轨道基础锤击桩施工方案培训资料.docx

江苏华电句容煤炭储运工程
锤击预应力混凝土管桩施工方案

华电重工股份有限公司句容项目部
2016年11月26日

江苏华电句容煤炭储运工程
锤击预应力混凝土管桩施工方案

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江苏华电句容煤炭储运工程
锤击预应力混凝土管桩施工方案

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报送日期：二零一六年十一月二十六日

目 录
一、 工程概况 1
1.1、工程概况 1
1.2、主要实物工程量 1
二、 工程地质情况 1
2.1、水文地质条件 1
2.2、 地基土的构成与特征 1
三、 编制依据 3
3.1、编制依据 3
3.2、引用的法律法规 3
3.3、引用的技术标准 3
3.4、引用的公司管理文件 4
3.5、编制原则 4
四、 目标和指标 5
4.1、工期目标 5
4.2、质量目标 5
4.3、职业健康安全目标和指标 5
4.4、环境目标和指标 5
五、 施工准备 6
5.1技术准备 6
5.2、施工条件 6
5.3、作业队伍和管理人员的准备 7
5.4、施工总平面布置 8
六、 机械设备及大型工器具管理 10
6.1、施工机械选择 10
6.2、机械设备、大型工器具需求计划 10
6.3、机械设备、大型工器具现场管理措施 11
七、 施工工艺流程及施工要点 12
7.1、桩基施工工艺流程 12
7.2、施工测量技术方案 12
7.3、施工技术方案 15
7.4、雨季施工措施方案 17
7.5、施工要点 19
7.6、本工程重点和难点及采取的措施 20
7.7、施工流程安排 21
八、 施工进度管理 21
8.1、施工进度计划及其说明 21
8.2、项目进度管理措施 22
九、 施工质量管理 23
9.1、质量、职业健康安全管理体系及组织机构 23
9.2、质量保证体系 24
9.3、质量管理的一般规定 24
9.4、施工阶段的质量控制 25
9.5、竣工验收阶段的质量控制 26
9.6、检验试验计划 26
9.6、突发事件应急措施 27
9.7、违规事件报告和处理 28
十、 职业健康安全管理 29
10.1、职业健康安全保证体系 29
10.2、职业健康安全管理的一般规定 29
10.3、职业健康安全保证措施 31
10.4、危险源的识别及控制 34
十一、 环境管理 35
11.1、环境管理的一般规定 35
11.2、环境因素的识别及控制 36
11.3、文明施工 36
11.4、施工现场场容管理 37
十二、 进度计划 38

一、 工程概况
1.1、工程概况
工程名称：江苏华电句容煤炭储运工程。
工程地点：镇江市句容市华电路句容电厂内。
拟建镇江港高资港区江苏华电句容煤炭储运工程紧邻句容电厂，位于句容市北部，长江下游镇扬河段世业洲右汊口门的右岸、大道河口至虹桥口岸段。厂区地理坐标概位为119°15′E，32°12′N。厂区距句容约30km，距镇江市约20km。
轨道基础下地基采用Φ600PHC管桩（C型），桩顶标高4.50m，桩底标高-31.25m～33.177m不等。桩工程量约18000m，共480根，其中360根直桩，120根斜桩，斜桩斜率8:1。
拟建场地现状主要为空地,局部有施工便道、堆土，除堆土外地势较平坦。中心地带目前已少量积水。
拟建场地位于江苏省镇江市句容市华电路属平原正常地带正常沉积地段，按地层沉积时代、成因类型及其物理力学性质指标的差异详见地勘报告。
桩端进入土层满足设计要求。
1.2、主要实物工程量
本工程共计有PHC600C-130型管桩480套，桩长为34到39米不等。其中斜桩120套，直桩360套。桩身分段为从底至顶共3节，最顶一段为长度段。
二、 工程地质情况
2.1、水文地质条件
本工程场地厂址区的地下水类型主要为孔隙潜水，局部为弱承压水，基岩内有少量基岩裂隙水。厂址区地下水的常年平均稳定水位埋深一般为0.50～1.50m，年变化幅度约为1.00～1.50m。
本场地内20m深度范围内的层④和层⑦为可液化土层，液化等级为轻微～中等～严重。
2.2、 地基土的构成与特征
根据区域地质资料和勘测成果，拟建厂区的地基岩土上部主要由第四系全新统~上更新统地层和白垩系上白垩统板岩组成。厂区范围内大致可以划分为20个岩土体单元。现将地层自上而下分述如下：层素填土（）：主要由褐色、黄褐色粉质黏土及灰褐色淤泥质粉质黏土组成，结构松散~稍密，顶部混少量植物根茎，一般未经碾压或稍经碾压。局部为碎石子路面和砼地面。
层杂填土（）：主要由褐色、黄褐色粉质黏土组成，含大量建筑垃圾及工业废料，混少量碎石，结构较为松散，组成不均匀。
层②粉质黏土（）：黄褐色、灰黄色，等级中，很湿，软塑，含氧化铁，稍有光泽，干强度和韧性中等。
层③淤泥质粉质黏土（）：灰褐色、褐灰色，等级中，饱和，流塑，局部流塑~软塑，含云母，混腐殖物和少量螺壳等，局部夹少量薄层粉土或粉砂，具微层理，局部呈“千层饼”状，稍有光泽，干强度和韧性中等。
层粉土（）：灰色、褐灰色，等级中，很湿，稍密，含云母碎屑，颗粒组成中等均匀，摇振反应迅速，韧性、干强度低。
层④粉土夹粉质黏土（）：灰色、褐灰色，等级中~重，湿，稍密，局部稍密~中密，含云母碎屑，颗粒组成中等均匀，摇振反应迅速，韧性、干强度低，局部岩性为粉砂；粉质黏土为灰色、褐灰色，等级中，饱和，软塑～流塑，含云母，混腐殖物和少量螺壳等，具微层理，局部呈“千层饼”状，稍有光泽，干强度和韧性中等，局部岩性为淤泥质粉质黏土，单层厚度约为10~40cm，厚度比约为1/6~1/4。
层粉砂夹粉土（）：褐灰色、灰色，饱和，稍密，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，颗粒组成中等均匀；粉土为褐灰色，等级中，很湿，稍密，含云母，颗粒组成均匀，摇振反应迅速，韧性、干强度低，单层厚度约为20~40cm，厚度比约为1/8~1/5。
层粉砂（）：灰色、青灰色，饱和，稍密~中密，矿物成分主要为长石、石英，云母次之，颗粒组成中等均匀。
层粉质黏土（）：褐灰色，等级中，很湿，软塑，含少量氧化铁，稍有光泽，干强度和韧性中等⑧粉细砂。
层（）：褐灰色、灰色，饱和，中密，局部中密~密实，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，局部夹薄层粉土或粉质黏土，颗粒组成中等均匀。
层⑩粉细砂（）：褐灰色、青灰色，饱和，中密，局部密实，矿物成分以石英、长石为主，云母次之，局部夹薄层粉土或粉质黏土，颗粒组成中等均匀。
三、 编制依据
3.1、编制依据
3.1.1、建设单位提供的有关设计施工图纸资料及技术说明；
3.1.2、本项目岩土工程勘察报告；
3.1.3、我公司在其它众多工程多年施工的经验；
3.1.4、我公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件；
3.1.5、有关国家、地方及行业规范、标准。
3.2、引用的法律法规
3.2.1、《中华人民共和国建筑法》
3.2.2、《建设工程质量管理条例》
3.2.3、《建设工程安全生产管理条例》国务院令2004年第393号、
3.2.4、《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日中华人民共和国主席令第70号公布
3.2.5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
3.2.6、《特种设备安全监察条例》国务院令2009年第549号
3.3、引用的技术标准
序号
标准名称
编号
1
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
2
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
3
《工程测量规范》
GB50026-2007
4
《工程建设标准强制性条文》
电力工程部分2011版
5
《先张法预应力混凝土管桩》
GB13476-2009
6
《先张法预应力混凝土管桩》国家标准第1号修改单
GB 13476-2009/XG1-2014
7
《电力工程地基处理技术规程》
DL/T5024-2005
8
《电力建设施工质量验收及评定规程 第7部分：焊接》
DL/T5210.7-2010
9
《水运工程质量检验评定标准》
JTS257-2008
10
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001

3.4、引用的公司管理文件
《质量责任制管理实施细则》
《检验和试验管理规定》
《工程质量管理规定》
《工程技术管理规定》
《策划文件管理实施细则》
《不合格品管理程序》
《安全管理实施细则》
《安全生产管理责任管理制实施细则》
《环境保护管理规定》
《环境因素管理规定》
《危险源管理规定》
《顾客满意度测量及工程保修、回访管理规定》
《职业健康安全、环境管理方案管理规定》
《物资采购管理规定》
《物资供应管理实施细则》
《工程项目机械设备使用管理规定》
《工程（产品）保修回访及顾客满意测量管理实施细则》
《顾客满意度测量及工程保修、回访管理规定》
《项目部安全生产岗位责任制》
《环境保护管理规定》
《监视和测量设备管理规定》
3.5、编制原则
本施工方案编制内容融合了针对本工程特点制定的施工技术质量措施、现场施工管理措施、管理体系等，是综合的施工工艺指导文件和现场管理指导文件。整个施工方案的编制遵循以下三个原则：
3.5.1、符合性原则。首先是符合设计文件的要求，按照业主的目标、要求来编制施工方案；其次是符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点，满足现行法律法规、施工质量验收规范、有关强制性条文的要求。
3.5.2、先进性原则。在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。
3.5.3、合理性原则。以符合性为前提、先进性为目标，在制定施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，实现工期、质量、安全、环保、职业健康、成本的最佳匹配。
四、 目标和指标
4.1、工期目标
本桩基工程计划开工时间2016年11 月28日，完工时间2017 年01月 21 日完工，总工期为55日历天。实际开工日期以总包单位批准的开工报告为准。
4.2、质量目标
本工程一次验收合格率为100%，一类桩98%以上，杜绝出现三类桩。
4.3、职业健康安全目标和指标
不发生人身死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故,严格控制各种习惯性违章。
4.4、环境目标和指标
4.4.1、环境保护及文明施工管理目标：保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰，满足发包人标准化工地建设的有关规定。
4.4.2、总体目标
1）污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件。
2）注重节约能源和自然资源。
3）分项目标、指标
4）施工场界噪声达标，临近居民区噪声检测值＜85dB。
5）施工现场扬尘符合要求。
6）有毒有害废弃物依法处置。
7）注重节约能源和自然资源。
五、 施工准备
5.1技术准备
5.1.1、做好施工现场轴线、高程控制桩的设置、按设计及规范要求施放出保证精度的桩位。
5.1.2、组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件，熟悉设计图纸和地质勘探报告。
5.1.3、技术负责人参与技术交底，并由技术负责人牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
5.1.4、配备持有技术等级证、上岗合格证及资格证的作业人员及工程管理人员。
5.1.5、配备经过检验合格的仪器设备。
5.1.6、编制科学、实际的施工计划。
5.1.7、做好对班组的技术、安全交底工作。
5.2、施工条件
5.2.1、本方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行。
5.2.2、完成对桩基施工作业人员的组织准备。
5.2.3、完成对施工机械（具）的保养调试及清洁，保证在进场前机械（具）性能、状态良好。
5.2.4、施工临时用电
根据总包单位现场网电布置，就近原则，进行规范合理布局。临时用电采用TN－S系统。施工前，根据总包单位提供的现场电源接入点，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱。临时用电分为生产用电和办公用电，采用不同的分配电箱。用电计量采用电表，所有电表安装前送到有关检测单位检测合格并得到业主的认可后方可使用。办公、库房等生活用电均采用常规电压220V，采用埋设，采用25mm2截面5芯电缆进行连接。
施工用电源：供电线路采用三相五线制380/220V电源，采用支架架设，除过路段采用埋设外，其余均采用支架架设，开关容量200A～400A，电源用VV－1000V 50mm2截面5芯电缆进行连接。
5.2.5、规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。
5.2.6、办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
5.3、作业队伍和管理人员的准备
5.3.1、劳动力需求计划
1）项目部主要管理人员的配备及职责
为加强工程质量、施工安全、施工进度等全面管理，落实质量管理措施、安全管理措施，使施工质量管理要素及管理要点、施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，保证工程顺利进行，以达到创优质工程、创无安全事工程的目标，根据工程特点配备合适的管理人员，建立施工组织管理体系。见下图：
2）各岗位的岗位职责
（1）项目经理：全面负责履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间及业主、监理各单位之间的关系。
（2）项目副经理：对生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作全面负责，是安全、质量、工期的责任人。
（3）技术负责人：协助项目经理工作，主要负责技术及质量等全面组织管理工作。
（4）施工员：主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作。
（5）质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
（6）安全员：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
（7）材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。
（8）资料员：负责现场施工资料的整理。
（9）机管员：机管员在现场对在用特种设备的安全作业、维护保养进行定期检查并建立台帐。
（10）测量工：主要负责工程桩位测量、定位放线、桩位复核等项工作。
5.3.2、作业队伍劳动力需求计划
为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。人力资源安排计划编制依据为施工进度计划、施工机械设备计划及项目管理要求。
根据施工进度计划和机械设备配置计划，按照高峰期桩机数量配备相应的桩基施工作业人员，人力安排计划见下表。
劳动力需求计划表
序号
施工工种
计划人数
备注
1
桩机司机
2

2
吊车司机
1

3
电焊工
4

4
普工
4

5
测量工
1

6
电工
1

7
修理工
1

合计

14

注：每台桩机按照7名施工人员计算。
5.3.3、人力资源要求
1)选用素质较高的，并有大型工程施工经验的劳动力，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2)对进场的作业人员进行严格的资格审查，建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。
3)所以人员在上岗前均应对其按本工程的施工要求进行岗前培训，合格后方可直接参与工程施工。
4)所有人员持证上岗。
1000
2000
1000
排水沟断面图
5.4、施工总平面布置
本着满足施工、便于管理、文明规范、符合业主要求的原则进行施工现场总平面规划与布置。
永久性道路已通至施工区域内，能够满足现场材料运输，保证车辆、机械设备能顺利到达现场施工区域。
在施工现场桩基布置空档区域开挖排水沟，上宽2m，下宽1m，深1m，排水沟断面图见右图所示，其布置位置以不影响场内进出通道和不影响施工为原则。专人负责排水系统的修整维护工作，保持施工现场排水系统畅通，及时将场地的地表积水排出，保持场地干燥无积水。为防止连绵阴雨对施工场地的影响，在施工现场配备足够的抽水泵，将施工区域内的积水及时强排到总包单位指定的排水沟排出。
桩位平面布置图

六、 机械设备及大型工器具管理
6.1、施工机械选择
根据本区域桩量和施工进度实际情况，根据不同的桩型，选择不同的设备，计划进场ＲＰＤ１００PD100型履带式打桩机ＤＤ１０DD10．３3步履式锤击桩机各一台和1台ＤＨ４００DH400型履带式起重机并配备必要的辅助设备进行施工。
6.2、机械设备、大型工器具需求计划
施工机械配置计划表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
履带式打桩机
ＲＰＤ１００RPD100
台
１

2
履带起重机
ＤＨ４００DH400
台
１

3
CO2电焊机
BX500
台
２

4
电子全站仪
SET510
台
1

5
经纬仪
J2
台
4

6
经纬仪
J6
台
4

7
水准仪
NAL14
台
2

8
钢卷尺
50m
把
2

9
铝合金塔尺

把
2

10
磨光机
/
把
2

6.3、机械设备、大型工器具现场管理措施
6.3.1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工班组间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。
6.3.2、根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。
6.3.3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。
6.3.4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。
6.3.5、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。
6.3.6、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。
6.3.7、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。
6.3.8、施工现场使用的特种设备必须具有有效期内的质量技术监督部门颁发的安全使用证。操作人员须经培训考核，持有有效的安全操作证及特殊工种操作证。项目部应建立特种设备及操作人员台帐。
6.3.9、项目部应重视在用特种设备的安全使用。在进场前对特种设备进行严格的检查，检查合格后方可进场。
6.3.10、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。
6.3.11、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
6.3.12、实行机械设备(不含工具)专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
6.3.13、建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。
6.3.14、发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天班前检查机械状况并做好记录。
6.3.15、严格安全操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。
七、 施工工艺流程及施工要点
7.1、桩基施工工艺流程
测量定位
桩基施工工艺流程图
安全及技术交底
材料接收与验收

桩机就位

吊桩与摆放

弹性缓冲垫保护桩头
下节桩插入

桩身角度校核

锤击沉桩

桩身角度校核
吊入上节桩

焊接内衬环/电焊接桩
焊接隐蔽记录

锤击沉桩沉桩

矫正桩身角度
送 桩

停 锤
施工记录
用水准仪控制标高

7.2、施工测量技术方案
7.2.1、施工现场测量控制网布设
1）本工程由于部分桩基是进行斜桩施工，施工测量控制对桩基工程质量具有关键影响作用。为保证桩基工程的施工质量，必须建立一个统一的全场平面测量控制网，并定期复查校核，以全面、准确控制现场测量定位。
2）根据总包单位提供的测量控制点，采用全站仪布设基准控制点，组成一个二级测量控制网，以控制整个现场轴线及桩位的施放精度。由于打桩振动、沉降排土等因素影响，场地可能发生位移或土体隆起，所以控制点离开边缘桩的距离不宜小于50m。
7.2.2、施工测量控制网管理
1）根据总包单位提供的施工测量控制网资料，采用SET510电子全站仪建立本桩基工程二级精度施工测量控制网。
2）本工程测量控制网点设置在桩基布置区域外空置场地，并与本工程坐标系轴线平行布置。
3）根据实际测量控制网绘制测量控制网图，报现场监理检查合格方可使用。
4）对业主提供的和自设的测量控制点要设有明显的测量标志并加以保护。
5）在施工期间定期对测量控制网检查校正，以保证桩基工程施工的精度。
6）测量控制网所有控制点完成设置后，其防护围栏用红白油漆相间涂刷，
做到醒目易认，利于现场使用和测量标桩的保护。
7.2.3、桩基施工测量控制要求
1）对于给定的原始基准点、基准线和标高等点，必须逐级复核，经审核批准后才能据此进行准确的测量放线。
2）测量施工遵守《工程测量规范》GB50026-2007之规定。
3）测量仪器必须经过仪器鉴定部门鉴定合格，提供有效的合格证书。
4）测量操作人员必须经过培训合格并持证上岗。
5）根据设计图纸及测量控制点用测量仪准确地投放每一个桩位，并用钢筋头进行标示，采用红油漆在钢筋头上进行标注和白灰在地面进行标注。
6）测量放样投放精度控制在2cm以内，并绘制成果图，提交监理进行复查。
7）桩位经过监理复查验收合格后，方能交到施工班组进行压桩施工。
8）施工班组在施工插桩前要再次进行复查，保证桩位的准确性。

7.2.4、桩基施工测量施工工序控制
桩基施工测量施工工序控制见下页表
有关部门鉴定合格
在鉴定有效期内使用
仪器报监合格
测 量 施 工 工 序 表.
测量仪器

总包单位提供测量控制点

有效的书面测量控制点资料
现场实际测量控制点交接
测量控制点
测 量 员

投放桩位

班组施工

测量控制网

经过测量培训合格

测量员持证上岗
报监认可

控制网布置与桩基轴线平行
提供测量控制网布置图
提供测量控制有效数据
监理核查合格

单排桩位测量
允许偏差≤1cm
群桩位测量允许偏差≤2cm

每个桩位都要有钢筋头标志
画测量成果及统计投放数量
监理核查合格签字同意施工

项目部通知
测量交底

班组自查

7.3、施工技术方案
7.3.1、设备就位
1）打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。
2）送桩杆大小要选择合适。
7.3.2、吊桩
1）采用两端钩吊，采用吊机将要施工的桩吊放到桩机跟前桩机起桩安全距离范围内。
2）每套桩配套摆放。
3）桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。
4）班组要对摆放好的桩进行外观质量检查验证。
1）吊机采用两点吊，将管桩排放在合适的位置。

2） 吊机配合将桩喂到桩冒里面。

7.3.3、沉桩
1）直桩沉桩
直桩施工时：第一节桩插桩时必须要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90°在能看清桩的全长的地方观察垂直度。
2）斜桩沉桩
斜桩施工：考虑到斜桩的施工工艺较为复杂，操作技术含量较高，机械选用RPD100履带式打桩机，此机械可360°灵活旋转，前后调节顺畅，沉桩锤使用桶式80锤操控性能良好，对桩的垂直度易掌握，场地要求平整夯实，在确保桩位准确桩机前后脚处于同一个水平，第一节桩插桩时必须要让桩头对准地面桩位标志物，然后桩机前后支撑到地面，确保桩机稳定，顶端桩帽与桩直径大小的误差不宜＞1.5-2CM，利用桩机前龙门架向后方调成仰角，使桩帽内平面与桩上法兰达到密合，在锤击过程中不会对桩身造成损害，在导杆两侧各安装一根铅锤吊线，调试过程中可根据吊线的垂直度测量出仰角的角度，直至导杆后仰到设计要求的角度，用特制的角度测量器进行测量，达到施工要求后方可进行首节桩的沉桩，沉桩过程中注重首节桩垂直度的控制分两步进行调试，调试好角度的桩开始沉桩，当桩低端进入土层2—3M时进行二次调试达到准确角度后方可完成首节桩的沉桩工作。
7.3.4、垂直度控制
1）直桩垂直度控制
直桩施工垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机机身的垂直度，直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证第一节垂直度不得超过0.3%，其余节垂直度不得超过0.5%。第一节桩的垂直度要进行反复多次调整，严禁桩体入土三米后用桩机强行调整其垂直度。
2）斜桩垂直度控制
斜桩施工第二节及后续桩接桩时，先焊接好内衬环，然后再桩端焊接两个钢筋头做支撑，以确保接桩顺利。第一节桩的角度要进行反复多次调整，严禁桩体入土三米后用桩机强行调整其垂直度。
3）沉桩时桩机导杆、送桩杆与桩身应在同一中心线上。
4）桩焊接要求
（1）焊接采用CO2气体保护焊，焊材采用实芯焊丝，管桩焊接前，要清除桩接头处的泥渣、铁锈，表面应清洁干净。
（2）下节沉至离地面0.5～0.8m时，停止继续沉桩，焊接好内衬环及在下节桩桩头上焊好两个钢筋头，然后吊上节桩。
（3）上下节桩对准后用角度测量仪器或者经纬仪找准上节桩的角度，符合要求以后，必要时对焊口处进行除锈。
（4）焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，自检合格后，经质量员和监理确认后方可施打，并且作好电焊隐蔽记录。
（5）焊接接口电焊结束后应自然冷却不少于5分钟。
（6）焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。
5）停锤标准与未到位桩的处理
（1）施工期间，对于桩难以穿越的硬层、桩身损坏、锤击数过高等异常现象等应及时的报知监理以及总包单位，给出处理意见。桩基停锤标准严格按照施工蓝图进行操作。施工过程中若有疑义，将由总包方、监理方、设计方、施工方等进行讨论后再行确定。
（2）对由于地质原因确实打不到位的桩必须经过现场监理、设计以及总包单位确认同意后才能停止施工。
6）施工记录
施工记录是打桩全过程的真实写照。施工过程中应按有关标准详细记载每根桩的桩型、桩号、标高、锤击数、贯入度（日期、时间、设备、工艺、人员等）以及在施工过程中产生的障碍、延误等情况说明。在第二天中午前将本方签字整理好的记录按照规定填写份数提交项目监理签字确认作为施工原始记录。电焊焊口也要作好焊接隐蔽记录，同时还应记录施工过程中发生的异常情况。施工记录标准要符合有关档案管理规定。
7.4、雨季施工措施方案
为了在雨季能够进行施工，并保证其进度、质量、安全，必须采取措施加以保证施工的顺利进行，雨期施工主要以预防为主，采取防雨、防潮措施，保持排水设施完好，沟通畅通，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响，雨季施工总的原则是“做好排水，减少积水。雨天尽量不施工，如果雨量较小，我部做好雨天防护措施后请总包单位、监理确认后方可施工。
7.4.1、施工准备
1）组织准备
（1）成立雨季施工领导小组，组成应急突击队，坚持值班制度，明确责任，落实到人，遇到险情及时组织力量抢修。
（2）施工现场必要的工作人员到位、工种配备齐全。
2）技术准备
（1）仔细阅读桩位图，并进行图纸会审、形成会审纪要。
（2）编制施工方案并通过审查和批准。
（3）阅读场地详勘报告，掌握沉桩区域的地质地貌特征并调查沉桩区域地下障碍物等的情况，做出相应措施及预案。
（4）雨季施工期间应特别注意对放线前控制点的保护和查核。
3）场地准备
根据本工程场地情况对场地进行处理，保证雨季道路平整、排水通畅，便于桩机正常作业和车辆正常通行。
4）应急物资准备
做好雨季施工的应急物资的准备工作。应急物资具体见下表：
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
水泵
台
2

2
铁锹
把
５

3
铁镐
把
5

5）电气、设备检查
雨季施工期间应特别加强电气、设备的安全巡视，检查漏电接地保护装置，检查线路、移动配电箱及施工机具绝缘防水线的绝缘情况，检查每台机器、设备（吊车、桩机）的防雷接地、接零，确保工作状态完好。
7.4.2、雨季施工质量、安全保证措施
1）质量技术保证措施
（1）焊接前，在桩身周围安装挡设施对桩身外围雨水进行阻挡，在满足焊接要求的条件下方可施焊。
（2）每台设备配备吸水性强的棉布和钢丝刷，对桩端焊接部位进行清理，确保焊接部位无泥渣、雨水。焊接部位采用电动钢丝刷进行处理露出金属光泽。
（3）晴天抓紧室外作业，雨天安排室内工作。
（4）严格按照规范要求、保证雨季测量能见度在30米内进行桩位的测量工作，并逐级复核，做好记录。
（5）对已施放桩位做好雨季保护措施，做到标识明显清晰。
（6）送桩杆上的标高控制线采用颜色鲜艳的油漆做明显的标识，并且在标高控制线前0.5m范围内每5cm做一道刻度标识，注意提前观测。
（7）雨季施工期间要加强不定期对测量控制点及桩位进行检查和校核工作。
（8）雨季沉桩后形成的桩坑塌陷扩展快，为防止桩坑塌陷造成的桩位偏位，施工留下的桩坑必须及时回填。
2）施工用电的安全保证措施
（1）现场电气设备要必须要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
（2）对露天放置的机电设备要采取防雨、防潮措施，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一漏一箱”制度。
（3）现场机具、设备等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素的存在。
（4）对各种机电设备，临时线路，等进行巡视检查，如发生下沉、漏电等迹象，应立即停工处理。
7.5、施工要点
7.5.1、桩材运输、装卸、堆放要点
桩在运输、装卸、堆放、保管的过程中会因为堆放场地未作处理、运输、堆放搁支点不当，堆放层数超过规定，以及桩的自重产生地基下沉等造成。针对这些原因，采取如下措施：
1）堆放场地必须平整、坚实、排水畅通，不得产生不均匀沉陷，堆存层数不超过三层。
2）现场倒运桩应堆桩整齐，支点位置必须符合规范要求，并处在同一截面上。
3）桩在起吊运输过程中，必须保持平稳，应轻吊轻放，避免剧烈振动和互撞或与其它物体碰撞。
7.5.2、防止桩体偏位的施工要点
施工过程中造成桩体偏位的原因是多方面的，必须做到严格管理和精心施工，控制每道工序的误差，以防止桩的偏位，具体详见下表：
桩体偏位的原因及措施
序号
偏位原因
采 取 的 措 施
1
放样桩误差
样桩逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求
2
插桩误差
根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制
3
地下障碍物
一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正
如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工
4
桩的垂直度及角度
用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面，不受桩机作业影响的区域，制作专门的角度测量仪器，每节桩开始沉桩前进行角度测量，确保满足设计要求。
5
挤土影响
根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳流水施工
6
挖土影响
采用分层、均匀、对称开挖土方，坑内挖土应分层进行，高差不宜超过1m，随挖随运，不得堆置在坑边影响在桩身稳定及防止桩的位移和倾斜。严禁边压桩边挖土
7.6、本工程重点和难点及采取的措施
7.6.1、本工程重点和难点
根据本工程试桩情况和场地周围环境以及我司以往类似工程施工经验，对本项目的施工特点、重点与难点大体可以归纳为以下几点。
1）斜桩施工时桩顶标高和桩位的控制。考虑到斜桩角度的影响，送桩会影响到桩位的准确。施工测量控制对桩基工程质量具有关键影响作用。
2）本工程场地的临近河水码头，场地富含水份。在桩基施工过程中桩机的稳定（尤其斜桩施工）尤为重要。
7.6.2、针对重难点的管理和技术措施
对于几点施工特点、难点和重点，我方采取的相关措施如下。
1）如何控制桩位准确及测量放线如何进行
为保证桩基工程的施工质量以全面、准确控制现场测量定位。以下步骤保证桩位的桩顶标高的准确：
（1）斜桩的测量定位：由于斜桩有１５度的倾角，使得设计桩顶位置与打入时的定位位置上下不在一条铅垂线上，放线时必须根据设计桩顶位置、自然地面与设计桩顶的高差以及桩的倾角计算出斜桩的放样前置量a，即：
a=htgα=(h1-h2)tgα

式中h1——自然地面标高，h2——设计桩顶标高，
α——斜桩倾角。
（2）成排的斜桩在地面平整即标高h1一致时，其定位应在同一轴上，但施工现场的场地往往是不平整的，所以施工中应对每一个斜桩打入位置的标高h1进行测量，以求得每一根桩的正确前置量a的值，保证打入后斜桩桩顶位置的准确。
（3）倾斜度控制：桩机的正前方由一台经纬仪控制桩的垂直度，在桩架的侧面挂一长1.0m的线锤，根据线锤底部到桩架的距离，校正桩的斜度，待校正后，即可启锤打桩，并在沉桩过程中随时跟踪观测，指挥桩机保持沉桩精度。
2）施工安全的控制
（1）对于桩机稳定性的问题，我方将采取以下措施。在总包单位处理好施工场地的前提下，进场前检修桩机前后支撑；桩机行走或打桩时，底下铺钢板；桩机转场时专人负责指挥和监管。
（2）合理安排施工流程，控制桩基施工挤土影响，由湖泊边缘向外进行施工，以确保桩基施工安全。
7.7、施工流程安排
针对本工程施工难点和重点，结合我司施工经验。安排合理的施工流程，首先施工试桩，待试桩完成试验之后，东西桥安排两台桩机同时施工，沿湖泊边缘向内单向推进，工程桩每天施工７套（３６米*７套=２５２米），合理的施工流程和施工进度保证下保质保量桩基施工质量和施工安全。（详见附图：施工流程图）
八、 施工进度管理
8.1、施工进度计划及其说明
本工程工期为55天，本工程计划开工时间2016年11月28日，完工时间2017年01月　　21日。实际开工日期以建设单位批准的开工报告为准.
通过全面、综合考虑到各种影响因素后，结合地质资料、工程桩设计长度，根据我公司在类似工程中的施工经验，确定平均单机每天完成工作量如下：
PHC600C-130管桩（单桩长约37）平均单机每天完成７根（约250m）。
工程施工过程中将加大力度，加快施工控制，以关键线路作为主控制点，合理组织相关工程的施工。加强与各相关施工部位的联系，及时投入各相关资源，确保工程的顺利进行。
8.2、项目进度管理措施