水泥搅拌桩施工方案.docx

目 录一、工程概况1二、施工依据1三、施工组织和施工准备11、施工组织12、施工准备2四、各工序施工要点及方法41、水泥搅拌桩工艺流程图42、水泥搅拌桩施工技术措施53、搅拌桩质量检验74、搅拌桩施工允许误差：75、水泥搅拌桩的施工控制措施8五、施工安全防护措施9六、文明施工措施9水泥搅拌桩施工方案一、工程概况：本项目是紫荆路改造中的一部分，位于柠溪路、紫荆路与人民路交叉口。现状柠溪路、紫荆路为双向四车道，人民路为双向六八车道，由于柠溪路、紫荆路建成时间较早，经过多年使用，现该道路市政配套设施存在不同程度的损坏和老化。柠溪路、紫荆路及人民路均为规划的城市主干道，现状交叉口为平交，受交通灯控制，改造方案：采用分离式立交形式。柠溪路、紫荆路下穿人民路，设置隧道一座；人民路直行及其它方向交通均采用地面交通灯控制。隧道的基坑采用两排D600搅拌桩搭接形成止水帷幕，截断基坑地下内外连系，桩长1015m，桩间距450mm。工程量：搅拌桩共计3249根，合计34688延米。二、施工依据本工程施工所依据的文件为：1、建筑地基处理技术规范（JTJ79-2002）;2、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ017-96）;3、建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502052002）5、柠溪路、紫荆路、翠香路改造工程地质详细勘察报告书。6、设计施工图等文件。三、施工组织和施工准备1、施工组织成立一个水泥搅拌桩质量管理小组，以项目经理为组长，质量管理小组下设几个职能部门，把质量措施切实落实到施工的全员、全方位和全过程中。水泥搅拌桩质量管理小组架构如下：本项目设置的现场施工人员框图：柠溪路、紫荆路、翠香路改造工程第标段项目部项目经理：廖印山项目总工：陈杏林项目常务经理：杨亚保财 务 组：谭伟强施工管理组：徐建洲质 量 组：李永华测 量 组：蔡桂欣工程技术组：聂仁杰资 料 组：徐宝琴材料设备组：欧水进安 全 组：黄泽鹏水泥搅拌桩施工2、施工准备(1)、机械、材料的进场准备及劳动力的组织（）按照施工进度计划组织机械、材料分批进场，并合理调配资金。主要材料需用量计划桩机数量（台）水泥用量（kg/m）水泥总用量（t）品种规格施工长度（m）供应时间4652254.72强度等级42.5R（普通硅酸盐水泥）4152010.3.12010.4.10（）按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。（）按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对软基处理工程所需的技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。在交底时要特别提醒施工及班组人员注意，沿道路横断面方向的有四种不同的的桩长，在测量放线时应将其区分开来，并做好交接，避免出现错误。（）施工设备准备水泥搅拌桩机四台，挖掘机2台，其他设备若干。（）施工人员安排劳动力投入计划表序号人员种类数量（名）1管理人员102测量人员23质安人员14材料人员15试验人员16搅拌桩机操作工167电工28焊工29杂工1010司机2合 计47(2)、组织技术交底：组织两级技术交底，第一级由项目总工程师向施工管理人员进行施工方案的技术交底，第二级由施工管理人员向施工班组交底，并做好技术交底记录。(3)、施工测量（）测量控制网：测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及工程测量规范和施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。测量控制网报监理工程师批准后使用。（）各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。（）施工放样测量：控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查，确定其正确无误，符合规范及设计要求后，报送监理工程师复核。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。各种标高测量，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，进行三级检查管理，最后由监理工程师复核后才能进行下道工序的施工。施工过程中保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时进行检测、分析。四、各工序施工要点及方法1、水泥搅拌桩工艺流程图施工准备 测量放线桩机就位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上、下搅拌清 洗桩机移位水泥搅拌桩施工工艺流程图2、水泥搅拌桩施工技术措施本工程采用的机具为SP-5型深层单轴搅拌机。SP-5型深层搅拌机械技术参数搅拌轴数量搅拌叶片外径搅拌轴转速提升能力提升高度提升速度最大加固深度效率1（根）600（mm）60（r/min）50KN19.5m0.8（m/min）20m96（m.台班-1）对应的设计要求：水泥搅拌桩桩径D600mm，最大加固深度为15m； 孔位偏差20mm，垂直度偏差10%；搭接长度不小于100mm，桩垂直度不大于1.5%；桩深误差不大于200mm；水泥搅拌桩桩身无侧限抗压强度1.2Mpa。（1）测量放线进行施工放样测量，定出水泥搅拌桩桩位，桩平面偏差不大于50mm。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。（2）定位深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。（3）预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松搅拌机吊索，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。（4）制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。制备水泥浆的目的是，根据设计单位提供的水灰比和水泥掺入比这二个参数，计算出：1）每1m3水泥土加固体中应注入的浆液体积量（m3）。2）浆液的密度（g/cm3）。例如，在我们这个工地中水灰比为0.5，水泥掺入比取18，1 m3水泥土中耗用的水泥量为181277.8Kg230.01kg.当水和水泥的密度分别取1.0 g/cm3和3.0 g/cm3时，则1 m3水泥土中应注入浆液量V为V0.230.5+（0.23/3.0）0.20 m3而浆液的密度为（0.115+0.23）/0.2=1.73g/cm3计算每米搅拌桩需要用水泥量，计算如下： M=*（0.6/2）2*1*1277.8*18%=65kg（5）提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度（0.8m/min）提升深层搅拌机。（6）重复上、下搅拌深层搅拌机提升至设计深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为时软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。（7）清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。（8）移位将机移至下一桩位，重复上述步骤。由于搅拌桩顶部与上部结构的基础（或承台）接触受力较大，因此通常还可以对桩顶1.01.5m范围内再增加一次喷浆，以提高其强度。搅拌桩采用“四搅四喷”的施工工艺，要求搅拌轴提升速度为0.8m/min，搅拌轴垂直度达到98.5%以上，桩平面偏差不大于20mm。水灰比控制范围为0.450.55间，成桩桩径为600mm，搅拌桩加固剂采用42.5R普通硅酸盐水泥，每米水泥用量65kg，均匀搅拌，停灰面离地面1m。3、搅拌桩质量检验 桩体施工完成后达到龄期要求桩体无侧限抗压强调1.2Mpa4、搅拌桩施工允许误差：项目桩位桩径垂直度桩长单位mmmm%m允许偏差不大于20mm不少于设计不超过1.5的桩长不大于200mm水泥搅拌桩施工流程示意图：3.喷浆搅拌上升2.预搅下沉1.桩机定位5.重复喷浆搅拌上升4.重复喷浆搅拌下沉8.完毕6.重复喷浆搅拌下沉7.提升桩机5、水泥搅拌桩的施工控制措施（）由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。（）水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。（）第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。（）为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。（）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩1m的用量加65kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。（）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。（）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。五、施工安全防护措施1、严格执行有关的安全施工生产的法规与规定。2、 加强安全教育，定期组织施工人员安全学习。对工人进行上岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。3、遵守国家的劳动保护法，根据工种相应配备劳保用品。教育广大施工人员使用劳保用品，进入现场必须按标准戴好安全帽。4、 针对本工程特点，施工外部和内部环境以及业主的有关要求，制定各工序具体的安全技术交底，并履行签字手续，下达作业计划的同时下达安全防护要求。5、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。6、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设施，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。7、 严格用电管理，现场临时电线线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，各类电器设备均设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。8、施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。9、雨天要认真进行防洪涝、防淤积的安全检查。六、文明施工措施为保证我司良好的市政企业形象，进一步提高我司文明施工管理水平，搞好现场文明施工管理，保证各项工作的顺利进行，达到文明施工目标，制定如下文明施工措施： 1、设立文明施工管理常设机构，做到领导重视，逐级落实。设立文明施工投诉电话，及时处理有关投诉。2、 施工场地按施工总平面图设置各项临时设施和材料堆场、停置机械场地等。临设范围采用市建委指定的压塑钢板围蔽进行施工现场围蔽，以降低施工作业对周围环境的干扰与影响。现场办公室、材料堆放场要求搭设整齐美观，垃圾收集起来放入垃圾桶。现场材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。材料转运堆放要有专人管理，场内废料和余泥及时清运，保持场内整洁。施工现场应符合环境卫生、市容、安全、保卫等各项要求，做到整齐、清洁、安全、美观。 3、做好文明施工宣传工作，在现场张帖文明施工的具体要求和措施，增强施工人员的文明施工意识。 4、 现场施工人员一律要戴好安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。 5、施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内要设置连续的排水系统，合理组织排水。 6、 做好现场的治安、保卫工作，现场设置各种安全设施和配置劳动保护用品。在施工范围和生活区内不得有不文明行为，搞好宿舍卫生，在宿舍区不可大声喧哗，严禁七害及违法行为。 7、施工范围设置施工标志，告请车辆小心慢行和告请公众注意安全，施工范围的坑、沟、挖掘路面等危险部位设置护拦，加盖防护设施，并设置警示标志，夜间加强照明和设置警示灯，同时施工时在所占路段应设交通导向标志，保证施工现场道路畅顺。8、 施工现场设置保证施工安全的夜间照明和保证行人、车辆交通安全的路灯照明，夜间施工要尽量减少噪音，对噪音较大的施工作业工艺尽量安排在日间进行，尽可能地减少噪音对附近单位、居民的影响。工程竣工后，在规定期限内清理、平整场地并修复因施工造成损坏的设施。