隧道消防施工组织设计（40页）.docx

目 录

1、 总体施工组织布置及规划
1.1、工程概述
1.2、环境条件
1.3、施工组织机构及人员分工
2、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
2.1、消防水系统
2.2、横通道门
2.3、各分项工程的施工顺序
3、 工期保证体系及保证措施
3.1、工期进度保证的组织管理措施
3.2、保证工期进度的技术管理措施
3.3、特殊情况下的赶工措施
3.4、进度计划调整的施工技术措施
3.5、主要设备、材料进场保证措施
3.6、加强现场保卫工作，打击盗窃，保证工期
4、 工程质量管理体系及保证措施
4.1、资源、要素的保证措施
4.2、项目施工过程各阶段的质量保证措施
4.3、测试检验质量保证措施
5、 安全生产管理体系及保证措施
5.1、安全生产管理体系
5.2、安全生产保证措施
6、 环境保护、水土保持保证体系及保证措施
6.1、建立健全水土保持及环境保护体系
6.2、加强检查和监控工作
6.3、保护和改善施工现场的环境
6.4、施工过程中水保、环保措施
7、 文明施工、文物保护保证体系及保证措施
7.1、文明施工组织机构
7.2、文明施工保证措施
7.3、文物保护体系及保证措施
8、 项目风险预测与防范、事故应急预案
8.1、项目风险预测
8.2、项目风险防范
8.3、事故应急预案
9、 廉政建设措施及组织机构
10、 支付保障措施
10.1、民工工资等款项的支付保障措施
10.2、设备材料等款项的支付保障措施
10.3、工程分包等的按期支付保证措施
11、 其他应说明的事项
11.1、与土建的协调配合措施
11.2、与业主、监理的配合
施工组织设计
1、 总体施工组织布置及规划
1.1、工程概述
本标段为机电工程DSJD-11标段，里程桩号为K97+100~K149+160,总长度51.89km。
标段内包含8个隧道，各隧道概况如下：
隧道概况表
序号
隧道名称
桩号
横通道
长度
1
凉风坳隧道
左洞
ZK106+142～ZK110+445
车行5处
4303m
右洞
K106+185～K110+465
人行6处
4280m
2
仙鹤坪隧道
左洞
ZK111+100～ZK110+525
无
425m
右洞
K111+110～K110+535
无
425m
3
茶园隧道
左洞
ZK111+587～ZK115+585
车行4处
3998m
右洞
K111+613～K115+595
人行6处
3982m
4
杨柳塘隧道
左洞
ZK119+370～ZK121+810
车行2处
2440m
右洞
K119+430～K121+805
人行4处
2375m
5
鹅岭关隧道
左洞
ZK122+990～ZK125+302
车行2处
2312m
右洞
K122+995～K125+297
人行3处
2302m
6
周家坝隧道
左洞
ZK130+520～ZK132+987
车行3处
2467m
右洞
K130+525～K132+982
人行3处
2457m
7
盐井湾隧道
左洞
ZK135+530～ZK137+785
车行2处
2255m
右洞
K135+520～K137+765
人行3处
2245m
8
思唐隧道
左洞
ZK145+200～ZK148+220
车行4处
3020m
右洞
K145+220～K148+210
人行5处
2990m

1.2、环境条件
1.2.1、主要气象条件
铜仁地区，属于铜仁地区，属中亚热带湿润季风气候，境内夏季炎热，冬季低温寡照。年日照时数1228.3小时，无霜期291天，年均气温16.9℃，极端最高38.6℃，极端最低-9.2℃，年均降水1378.3mm。
项目沿线地形起伏较大，与工程有管的不利灾害气候主要为暴雨、冰雹、浓雾和雪凝。
1.2.2、设备工作条件
（1） 外场设备的安装、使用条件：
运输和储存时的温度：-20℃~+55℃；
保证性能指标的温度：-10℃~+45℃；
保证工作的温度：-10℃~+50℃；
相对湿度：20%~90%。
（2） 机房和隧道内设备安装、使用条件：
运输和储存时的温度：-20℃~+50℃；
保证性能指标的温度：0℃~+40℃；
保证工作的温度：-10℃~+45℃；
相对湿度：20%~70%。
（3） 外部影响因素：
水、尘埃、腐蚀性或污染性物质、机械应力、植物和菌、动物、电磁、静电或电源、太阳辐射、雷电、风力、地震等。
1.3、施工组织机构及人员分工
1.3.1、施工组织机构
本投标人在接到中标通知书时，立即成立该工程“项目经理部”，我公司选派具有丰富管理经验和具备资质的人员担任项目经理。项目部下设综合办公室，其该办公室具体分设物质设备部、质安部、财务部、工程部、采购部、检验试验室，其中工程部设气体灭火系统分部、消防供水系统分部、电气系统工作组、现场施工队。项目部组织机构见：《拟为承包本合同工程设立的组织机构图》。
项目部项目管理及专业人员的配备如下：项目部设项目经理：1人，总工程师：1人，消防工程师：2人，机电工程师：1人，质量检验工程师：1人，计量负责人：1人合同档案管理员：1人，财务负责人：1人，安全负责人：1人
在合同签订三天内组织足够力量的专业工程师参与联合设计。在联合设计的设计及审批阶段，将组织人员进驻现场，做好前期准备工作，待联合设计审批通过，即可按拟为承包本合同工程设立的组织机构图执行。
合同签订后的7天内，完成临时设施的施工队伍、设备机具和项目经理部的管理人员的动员，进入现场开始临设施工，并将在20天内完成临时设施（包括仓库）的完善工作，为消防设备的安装人员进场施工做好生活、工作条件上的准备。在解决施工临时设施的同时，对消防设备安装人员进行进场前动员和准备。
拟为承包本合同工程设立的组织机构图

1.3.2、人员分工
参与本工程施工的人员主要是以经验丰富的工程施工人员为班底。具体数量见附件劳动力计划表。

1.3.3、总体施工计划
本合同段计划工期为5个月，中标后接到开工令之日起7天内开始施工，总体工作计划见附件表格。
2、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
2.1、消防水系统
2.1.1、放线、敷管
在施工前确定标高，有交叉的地方，按小管让大管的原则，与各专业施工队作好协调，严格按施工设计图要求进行放线、敷管。
管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边，并清除管道内部的杂物和对管道、管件进行防腐处理。
消防给水管安装，给水管网采用法兰焊接要求连接。
2.1.2、管道支架的安装
管道采用支架支撑，根据实际情况布设。
管道在陡坡处采用膨胀螺栓加固。
2.1.3、阀门安装
阀门安装前检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，与法兰连接时关闭，阀门表面洁净，阀门操作手柄便于操作。
阀门安装法兰对接平行、紧密，与管道中心垂直，螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接件是否松动并清除阀内异物。
减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致。
可调式减压阀水平安装,阀盖向上。
2.1.4、外管敷设
根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，向监理了解准备齐该地下管网布置图及各种资料。
管道与建筑物的平面最小净距不小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100～150 mm，不小于1.5m；当管径为50～75mm时，不小于1.0m。当管道埋深低于基础底而又与基础相近时，将与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。
管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。
土方开挖前先测量放线、测设高程，在挖掘土方施工中，进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，由监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
沟槽及井室的采用砖墙砌体，外墙采用水泥砂浆抹平，要求砌筑砂浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。施工操作后整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。
沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度符合设计要求，支架顶部的高程误差不能大于-10～0mm。
当沟槽、井室的主体结构，经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200～250mm为一层，逐层回填，人工夯实。
沟槽及井室的封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。
2.1.5、系统管网冲洗、试压
管网安装完毕后，进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除，加设临时的盲板，同时做好临时盲板数量的记录。
管网的试压设备采用电动试压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级、量程为试验压力值的1.5～2倍(4.0Mpa)。
管网试压水温不低于5℃，水压强度试验值为1.2Mpa，缓慢升压，达到试验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05Mpa。
水压严密性试验，在管网冲洗和强度试验合格后进行，该试验压力为0.8MPa，稳压24h无泄漏为合格。
管网冲洗在水压试验合格后进行,水流速度不小于3m/s，水流方向与灭火时管网的水流方向一致，出水颜色与进水颜色基本一致时，冲洗结束。
管网试压、冲洗时，请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。
2.1.6、管道支架的刷油
支架在现场加工好后，马上采用钢丝刷除锈，刷二遍防锈漆，三遍沥青漆。
2.1.7、设备安装
检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要设备的三证（合格证、生产许可证和产品出厂检测报告）是否齐全。
外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。
（1）清水离心泵安装
检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能否转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。
根据泵房设计图检查泵的基础的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。
将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。
在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平（一组垫铁不超过三块）。
初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂将将基础抹光。
根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。
非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，保证各固定连接部位坚固，不得松动；转子及各运动部件运转正常，无异常声响；
管道连接牢固无渗漏；泵的各部份仪表灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度符合说明书要求。
（2）自动排气阀安装
安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
(3)消防水泵接合器安装
消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
水泵接合器设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为15～40m。
(4)室内消火栓箱安装
消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。
消火栓箱用膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用铁丝捆扎（水带、水枪在验收前安装以免丢失）。
(5)室外消火栓安装
隧道洞口外消火栓安装地上式消火栓和水泵结合器。
室外栓管道敷设，按设计施工图要求敷设，埋地深度满足设计要求。
2.1.8、系统调试
系统调试前检查以下内容：
水源测试，其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符合规范要求。
水泵调试:
水泵由水池液位高低变化自动控制水泵启动，也可以用手动方式启动水泵，消防水泵在规定的时间之内投入正常运行。
主备电源切换时，消防水泵在规定的时间内投入正常运行。
在系统最不利点检查管网静水压力满足设计要求，消火栓栓口出水压力满足设计要求。
2.1.9、灭火器安装的施工方法
对系统部件进行检验：
系统的灭火装置箱、灭火器等主要部件，检查三证（合格证、生产许可证和国家消防检测中心合格的检测报告）。
灭火器装置箱检验：
灭火器装置箱的规格要符合设计要求；
灭火器装置箱的制造厂及生产年月等标志要齐全，并附有出厂合格证。
灭火装置箱安装：
灭火装置箱膨胀螺栓固定牢固，并检查箱门开启是否灵活。
2.2、横通道门
2.2.1、防火卷帘门的安装
安装前先确定安装位置和要求，有预埋件的用电焊固定，无预埋件的用膨胀螺栓固定牢固。
(1)安装导轨
导轨水平垂直度：导轨安装要牢固，预埋钢件间距不大于600mm，垂直度每米不大于5mm，全长垂直度不大于20mm。
卷帘嵌入导轨的深度：
序号
洞口宽度B，mm
每端嵌入最小长度mm
1
B<3000
45
2
3000≤BL<5000
50
3
5000≤BL<9000
60
(2)安装卷帘
卷帘水平直度不大于洞口高度的1/300。运行时无有倾斜，平行升降。
(3)卷轴的安装
卷轴平行度不大于轴间距的0.3%，保证卷帘平行升降到地面时座板与地面间隙不大于20mm。
(4)卷帘门传动机构的安装
卷帘应急装置启动力手动牵引力不大于150N，手摇力不大于50N。
卷帘升降自如，传动机构运转平稳，启闭运行的平均噪音应符合下表的规定：
卷门机功率W（KW）
W≤1.5
0.4＜W≤1.5
W＞1.5
DB
≤50
≤60
≤70
(5)电控箱安装及电源线、控制回路布线
用金属管保护并作防火处理或使用耐火电缆。交流电路与直流电路的导线不得穿于同一金属管中。
(6)控制器回路对地绝缘电阻
回路用途
使用电压(V)
绝缘电阻(Ω)
电机
＜300
＞0.2
主回路
＞300
＞0.4
控制及信号回路
＜150
＞0.1
150～300
＞0.2
(7)防火卷帘门的调试
接通电源，检查卷轴转动是否灵活，卷门机运转是否正常。
调节上下限位开关，试机检查，保证座板与地面间隙不大于2Omm。
操作防火卷帘内外侧手动按钮，保证卷帘升降自如。
2.2.2、防火门的安装
安装前先测定预留洞口与门的尺寸是否符合，如果不符合应采取处理办法，使防火门与预留洞口的尺寸一致；
其次，固定门框套，如果有固定的预留件，门框套与固定件采用电焊连接；如果没有固定的预留件，采用膨胀螺栓将门框套固定在相应的位置；
门扇及闭门器的安装，门扇与闭门器的安装应确保门扇牢固，门扇灵活能向内开启，其开启角度不小于90°，闭门器应具有自助力向关闭方向动作，且动作灵活无卡阻现象。
2.3、各分项工程的施工顺序
2.3.1、一般施工顺序
本投标人将按要求、按步骤精选施工，保证各步骤的顺利衔接及工程质量。根据本投标人的工程经验，将整个工程实施分为：施工准备、现场施工、系统开通试运行及缺陷责任期服务等四个阶段展开工作。
(1)第一阶段：施工准备
设置项目经理部，主要人员到达现场后，立即建立工地设备、材料库。
开始联合设计文件的编制工作，联合设计文件至少包含如下内容：设计说明书、文件概要设计、施工图设计、测试验收办法的编制。在这一阶段本投标人将提出一些合理化的建议，供业主选择审核。
编制技术管理文件，根据联合设计方案、施工工期、设计技术规范，编制实施性施工组织设计。针对本工程的特点，编制施工进度计划、分项工作作业指导书、安全和技术保障措施，制定技术管理办法和实施细则等文件资料。
建立项目部ISO9001质量管理体系，确保质量管理体系在工程开工之时能有效运转。
设备及材料采购、施工机具运输，资金到位，做好现场施工的准备工作。
(2)第二阶段：现场施工
现场施工及验收主要完成以下工作：
在项目经理部的前期工程技术人员就位的同时将施工所需的施工机具、资金及第一批材料就运到位。
检查隧道的预留预埋，进行隧道顶部设备安装，线缆、管道敷设工作。
线缆、管道敷设和设备安装全面铺开。
系统的各分项工程完成安装工作后即开始分系统的调试和测试。
分项工程测试合格后开始系统的联合调试工作。
项目经理部开始对一线操作人员进行现场培训。
(3)第三阶段：试运行及交工验收
在此期间主要完成以下几部分的工作内容：
对加工项目进行全面的检查和安排。
继续完成有关人员的培训工作。
系统开始投入试运行，操作人员能按要求完成系统各种功能操作。
承包商查漏补缺，对系统功能进行完善增补，以满足业主及将来系统运营管理方运营管理的要求。
准备好提交的交工资料和交工验收的组织工作。
完成交工验收，系统正式开通。
(4)第四阶段：缺陷责任期服务
缺陷责任期的主要目的是考察工程在运营状态下是否符合合同要求。
我公司将负责完成遗留收尾工作。并对工程中因硬件及软件缺陷引起的问题予以修复及补救。
2.3.2、分项工程施工顺序
(1)消防系统
隧道外消防高位水池砌筑：测量放线→基础开挖→垫层浇筑→支模→钢筋制作→主体浇筑→池顶、壁抹面→满水试验→回填
洞内管支架制作安装→洞内管道安装、相关阀门、法兰安装及管道焊接头的刷漆、水冲洗试压等→洞外管道挖槽→洞外管道敷设连接、阀门井制作、阀门安装及管道焊接头的刷漆防腐、水冲洗试压等→室外消防栓、水泵接合器安装及单体测试→水池液位控制系统的安装及单体测试→水泵基础制作、水泵及配套的控制柜、阀门、管道的。
安装→洞内消防设备箱安装→系统单体调试→完成系统联调，进行系统试运行和可靠性测试→对操作人员进行现场培训，包括高级培训、中级培训和初级培训。
(2)横通道门
电缆及套管安装及绝缘测试→横通道门安装及单体测试→系统单体调试→完成系统联调，进行系统试运行和可靠性测试→对操作人员进行现场培训，包括高级培训、中级培训和初级培训。
3、 工期保证体系及保证措施
3.1、工期进度保证的组织管理措施
一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，并为之提供优先的人力、物资、设备保证，确保总工期和关键工期。
按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过同类工程具有丰富经验的人员组成。
投入精锐施工队伍，按照优化配置，动态组织的原则，要求一线队伍精干整齐，技术力量配备强，技术工种齐全，为本工程顺利实施提供可靠的人力资源保证。
项目经理部工程技术部设施工高度室，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和阶段工期目标的实现。
（1）编制实施性施组时，总体方案及分项工程方案要优先考虑总工期和关键工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。
工程开工后，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。
根据总网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划的实现。
（2）严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划大会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时组织协调实施。
根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。
（3）做好接口界面的协调，以保证工期。
精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。
全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。
3.2、保证工期进度的技术管理措施
（1）认真做好施工准备，边施工边准备，做到材料、加工构件准确及时到位。组织人员、材料、机具尽快过进场。抓好材料储备、运输，使其尽快形成施工能力。
（2）针对工程特点，采用切块、分段、多工作面均衡流水方法。减少技术间歇，对主要项目集中力量，重点突出，加快施工进度。合理安排劳动力，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。
（3）积极采用各种新工艺、新技术施工，加强机械化程度，提高工效。
各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各类机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
（4）加强同甲方驻工地监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。
加强土建施工与安装施工协调，从总体部署上合理安排，保证工期。
（5）按照ISO9002质量体系，进行严密科学、程序化的管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误。
狠抓重点，控制工程和关健工序，对于控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，交接顺畅。
（6）加强计划管理，增强预见性。
按总计划工期85%的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施。全面编制各项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实。
（7）强化施工过程的劳动力、机械设备、材料供应等资源计划管理。
预先制订网络计划，制订不能按计划实现时的调整和补救措施。不断调整各种施工计划，实现动态管理。
加强施工阶段工期控制。确定施工阶段进度目标分解图。确定施工阶段进度控制的主要工作内容和浓度。明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的责任人。确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施。确定进度控制所采取的具体措施，包括进度检查日期、收集数据方式，进度报表形式，统计分析方法等，并付诸实施。
对进度目标的实现采取风险分析，从而确定应急措施。确定尚待解决的问题，提前做好准备。各专业计划协调一致，避免相互干扰。
（8）严格进度检查，奖惩措施，实施过程中进度控制。
在实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态情况。及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，随时进行进度调整，保证进度计划实现。严格进行进度检查，建立相应的进度奖惩措施。
做好工程施工进度记录。对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进行比较，从中发现是否出现进度偏差，并采取相应的纠正措施。分析进度偏差将带来的影响并进行工程进度预测，提出可行的进度修改措施。重新调整进度计划并付诸实施。
组织定期的现场会议，及时分析、通报工程施工进度状况，协调各施工队之间的生产活动，督导各队执行。加强施工工序验收，加强工序间的衔接。及时组织验收工作，交下道工序施工。
（9）整理工程进度资料，为下阶段工作做好准备。
将工程进度资料归类、编目和建档，以此作为后面工程进度控制的参考资料。
根据实际施工进度，及时修改和调整验收阶段进度计划，保证下阶段施工的顺利开展，确保总工期目标的实现。
3.3、特殊情况下的赶工措施
本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：
挖掘潜力，优化施工方案；
增加人力、物力、机械和资金的投入；
资金管理要有备用，赶工期间资金要有充分保障，才能保证赶工措施的实现。
3.4、进度计划调整的施工技术措施
进度计划的实施是一个动态的管理过程，在实施过程中由于众多因素的影响，可能导致计划调整，计划调整总原则应确保总工期及关健工期的实现。在确定网络计划后，应针对各区段的自由时差逐项统计，提前准备物资、机械、劳动力，一旦出现某道工序不能按计划完成时，应首先分析该道工序是否对关健工序的工期有影响，如有影响，应加大施工资源投入。充分地利用自由时差，合理的配置施工资源，同时信息反馈系统应保持畅通。对于出现的进度偏差及时分析，制订措施，使进度计划的制订与实际相吻合。为确保按期完成工程施工，及早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：
3.4.1、强化指挥机构
选取派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、强有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本标段施工任务的按期完成。调集优良的机械设备，确保工程的顺利实施。
抓紧施工准备，发挥我公司行动迅速，半军事化的作风，一旦中标，快速进场，尽快做好施工准备，编制实施性施工组织设计，落实施工方案，确保重点工程及早开工。
3.4.2、施工组织不断优化，搞好调整性方案
根据施工情况变化，改进、优化施工组织方案，使之更趋完善和合理，同时，根据当地的气象及水文变化情况，有预见性的调整施工方案，使工程有序不间断地进行。
建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰的工程和工序应加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序，调动人、财、物、机，保证施工的连续性和均衡性。
3.4.3、强化施工管理，实施短期网络计划控制
对劳动力实行动态管理，优化组合，作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立岗位负责制，使责任和收益挂钩，调动全员积极性。根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。
3.4.4、协调好季节施工
根据当地气象资料，有预见性地调整各项工程施工顺序，做好施工衔接及预防工作，使工程有序不间断地进行。
3.4.5、保障材料供应
对全标段所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并应做好材料的储备工作，保证施工用料。
3.4.6、做好后勤保障
以局处为坚实的后方基地，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。
3.5、主要设备、材料进场保证措施
根据我公司在其他地区公路隧道工程的施工经验，主要设备、材料能否及时到场，是保证工期的关键，以下是保证其按时到场的具体措施。
进场后，及时与业主、设计单位、监理单位、供货商进行技术交底、联合设计，及早优化设计方案，能够签订设备材料供货合同，以便设备材料早日生产。尽最大力量将问题解决在供货合同签订前。
方案确定后，及时和供货厂商签订供货合同，以使供货商有正常的生产周期。合同中明确供货时间，严格处罚条款，并适时进行工厂监造，确保设备制造中的质量及工期。
3.6、加强现场保卫工作，打击盗窃，保证工期
本工程的设备、材料基本是在野外安装，防盗工作也是保证工期的重要措施。我公司也制定了相应措施，坚决防盗，具体如下：
进场后积极和当地公安机关取得联系，请他们对公路施工的治安环境进行介绍并支持，同时我单位将配备相应数量的保安人员，日夜沿线巡逻，坚决对成品半成品工程进行保护。

4、 工程质量管理体系及保证措施
工程质量主要是工程中采用的材料设备质量和施工质量。为了保证良好的工程质量，在材料设备方面除了设计时选用知名设备品牌外，在采购时必须选择信誉良好的设备供应商，在购货合同中设立伪劣设备的惩罚条款，设备到场时严格检查，杜绝不合格产品进入现场。同时，选派重质量、高素质和技术精炼的施工管理人员及施工人员。
坚持工程自检制度，规范质量管理，保证工程质量创优。具体的保证措施分为资源要素的保证措施，项目施工过程各阶段的质量保证措施和测试检验质量保证措施。
4.1、资源、要素的保证措施
4.1.1、劳动力的保证
在工程施工过程中，人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，参与人员素质的好坏将直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，拟采取以下保证措施：
做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。
选派技术精良的专业施工班组，进场施工。
建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
4.1.2、施工机具、检测设备的保证
现代化的施工机械和设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为此：
建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
4.1.3、材料的优质保证
材料设备质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。设备材料厂家的选择必须在我公司合格供方名单中进行。为此：
提供的设备、材料进场前必须报业主、监理方进行现场抽检检验合格后方可入库，并如实填写《材料设备采购申请表》、《材料设备进场报验表》、《材料设备进场检验表》、《设备开箱记录》等。
材料进场后使用前质量保证措施：
材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度；
材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续；
材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，材料堆放要求整齐，并挂上标识牌；
材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除；
对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改；
对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
4.1.4、技术保证
在工程施工过程中，只有利用先进的施工技术、合理的施工工艺流程，才能高质量的完成施工任务。据项目的情况，拟采取以下保证措施：
建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。
施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。具体实施流程如下图：
第一道工序开始
返工

合格
小组自检、班组自检
不合格

合格 不合格
质检员检查

项目部联合检查
合格 不合格

合格
业主、监理、项目部联合检查
不合格

合格
下道工序开始

对本工程施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。
作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。
采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用适当的方法，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；
做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理 必须符合国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。
4.2、项目施工过程各阶段的质量保证措施
4.2.1、施工准备阶段的质量控制