循环水泵房及冷却塔开挖、回填施工方案.docx

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东方希望晋中铝业有限公司热电联产三炉两发电机组系统（一期）工程

循环水泵房及冷却塔开挖、回填 施 工 方 案

重庆电力建设总公司东方希望晋中铝业热电联产（一期）项目经理部
2015年 08月 24日
东方希望晋中铝业有限公司热电联产三炉两发电机组系统（一期）工程
循环水泵房及冷却塔开挖、回填施 工 方 案 审 批 表
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项目经理部会签部门
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意 见
签 名
日 期
分公司主任
/副主任工程师

交叉单位

工程部门

安全部门

人力资源部门

物资部门

保卫部门

审核：

项目经理部工程部负责人签名： 日期：
审批：

项目经理部总工程师/副总工程师签名： 日期：
重庆电力建设总公司东方希望晋中铝业热电联产（一期）项目经理部
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、主要工程量（未含超深部分）及工期 2
四、主要施工人员配置与机具选择计划 2
五、主要施工方法 3
六、质量控制措施 6
七、安全保证及危险点预控措施 8
八、文明施工措施 10
九、环境保护措施 11
十、强制性标准条文贯彻落实的具体措施 11
十一、危险点分析及控制措施 14
十二、开挖示意图 16

一、编制依据
1、《工程施工危险点分析及预控措施》
2、《火力发电厂工程测量技术规程》(DL/T5001-2004)
3、《建筑地基处理技术规范》
4、《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002）
5、《现行建筑施工规范大全》,建筑工业出版社(ISBNT-112-02206-1,TU,1697(72267))
6、《建筑施工手册》，建筑工业出版社(ISBN7-112-01464-6,TU,1087(6500))
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002
9、重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》（E版）
10、重庆电力建设总公司可以投入的人员、机具状况及现场实际踏勘情况
11、本工程设计的地勘报告
二、工程概况
根据提供的基础图纸和总平面布置图，基础±0.00米为757.30米，地质由砂岩、强夯后的压实填土组成，开挖、回填主要采用机械开挖土方和人工清理基层，破碎头破碎石方，开挖后的土方均运到业主指定弃土场，运距约为3.5Km，弃土用装载机推整平顺。
循环水泵房及冷却塔底板是一个整体，使用钢筋混凝土结构连接。循环水泵房垫层的底标高为-3.15米，冷却塔的垫层底标高为-2.45米，冷却塔的基础施工与冷却塔底板上。

三、主要工程量（未含超深部分）及工期
循环水泵房及冷却塔区域机械大开挖，基槽按1:0.75放坡开挖，并做好坡面保护，土、石方工程量约为15003，人工清理基层的量约为150m3，施工工弃(取)土运距3.5Km；工期6天
四、主要施工人员配置与机具选择计划
根据开挖、回填工程量和工期要求，为保证按期完成施工任务，拟安排以下施工机械、材料及相应的施工管理人员。
4.1、施工机具选择计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
日立360
台
1
2
液压破碎机
小松300
台
1
3
装载机
ZL50
台
1
4
自卸汽车
25T
台
3
5
污水泵
50型
台
2
6
蛙式打夯机
蛙式打夯机HW-201
台
2
4.2、主要劳动力选择计划
序号
职 位
单位
数量
备 注
1
项目负责人
人
1

2
技术员
人
2

3
综合员
人
1

4
安全员
人
1

5
电工
人
1

6
材料员
人
1

7
各类机械驾驶人员
人
6

8
普 工
人
8

五、主要施工方法
根据本工程特点开挖、回填采用挖掘机挖土、自卸车运土方式开挖，岩石部分采用破碎开挖，回填压实采用蛙式打夯机。机械开挖时预留300mm厚原始土层，避免破坏原状土，此300mm厚采用人工进行清理。
5.1 开挖施工方法
土方的开挖应按设计要求自上而下、人工配合机械进行，自卸汽车运土，，并严格按设计边坡开挖，不允许偏陡，以保证边坡稳定，防止塌方和滑坡。
基础土方一般分两次开挖，第一次采用机械开挖，第二次再由人工配合机械按先深后浅的原则开挖至设计基底标高。
为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留300mm保护层由人工挖掘修整，当基底土质承载力不能满足设计要求时，应在征得业主、设计及监理的现场同意后方可继续开挖，超挖工程量以现场签证为准。
5.1.1 施工工艺流程
定位放线→临时施工道路→搭安全防护→场地临时排水、截水明沟施工、第一次基坑开挖→基坑临时排水沟开挖→第二次人工配合机开挖至设计标高→地基验槽。
5.1.2 临时施工道路施工
需由主干道修建临时施工道路至开挖区，临时道路宽6米，对于承载力较好的区域可用压路机直接碾压形成路基，对于承载力较差的区域，经换填碾压路基可采用3：7灰土垫层，泥结碎石面层。
5.1.3 地面临时排水、截水明沟施工
地面排水沟在基坑周围（除道路位置外）开挖边线外1.5m位置，施工400×400㎜的排水沟。沟内排水坡度为1%，排向主排水沟。
5.1.4 施工前搭设完临电设施
布置足够的夜间施工照明，保证工程的顺利进行。
5.1.5 注意事项
基坑开挖到设计标高，持力层地基承载力未达设计要求，需下挖换填时，应对边坡进行扩挖，确保边坡稳定。
基坑开挖至设计标高时，应设置上下基坑的坡道，坡度以满足出土车辆、混凝土浇灌车辆等安全运行为宜，一般坡度不宜大于12%。且上下基坑道路路面应作简易硬化以防雨天打滑。开挖区内的道路以简易土路为主，如遇雨天过多，为保证工期可对开挖区内的主干道进行硬化处理。
土方开挖时开挖面应形成2‰排水坡度，避免开挖面积水，为保证雨季施工时边坡稳定可采取在边坡上满铺厚型塑料布。雨天应停止土方开挖、回填作业。
弃土场采用50装载机配合自卸汽车卸土和维护道路，且弃土场应作好排水设施，防止由于排水不当引起坍塌滑坡。
5.1.6 基坑排水
基坑开挖完成后，可根据现场实际情况合理布置排水沟，设置集水井。在基坑四周开挖一条400×400mm排水沟，坑内积水用潜水泵抽出就近排至地面截水沟排出，确保施工现场排水畅通。
5.2 基础回填
5.2.1填方施工工序
基底清理验收 → 由堆料区即业主指定的弃土场挖运合格的石渣或砂卵石至回填区→分层铺筑填料 → 机械或人工摊平碾压(夯实)至设计要求密实度 → 填方压实度取样 → 合格后进行上面一层的铺筑、碾压(夯实)、取样、循环作业直至达到设计回填标高。
5.2.2回填施工
5.2.2.1 基坑回填施工前应对回填区进行清理，将回填区地面的杂物清理干净，排干积水，并对建筑垃圾进行清除，经业主及监理验收合格后再进行回填。填方土料在业主指定的弃土场挖取，土料运距约3.5Kｍ，为保证回填压实效果回填土应选用级配较好的石渣料或砂卵石。现场预留回填土方，场地不足时，再考虑外取土方。
5.2.2.2 回填厚度根据不同类别的填料、碾压机械不同，进行现场碾压试验确定，试验时邀请监理、业主、设计工代共同参加。试验结果报监理工程师审核确认。采用压路机碾压时，铺料厚度每层不大于500mm，采用打夯机打夯为和人工夯实时，铺料厚度每层不大于300mm。回填土压实系数满足设计要求。
5.2.2.3 填料粒径最大不能超过层厚的2/3，填料粒径过大时，回填前应用机械进行破碎或人工破碎。
5.2.2.4填筑采用水平分层填筑法施工，且回填作业应从最低处开始，不得顺坡铺填，作业面应统一分层填筑，统一碾压。
5.2.2.5 填方压实机械采用蛙式打夯机等，碾压和夯实遍数应经现场试验确定，一般为8～10遍；振动碾压时，碾压机械行走采用进退式，碾压方向应从填土面两侧逐渐压向中心，行走速度不宜过快，不宜超过1.5km/m，应低速前行多次碾压；人工打夯时夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
5.2.2.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
5.2.2.7 每一层填料按规定的碾压遍数压实后，应经现场压实度取样，每一层按100~500m2取样1组。填方压实度取样合格并经监理工程师检查合格后才能进行上面一层的回填。
5.2.2.8 经验收合格的填筑层因故未能继续施工，又遇下雨后，填筑前应进行刨面等处理，并申请重新验收后才能进行上层填筑，以保证层间结合紧密。
5.2.2.9当班铺筑的填料下班之前要碾压、夯实完毕，下雨前也要将铺筑的填料碾压完毕必要时可采用彩条布进行覆；否则下雨后重新回填之前应清除未进行碾压的填料。
六、质量控制措施
6.1、质量要求
杜绝质量事故，基坑的土石方开挖及基础的回填施工均达到优良。
质量管理和质量保证体系达到GB/T19002-IS09002标准的要求。
6.2、质量保证措施
6.2.1 开挖、回填施工前对每个参与施工的人员进行技术交底，让每个人都明白自己承担的质量责任，质量责任落实到人。
6.2.2 开挖时严格按照方案所确定的放坡系数进行，严禁出现陡坡。
6.2.3 开挖过程中技术人员经常复测标高、尺寸，避免出现超挖、欠挖、偏移等质量事故。
6.2.4 回填施工时注意对成品的保护。
6.2.5基坑在开挖至基底时预留200-300mm厚进行人工清基，避免机械扰动基底土质影响地基承载力。
6.2.6基础开挖至设计标高、人工清基完成后及时通知监理及业主进行地基验槽，做好地基隐蔽记录，验收移交、封闭垫层。
6.2.7 回填土一定要控制好土料的级配、粒径、含水率、碾压遍数，避免出现弹簧土，一旦出现及时进行换填处理。冬季施工回填时，含有冻土块的冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土块粒径不得大于150毫米，铺填时，冻土块应均匀分布、逐层压实。
6.2.8 雨天禁止进行开挖、回填施工；对边坡及未完成的回填工作面要用彩条布进行覆盖，以减少雨水的冲刷，避免出现积水。
6.2.9 回填施工时，对于压路机无法碾压到的地方要组织人工用蛙式打夯机夯实。
6.2.10认真贯彻落实“三级检查、四级验收”制度，对每一步施工工序要严格把关，每一次验收都要拍摄影像资料，并归档管理。
6.3、质量保证体系图

项目经理

生产副经理/总工程师

工程质量部

土石方专职质检员

土石方班组质检员

七、安全保证及危险点预控措施
7.1、开挖回填作业安全措施
7.1.1 在每一步施工前进行安全交底，所有参与施工人员必须都参加，让他们明白安全注意事项，实行安全目标责任层层分解，落实到每个人。
7.1.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，提高职业健康安全意识。所有参与施工人员必须严格遵守《电力建设安全操作规程》及公司、项目部的各项规章管理制度。
7.1.3 严格执行安全操作规程，特殊工种人员持有效证件上岗，所有参加施工人员要经过安全检查培训，考试合格后方能上岗。
7.1.4 进入施工现场必须戴好安全帽，着装必须符合安全文明施工的要求，严禁酒后进入施工现场。
7.1.5 由于基础开挖深度较大，必须在基坑外侧按照文明施工要求搭设安全围栏，并悬挂安全警示标牌，夜间设红灯示警。
7.1.6 土石方开挖必须按规范和设计要求进行，不允许出现陡坡，严禁掏底挖法。在开挖过程中专职安全员应经常检查边坡的稳定情况，发现浮土、悬石及时清理；若边坡出现裂纹、垮塌现象，应及时停止开挖作业，采取支护措施，排除危险后继续开挖；雨天后及时抽取马刀及基槽底部集水井中的积水，确保边坡稳定。
7.1.7 开挖中安全员应随时注意边坡的变动情况，如出现裂缝、滑动、坍塌等滑坡迹象，应立即暂停施工，安排所有人员和机械撤至安全地点，做好观测和记录，待采取支护或加固措施后再开始施工。
7.1.8 所有机械在运行前都必须进行检查和试运行，并做好维护保养和记录。所有的机械驾驶人员都必须持证上岗，严禁操作非本专业的机械，严禁酒后操作。
7.1.9 施工用电必须由专业电工按操作规程搭设，非电工不得从事电工作业，不得私自拉结电源。所有的电动工器具都必须安装合格的漏电保护器，夜间施工要有足够的照明。
7.1.10 两台以上压路机在同时作业时，前后间距应保持在3m以上。
7.1.11 操作蛙式打夯机时施工人员不得少于两人，操作人员必须戴绝缘手套，作业中严禁夯击电源线，暂停工作时应切断电源。
7.1.12 施工现场必须配备足够的消防器材，严禁流动吸烟，定期进行消防应急演练。
7.1.13 严禁任何人违章操作，违章指挥。
7.2、安全责任网络体系图
项目经理

生产副经理

安全保卫部

土石方工程队专职安全员

班组安全员

八、文明施工措施
8.1严格按照文明施工策划，实行定置化管理，施工场地内注意保持整洁干净，按班组划分责任区，责任区实行治安、环境、卫生三包。
8.2 施工场地的剩余材料、机械及时回收，做到“工完、料尽、场地清”。
8.3 施工现场开挖的土方严禁乱堆乱放，不允许出现乱挖坑、洞等现象，保持场地平整、干净。
8.4 施工现场排水设施畅通，做到雨天不积水。
8.5 施工机具、设备停放整齐有序。
8.6 加强现场安全保卫工作，昼夜值勤保卫。
九、环境保护措施
9.1 建立施工现场环境保护制度。
9.2 废弃物品、物件集中堆放，然后运输到指定地点。
9.3施工现场的废旧油料进行回收存放，然后运送到指定的处理点。
9.4 严格控制施工噪音，夜间施工应按规定办理相关手续，严禁扰民。
9.5 加强对施工废水的排放管理，对冲洗水等应进行沉淀处理后，才能排放。
十、强制性标准条文贯彻落实的具体措施
为贯彻执行《工程建设标准强制性条文》，杜绝重大安全、质量事故；不发生违反“强条”的现象，确保工程建设质量，保障职工的生命财产安全。并按宣贯、普查及日常过程控制三个阶段进行实施。
1、宣贯阶段
组织就强制性条文的内容对人员进行培训学习，要求有计划、有学习记录、有培训签到表，有考试，有总结，并要留有学习过程的照片资料。学习的内容至少包括以下内容：
10.1.1 《建设工程质量管理条例》（国务院第279号令）；
10.1.2 《建设工程勘察设计管理条例》（国务院第293号令）；
10.1.3 《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）；
10.1.4 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）建设部建标［2006］102号；
10.1.5 国家电监会办公厅、建设部办公厅办输电[2006]8号文《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》。
2、普查阶段
根据施工进度安排，组织施工队参加，对施工现场进行符合性普查，发现问题发出不符合项通知单限期整改。
3、日常过程控制阶段
10.3.1设备材料控制
材料、设备的采购必须符合强制性条文，按规定需经业主、监理确认的乙供材料必须经审查认可后方可购买。
10.3.2施工过程控制
技术交底要将“强条”规定交底于一线施工人员，交底记录中必须体现 “强条”的具体条款；施工人员严格按照规程、规范技术标准和“强条”施工，不得擅自修改；在施工过程中班（组）长等技术骨干也应对施工图纸执行“强条”的情况进行把关，把不符合项消除在施工过程中。
10.3.2.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“ 开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
10.3.2.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
10.3.2.3 基坑周边严禁超堆荷载。
10.3.2.4 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下施工，严禁无序大开挖。
10.3.2.5 施工队应建立“强条”实施台帐，内容包括实施计划检查落实情况，不符合项整改记录等过程控制资料。
10.3.3质量验收控制
10.3.3.1 各级质量验收人员在各质量控制点以及“三级检查、四级验收”过程中对“强条”进行符合性检查，对不符合项督促整改。
10.3.3.2 在质保体系组织的周专项检查、月体系检查过程中，将实施计划的落实列为重点监控项目。

十一、危险点分析及控制措施
循环水泵房及冷却塔开挖施工方案危险点风险评价及风险控制
作业行为
危害后果

危险性辨识
预控措施

土方开挖

坍塌

土方开挖
6
6
7
252
4
1、 挖土前根据挖土深度、土质情况、环境情况、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作；
2、 挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法；
3、 坑槽边2m内不得堆放材料、停放车辆、设备或推土。坑边2m外堆土高度不超过2m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救；
4、 雨季施工时要注意基坑周围的排水，以防积水冲垮护坡；
5、 采取措施预防挖孔、扩孔作业塌孔。深孔内要做好通风、照明，以确保孔下人员安全；
6、 在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取响应的防坍塌措施。
7、 高切坡、深开挖时必须设专人监护。
土方开挖
高处坠落、物体打击
人身伤害
设备事故
6
6
7
252
4
1、 作业前距坑槽边不小于0.8m的周围应搭设牢固、安全围栏并挂设警戒标牌。
2、 距坑槽边2m内不得堆放任何物体，安全围栏内严禁无关人员出入。
3、 高切坡、深开挖时必须按要求放坡，严禁上下垂直交叉作业。
4、 作业应先派人检查、清理危石。清理危石时，严禁作业人员站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖。
5、 严禁在坑槽边或坑槽内边缘休息。
6、 下班前，应将机械撤除停放在安全地带，严禁将机械停放在坑槽内危险边缘。
作业行为
危害后果

危险性辨识
预控措施
机械开挖
违规作业
人身伤害
设备事故
3
6
3
54
2
1． 用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度出具施工方案；
2． 土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；
3． 禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；
4． 严禁在挖土机的回转半径内进行其他各种作业。
抽排水作业
触电
人身伤害
6
6
15
540
5
1、 严禁非电工人员从事电气作业。
2、 使用的电源必须按规定安装敏可靠的漏电保护器且
必须可靠接地。
3、 作业前，运行人员必须根椐水泵“铭牌”对电源进
行核对检查以及检查电源线是否破损、老化，水泵密封是否完好。
4、 严禁使用民工或不合格工代替运行人员进行作业，
严禁脱岗运行。
5、 任何人不得进入抽排水时的排水坑槽内进行其他作业。
6、 严禁带电移动水泵。

十二、开挖示意图