常用的防火涂料施工方案.docx

目 录
一、施工组织设计
1、施工顺序与准备
2、防火涂料选型方案
3、施工工艺及注意事项
4、施工技术措施
① 构件节点处理技术措施
② 高空作业技术措施
③ 雨季施工技术措施
④ 高温作业技术措施
⑤ 各类质量通病防治措施
二、施工进度计划及保证措施
1、主要施工机械设备进场计划
2、劳动力安排计划
3、施工进度计划
4、施工进度保证措施
① 工程进度管理体系
② 确保工期的准备工作
③ 确保工期的技术措施
三、确保工程质量的技术组织措施
1、质量保证体系
2、质量控制与检验措施
四、确保安全生产的技术组织措施
1、前言
2、安全生产管理制度
3、安全生产保证体系
4、现场管理措施
5、现场消防保卫措施
五、确保文明施工的技术组织措施及环保措施
1、文明施工
2、现场文明施工具体方案及环保措施
3、材料管理
4、减少噪音扰民及降低环境污染的措施
5、现场设施及成品保护措施

一、施工组织设计

1 施工顺序与准备
1.1 施工顺序
防火涂料施工应与钢结构安装进度协调一致，根据钢结构安装情况分段进行施工，凡是钢结构的安装及表面处理已经验收合格，且已具备施工条件的部位即可开始施工。
施工顺序应遵循的原则如下：
1、 防火涂料施工应在钢结构验收合格后进行。
2、 每一作业层面的防火涂料施工，应先对钢梁、支撑、平台部分进行施工，然后对钢柱部分进行施工，即应从上至下施工，以减少涂层污染。
3、 不同区域，应以隐蔽或进度快的钢结构部分施工为先，其余部分为次。
在已完成涂装施工后，我方将采取措施保护已施工部分。
1.2 管理流程
整个钢结构防火涂料工程应该全过程进行质量管理，基本质量预控管理程序为：
A．准备工作；
B．技术交底；
C．防火涂料涂装施工；
D．质量评定；
E．资料整理；
F．验收。
上述各项详见下表

安全文明施工教育
检查设备、材料运输就位情况

学习图纸和技术资料
检查材料出厂合格证、检测报告

准备工作
学习操作规程和质量标准

检查施工电源、水源准备情况

掌握涂装方案保证质量措施

技术人员参加
技术交底
活动脚手架的安装、验收

书面交底
检查钢构件表面情况

克服上道工序弊病的补救措施

按程序施工，反对冒险作业
中间抽查

涂装施工

严格按标准要求操作
自 检

清理现场、文明施工

执行验评标准

质量评定
不合格的处理（返工）

按检验要点，主管部门每月不小于4个点的抽检

材料出厂合格证

自检记录

质量评定记录
资料整理

施工记录

事故处理记录

验 收

2 防火涂料选型方案
针对本项招标工程技术特点与要求，我方提出防火涂料选型方案如下：
构件名称
防火等级
选用产品型号
钢柱
二级
SWB薄型防火涂料
钢梁
二级
SCB超薄型防火涂料
架空变电所钢平台
二级
SCB超薄型防火涂料
焊机平台
二级
SCB超薄型防火涂料

3 施工工艺及注意事项
3.1 施工前的准备
A：对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把复验的资料数据存档备案；
B：涂装施工应在钢结构安装就位，已进行除、防锈处理，并经验收合格之后进行；
C：清扫钢结构表面，经目测及触摸检查，表面干燥无灰尘、油污、杂物即可施工。
3.2 涂装施工
SCB超薄型钢结构防火涂料
A 涂料搅拌：SCB超薄型防火涂料为溶剂型涂料，呈液体状，因较油漆的固体含量高，故略有沉淀，启封后须搅拌均匀方可使用，若觉太稠，可加适量专用稀释剂稀释，经质检员现场检查合格后才能开始施工。
B 施工方式：采用刷涂、辊涂或喷涂施工均可，操作平面距被涂构件较近时一般主要采用刷涂施工，当遇构件转角处操作不便或距构件较远时可采用辊涂施工，当工程进度较快时可采用喷涂施工。
C 施涂厚度：第一遍厚度越薄越好，以不超过0.1mm为宜，以增强涂层与钢基材的附着强度，以后每遍厚度控制在0.3mm左右，直至达到要求的厚度为止。
D 施工间隔时间：每遍施涂前均由质检员认可表干程度后才能再施涂下一遍，间隔时间一般为6小时。
SWB薄型钢结构防火涂料
A 涂料搅拌：SWB薄型防火涂料为水性涂料，呈流体状，略有沉淀，启封后须搅拌均匀方可使用，若觉太稠，可加适量自来水稀释，经质检员现场检查合格后才能开始施工。
B 施工方式：第一遍须采用喷涂施工，以后采用喷涂或抹涂施工均可，一般宜采用喷涂施工，当对外观装饰要求较高时可在最后一遍采用抹涂施工。
C 施涂厚度：第一遍以基本盖底即可，以不超过2mm为宜，以后每遍厚度以不超过3mm为宜，直至达到要求的厚度为止。
D 施工间隔时间：每遍施涂前均应由质检员认可表干程度后，才能再施涂下一遍，间隔时间一般为8~10h。
E 控制施涂厚度：施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度。
F 防污染措施：为了防止污染已涂装过的部分和其它工种工作面，涂装后应采取遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等。
3.3 施工完毕后工作
A：施工工具应清洗干净，放还到规定的位置；
B：每一包装的涂料应一次性用完，若未用完应严密封存，以备再用；
C：每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓管员作好记录；
D：清扫现场。
3.4 施工注意事项
A：涂装施工应在屋面盖板后进行；
B：雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工；
C：空气湿度超过90％时不宜施工；
D：气温低于-10℃（超薄型涂料）或5℃（薄型、厚型涂料）时不宜施工；
E：由于超薄型涂料系溶剂性涂料，未完全成膜干燥固化前属易燃物品，因此施工现场及材料堆放处应避免明火、火花等，并应通风良好。
4 施工技术措施
4.1 构件节点处理技术措施
构件连接节点处的防火涂层厚度不得小于被连接构件保护层厚度的较大值，构件接头、转角处涂层应无明显凹陷。
4.2 高空作业技术措施
A、人员装备：在进行高空作业时，施涂人员须配穿“五点式”安全带，戴安全帽，穿劳保鞋。
B、设施配备：搭设“门”型脚手架、吊篮。
C、“门”型钢管移动脚手架搭设措施如下：
a 现场“门”式脚手架施工荷载情况：
① 施工层总荷载小于2.5KN（250kg）。
② 搭设作业平台。高度为3~6m时面积为8m2；高度为6~8m时面积为12m2；高度超出8m时不宜用“门”型脚手架，须搭设钢管脚手架。
b 辅助构件及连接杆等：
① 四周设竖向“剪刀”杈钢管及水平“剪刀”杈钢管。
② 作业平台设1.1m高的围栏。
③ 设可制动的滚动轮子。
D、注意事项：
a “门”型架下配备专人扶住“门”型架，并将架下轮子刹死，以免架子晃动。
b 在进行高空作业时，施涂人员应注意保管好随身携带的工具、材料等，防止物品高空坠落伤人或损坏下方设施、成品等。
E、条件许可时可借用其它施工单位的安全措施，如脚手架、吊篮等，以确保施工安全和工程质量、进度。
4.3 雨季施工技术措施
A．屋面已盖板
因屋面已盖板，所以雨季对施工不会有太大影响。若钢结构表面有结露现象时一般不宜施工，但因工期原因不允许停工时，应在施工前用干纱布、棉布等吸水性较好的材料将待涂钢构件表面抹干，经专职质检员检查合格后方可施工。对于厂房周边部位，为防止雨水冲刷，应用塑料布将周边构件遮蔽起来。
B．屋面尚未盖板
若施工时尚未盖屋面板，本着对工程质量负责的原则，建议待屋面板安装完毕后再行施工。若因工期原因，屋面板暂时不能吊装，当雨季来临时可采取以下措施保证施工的顺利进行：
① 已施工完毕涂层（涂层已固化），因超薄型涂料固化后，涂料本身具有一定的耐水性，短时间暴露在雨中不会有影响，只需及时用塑料布将其遮盖住即可。
② 正在施工涂层（涂层未干）及待施工部位，应满布塑料布将施工范围整体覆盖、遮挡，以防雨水冲刷、浸湿。施工前还应仔细检查钢构表面是否有结露，若有则应先用干纱布、棉布等吸水性较好的材料将待涂钢构件表面抹干，经专职质检员检查合格后才能施工。
4.4 高温作业技术措施
为确保工程进度与工程施工质量，在夏季高温期进行防火涂装施工时应采取如下措施：
① 施工时环境温度应在40℃以下。
② 为创造上述之施工气温条件，应避免在一天中气温最高的正午施工，集中力量、机具在清晨、上午、下午或晚间进行施工。
③ SCB超薄型涂料以200#汽油作为溶剂，而该溶剂挥发性很强，固在进行涂料贮放时应避免日晒，施工时搅拌好的涂料应即时用完，当涂料因溶剂挥发而较稠时应加入适量专用溶剂，并经质检员检查认可后方可使用。
④ 已施工的防火涂层在表面干燥之前，为避免日光曝晒引起开裂，需用塑料布等予以遮蔽进行保护，为避免产生温室效应，应用支架将塑料布架空撑于涂层上方，而不可直接铺覆于涂层表面。
4.5 各类质量通病防治措施
质量通病的产生，主要原因是没有严格按照防火涂料施工工艺要求施工，对易产生质量通病的关键点没有进行控制，其主要表现在以下几方面：
① 对基材表面的油污、浮尘等未处理干净就进行涂料施工。
② 每一遍施工厚度超过工艺要求的厚度。
③ 上一遍涂层未表干就进行下一道施工。
④ 雨天或基材表面有结露时进行施工。
为了避免以上情况的发生，将安排专职质检人员对施工全过程进行监督控制，具体监控内容和措施如下：
① 严格监督、检查施工人员按照防火涂料施工工艺标准操作，控制施工质量控制点。
② 开班前会，详细进行技术交底，明确每个分项质量通病产生的原因及预防措施，施工中认真检查，确保预防措施落到实处。
③ 认真贯彻ISO9002质量控制体系、质量保证体系。利用质量保证、质量控制体系贯穿于施工生产的全过程，从施工人员技术培训到各种机具的保养维修，从把握施工技术关键到施工程序的每个环节，从原材料控制到工程质量评定等一切活动，都在质保、质控体系下进行，能够有效地防止质量通病的发生。

二、施工进度计划及保证措施

1 主要施工机械设备进场计划
针对本项招标工程防火涂料工程，我方拟投入的主要施工机械设备如下表所列：
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
(kw)
备注
薄型防火涂料施工设备
1
空压机
Y132S1-2
4
重庆
2003
7KW
薄型涂料喷涂动力设备
2
斗式喷枪
H-4
20
三河
2007

薄型涂料喷涂设备
3
油漆刷

100
成都
2006
/
超薄型涂料刷涂施工
4
滚筒刷

100
成都
2006
/
超薄型涂料辊涂施工
5
电动搅拌器
ZIJ－KY01－20
12
成都
2005
1KW
搅拌涂料
注：以上数量仅作参考，届时我方将根据工程实际情况合理配备。
防火涂料施工用具均属小型机械，可随施工人员一同进场，必要时还可在当地购买或租赁。
2 劳动力安排计划
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
进场准备
施工初期
施工中期
施工末期
工程修补
完工清场
架子工
4
4
6
4
2
2
涂装工

30
50
30
10

电 工
1
1
1
1
1
1
质检员

1
1
1
1

安全员
1
1
1
1
1
1
注：以上人数仅作参考，届时我方将根据工程实际情况合理安排。
3 施工进度计划
3.1 施工进度分析
本项工程施涂面积约 m2，拟投入平均 名施涂工，每人每天完成成品工程量按30m2计，则完成此部分施工任务约需 个有效工作日。
据以上分析，若我方中标，我方将在施工人员、机具方面进行合理配置，将工期控制在 天内。
若我方中标，我们将根据钢结构安装计划表及现场具体情况，制定出详细的进度计划，与钢结构安装及其他施工队伍积极协调、紧密配合，保证按期完成施工任务。
3.2 工程开、竣工日期与工期计划
在具备施工条件的前提下：
工程计划开工、完工日期：2008年 月 日至2009年 月 日
若我方中标，我们将按招标人书面通知要求的开工日期进场施工，各阶段工期按招标人施工进度计划执行，并在要求的 日历天内完工。

4 施工进度保证措施
4.1 工程进度管理体系
施工项目进度控制是建立在以项目经理为首的控制体系，各承担施工任务者和生产管理者都承担进度控制目标，对进度负责。进度控制管理人员分工应明确，责任落实，进度控制程序按下图执行：

总进度计划
招标工期
项目经理

技术负责人

施工经理
月计划

周计划
各专业工长

施工任务

施工班组

4.2 确保工期的准备工作
4.2.1 施工准备
施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工,减少磨合期,其中包括临时水电设计与布局、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。
4.2.2 选派精干管理力量
本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。
4.2.3 选用高素质劳动队伍
充分发挥本单位对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。
根据本工程工程量、质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期奖罚制度。
4.2.4 保质保量供应材料
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。
4.3 确保工期的技术措施
4.3.1 组织措施
开工前应落实项目部从项目经理到施工班组长具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统；组织相关管理人员对承接的施工任务进行项目分解，确定进度目标；确定进度控制工作制度，每月第一天由总工、生产经理对各施工队进行月进度目标交底并于月末检查完成情况，每周一各施工队对各专业工长进行周进度交底并于周末检查完成情况，各专业工长接受周进度目标后根据任务对各班组进行任务交底。为保证月进度、周进度计划的完成，各级管理人员应按时检查完成情况，及时总结情况、特别是总结未完成任务原因并制定相应的补救措施，及时合理调整进度计划。
4.3.2 人力及物力保证措施
为保证该工程总进度的实现，根据施工总体任务拟定劳动力计划、机械使用计划、材料设备供应计划。当实际进度计划与总体工程进度计划出现偏差时，通过调整劳动力计划、机械使用计划、材料设备供应计划来实现与工程总体进度计划一致。
4.3.3 技术措施及信息管理措施
根据该工程工作量大、作业面大、重复性工作较多的特点，施工过程中根据各施工段划分施工任务，在能配合好其他专业施工的前提下采用平行施工法与交叉法施工。施工过程中不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，及时调整进度计划，及时向建设单位、监理单位、总包单位提供进度比较情况。
4.3.4 加强计划管理
以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，即各主体结构盖板时间、全部工程完工时间等控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。
对项目进行三级、四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。
施工进度计划的控制结果作为对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。
关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。
4.3.5 严格按施工流程组织施工
为确保工期，将认真按施工流程进行科学的管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决计划执行过程中的问题。

三、确保工程质量的技术组织措施

1质量保证体系
1.1 产品质量保证体系
防火涂料生产厂家——四川天府防火材料有限公司根据钢结构防火保护工程的要求和公司的实际情况，执行GB/T19001—2000标准，建立起产品质量保证体系，实现100%合格品。该厂用以下方式监督质量系统运行：
A、常规监督质保、供应、检验、生产、技术；
B、在产品生产流程中选择关键工序控制点进行监控；
C、定期或特殊监督；
1.1.1 参考文件
GB/T19001—2000 idt ISO9001：2000
质量体系，生产、安装和服务的质量保证模式
1.1.2 质量计划要求
A、四川天府防火材料有限公司质量保证组织机构图
B、质量策划、质量计划
根据钢结构工程防火涂料的质量要求，编制了《质量计划》，对达到合同的质量要求所涉及的所有活动进行全面、系统的质量策划。该《质量计划》是履行合同过程中一切质量活动和质量管理的依据，并随着合同的签订而生效实施。

总 经 理

技术质保副总经理

质保部
技术部
生产部
供应部
经营部
行政部
工程部

技术科
总

库
生产车间
采购科
项目部
劳资人事科
总部办公室
实验室
资料室
质检科
质保科
设备科
管理科
销售科
合同科

1.1.3 生产和检验采用的国家标准
GB14907-94 钢结构防火涂料通用技术条件
GB/T9968 建筑构件耐火性能试验方法
GB/T1628 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB1633 漆膜耐水性测定法
GB1640 漆膜耐化学试剂性测定法
GB3186 涂料产品的取样
GB/T9154 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法
GB9265 建筑涂料涂层耐碱性测定法
CECS24：90 钢结构防火涂料应用技术规范
1.1.4 标识和可追溯性
对涂料所需的原材料应放置明显的标识，标识内容包括名称、型号、产品标准、供应厂家、生产日期、保质期、检验状态（待检、合格、不合格），其内容应真实、明确。对原材料的使用，具有可追溯性。对生产涂料的专用机器设备也应有标识。对半成品和成品也应进行标识，由生产车间负责，标识内容包括产品名称、生产日期、生产厂家、产品标准、包装数量、联系电话、检验状态、存贮期限等。所有涂料的原料和成品的标识应作好详细记录，以备查验。标识应与采购、生产的原始凭证和质量记录相一致，并在生产、搬运、贮存、发送过程中保持其完整性，如有破坏或消失，必须在下一步操作中恢复相同的标识，并作好记录。
1.1.5 过程控制
由质保部牵头，对钢结构防火涂料的原料供应、生产、包装、运输全过程进行系统监控，以满足防火工程的质量需要。按照生产流程图所示的关键控制点进行过程控制。
A:进厂检验：按照所规定的采购进厂检验，入库标识等环节严格把关，确保不合格原材料不能入库。
B:领料和配料：领料和配料应在质检员的监督下进行，配料员填写《配料单》，经过准确计量进行配料，确保配料的准确性，由质检员填写《配料情况记录表》。
C:研磨：生产人员在质检员的监督下，按照操作规范，确保研磨时间和半成品的质量，并填好《生产记录表》，再由质检员填写《半成品质量控制记录表》。
D:搅拌和包装：生产包装人员在监督员的监督下，确保搅拌时间达到要求，再由质检员填好《成品质量和计量监督表》，经检验合格后，进行包装。
所有计量器具都应经过检验合格，并应进行班前检查，以确保计量的准确性。
所有机器设备的操作、管理都应按照《设备操作规程》进行。
1.1.6 检验和试验控制
①. 原材料进厂检验、试验
外购原材料由采购科填写《试验委托单》，并提供生产厂原材料性能指标及质量合格证，试验室接到检验委托单后，立即组织抽样检验。抽样频率按5吨材料随机抽检1kg进行。专职试验员严格按照质量计划规定的生产技术标准和检验标准进行检查，试验员根据试验结果出具《原材料试验报告单》。试验报告由质检科长审核，质量经理批准，试验室把试验报告发放给采购科，采购科凭试验报告向总库申请入库，由采购员将原材料复验合格证明和出厂实验证明交总库仓管员验证入库。
原材料质量不合格由采购科通知供应商要求退货。
②. 半成品检验
车间主任按生产计划组织生产，工序检验员对生产设备、计量器具进行核准并保证能正常生产。
每班次工作人员需填写《生产班组记录表》，工序检验员对班组的生产工序操作进行监督，随时对半成品进行抽样检查并负责严格填写《半成品质量控制记录表》。
检验结果必须达到工艺质量要求，才能转入下道工序，不合格品不能进下一工序。
③.成品检验
质检员监督生产人员将每台球磨机抽出来并经抽检合格的半成品混合在大搅拌缸内（每吨混合一大缸），质检员对搅拌均匀的涂料进行粘度和细度的试验检验。试验合格后，再按每搅拌缸抽样1kg送试验室试验，即对成品进行100%试验。
试验员进行试验检测，并填写《防火涂料检验报告》，经质检科科长审核，质量经理批准后，提交给车间主任。如合格，才允许包装入库；由现场质检员填写《成品质量，计量控制记录表》如不合格按第1.1.8条处理。
1.1.7 检验、试验设备控制
为了保证检验、试验器具能达到规定计量精度和检定合格，严格按照当地技术监督局规定的周期进行检验。按照生产和试验要求保证有效期内使用。建立计量器具台帐（包括器具名称，编号，检定周期，检定记录），各种器具应张贴有合格的检定标识，对失效的计量器具和试验设备应进行封存。对所有使用中的计量器具和试验器具应保持干净。
1.1.8 不合格品控制
由质保部负责根据质量计划对不合格进行控制。对生产车间生产出的防火涂料，按批经质检科抽样检验判为不合格的产品不予发放合格证，通知总库仓储人员不能入库，并作好“不合格”标识，单独堆放，及时通知质检科，技术科和生产车间共同分析，提出处理意见，并监督实施结果。由质保部填写《不合格品报告》，并报送质量经理。对于判为不合格的产品，如该批涂料通过返工在经过重新检验后能达到合格要求成为合格品即发放合格证，准予入库，如不能通过返工达到合格品，即作报废处理。生产车间负责将废产品集中堆放，作好标识，由质保科监督集中掩埋销毁。对经试验室抽样检验不合格的原材料，总库不能入库，由采购科负责退货，对不合格的半成品，不能转入下一道工序，并由工序质检员及时通知质保部、技术部、生产厂长分析并提出处理意见，由质保科监督，并作详细记录。如果发生连续两批涂料不合格，由总经理牵头，质量经理组织技术部、质检部、生产厂长、供应部参加共同进行分析调查，并提出纠正预防措施，由质保部监督验证，实施情况。
1.1.9 纠正、预防措施
质保部为消除已发生的和潜在的不合格原因，必须负责制订纠正和预防措施，并监督其实施。纠正措施：
针对不合格品发生的原因，要调查分析。技术科负责分析配方及工艺流程方面的原因；质保部负责分析现场监督是否都到位；采购科负责分析采购原材料的情况；设备科负责分析设备运行是否正常；生产车间负责分析生产人员是否按操作规程生产。原因分析清楚后，纠正措施经质量经理确认后，各部门具体实施，质保部负责监督验证各责任部门和相关人员填写《纠正（预防）措施报告》，由质保部保存。
1.1.10 搬运、贮存、包装、防护和交付
在产品检验合格后，由生产车间进行统一包装、粘贴产品标签，由车间送往总库储存。仓管员按要求填写《成品入库检验单》。贮存区域应整洁，避光，保持干燥，通风条件良好，并标识清楚。为确保原材料运到车间，产品运到库房，生产工人应严格执行批次管理要求，交接手续。根据合同的要求保证运货期和产品不损伤、质量不受影响。同时还应向使用单位交付产品检验报告、合格证、说明书。
1.1.11 质量审核
本质量计划运行实施一段时间要进行质量审核。审核前应建立质量审核小组（小组名单如下表）。对质量计划所涉及的各个部门进行审核。质保部负责编制《质量审核计划》，质量经理审核，总经理批准。
审核前，审核员应填写《质量审核检查单》，并经审核组长批准，审核成员应独立本职工作之外，审核时依据“检查单”作好现场记录，现场审核结束后，根据“检查单”记录填写《不符合项》填写“纠正措施”承诺完成的时期，并取得审核员的确认质保科（审核员）根据确认的时限对不符合项的纠正措施进行跟踪验证，验证结束后《不符合项报告》由质保科保存。
在《不符合项报告》发放部门后，质保科和审核小组应编制《质量审核报告》，由质量经理审核，总经理批准。
质量审核小组名单：
职 责
职 务
组 长
总 经 理
成 员
常务副总经理
成 员
工程副总经理
成 员
质量经理
成 员
生产经理
1.1.12 培训：
由劳资人事科根据质量计划组织编制针对工程的《员工培训计划》，由总经理助理审核，交由总经理批准，质保部监督实施。培训计划应根据生产计划，采购计划，施工指导计划，按时间顺序编排，计划应详细规定培训时间，地点，培训科目内容，培训对象，培训方式及授课人。培训应有详细情况记录，由劳资人事科负责，记录应包括时间地点、内容、参加人员名单、上课形式及考试结果。在本质量计划批准颁布后，所有涉及质量工作的职工（包括总经理，工程师，各部门负责人，各部门工作人员及生产，搬运贮存，施工人员）都应参加培训，对质量计划所包含的有关技术标准规范，质量管理制度，作业指导书及操作规程，分期分批分别组织相应人员进行学习，以满足生产，采购，质保，检验，设备维修，施工指导，资料管理，合同管理各项工作的需要，作好人员培训情况的详细记录以备查询。
1.1.13 服务：
经营部门应向使用单位提供防火涂料产品说明书，给予用户售前、售后及施工过程中的合理服务。技术部应编制《防火涂料施工作业指导书》。
公司应热情接待使用单位来访，及时处理用户来电来函，定期函发《产品质量用户征询单》，征求使用单位意见，做好汇总、分析、反馈和存档工作。
1.2 施工质量保证体系
1.2.1 质量保证体系
项目经理→技术负责人←→质量经理←→质检员←→施工队长←→施工班组长
A、项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量负有全面责任，必须保证整个质量体系在良好的状态下运行；
B、技术总监负责工程的技术管理（包括技术指导、监督、培训等工作），按照PDCA管理循环，组织管理体系的全部活动。
C、质量经理负责制定质量计划，检查质检员日常工作；发现体系运行故障，应及时纠正，并记录后定期向技术总监、项目经理汇报；
D、质检员按1:50比例配备，至少要1人。原则上由涂料生产厂选派；
E、质检员负责日常质量监督、检查工作。按照质量计划，做好各工序的质量检查如检查施工前干燥度、涂刷每遍厚度等，并做好重要数据记录；
F、各班组长必须负责执行质量计划，要求本班组人员，按照《质量守则》施工。
1.2.2 质量计划
A、施工管理部门要贯彻“工程质量管理责任制”；施工人员要贯彻“施工质量责任制”；
B、推行全面质量管理，贯彻“为用户服务”、“凭数据说话”和“预防为主”的三大质量方针，提高施工人员的质量意识、问题意识、改进意识；
C、涂料生产厂必须按CECS24:90标准《钢结构涂料应用技术规范》对施工人员进行培训，一般管理和施工人员时间16—20小时，质检员不少于50小时；新工人一律要通过技术培训、经过现场测试合格后，才能上岗；
D、严格工艺纪律，制定各项质量管理制度，实行质量“挂牌制”，加强质量评判工作，班前进行质量提示；班后进行质量检讨，定期公布施工人员的作业质量评判结果，并挂牌上墙；
E、质检员必须每日认真填写质量检测记录表。
F、涂料生产厂应按照钢结构防火涂料施工工艺，对施工人员进行技术交底，包括交任务、交条件、交措施、交与内外各部门的关系等。
2 质量控制与检验措施
2.1 产品质量控制与检验措施
2.1.1 产品生产及出厂时的质量控制程序与检验措施
四川天府防火材料有限公司依据ISO9001：2000《质量管理体系》标准要求建立了防火涂料的生产质量管理体系，产品质量关键控制点主要是原材料的入库检验、配料计量、研磨时间与细度、搅拌均匀度。从原材料进厂——半成品——成品，该公司建立有完善、科学的检验程序与措施，各关键控制点均设有专职质检员负责该工序的检验，并配备有齐全、先进的各种检测设备、装置，能进行防火涂料理化性能的常规检验，保证产品的出厂合格率达到100%。
检测设备清单如下：
序号
检测项目
检测设备
检测标准
01
细度（µm）
刮板细度计
GB 1724-79
02
固体含量（%）
烘箱
GB 1725-29
03
附着力(级)
电动漆膜附着力试验仪
GB 1720-79
04
柔韧性(mm)
漆膜弹性测定器
GB 1731-79
05
冲击强度(kg·f/cm)
漆膜冲击器
GB 1732-79
06
耐水性(h)
烧杯
GB 1733-79(甲法)
07
粘度(s)
涂-4杯
GB 1723-79
08
干燥时间(h)
漆膜时间干燥试验器
GB 1728-79
09
粘结强度
拉力试验机
GB 14907-2002
10
抗弯性
抗弯试验仪
GB 14907-2002
11
抗振性
抗振试验仪
GB 14907-2002
12
耐冻融循环性
耐冻融循环机
GB 14907-2002

2.1.2 产品到达现场后的质量控制程序与检验措施
A、产品运至施工现场后，应向发包人提交一套完善的产品技术资料，包括由国家权威机构出具的产品的有效型式检验报告、型式认可证书及投标人出具的产品出厂检验合格证。
B、在防火材料的制造与施工过程中，发包人有权对产品进行检验，验收人员由业主代表、监理单位、设计单位、发包人和承包人代表组成。
C、在工程完工后，将按照国家有关标准和规范要求，对材料进行各项具体的检验和试验，提出检验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。具体检验项目为：
a 每使用500吨厚型涂料抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
b 每使用100吨薄型涂料抽样检测一次粘结强度。
D、在取得授权的检验机构确认材料质量符合本标书规定标准和图纸要求后，填写产品质量证明书，并提交发包人。
2.2 施工质量控制与检验措施
2.2.1 质量控制程序
我方遵守有关质量的承诺，参照ISO9001：2000《质量管理体系》标准的要求，和符合现行国家消防部门以及消防主管部门防火涂料的有关施工、验收标准，建立一个稳定、可靠的施工质量保证体系。
① 为了保证工程质量，公司制定《质量管理的办法》如下：
A、施工工程进行全面质量管理，开展无缺点运动，并组成以项目经理、技术总监、施工经理和质量检验员为主的全面质量管理小组，负责工程日常质量管理；
B、项目经理对工程质量负有全面责任；技术总监、施工经理和质量检验员对工程质量进行直接监控；
C、技术总监负责技术培训，新工人一律要通过技术培训、经过现场测试合格，才能上岗；
D、施工经理要做好现场技术指导，严把质量关，保证工程质量达标；
E、质量检验员负责工地质量监控点的抽查、采用测厚探针，定期检查涂刷厚度、做好各项质量记录、收集与整理生产质量资料、反映生产质量问题；校正检测工具、并有权矫正任何违反工艺操作的行为，以至责令其停工、返工；
F、全体施工人员，都要树立“质量第一”观念，认真学习和占研技术，一丝不苟，遵守工艺操作规程，努力提高技术水平；
G、全体施工人员都有对质量提出意见、要求整改的权利，公司欢迎施工人员提出合理化建议，共同创造全优工程。
② 严格按照CECS24：90《钢结构防火涂料应用技术规范》进行施工及验收。
③ 施工人员应严格按照规范进行操作，确保每一遍的施涂质量，随身携带测厚探针，自测每遍厚度。
④ 专职质检员人员数量，按比例1:50，至少1人，公司将不定期地邀请或接受业主监理人员对工程施工质量进行抽查，确保防火涂料施工工程质量。
⑤ 为了保护好涂料，特制定《库存涂料的管理办法》如下：涂料入库必须按照进货清单验收。验收项目；牌号、商标、数量、净重、保质期和出厂日期等；若发现牌号不符、短少、变质等情况，必须登记，及时向项目经理汇报，要求处理，处理结果要记录在案。
A、涂料仓库必须做到：（1）采取防火、防水、防霉等措施；（2）涂料入库要贴上专用标签，注明批次和入库日期，分类存放；（3）涂料存放要稳固，通风，充分利用库存，便于提取。
B、涂料的领出，材料员要填写好听领料单，经过项目 经理审批、领料员签字后提取，仓管员要记好台帐，防止差错。
C、库存涂料的出仓，采取先进先出的方法，防止积压变质。
D、库存涂料，每月盘点一次，做到帐物相符。
⑥ 仓管员必须根据工程进度和涂料消耗定额，编制进货计划，使库存保持一定周转量，做到不积压，不停工待料。
2.2.2 施工质量检测措施
防火涂料施工后必须采取“自检、专检、抽检”三结合的检测方式。“自检”由施工人员担任；“专检”和“抽检”在班组自检的基础上，由质检员担任。“抽检”或“专检”后，才能进入下一道工序。
A、外观检：
肉眼检查，所有工件100%进行。涂层外观必须达到以下