250×9×14型钢进行加固，加固具体布置及各构件相关图纸见第(五)小节。
2. B2、B3区加固方案
堆场放置构件时，尽量通过枕木或其他设施将构件支承在混凝土横向主梁上，B2、B3区域混凝土结构加固主要采取横向主梁加固的办法。具体加固措施与B1区加固方式相同。对于B2、B3区横向主梁结构，采用HW200×200×8×12型钢进行加固。
3. D1区加固方案
堆场放置构件时，尽量通过枕木或其他设施将构件支承在混凝土横向主梁上，D1区域混凝土结构加固仍采取横向主梁加固的办法。具体加固措施与B1区加固方式相同。对于D1区横向主梁结构，采用HW300×300×10×15 HW250×250×9×14及<63×4型钢进行加固。
四. 各阶段材料等临时堆载安排
序号
施工部位
堆载安排
第一阶段
A区土方开挖及基坑支护施工
基坑西侧布置一个30×5m锚杆堆场
塔楼
地下结构施工
塔楼基坑北侧和东侧-4.00m施工平台设置一条宽6m施工环路，用于钢构（钢筋）等车辆通行；设置3个钢筋堆放及加工场，面积约为465㎡；设置2个钢结构堆场，占地面积约660㎡；布置一个105㎡的周转材堆场和一个80㎡的木工加工场。塔楼东北角布置两台砼泵。
B区土方开挖及基坑支护施工
在B区东侧坡顶布置一个5×30m的钢筋堆放及加工场。业主办公室搬迁至B区基坑西侧坑顶空地，2栋三层活动板房约772㎡，D门出入口；乙方办公室搬迁至东南角，一栋活动板房约874㎡，B门出入。将原场内配电室搬迁至基坑南侧。
第二阶段
A区地下室施工
基坑西侧布置一个30×5m的钢筋堆放及加工场；东南角布置一个150㎡的周转材堆场；基坑北侧坑顶设置一个60㎡的木工加工场
塔楼首层～L24结构施工
塔楼西侧地下室顶板经过加固后，布置610㎡钢结构堆场，增加300㎡的钢筋堆放及加工场，一个约90㎡的周转材堆场，其它同前一阶段
B区地下室施工
东侧坡顶增加一个约240㎡钢筋堆放及加工场，基坑南侧坑顶布置一个约100㎡钢筋堆放及加工场和一个约60㎡的木工加工场。
第三阶段
C区土方开挖
裙楼西侧地下室室外顶板布置一个150㎡锚杆堆场；西侧围墙内布置240㎡砌体、水泥、砂及搅拌站堆场。
塔楼L24～L60结构施工
B区地下室顶板经过加固后，塔楼南侧布置1个约770㎡钢结构堆场；增加一个180㎡的钢筋堆放及加工场。顶板上设置从C门至D门的临时道路，宽5m。
B区地下室封顶
将原东南角乙方办公室搬至B区地下室顶板上，布置3栋3层活动板房，约1000㎡，与甲方办公室形成半封闭办公区，从D门出入，设宽5m的办公区道路，并布置若干停车场。在顶板上分别布置一个约160㎡机电安装和幕墙堆场。
第四阶段
A区
±0.00结构
C区地下室结构
裙楼西侧地下室室外顶板通过验算和加固，布置一个160㎡的钢筋堆放及加工场，北侧布置一个90㎡的周转材堆场，A区东南角首层板上布置一个210㎡的钢筋堆放和加工场。
塔楼L60～82结构施工
基本同上一阶段。
其它专业提前插入施工
除裙楼西侧砌体、搅拌站堆场外，B区顶板上分别布置一个约160㎡的机电安装、设备、幕墙、装饰装修材料堆场
第五阶段
地上裙楼施工
北侧地下室顶板上增加一个210㎡钢筋堆放及加工场，南侧增加一个180㎡钢筋堆放及加工场和一个90㎡的周转材堆场。
塔楼L82～顶层结构施工
基本同上一阶段布置
其它专业提前插入施工
裙楼南侧和西侧增加其它专业堆场：3个共约570㎡的机电安装、设备堆场；3个共约710㎡的幕墙堆场；3个共约510㎡的装饰装修堆场。
第六阶段
裙楼阶段施工
塔吊在裙楼封顶后陆续拆除，裙楼西侧和北侧布置若干机电安装堆场、设备堆场、幕墙材料堆场和装饰装修材料堆场。
塔楼装饰装修接阶段
塔楼西侧布置255㎡幕墙材料堆场，280㎡机电安装堆场，280㎡的装饰装修材料堆场；西侧围墙内布置增加一套砌体、砂、水泥和搅拌站堆场；
其它专业提前插入施工
基本同上一阶段
第七阶段
工程收尾阶段布置
拆除所有塔吊和电梯，西侧沿围墙内布置3个材料堆场。

第六节 现场平面布置管理措施
一. 施工区管理
1. 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。
2. 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意。
3. 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。
4. 施工区、办公区挂标志牌，危险区设置安全警示标志，在主要施工道路口设置交通指示牌。
5. 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。
6. 环境整洁，水沟通畅，办公区专人打扫，垃圾每天用编织袋袋装外运。
二. 现场道路交通运输管理
1. 场外交通现状
拟建场地东侧为冼村路，南北侧分别是花城南路和花城大道，西侧为已建规划路珠江大道东路。花城南路为单向双车道，珠江大道东为单向四车道。根据现场实地情况，本工程大型机械设备、材料及土石方的运输，可利用场地东侧的冼村路入，车辆沿花城南路，珠江大道东行驶，最后从花城大道出。
2. 场外交通运输策划
(1） 通过车流量统计表可发现，冼村路在7：00～9：00、11：30～12:30、17：00～20：00 这三个时间段车流量最大。为此，在制定大型机具、大宗材料及土方运输计划时，尽量避开这三个车流高峰期。
(2） 在进场后立即与交通部门沟通联系，以取得支持，大型车辆进出时，在出入口设置警示牌，派专人协助维持交通。
3. 车辆要求
运输车辆必须是“三证”(即行驶证、营运证、渣土运输证)齐全的车辆：土方运输车辆相关证照须经相关部门(交管、交通)认可。土石方运输车辆必须设置密闭式加盖装置，加盖装置必须状态良好，盖板严密。在使用过程中发现盖板破损，必须及时维修，否则不得使用。土石方运输车辆车容，车况良好，车身整洁，灯光齐备，前后车牌要整洁清晰，不得故意涂改，遮挡车牌号，尾牌清楚。
4. 司机要求
土石方运输车辆司机必须具有该车型的驾驶证，并必须遵守交通安全法规及驾驶员守则。所有运输车辆司机需定期进行安全交底和培训。运输车辆司机必须服从现场管理人员及交通协管员的管理。
5. 管理要求
运输车辆必须按照指定的路线行驶，并注意交通安全，不得闯红灯和超速行驶。运输车辆驶出施工现场必须经过洗车池，并由专人负责冲洗，对冲洗不合格的车辆不得上路，否则每次罚款伍千（5000.00）元，土石方运输车辆必须服从交通协管员的管理。
三. 材料堆场及加工区管理
进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。
水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。
材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
四. 办公区设施管理
办公室、公共厕所的搭建标准，要求按有关规定执行。
办公区24小时安排专人值班，保障财产安全。
制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场办公区做到整洁、卫生。
办公室通风、照明达到相关标准，公共厕所设有盥洗设施，并由专人负责管理。
施工现场设厕所，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池，并安排专人定期清洁卫生。

第七节 现场绿色施工布置
1. 实施封闭、半封闭管理，减少对周边环境的影响
(1） 分别对施工区域和办公区域实行封闭和半封闭管理，施工区的材料堆放、材料加工、出土及入料口等场地设置围墙封闭；办公区设置围墙与外部隔离，实行半封闭管理；减少噪音、粉尘、弃渣、垃圾等对周边环境的影响；生活区在拟定地点实行全封闭管理。
(2） 在开挖干燥土方时，适当洒水，保持土壤湿度；工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要分别集中堆放，采取洒水后遮盖等有效措施，防止扬尘。
2. 噪音控制
将施工场地的固定噪音源，通过设隔音罩、隔音板墙等装置，降低噪音到允许范围内，满足国家和深圳市有关法规要求，符合现行《建筑施工场界噪声限界》。采取有效措施将施工产生的振动减小到最低幅度，不得影响周围建筑物安符合现行《城市区域环境震动标准》的要求。合理安排施工，避免机械过于集中；合理安排施工时间，将噪音大的工序安排在工作日8:30-18:30 时间以内的时间段进行。
3. 加强废水、废渣和废气的处理
(1） 对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等经过预处理后，采用专用运输车辆进行废水、泥浆运输。弃土(石)、弃渣、弃泥浆的排放要事先取得监理工程师的批准，并报请市有关部门批准，不得随意排放。
(2） 淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运，并做到不乱溢，不乱遗。淤泥、土石方外运要严格遵守市政府有关规定，夜间运输，严格执行相关要求，一次不能装得过满，在大门口设置洗车池，组织专人认真冲洗车辆，并要加篷布遮盖严防掉渣和飘尘，保证行驶途中不污染道路和环境。洗车池详大样图。
(3） 施工及生活用的废水、污水要经过沉淀、初步净化后再排入排污系统，防止污染地表水及地下水。采取切实有效措施，不得使有害物质(如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等)污染场地周围的环境以及草地和树木。
(4） 固体废弃物的处理：施工营地和施工现场的生活垃圾，经常清理打扫，集中堆放；施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生。
(5） 砂石料、土石方采取覆盖、洒水湿润等措施进行运输，场地及临时道路进行硬化并加强洒水，以减少、控制粉尘污染。
(6） 设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀处理才能排入到附近的市政污水管道中；其他施工排水，则排放到邻近的市政雨水管道中。凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。
4. 路况维护措施
(1） 专人负责路况维护工作，经常检查施工用道的路况，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，对发生积水、边沟排水不通畅进行疏导，确保路况完好。
(2） 施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。汽车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏。
(3） 除非施工需要及特别情况，否则所有施工车辆在工地及工地附近行驶时，车速应限制在8km 以下，并限速在社会道路上行驶，运输道路要经常洒水和冲洗，保证车辆通过时不产生过量尘埃。
5. 路面卫生控制
(1） 对于余泥、渣土等固体废弃物，集中处理，不随意弃置。力争当天清理当天运输，保持场内清洁，余泥、渣土严格按当地有关规定运至有关部门指定的地点。
(2） 场地内机械、材料堆放整齐，布局合理。场地围挡按广州市政府有关规定进行施工并经常性安排人员进行检修。施工场地应按要求进行地面硬化。施工现场及其附近的道路安排专人清扫。
(3） 保持施工场容、场貌整洁，场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放施工区的生活垃圾，保证每天外运一次，以保证现场卫生清洁。
(4） 积极配合环卫部门的工作，在人流量较高路段设置环保标语。
6. 地上地下设施的保护措施
(1） 在开工前探明地下管线、设施情况，弄清地上设施情况，与各有关单位取得联系，采取置换、平移等措施保护其正常使用状态。
(2） 对在移动过程中损坏的部分采用加固和还原措施，保证其正常使用。
7. 生态环境的保护
(1） 生活及生活垃圾按规定采用开挖碴料或土料覆盖，其覆盖厚度不小于0.6m，且不得妨碍天然排水。
(2） 在工地配置专职人员和专用工具，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋处理。
(3） 工程竣工后，拆除一切必须拆除的生产和生活临时设施，做好场地清理工作，并按要求完成环境恢复，作到“工完料清场地清”，经监理工程师检验合格后才能退场。
8. 大门与现场标志牌设计
施工前，我公司将根据文明施工的管理规定，在施工现场的主出入口设置两个工地大门，大门为钢管－薄铁板组合大门，门外侧在凸显位置设立一个名板，用于书写工程、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等的名称，书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批，文字将聘请优等标志绘制人员书写，并在工程进行期间不时重新油漆和书写。九牌一图应齐全，设于大门入口处。工程概况牌设置在工地围栏醒目位置上，写明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话。标示牌的规格采用长1.83 米，宽0.915 米（标准规格七夹板横放）；色彩字体采用蓝底白字，仿宋体。工地大门墙体中轴线处设置挡水、减速坡，施工现场应配置专职保洁员，负责工地内场保洁和“门前三包”。
9. 场地围蔽
现场安全文明施工必须遵守国家、行业和地方有关安全生产与文明施工的法律法规、标准规范，并且必须满足广州市相关部门对建筑工地文明施工管理的基本规定，包括以下内容：
(1） 施工现场实行封闭式施工：施工现场周边除设置必要的人员、车辆进出口通道外，在施工现场设置连续封闭的围挡，主要路段的工地周围的围挡不低于2.5米。
(2） 施工场地出入口设置大门，并建立门卫制度和配卡进出工地制度，大门的设置高度要与围挡相适应，宽度为8 米或12米。

第八节 施工临时用电使用计划布置及解决办法
一. 编制说明
本工程的施工临时用电是按照施工用电区域和用电功能进行划分规划，整体进行汇总的，各区域按用电的特点最后进行调剂、管理、协调。根据招标文件说明，本项目设有独立的临电，由业主提供3台1000KVA的变压器。
本工程施工用电主要负荷为钢结构安装、钢筋加工、塔吊、施工电梯（包括永久电梯的临时使用）等的用电。将1#和2#变压器作为塔楼专用，3#变压器则作为办公区、施工电梯与塔吊以及地下室和裙楼用。同时为确保重要负荷的用电，在配电房旁安装两台250kW的柴油发电机作为备用电源，并与3#变压器互锁，以确保办公室、塔吊、施工电梯以及照明的正常工作。
二. 线路布置形式选择

现场临时供电线路是按照以区域划分为主，结合功能划分的方式供电的，这样便于供电的管理，供电区域划分为塔楼、A/C区地下室及裙楼、B/C区地下室和办公区共4个区域，每个区域都作为专项回路，因为工程的阶段性供电量不同，所以每个回路间都作为互补。详见左图供电区域划分图。
三. 现场平面设计布置及敷设方式
本项目临时用电电缆是采用树干式和放射式相结合的方式进行布置的，从变压器配电室引出的主回路有塔楼施工、A/C区地下室及裙楼施工、B/C区地下室施工和办公室等，在每个回路末端设置一个二级柜，再由二级柜分别配电给各个用电点，主回路拟分配设计如下表：
序号
引出变压器
回路用途
回路编号
备注
1
1#变压器
塔楼钢结构焊接与其他专业施工共用
L1

2
1#变压器
塔楼钢结构焊接供电
L2

3
1#变压器
塔吊STL203供电
L11

4
2#变压器
塔楼钢结构焊接供电
L3

5
2#变压器
塔楼钢结构焊接与其他专业施工共用
L4

6
2#变压器
塔吊F0/23B供电
L12

7
3#变压器
A/C区地下室及裙楼供电
L5

8
3#变压器
B/C区地下室供电
L6

9
3#变压器
1#、2#、3#、8#、9#施工电梯供电
L7

10
3#变压器
4#、5#、6#、7#施工电梯供电
L8

11
3#变压器
甲方办公区供电
L9

12
3#变压器
乙方办公区供电
L10

平面布置图也只体现了临电布置的一个阶段，线路的布置是根据土建的施工进度而调整，以下为土建主要施工阶段临时用电的调整情况：
序号
土建阶段情况
临电布置情况
部 位
1
进场临时办公室搭设好后
对办公区临时用电的布置
办公区
2
进场后
塔楼钢结构施工用电布置，配电设施随钢结构施工移动，直至施工完。
塔楼
3
C区卸土至负四米以后
A/C区临电主干线敷设，二级配电柜安装，以及根据土建和钢结构加工场地布置支线和三级配电柜
A/C区
4
B区土方开挖
变压器移位
B区
5
B区土方开挖完成
B/C区临电主干线敷设，二级配电柜安装，以及根据土建和钢结构加工场地布置支线和三级配电柜
B/C区
6
A、B区地下室封顶，C区土方开始开挖，
将A/C区配电设施移至B区，A/C区的配电设施仅对A区的固定用电设备供电，乙方办公室移至B区，办公室配电设施跟随移动。
B/C区
7
C区土方开始开挖完成
从A/C区的二级配电柜引出回路到A区的土建加工场地，以及更改B区南面塔吊路线至C区东面。
B/C区
8
C区地下室封顶，裙楼开始施工，
将A/C区的二级配电柜移至A区。
A区
9
裙楼封顶
A、B、C区的主要供电设施移至裙楼内和地下室，供土建、机电、装修等其他专业用
裙楼地
下室
（一） 二级配电箱平面布置
现场用电平面布置如附图所示(附图)。该平面图标示出了每路线的出线位置，配电箱位置和编号，电缆型号选择，以及该二级配电箱的供应区域（范围），可以很方便地进行现场二级配电箱的设置或改动。
（二） 楼层安全行灯
楼梯间安全行灯位于每个楼梯平台的上方，灯与地面的高度超过2.5米，从下向上采用一个配电箱控制。非照明区由项目做好安全引导标识和安全防护，晚间禁止行走。
（三） 线路敷设方式
水平：根据现场各方面考察，由于现场设备比较分散，因此电缆采用沿基坑边防护栏杆下侧或沿围墙脚穿PVC管明敷。过路部分或者影响吊装及运输区域采用钢管保护埋地敷设方式，埋地于地下0.8m深。
竖向：室外用型钢支架固定于建筑结构上，电缆沿支架安装，塔楼的主电缆从核心筒外侧在楼板上预留孔，每层在核心筒上安装一副∠50×5的角钢支架，电缆固定在支架上附着于核心筒外壁一直向上，待电缆拆除后将预留洞补平填实。
电缆固定时在离地面1.5米处留有一定余量，便于每层有足够长度分支。每一层或每个用电区域分支采用穿刺线夹的分支方式，从主回路分出。
四. 劳动力的组织
根据施工现场及工程进度的需要，临时用电必须24小时有人专人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场维护电工12人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。维护电工必须全员持证上岗。
五. 主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
功率KW
1
CO2焊机
OTC-600
台
60
36
2
直流电焊机
ZX-500
台
10
21
3
熔焊栓钉机
RSN-2500ZX
台
3
207
4
电焊条烘箱
YGCH-X400
台
3
9
5
砂轮切割机
SQ-40-1Q
台
2
4
6
空气压缩机
XF200
台
10
3
7
压型钢板点焊机
CPVD350
台
3
2
8
半自动埋弧焊机
LX5-1000
台
4
92
9
塔吊
STL203
台
1
85.4
10
塔吊
STT253
台
1
86
11
施工电梯
SC200GS
台
3
96
12
施工电梯
SC270/270GZ
台
2
228.6
13
施工电梯
SC200/200GS
台
2
192.3
14
施工电梯
SC200/200TD
台
2
66
15
深层喷射搅拌机PH-5A
PH-5A型
台
3
37
16
灰浆泵
UB3C
台
3
1.3
17
旋喷钻机
XL50
台
1
22
18
钻机
XY-100
台
1
11
19
泥浆机
BW-250
台
1
7.5
20
高压泵
3DZ-S/75
台
1
13
21
排浆泵
DYN50-32
台
1
5.5
22
回浆泵
HB80
台
1
5.5
23
搅拌机
WJQ80-1
台
1
2.8
24
泥浆泵
BW-250
台
6
22
25
排浆机
100NL
台
6
7.5
26
泥浆搅拌机
QZL1-NJ5.5
台
3
5.5
27
潜孔钻机
KSD-168
台
4
18
28
空压机
M330871
台
115
2.2
29
行桩机
CK1500
台
3
45
30
高压注浆泵
BW250
台
3
14
31
拖式混凝土输送泵
HBT60
台
2
110
32
低压输送泵
HBT60.16.110S
台
2
110
33
砼振动棒
HZ—50
台
40
1.1
34
钢筋调直机
GT6-12
台
4
5.5
35
钢筋弯曲机
GW40
台
8
3
36
钢筋切断机
GQ40
台
8
1.5
37
直螺纹机床
GX-40
台
4
4
38
电焊机
BX-300
台
15
23.4
39
单面压刨机
MB105A
台
4
4
40
木工圆锯机
MJ-104
台
4
2.5
41
潜水污水泵
WQ40-21-5.5
台
5
5.5
42
潜水污水泵
WQ30-32-7.5
台
20
7.5
43
提升水泵
KQD50-15X7
台
10
7.5
44
提升水泵
KQDP50-16SX9
台
6
11
45
其他专业机械设备
综合
项
1
400
46
办公区用电
综合
项
1
150
六. 施工临时用电计算
（一） 计算公式
计算公式
说明
总供电容量计算公式：P=1.05（K1×∑P1/cosψ+φ×K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P4）
1、P——供电设备总需要容量（kVA）；
2、P1——电动机额定功率（kW）；
3、P2——电焊机额定容量（kVA）；
4、P3——室内照明容量（kW）；
5、P4——室外照明容量（kW）；
6、cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；
7、φ——电焊机使用不均衡系数，取0.5；
8、K∑p——有功功率同期系数0.8-1.0
9、K∑q——无功功率同期系数0.93-1.0
有功功率Pjs(kW)=∑P
无功功率Qjs(Kvar)=Pjs×tgφ
视在功率Sjs(kVA)=SQR[（Pjs）2＋（Qjs）2]
总电流I（A）=1000P/（31/2×U）
电焊机容量的换算=SQRT(额定暂载率/100％暂载率)×P2×cosφ
（二） 需要系数的取定
K1、K2、K3、K4——需要系数的取定参见下表：
用 电 名 称
数 量
需 要 系 数
备 注
K
数值
电 动 机
3～10台
11～30台
30台以上
K1
0.7
0.6
0.5
0.5
如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去，为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。
加工厂动力设备

电 焊 机
3～10台
10台以上
K2
0.6
0.5
室内照明

K3
0.8
室外照明

K4
1.0
（三） 施工用电容量计算
1. 总用电量计算
序号
用电设备
型号
设备
数量
设备
容量
kW
需用
系数
Kx
功率因数
cosφ
计 算 负 荷
有功
功率
kW
无功
功率
Kvar
视在
功率
kVA

连续工作制设备容量计算

钢结构安装机械设备

塔楼部分　

1
电焊条烘箱
YGCH-X400
2
9
0.2
0.65
3.60
4.21
5.54
2
砂轮切割机
SQ-40-1Q
1
4
0.2
0.6
0.80
1.07
1.33
3
空气压缩机
XF200
7
3
0.2
0.8
4.20
3.15
5.25
4
压型钢板点焊机
CPVD350
3
2
0.4
0.8
2.40
1.80
3.00

地面加工部分　

1
电焊条烘箱
YGCH-X400
1
9
0.2
0.65
1.80
2.10
2.77
2
砂轮切割机
SQ-40-1Q
1
4
0.2
0.6
0.80
1.07
1.33
3
空气压缩机
XF200
3
3
0.2
0.8
1.80
1.35
2.25
4
半自动埋弧焊机
LX5-1000
4
92
0.6
0.8
220.8
165.6
276.00

土建机械设备

1
塔吊
STL203-10T
1
85.4
0.6
0.8
51.24
38.43
64.05
2
塔吊
stt253
1
86
0.6
0.8
51.60
38.70
64.50
3
塔吊
F0/23B
1
66
0.6
0.8
39.60
29.70
49.50
4
施工电梯
SC200GS
3
96
0.7
0.8
201.60
151.2
252.00
5
施工电梯
SC270/270GZ
1
228.6
0.7
0.8
160.02
120
200.03
6
施工电梯
SC200/200GS
3
192.3
0.7
0.8
403.83
302.9
504.79
7
施工电梯
SC200/200TD
2
66
0.6
0.8
79.20
59.40
99.00
8
深层喷射搅拌机PH-5A
PH-5A型
3
37
0.5
0.8
55.50
41.63
69.38
9
灰浆泵
UB3C
3
1.3
0.45
0.8
1.76
1.32
2.19
10
旋喷钻机
XL50
1
22
0.3
0.8
6.60
4.95
8.25
11
钻机
XY-100
1
11
0.3
0.8
3.30
2.48
4.13
12
泥浆机
BW-250
1
7.5
0.3
0.8
2.25
1.69
2.81
13
高压泵
3DZ-S/75
1
13
0.15
0.8
1.95
1.46
2.44
14